厂职工代表大会工作报告.pdf

* *厂职工代表大会工作报告厂职工代表大会工作报告严格管理扎实工作迎难而上再创佳绩为全面完成二五年各项任务而努力奋斗*职工代表大会工作报告（2005 年 1 月 31 日）各位代表、同志们：*一届三次职工代表大会，是在全厂员工全面完成 2004 年生产工作任务，认真贯彻落实分公司一届三次职代会精神时召开的。这次会议的主要任务是：总结 2004 年的工作，安排部署 2005 年生产工作任务；审议通过 2005 年绩效考核方案；发动全厂员工严格管理、扎实工作、迎难而上、再创佳绩，为全面完成 2005 年各项任务而努力奋斗！现在，我代表厂部向大会作工作报告，请审议。二四年工作回顾2004 年，我厂在分公司正确领导下，按照分公司 2004 年工作指导思想和工作思路，围绕分公司下达给我厂的各项生产工作任务，发动全厂员工转变观念，创新图强，服务大局，迎难而上，积极抗击“3.18”外部重大停电事故，克服了老系统设备老化，新系统“两炉两机”由于设计、制造、安装先天不足等诸多困难，充分满足了氧化铝生产用汽用电的需要，并最大限度多发电，减轻了分公司因限电给电解铝生产带来的压力，取得了突出成绩。一、生产经营任务完成情况产品产量全面完成。全年完成蒸汽产量 501.8 万吨，为年计划的 105%，比上年提高86.8 万吨；发电量 40023.78 万 kwh,为年计划的 121.28%,比上年提高 6493.78 万 kwh;转供电量 57551 万 kwh，为年计划的 97.4%，比上年提高 7395 万 kwh。技术经济指标进一步优化。蒸汽煤耗 195.46kg/t-汽，比年计划降低 0.54kg/t-汽；水耗 0.87t/t-汽，比年计划降低 0.53t/t-汽；电耗 28.71kwh/t-汽,比年计划降低4.29kwh/t-汽;柴油消耗 0.13kg/t-汽,比年计划降低 0.07kg/t-汽。上述各项指标以及蒸汽产量、发电量均创造了历史最好水平。降本增效成绩显著。全年实现蒸汽现金成本 45.35 元/t-汽，比年计划 45.855 元/t-汽降低 0.505 元/t-汽，节约总成本 253.5 万元；供电现金成本 0.23094 元/kwh，比年计划 0.23566 元/kwh 降低 0.00472 元/kwh,节约总成本 271.6 万元。全年节约总成本 525.5万元。二、二四年所做的主要工作（一）加强了生产管理，实现了生产整体的安全稳定。1准确定位，服从服务于大局。找准自身位置，服从服务于大局，是我厂生产工作的重要指导思想。一是教育员工，明确*在氧化铝生产系统中所处的位置和所承担的责任，用与时俱进、开拓创新的思维，创造性地开展好各项工作，确保氧化铝生产系统供汽、供电的平稳畅通。二是牢固树立全分公司一盘棋的思想，加强联系与协调，随时听取氧化铝厂提出的要求和意见，认真改进工作中的不足和差距，争取相互间的理解和支持。每当出现供需矛盾时，坚持从内部找原因，为了分公司整体利益不惜牺牲自己的局部利益。三是强化调度管理职能，坚持上道工序为下道工序服务，根据氧化铝生产的负荷变化情况及时调整生产运行方式，使为氧化铝生产提供优质热能电能的工作真正落到了实处。2针对设备现实状况，特别是 9#、10#炉因设计、制造、安装等方面存在的问题，加强了设备的计划检修、大中修及技改工作。全年完成重点设备的大修工作 11 项；完成了9#、10#炉水冷壁防磨改造、9#、10#炉烟道闸板、冷渣器及斗提机的改造、水冷壁联箱封头改造、燃运破碎机改造、溶出回水收用、浓缩污水“零排放”、汽机轴封水及凝结水流程的优化、200t/h 除盐水泵、回水泵、中泵、加压泵变频技术的应用、8#炉低温段省煤器防磨技术应用等更新改造工作，有效的提高了设备可靠性，确保了全厂设备的有效备用和安全可靠运行，为生产的稳定创造了条件。在 11#锅炉尚未建成的情况下，通过对现有两台高温高压循环流化床锅炉的局部改造和挖潜，不仅确保了氧化铝一溶出易地改造工程的按期投产，并最大限度满足了氧化铝两个高压溶出同时运行对 6.4mpa 高压蒸汽用汽需求，实现了年初对分公司的承诺。3持续开展“小指标”劳动竞赛，确保各项经济技术指标不断优化。针对锅炉蒸汽压力、运行炉水位、过热蒸汽温度、压力、给水品质、炉水品质、供电可靠率、进厂原煤按标识分区堆放、煤质分送合格次数、外排污水合格率及调度平衡、协调职能等主要生产质量指标开展劳动竞赛活动，强化生产工艺的过程控制，坚持每日每月按时考核，实行质量效益挂钩。全年供汽不合格次数比 2003 年减少 2648 次，供汽参数更加平稳，供汽质量持续提高，经济技术指标不断改善。（二）进一步夯实管理基础，狠抓专业管理，有力促进了综合管理水平的提高。iso90002000 质量管理体系运行管理，通过方针目标分解的方式，将体系文件的贯彻执行纳入日常生产管理活动中，使质量管理处于有序的控制状态。qc 小组通过开展攻克质量问题的专题活动，有效地解决了生产过程中的一些突出问题，对稳定生产过程质量起到了积极的作用。锅炉车间 qc 小组还荣获了全国优秀 qc 小组光荣称号。“两化”管理工作，全年制修订和完善了各种规程，使规程覆盖率和运行率达 100%。进一步巩固和发展了创建无泄漏工厂成果，全年设备动密封泄漏率 0.0692，设备静密封泄漏率 0.0543,管网动密封泄漏率 0.169，管网静密封泄漏率 0.0414，均好于上年水平。现场管理工作已进入系统规范的轨道，并受到了分公司的好评。通过各项基础管理工作的不断加强，管理制度日趋完善，管理水平得到提高，有效的推动了各项专业管理工作的开展。1安全环保工作。一是认真落实安全生产责任制，层层签定了我厂 2004 年安全环保目标责任书，做到了安全生产，人人有责。二是健康安全环境管理体系有效构建。编写了热电厂体系文件 47 个，进行了广泛宣传、学习，按时完成了体系的试运行、内审和整合，体系运行规范、有效，在总部内审和认证审核中均得到了肯定和好评。三是加强安全生产标准化动态管理，完善安全管理标准，加大对车间、班组服务和指导的力度，对检查中发现的问题及时提出整改意见，督促车间限时整改；按照安全管理标准对车间安全生产标准化工作进行严格的考评、考核。*车间运行一班还荣获了分公司和中铝总部安全生产优秀班组称号。四是加强对施工作业现场的安全管理，严格施工项目的安全措施审批和“四方汇签”，认真履行好施工安全的“属地管理”和安全工作“谁主管、谁负责”的原则，全年审批安全措施 145 余项，四方汇签 179 余项，施工作业现场整改安全隐患 87项，为施工安全提供了有力保障。五是认真开展了重大危险源、特种设备的安全使用管理工作。六是加强对员工健康的管理。定期组织员工进行职业病体检，建立完善员工职业病档案，广泛开展职业病防治的宣传教育，为相关岗位人员配备了噪声防护用品，并监督正确使用。七是认真抓好员工安全教育培训，进行专项安全教育 1379 人次。八是加强了环保治理工作，实现了浓缩污水“零排放”，烟囱冒黑问题也极大改善，固体废弃物综合利用率超过分公司标准（17%）达 18.38%。2强化设备管理工作初见成效。一是不断完善了设备管理制度。针对设备管理工作中存在的漏洞和薄弱环节，制定了高低压配电系统停送电联系制度的补充规定、停汽检修管理办法、公用系统缺陷管理办法、特种设备管理办法、润滑管理工作程序及要求等管理制度，进一步促进了设备管理工作的有效开展。二是对技术标准进行进一步修订，完成了全厂设备润滑基准、点检基准、压力容器、压力管道、起重设备定检标准等技术标准的修订工作。三是对设备管理资料框架进行了精简和统一。针对我厂设备管理资料混乱、重复的现状，组织对润滑、点检和锅、容、管、特等专业工作资料、台帐进行了重新设计和规范。四是以锅炉中修替代大修，最大限度地用好有限的大修经费，避免了设备过修，有效地提高了锅炉产汽能力，改善了锅炉设备状况。通过设备管理工作的不断加强，全年主要设备完好率为 98.88%，比上年提高 1.96 个百分点；主要设备利用率 63.39%，比上年提高 2.56 个百分点，确保了设备的有效备用和可靠运行，锅炉全年故障启停次数比上年降低 68 次，为生产的稳定创造了有利条件。加强了备品备件库存管理，严格备品备件的计划性、准确性和及时性，年末备件库存金额实际为 83.53 万元，比去年降低 6 万元，达到了分公司的要求。3民煤的采购管理效果显著。通过建立煤管人员的定期轮换制度、建立重大问题集体讨论决定的机制、建立严格的内部管理制度、严格原煤的分区堆放、规范供煤车辆管理、积极拓展煤源，减少供煤中间环节等有力措施，在市场煤价飞涨、煤源紧张的情况下，既有效控制了原煤采购成本，又有效保证了进厂原煤的数量和质量。全年收购民煤现场扣减 7210.73 吨，结算扣量 15691.82 吨，实际结算量 824187.05 吨；入炉煤应用基平均低位发热量比去年平均增加了 100kcal/kg，折合原煤 1.96 万 t；实际平均完成煤耗为195.46kg/t-汽，与上年同期相比下降了 9.04kg/t-汽，节约原煤 45362.72 吨，创造经济效益 618.28 万元。煤质的提高，使锅炉的燃烧优化得以实现，全年飞灰可燃物含量由去年的 6.06%降至 5.48%，对实施灰渣水“零排放”和控制烟囱黑度创造了良好条件。4创建精益生产模式，推行 5s 管理，生产工作现场状况大为改善。一是在全厂范围内提出了“从我做起，于细微处见精神；追求卓越，寓卓越于平凡”的工作理念。二是扎实有效地开展好 5s 管理中“整理、整顿、清扫、清洁”四个阶段性工作，并把员工素养的提升贯穿于工作始终，全厂上下向陈规陋习宣战，使全厂生产现场、工作环境和员工素质出现了较大的改观。三是本着精简、高效、可靠的原则，进行业务流程、原始记录和表格清理，清理取消原始记录和表格 35 项，简化了业务流程，规范了内部管理。5人力资源管理。完成了全厂 288 个岗位的划分及岗位说明书的编写工作；完成了工程技术人员和技术工人公开招聘工作，通过激励机制的实施，工程技术人员和技术工人的责任感明显增强，学技爱岗的积极性、主动性明显提高。员工教育培训工作，全年共组织进行岗位培训 18 个班次，共 855 人次；按计划安排干部继续教育 74 人次；选派车间、科室技术骨干参加外出培训学习 8 个项目 9 人次。计量能源管理、档案管理、综合治理、效能监察、后勤服务等均完成了相关工作任务，取得了可喜成绩，有力促进了企业管理水平的不断提高。（三）进一步优化技术经济指标，降本降费成效明显。1认真组织技术攻关、能耗攻关，优化技术经济指标，保证生产系统平稳、高效地运行。一是进一步优化锅炉的燃烧工况，降低飞灰可燃物含量，全年飞灰可燃物为5.48%，实现了年初制定的 5.5%以下的任务；二是积极开展新系统低除水质含氧攻关，通过改进工艺流程和控制手段，严格控制不稳定因素，完善仪器仪表，加强运行管理，给水含氧量降到 5g/l 以下；三是通过认真摸索实验，使 16#炉火车煤的用量降低了一半，大量节约了高价的火车煤，对降低原煤成本起到了显著作用。2大力推进全流程精细化管理。一是通过落实措施，严格管理，努力降低了大修、检修的工程成本；二是切实加强生产系统的运行管理，努力提高工作质量，实现了系统的经济运行；三是加大设备攻关力度，强化设备运行周期的考核，延长了设备连续运行时间；四是大力开展修旧利废活动，基本杜绝了以换代修；五是加强汽机的运行调整和控制，确保多发电，在分公司遭遇空前严峻的限电情况下，超计划发电 7023 万 kwh，提前两个月完成全年发电计划，为减轻分公司因限电带来的压力，保证氧化铝和电解铝高产稳产作出了突出贡献。3采取有效措施，加大控制力度，促进了四大消耗指标的进一步优化。一是确保进厂原煤的数量和质量，进一步优化锅炉的燃烧工况，努力降低飞灰可燃物含量；多用氧化铝厂二溶出回水，减少自用汽量，使煤的实物消耗量比计划降低 0.276%。二是科学、合理组织生产，尽量少运行冷水供汽机轴封水系统；实施 1#5#机轴封水及 6#机凝结水直接回除氧器；进行泵类设备变频技术改造，杜绝大马拉小车现象，使电耗比计划降低了 13%。三是通过多收用氧化铝蒸发回水和溶出回水，严格水化 500t/h 除盐水站的运行管理，积极做好新 200t/h 树脂的复苏工作，延长离子交换器运行周期，减少制水耗水；对浓缩净化水系统进行增容改造，扩大净化水使用范围，实现污水“零排放”；严格澡塘管理，坚决制止在厂内清洗私车等不良现象，使水耗比计划指标降低了 37.86%。四是严格锅炉系统设备大修、中修、检修质量，加强设备日常管理，进一步改善锅炉系统设备运行状况，延长设备的运行周期，减少启停炉次数；把好锅炉入炉煤的质量关，确保其运行稳定，减少因挥发份、灰份、粉位的波动对锅炉正常运行的影响，避免稳燃油耗，使柴油耗比计划降低了 35%。4坚持精打细算，严格各项费用开支，本着勤俭节约，做到了接待合理，审批手续完备，管理控制严格，全年招待费用控制在分公司计划 4.2 万元以内。（四）悉心技改，改善生产工艺条件。一年来，我厂始终紧随分公司发展的步伐，针对生产管理和工艺流程中的薄弱环节，通过坚持走科技创新之路，取得了科技创新和技术改造成果 32 项，为强化管理、降本增效、改善生产技术及作业环境发挥了积极作用，促进了生产均衡、稳定、持续发展。其中，9#、10#炉水冷壁磨损机理的探索及防磨技术的应用成效显著，10#炉无故障运行周期已超过 100 天，9#炉达到 50 天，较原来 20 余天的运行周期有重大突破。溶出回水收用、浓缩系统零排放项目，取得了较好的经济和环保效益。汽机轴封水及凝结水流程的优化，200t/h 除盐水泵、回水泵、中泵、加压泵变频技术的应用，取得了良好的节能降耗效益。9#、10#炉烟道闸板、冷渣器及斗提机的改造，有效的解决了设备先天存在的不足对生产带来的制约，在节能降耗上有明显的收益。水冷壁联箱封头改造、8#炉低温段省煤器防磨技术应用，使锅炉受热面故障停炉次数大幅下降，效果显著。燃运破碎机国产化研究取得阶段性成果。一年来，我厂在抓好物质文明建设的同时，注意抓好精神文明建设，坚持两个文明建设同步推进。在分厂党委的领导下，组织开展了“转变观念、与时俱进、创新图强”大讨论，围绕“强素质、当先锋、树形象”，以向铝氧提供合格的蒸汽和可靠的电能为宗旨，以增加经济效益实现全年成本计划为目标，开展主题活动，成绩喜人。工会紧贴生产经营实际，在全厂认真开展“员工建家”、修旧利废等活动，并利用工余时间组织员工开展了丰富多彩的文娱活动，激发了员工的工作热情。共青团组织围绕生产经营中心，广泛开展了员工技能大赛、青年护厂队、青年文明号生产线等活动，有力的推进了我厂物质文明和精神文明建设的发展。各位代表、同志们！2004 年我们所取得的每一点成绩，都来自分公司的正确领导和决策，来自各部室和兄弟单位的大力支持和帮助，来自全厂广大员工的奋力拼搏和无私奉献，凝聚着大家共同的心血和汗水。值此，我谨代表分厂厂部、党委向在座的各位代表，并通过你们向全厂员工表示衷心的感谢并致以崇高的敬礼！在总结一年来取得成绩的同时，我们也清醒地认识到，我们的工作还存在不足和差距，主要表现在：1个别干部，尤其是个别领导干部危机意识不强，对企业所面临的形势缺乏紧迫感，艰苦奋斗精神不够，工作不思进取，不求有功，但求无过，工作缺乏主动性、创造性，被动接受工作安排，甚至存在有令不行，有禁不止的现象。2个别员工仍不能正确理解严格管理、从严治厂的必要性，不能把相关制度要求内化为自己的自觉行为，被动的接受管理，一些陈旧的思想观念仍未打破，譬如在分配上不患寡而患不均，没有紧迫感和危机意识，工作散漫，作风松懈。3、管理有漏洞、有死角，有的管理工作目的不明确，流于形式，为做事而做事。个别员工安全意识淡薄，习惯性违章未能有效杜绝，安全生产一度出现被动局面，对员工身体健康和企业财产造成了令人痛心的伤害。以上存在的问题和不足，我们必须在今年的工作中予以克服和解决。二五年工作安排和部署2005 年是*的大发展之年。新的一年，我们面临着氧化铝进一步提产，而影响新系统正常稳定运行的新问题又显现出来，压力进一步增大；煤资源紧张状况还将持续，形势较 2004 年更为严峻；成本压力巨大，通过优化指标、降低费用的空间已很小；灰渣输送、处理等生产“瓶颈”问题还没有得到根本解决等困难，给生产的正常进行带来了极大压力和严峻考验。但我们坚信，在分公司的正确领导和决策下，只要我们认真贯彻落实好分公司一届三次职代会精神，发动全厂员工奋力拼搏、开拓创新，就一定能够全面完成分公司下达的各项生产经营任务，使我厂各方面的工作再上新台阶。根据分公司提出的 2005 年生产经营指导思想和安排的生产经营任务及其工作措施，结合我厂实际，通过分厂厂部、党委研究，确定我厂 2005 年生产经营工作的指导思想是：“从严治厂，夯实管理基础；创新图强，推进科技进步；转变观念，深化内部改革；全员学习，提升企业素质；追求卓越，实现指标更优。”2005 年分公司下达我厂的主要生产经营任务是：（一）产品产量：蒸汽产量 529.54 万吨；发电量 37500 万 kwh；转供电量 58117 万kwh。（二）质量指标：供汽合格率 99%。（三）主要技术经济指标：煤耗 183kg/t-汽;柴油消耗 0.11kg/t-汽;新水消耗0.71t/t-汽；电耗 27.23kwh/t-汽；发电电耗 186kwh/万 kwh。（四）蒸汽成本:制造成本 58 元/t-汽;现金成本 52.73 元/t-汽。（五）供电成本:制造成本 0.28 元/kwh;现金成本 0.27464 元/kwh。为了全面完成上述任务，2005 年，我们重点要抓好以下六个方面的工作：一、周密计划，精心组织、安排好生产，确保实现平稳供汽、安全可靠发供电，最大限度的满足氧化铝生产需要。（一）进一步强化安全管理工作，确保实现安全文明生产。各级管理人员要充分意识到自己的安全责任，认真吸取去年“12.2”、“12.6”安全事故的教训，扎扎实实做好安全管理工作，保证生产安全稳定运行。一是抓好健康安全环境管理体系的贯标工作，使体系运行更具有效性、适应性、符合性；要本着体系运行持续改进的原则，重新辩识危害因素、重新审定控制措施；要加强对标准和体系文件的学习，不断规范安全、环境管理工作行为，实现本质安全。二是贯彻好“重心下移，关口前移”的安全管理理念，把安全工作的重点放在班组和生产现场，认真落实安全生产“三个到位”、“四方汇签”、“五个确认”，彻底消除滋生安全隐患的温床；要针对人的不安全行为、物的不安全状况、环境的不安全因素及管理的不到位，加大现场安全检查、隐患治理及考核力度，充分体现安全管理强制性的特点。三是做好员工安全教育工作，切实增强员工安全意识、提高员工安全技能。要以车间、班组安全活动为载体，在全厂进一步掀起“安全生产，人人有责”的学习高潮；分厂、车间两级领导要落实好安全责任区，对责任区的车间、班组实行定期指导，面对面对员工进行安全教育，着力提高班组安全活动的质量，引导员工自觉学习安全知识，自觉遵守相关制度，让员工在工作过程中能清醒的意识到有哪些危害因素，知道如何选择正确的作业方法，知道怎样正确的使用工器具和劳动保护用品，以避免不安全因素可能对自身造成的伤害，形成“人人会安全，事事讲安全”的格局；要定期对安全活动的效果进行评估，采取切实有效的办法，杜绝安全活动流于形式的现象。四是进一步完善安全管理激励机制，不断增强领导干部、安全管理人员的责任心和使命感，牢固树立安全工作防患于未然的观念，消除安全事故发生的各种潜在因素，努力实现“杜绝工亡、重伤，力争轻伤事故为零”的安全生产管理目标。环保治理工作。一是大力推行清洁生产。根据分公司安排，热电厂将作为分公司 2005年完成清洁生产审核的唯一试点单位。清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。通过清洁生产，达到节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性的目的。是分公司落实环保业务发展计划，节能降耗，提高资源利用率的一项重要举措，也是分公司实现可持续发展的必经之路。我们必须高度重视，严格按照分公司对此项工作的安排部署，结合健康安全环境管理体系的运行及精益生产的创建活动，开展好各项工作，确保 10 月上旬完成清洁生产审核报告的编制上报和经验总结，为 2006 年分公司清洁生产审核工作的全面实施打下良好基础。二是要从老系统优化锅炉运行工况入手，充分利用现有环保设施，强化运行管理，保证环保设施正常运行，以改善烟气排放黑度，减少 so2、粉尘排放量，努力巩固“零排放”成果，为树立分公司良好的社会形象而努力。各级管理人员要高度自觉自律，发挥好模范作用，带头遵守安全规章制度，抓好安全技术措施的落实，确保实现安全文明生产。要建立领导干部安全责任追究制，对因工作不落实，措施不得力导致员工安全意识淡薄，违章作业频发甚至发生安全事故的，对单位负责人要严肃追究责任。（二）认真抓好生产运行管理工作，保证生产平稳、有序、经济运行。一是要强化生产的组织、指挥、协调、平衡和控制职能，正确行使好各项生产指令，对清扫、系统切换、倒停等重大作业，要有详细的作业计划，并明确职责，严格按计划执行；生产不正常、作业活动未完前，相关科室、车间领导不得离开工作岗位、生产现场；要在生产运行部的统一指挥下，加强与氧化铝的联系，随时对氧化铝厂的需求情况进行确认，以确定我方的最佳运行方式，做好系统的平衡、协调工作，保证双方生产的均衡稳定。二是加强生产的过程控制，对生产过程中的异常情况要高度重视，及时组织排查、分析，制订措施并及早安排落实，避免异常现象的积累导致故障或事故；做好应急预案并认真组织学习，使之为岗位员工熟练掌握，使事故处理工作安全、有序进行，避免事故范围扩大，减少事故造成的损失；进一步加强生产过程中的工艺纪律检查与考核，杜绝各种违章违纪现象发生。各单位要自觉维护调度权威，按照其要求认真组织好生产作业。锅炉系统抓好锅炉平稳运行为主，做好工艺流程中各个环节的衔接和协调配合工作；继续做好 9#、10#炉运行优化及锅炉设备维护工作，进一步延长运行周期；继续深入开展小指标劳动竞赛，抓好运行管理，精心操作，控制好锅炉的正常燃烧；严格设备的动态管理，勤巡视、多检查，切实执行好维护保养制度，不断提高设备的运转率；落实点检、定检工作及检修责任制，积极开展预防性维修，不断提高检修质量，坚持重要、关键设备检修不过夜，做到备用设备真正处于备用状态。燃运、煤管部门要重点抓好配煤和锅炉的不同需求做好煤质分送工作，为锅炉经济合理运行提供可靠保证。浓缩要维护好、检修好现有设备，抓好沉降、输送设备运行，保证灰渣输送系统畅通，确保净化水水质合格。水化系统要做好回水收用工作，严把质量关，杜绝跑碱等水质事故的发生，并做好炉前水处理和炉水校正处理工作，确保锅炉汽水品质。大修、电气等辅助单位要牢固树立质量第一的思想，提高大修、检修质量、工作质量，紧紧围绕锅炉稳定运行来开展好自身工作，确保实现稳定供汽。汽机系统要抓好高压给水泵的运行、维护、检修和改造工作，确保锅炉的正常供水；今年供电形势依然严峻，要进一步加强汽机的运行管理和设备管理，努力改善汽轮机设备状况，提高机组的运转率，尽量多发电，确保全年发电目标任务的顺利完成，力争发电量超过去年水平，为分公司分忧。供电系统要把落实规章制度，实现标准操作、规范操作作为工作重点，彻底根除违章操作现象；要坚持巡检制度，抓好转供电设备的操作、运行、清扫、巡检、点检、预防性试验和计划检修工作，严格电业安全工作规程中的组织措施、技术措施和安全措施，解决好系统存在的隐患，确保供电系统的安全可靠运行，力争实现全年转供电可靠率 100%。各车间、科室要牢固树立全厂上下一盘棋的思想，坚持上道工序为下道工序服务，服从服务大局，切实抓好本单位生产、管理工作，为确保各项生产经营工作的有序开展，实现生产整体的安全、经济、平稳、有序而尽职尽责。二、严格管理，进一步提升管理水平。严格管理，是促进生产发展，完成各项生产工作任务的基础。全厂上下尤其是领导干部，在从严治厂，严格管理这个问题上必须进一步统一思想、提高认识，以高度的自觉性积极支持和参与各种管理行为，全员动手，夯实管理基础。管理工作必须做到意图明确、程序精简，提高办事效率，避免无效劳动、形式主义，真正达到提升企业管理水平，促进企业发展的目的。（一）不断夯实管理基础。其中，2000 版质量体系的运行管理，要进一步抓好贯标和规范操作行为，定期对体系的运行情况进行审核和检查，并对检查审核中出现的不符合项进行限期整改，促进质量管理体系的持续改进，提高其有效性和符合性。“两化”工作要以严格执行标准和规程，加强工艺纪律检查与考核，夯实工艺技术基础，加强工序管理点的控制为重点，把全流程精细化管理推进到新的层次。要不断优化现场管理，做到设备良好、物流有序、信息准确、环境整洁。进一步强化无泄漏管理，确保设备的性能、台时产能、运行周期、设备环境均达到标准要求，为生产发展创造有利条件。要进一步深化创建精益生产模式，实施精益生产工作，在前四个月取得显著成绩的基础上，继续做到巩固成绩、持续改进、不断提高，不断反省评价自身工作，牢固树立精益求精的观念，积极开展生产、管理活动中浪费现象的辩识、排查及整改工作，致力于员工素养的进一步提高，力求在全厂范围内形成一个“思维新、工作实、讲话真、作风正”的良好氛围。领导干部、管理人员、工程技术人员尤其要做好表率作用，以此促进其他管理工作更加规范、扎实、有效。（二）强化设备管理，改善设备状况，提高设备能力，为生产提供坚实的物质技术保障。一是强化设备运行过程中的设备管理，明确职责，保证运行人员正确操作使用设备，认真按规程维护、保养好设备，做好设备的点检、巡检、润滑、清扫工作，延长设备的运行周期和使用寿命，装备工程科要组织各单位认真制修订相关的职责、基准，并组织、督促落到实处。二是加强设备状态分析、监测，准确把握设备状况，以保证备件、材料、检修、生产计划的准确性、严肃性，打破故障维修的局面，真正实现计划检修，为设备的预防性维修打下基础。三是积极探索新的设备检修管理模式，考虑周全，做好方案，搞好试点。四是加强检修质量管理，进一步改善检修工作作风，加强检修人员技术业务培训，保证检修质量；加强重点设备检修项目的准备、组织和协调工作；改变分配模式，合理拉开收入差距，实现能者多劳、多劳多得，促进检修员工的工作积极性、创造性。五是认真做好解决设备目前存在重大问题的技术方案，尤其是 9#、10#炉引风机叶轮磨损、腐蚀问题，尽快上报分公司，争取尽早实施。六是抓好设备的大、中、小修工作，做到准备充分、组织到位、方案落实、质量保证，充分利用好有限的检修维护费用，进一步改善设备状况，提高设备能力。通过以上工作，力争使设备管理今年实现新的突破。（三）进一步规范人力资源管理。要根据总部和分公司关于建立健全人力资源管理体系工作的精神，进一步深化人力资源管理体制改革。一是针对我厂的具体情况，继续做好组织结构优化、总量控制工作，做好岗位、工种归并、整合工作，进一步提高人力资源的有效配置和使用效率。二是做好绩效考核指标体系的设计，针对单位、部门承担的经济责任指标以及各专业管理规定，结合岗位具体工作任务制定岗位绩效考核指标，并根据绩效指标的考核程序、办法和机构，建立完善的考核体系。同时，做好科级干部、工程技术人员和技术工人绩效指标的修订完善和绩效责任书的签订工作，按程序严格绩效考核，确保科级干部、工程技术人员和技术工人激励机制在我厂取得实效。三是进一步加强劳动纪律管理，认真贯彻执行分公司员工管理办法，加大劳动纪律的检查与考核力度，坚决制止混岗人员，及时清理长期脱（离）岗人员，不断增强员工的责任意识和危机意识，杜绝违纪现象发生。四是加强员工的教育培训，重点要抓好新建系统设备操作、检修技能的培训和转岗培训工作。同时，根据工作需求，认真组织开展岗位培训和各项专业培训，及时了解和掌握生产、工作中的疑难问题，设备操作、检修中出现的新问题，有针对性地组织进行专题讲座或培训，不断提高员工技术素质。（四）抓好信息化管理工作。要与分公司一起，努力争取在中铝公司立项，把热网、新系统 9#、10#炉及二总降三个孤立互不相通的信息网络整合，并补充完善在线数据，形成资源共享、协调指挥、集中管理的网络系统，为实施 erp 工程打下良好基础。同时充分利用好现有网络资源，实现生产、技术、管理数据共享，减少人力、纸张浪费，提高办事效率。（五）落实追求卓越的工作理念。在全厂员工中开展“追求卓越百分百”活动，做到任务、指标不打折，100%完成；隐患、缺陷不放过，100%整改；指令、操作不失误，100%准确；检修、技改不返工，100%成功；能源、材料不浪费，100%利用。“从我做起，于细微处见精神；追求卓越，寓卓越于平凡”，在全厂养成从小事做起，追求卓越，扎扎实实的工作作风，推动全厂生产、安全、节能、降本和各项管理工作再上新台阶。三、认真做好原煤的收购管理工作，特别要抓好民煤收购全过程的监控工作，确保年内实现入炉煤应用基平均低位发热量22000kj/kg 的目标入炉原煤煤质的优劣，不仅直接影响锅炉的燃烧效果，还影响到原煤输送、破碎等设备的运转、产能；不仅关系到锅炉本体各部件的使用寿命，也关系到整个生产系统是否通畅、平稳；不仅严重威胁到生产经营成本和全体员工的切身利益，还关系到热电厂人的形象。因此，加强对原煤各环节的管理工作，确保年内实现入炉煤应用基平均低位发热量22000kj/kg 的目标，是煤管从业人员义不容辞的责任。（一）进一步强化内部管理。要不折不扣地执行好热电厂煤管工作人员廉洁从业六条纪律规定等纪律规定，强化对煤管从业人员的约束管制，增强煤管人员敬业守法意识，杜绝受贿现象发生；要坚持重大问题集体讨论的原则，确保收购及管理各环节始终处于科学、严密、透明的状态，从制度上防止腐败现象发生；要坚决执行行之有效的内部监督考核制度，保证民煤收购全过程各岗位人员尽职尽责。（二）加强民煤采购的源头管理。对现有民煤供应商的供煤矿点，要在逐一考察、摸清煤源煤质基础上，建立煤质档案；要针对每个批样化验结果，分析其煤质变化、波动范围和规律，跟踪其运煤车辆，不定期地抽查矿点及卸煤情况，为发现异常情况及时纠正创造条件，确保供应商煤源煤质真实可信；要积极做好了解和开发煤资源工作，主动出击，变坐商为行商，主动宣传我厂的购煤政策，尽早获取新矿源的煤质产能资料，广开进货渠道，争取进煤的主动权；要随时了解市场动向和价格信息，为分厂制定适时的价格政策提供可靠依据，使合理的定价能购入价值相当的原煤。（三）要用合同、月度采购分配计划来规范民煤供应商的供煤行为，确保煤质稳定可靠。对厂部确认的合格分供方必须签订合同，并保证合同执行的严肃性；要根据生产需求、货场堆放情况、供应商业绩（包括质量、信誉、服务、管理能力等），既要做好月采购分配计划，又要按照信息综合分析随时调整日进货量；要及时化验分析和公布化验结果，为控制入厂煤质调整计划提供依据；严格按规章办事，用强有力的计划手段规范民煤供应商的供煤行为，促进民煤入厂质量合理、稳定、可靠。（四）狠抓民煤收购过程各环节的管理。要不断提高员工的素质，保证民煤收购各岗位员工的工作质量，加大过磅、取样、接样、制样、分样化验过程的监控力度，特别要加强过磅后车辆的监督和现场卸车监督，执行好厂部有关保质保量的监管措施，绝不允许任何人弄虚作假，保证进厂民煤煤量足、煤质真。（五）强化煤场的现场管理，严格分区堆放。目前，煤车到厂尚没有及时、准确、快速判别煤质的设备，因此，严格对每一辆入厂煤车卸车的现场检验显得尤其重要。每一位现场煤质检验员必须勤勤恳恳、认真履行岗位职责，严格执行分区卸车、分区堆放的原则，严格检验制度和方式，严格扣罚制度，以严防弄虚作假；技术部门也要不定期的抽查、抽检，加大监督力度；调度、锅炉、燃运等单位要把发现原煤影响生产的情况及时通报煤管人员，以便跟踪源头，及时纠正。（六）积极配合供应部、质管部做好入厂火车煤质量管理工作。煤管科、技术科要随时抽取火车煤煤样，要协调好卸车方式和卸车程序，要有效监督好火车煤的化验分析样，特别是要监控好异常煤样的复检样，发现异常及时通报相关部室，千方百计地保证入厂火车煤质量，避免分公司利益受损。四、进一步优化各项技术经济指标，大力降本降费，确保实现成本计划。2005 年，我们必须立足于自身实际，积极挖掘潜力，进一步优化各项技术经济指标，大力降本降费降耗，确保分公司下达给我厂的成本任务顺利完成。（一）大力降低煤耗。一是通过加强民煤的采购管理工作，保证和提高入炉煤煤质。二是进一步降低飞灰可燃物，提高锅炉的燃烧效率。三是做好火车煤煤质监控，保证进厂火车煤均为好煤，巩固 16#炉原煤配比调整试验成果，进一步降低火车煤消耗。（二）努力减少电耗。一是要尽快实施锅炉四机循环水泵变频方案、中继泵改造，争取一季度实施；7#、8#机抽汽系统技术攻关工作，要抓紧确定运行方案，抓紧整改完善硬件，并配合厂家做好软件开发，争取尽早投运。二是要精心组织、科学、合理安排好生产运行方式，做好间隙性用能设备的管理，杜绝大马拉小车。三是认真分析，通过甩开一些繁杂而不必要的环节，以降低电消耗。（三）严格控制水耗。一是加强水化制水工艺的管理，减少浪费，降低制水水耗。二是搞好协调，保证三台小锅炉用含碱废水，挤出部分净化水用于厂区厕所的冲洗用水。三是净化器改造完后，考虑用净化水作轴封水。四是最大限度的增加氧化铝蒸发回水和二溶出回水的回收能力，同时要搞好回水质量的监督，避免出现污染事故而造成大量浪费。（四）节约油耗。一是要进一步改善锅炉设备状况，加强设备日常管理，进一步改善锅炉系统设备运行状况，延长设备的运行周期，确保全年启停炉次数控制在 350 次以下。二是认真把好原煤质量关，严格原煤按标识分区堆放，保持适度的原煤库存（8 万8.5 万吨）以利煤场管理，从而保证入炉煤质稳定，为锅炉燃烧创造良好条件。三是要随时掌握外负荷需求，平衡好锅炉负荷，避免低负荷稳燃油耗。（五）加强材料、备品备件的管理。装备工程科要做好自购备品备件的计划、审批、采购、合同、验收等各个环节的控制工作，坚持货比三家，比质比价采购，保证自购备品备件的质量，并会同车间做好材料、备件的质量验收工作，以杜绝材料、备品备件出现质量不合格现象。同时保持合理库存，满足生产需要。各单位要大兴节约之风，从节约一滴水、一滴油、一度电做起，持之以恒地坚决贯彻执行各项控制费用支出的制度与办法，避免高质低用、设备过修等浪费现象，严格控制经费开支，把浪费现象的排查整改工作进行到底，确保各项成本费用控制措施落到实处。五、认真抓好在建的 11#炉及第二热电站的相关工作。要严格按照分公司关于 11#炉二季度点火烘炉的安排，将各项工作做在前面，尽快参与进去，早着手、早安排，使 11#炉能尽快投入运行，以缓解新系统压力。首先，技改办、各专业组人员要抓好施工质量监督、验收工作，从生产和使用角度及时发现设备配置、工艺流程、施工质量中存在的缺陷和问题，并及时与相关单位和部门协调解决。其次，锅炉车间、人力资源科要抓好各岗位人员的岗前培训工作，使岗位人员尽快熟悉和掌握相应岗位的技术业务和操作技能，抓紧熟悉设备，做好交工、换岗准备工作，为试车、投运提供技术保证和人员保证。第三，要做好规程、试车、调试、投运方案的编写工作，解决好扩建工程与现有系统的衔接问题，以确保生产整体的安全平稳。同时，各车间、技改办要在总结 9#11#炉、7#、8#机、二总降建设的经验基础上，为第二热电站建设作好充分准备，积极参与相关技术方案的调研、论证及设备配置选型、施工图会审、施工质量监督，特别要重视施工图纸的审查，尽早发现问题，并及时提出和解决，尽可能避免埋下隐患。六、加强员工队伍建设，提升员工素质，增强企业凝聚力。（一）进一步转变观念，适应分公司内部改革不断深化的新形势。全厂员工必须进一步转变观念，不断增强自身的危机意识、竞争意识和创新意识。要认真开展“转变观念回头看”活动，总结回顾在观念转变上取得