主体钢筋砼结构工程施工技术方法.doc

主体钢筋砼结构工程施工技术方法 1.模板工程 本工程模板采用组合钢模板、50mm厚木板和20mm九层覆膜胶合板，柱支撑采用483.5扣件式钢管支撑。梁板支撑采用早拆支撑体系，具体搭设方法详见本技术标8.3条脚手架工程。 模板每安拆一次，必须专人进行维护，表面清理干净，涂刷脱模剂（水质类），对生锈严重及变形钢模板、变形的木模板应清除，以模板质量保证砼成型质量。放线应采取五道线控制的方法：即一道轴线、两道构件边线、两道模板控制线，确保结构砼达到清水砼施工效果。 1.1柱模板 柱模板的安装顺序为：找平放线组装就位校正固定柱箍安装检查验收。矩型柱采用组合钢模板，模板间采用2mm对拉片600mm进行对拉，并设井字型柱箍600，第一道柱箍距楼地面200设置。 斜柱模板同矩形柱，在斜柱和立柱交界处，采用50mm厚木模。斜柱上表面模板预留200600振捣口，间距600。 模板安装时，底面采用与砼同强度等级砂浆找平，下端事先采用钢筋头焊成柱定位内衬，底部采用小型号模板，在两侧留活动清扫口，浇砼前封密，在模板连接处间缝内贴双面胶泡沫条，以增加模板的严密性。柱模支撑架采用与梁板支撑架同时搭设，配置必要的水平支撑和剪力撑。 斜柱支撑 立杆间距800800，横杆间距1200，支撑架在Y柱外侧部分加剪刀撑间距1600。 2.钢筋工程 钢筋工程的施工流程如下： 结构施工图砼钢筋翻样图和填写配料表钢筋购入检验及保管钢筋加工钢筋连轴和安装检查验收进入下一工序 钢筋连接：柱采用电渣压力焊，梁钢筋25mm，采用闪光对焊，25mm采用直螺纹连接件连接，板钢筋采用绑扎搭接。 3.砼工程 3.1砼配制 均按高性能砼进行配制，详见本技术标6.2条。 3.2砼浇筑 本工程砼采用商品砼，砼浇筑除按规范执行外，应注意以下几点： 3.2.1梁、板砼强度不一致时，应采用钢丝网隔断，先浇筑高强度砼，再浇筑低强度砼。 3.2.2砼浇筑应连续进行，原则上不允许出现施工缝（看台斜大梁及预应力砼梁严禁设施工缝），如出现间隔，超过砼初凝时间，按施工缝处理。施工过程中应有专人观察钢筋、插筋有无松动，发现问题即时纠正。专人负责检查模板，发现异常情况及时处理。 3.2.3砼浇筑应分段分层连续进行，分层高度为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振、过振，做到均匀振捣，移动间距为3040cm。振捣上一层时应插入下层砼内50mm，消除两层间按缝。 3.2.4每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应按规范规定对砼结构中的各砼强度等级均应留置同条件养护试件，留置的数量应根据砼工程量的重要性确定，不宜小于10组，且不应少于3组，具体数量与监理协商确定；同条件养护试块拆模后，应留置在靠近相应结构物体或适当位置，应采取相同的养护方法.砼试件进行标准养护，由于现场条件限制，设简易养护室。 3.2.5砼养护采用人工浇水养护，养护期：普通水泥配制的砼14d，矿渣水泥配制的砼7d。