质检考核制度.doc

渑池天瑞铝业有限公司质量考核制度(试行）铝锭质量考核质量是企业的生命,质量是企业发展的动力，为了确保产品质量稳定,保障公司利益，特制定本办法：1. 入库铝锭99.70%以上合格率达到100%,每降低1%考核车间200元。 2 . 铝锭外观达到国家标准GB/T1196-2008的要求，因个别铝锭存在外观缺陷，不影响入库,每捆考核50元,整批不合格判为回炉处理的，考核1000元。 3. 铸造取样工必须保证所取样品的代表性,弄虚作假不按规定取样，样品标识错误,每个标识考核20元,并负责更换。 4. 铝锭判级出现漏判、误判,每捆考核质检员50元，整批错误影响销售考核质检员100元。 5. 不定期对成品铝锭进行拆捆检查，若发现有夹渣、飞边、表面发黑等现象的铝锭加入捆中，首先判定本捆不合格，另按总价值1%考核车间。 6。 如果整批铝锭中有3捆不合格（含3捆）,判定该批铝锭不合格，按总价值得0。5考核车间。7. 出厂产品如果因质量问题造成客户投诉，根据客户投诉和现场检查情况，对公司造成损失在500010000元的按损失总价值考核责任单位30，1万元至5万元以下按损失总价值考核责任单位20，另考核责任单位质量管理人员500元，5万元以上至10万元以下按损失总额的10%考核，另对责任单位负责人考核1000元。 8。 造成损失在10万元以上的按重大事故对待,报企管部上报公司研究处理。电解车间原铝质量、残、阳极考核1、原铝质量99.70以上的铝合格率为90。2、每月根据原铝分析报告统计数据，达不到计划值的，每下降1考核车间1000元。3同一台槽原铝质量由99.70%降为99.60%的考核车间100元，降为99.50的考核车间200元,由99。70%降为99。00的考核车间500元。（新启动槽除外)4、残极爆炸焊块断裂，铝焊断裂，残极导杆弯，考核车间100元/块。5电解车间存放的待用阳极出现导杆弯，爆炸焊断裂，铝焊断裂考核车间100元/块。6电解车间存放的新阳极出现掉角、开裂等损坏现象考核车间200元/块。7电解取样工必须保证所取样品的代表性,弄虚作假不按规定取样,样品标识错误，每台考核50元,并负责更正。阳 极 考 核1。 阳极车间新组装的阳极，磷生铁浇注不平整，每块考核50元。2. 阳极车间新组装的阳极无论任何原因导致钢爪松动,每块考核200元并负责处理。3。 因磷生铁配比错误，造成浇注表面有裂纹的每块考核100元。（裂纹不允许超过3道）4. 磷生铁配比不达标的每炉考核车间300元。（按规定五项分析数据判定，每次有两项不合格的判为不合格）5。 阳极车间组装的新极若出现导杆弯、爆炸焊块断裂、铝焊开裂，每块考核100元.