焊接工安全技术操作规程(气焊气割）.doc

焊接工安全技术操作规程（气焊、气割)一 、 总 则1、凡从事气焊(气割)工作者,须进行专业培训,经考试合格并取得操作证者,方能担任本工作,工作中应遵守本规程的各项规定。2、气焊工必须懂得气焊设备的危险性,并熟悉紧急事故时的急救方法。使用乙炔发生器、 氧气瓶、 半自动切割机时,应严格遵守此类设备的各项安全操作方法和规定。二 、 工作前1、按照规定穿戴好各种防护用品。2、乙炔、 氧气瓶周围5米,禁止吸烟。不准有火星、火焰或高温物体接近,不准从事明火工作。3、氧气导管及乙炔导管一般不准通过过道，必须通过时应加盖保护。严禁擅自装卸乙炔管道阀门。4、检查氧气瓶、乙炔瓶、氧气表、乙炔表等附件及管道漏气，只准用肥皂水试验。严禁用火试验漏气。5、氧气表、乙炔表、氩气表应按规定定期送效验试验。6、氧气乙炔胶管须经压力试验，氧气管压力试验为20个大气压，乙炔管压力试验为5个大气压。胶管出现老化、脆裂、漏气、变质及沾上油脂的胶管不准再使用。7、任何油类不准碰到氧气瓶阀门及气焊工具上,如发现有油污时,应及时除尽。8、氧气瓶、乙炔瓶阀门管道,冬天如冰冻时,应用蒸气或热水烫,严禁明火烤。9、为避免氧气进入乙炔管道,应先开焊枪上乙炔闸门,然后开氧气。10、检查乙炔、 氧气管道,如有金属物连接焊机地线时,应立即排除。不准将乙炔、氧气管道当地线使用。11、检查焊枪嘴子应畅通无堵塞,氧气与乙炔开关严密,无漏气现象(检查是否漏气时只能用肥皂水,不能用明火)如有堵塞泄漏严禁使用。12、检查易燃易爆物必须离开工作地点五米以外的地方。13、所使用的工具、 扳手、压力表、 顶针、 透针不准有破损、 残缺、 失灵等现象,不准沾有油脂。焊枪、割刀专人专用妥善保管,严禁随意借用他人使用。14、检查湿式回火保险器中水位高度,要符合要求。15、湿式回火保险器选用防爆(有锡、 铅片、 铝)规格160X0。18, 50X0。05, 42X0。05。可选用较大直径金属防爆膜,其直径均小于 160毫米,橡皮厚度应再2毫米内。三 、工作中1、凡焊接铝、锌、铜及其它有金属时,必须站在通风良好的上风上,并应戴好口罩,再进行焊接。2、焊接时,先开乙炔阀点火,然后开氧气阀,切不可两阀同时开放点火;关时,应选关乙炔阀,后关氧气阀。3、焊接时,要避免喷嘴使用过长而产生过热的回火现象。4、如遇焊接火焰突然熄火,或者发出啪啪的声音,或焊枪里发出急骤的嘘嘘声时,以应立即关闭乙炔阀,再关氧气。也可将乙炔管拗弯,稍停后再关氧气阀,把残留在焊枪里的炭质吹掉,随即关闭。再开乙炔气阀重新点火,应注意有无重复发生上述现象。5、焊接时,发现焊枪漏气或漏出的气体已燃烧时,切勿惊慌失措,应立即把所有的阀门关闭,扑灭焰火后检查漏气原因,进行修理。6、工作中断或休息时,必须把焊枪火焰熄灭,并关闭氧气及乙炔箱阀。使用氧气气瓶应把减压阀上的止阀关闭,打开焊枪上阀门放出管道的剩余气体。7、不要使供气导管剧烈折转,避免导管处于紧崩状态,防止焊接或切割金属时的飞溅物的灼热体落在软管上。8、切割工作物时,氧气、 乙炔管必须与被切割的工作物保持一段距离。9、在气割时,氧气、 乙炔软管不准缠在腰上,移动过程中不准乱拉乱拖。10、焊接盛装过可燃性液体或气体的压力容器时,必须先用碱水清洗干净,确认没有易燃物体,并打开孔盖或留有三十厘米左右的出气孔后,才能焊接。11、焊管子时,两端不得堵塞、 封闭。12、在密封容器内部工作时,应在容器外点火,必要时还应设人监护。禁止对有压力的容器施以焊割。13、禁止一个阀装两支以上焊枪使用。14、在切割笨重工件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物时,应动作一致,以免砸脚或伤手。15、使用行车吊运物件时,必须严格遵守有关规定,钢丝绳及吊卡具必须符合安全要求。吊运物件时,不准用手扶工作物随行,并招呼周围人员让开。指挥天车时,应脱下手套。16、高空作业时,必须遵守高空作业安全技术操作规程。17、在工作物可转动的场地作业时,要注意联系,保证安全。四、工作后1、关闭乙炔、 氧气阀门,收拾好使用的各种工具,焊枪、割枪必须卸下,并将乙炔、 氧气软管盘在规定地点。绝对禁止将连接软管的气焊手把锁入工具箱内或将软管置于密封性工装 容器附近。2、工作完毕后应检查场地、灭绝火种、关闭电源、清洁设备，按规定恢复设备各部位置，填写好交班记录。