《建筑施工与技术》第三章-砌体工程-(第二版)中国电力出版社-张长友-白锋-主编-周兆银-副主编.ppt

第三章砌体工程 主要内容：脚手架工程、垂直运输设施、砖砌体施工、石砌体施工、中小型砌块施工及砌筑工程的安全技术。 学习重点：砖砌体对砌筑材料的要求、组砌工艺、质量要求以及质量通病的防治措施。 学习要求：v了解脚手架的种类、搭设要求及垂直运输设施；v了解石砌体的施工工艺；v熟悉砌体对材料的要求；v掌握小型混凝土空心砌块的施工工艺；v掌握砖砌体的施工工艺、质量要求及质量通病的防治。 砌筑工程是利用砂浆将砖、石、砌块砌筑成设计要求的构筑物或建筑物的施工过程。砖砌体在我国有悠久历史，它取材容易，造价低，施工简单，目前在中小城市、农村仍为建筑施工中的主要工种工程之一。其缺点是自重大，劳动强度高，生产效率低，且烧砖多占用农田，难以适应现代建筑工业化的需要。 砌筑工程是一个综合的施工过程，它包括材料的准备、运输、脚手架的搭设和砌体砌筑等流程。 3.1 脚手架工程脚手架工程 3.4 砌体常见裂缝的分析与处理砌体常见裂缝的分析与处理 本本 章章 内内 容容End End 3.2 垂直运输设施垂直运输设施 3.3 砖砌体施工砖砌体施工 本章作业本章作业 脚手架脚手架是砌筑过程中堆放材料和方便工人进行操作的临时设施。 按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类； 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架； 按其结构形式分为多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。 对脚手架的基本要求是：其宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求，结构简单，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用。3 3.1.1 .1.1 外脚手架外脚手架 外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。 3.1.1.1 3.1.1.1 钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架 (1) 钢管扣件式脚手架的构造要求 钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。 钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种，其构造如图图3.13.1所示。 扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种，如图图3.23.2所示：v对接扣件用于两根钢管的对接连接；v旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；v直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。架子钢管底座架子钢管底座碗扣式钢管脚手架节点碗扣式钢管脚手架节点钢管扣件式脚手架构造要求：v立杆间距：立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表表3.13.1选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。 v剪刀撑：剪刀撑：设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45布置。 v连墙杆：连墙杆：每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，如图图3.33.3所示。 扣件式钢管脚手架组成扣件式钢管脚手架组成表3.1 扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求 用途 构造形式 里立杆离墙面的距离(m) 立杆间距(m) 操作层小横杆间距(m) 大 横 杆步距(m) 小横杆挑向墙面的悬(m) 横向 纵向 砌筑 单排 双排 0.51.21.51.5220.6711.21.41.21.40.45装饰 单排 双排0.51.21.51.52.22.21.11.11.61.81.61.80.45连墙杆刚性连接连墙杆刚性连接单排架双排架洞口处双排架双排架（小横杆顶墙）（小横杆顶墙）单排架单排架（加短钢管）（加短钢管）连墙杆柔性连接连墙杆柔性连接连墙杆布置示意图连墙杆布置示意图 （间距（间距4 46 6m m）(2) 钢管扣件脚手架的搭设和拆除注意事项 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。 脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，上下呼应，保证安全。 3.1.1.2 3.1.1.2 门型脚手架门型脚手架 门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。 (1) 门型脚手架的构造及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图图3.43.4所示。 将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图图3.53.5所示。 门型脚手架的主要部件如图图3.63.6所示。 门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(3.7(a)a)所示)和偏重片式(如图图3.7(3.7(b)b)所示)。移动门式脚手架移动门式脚手架现场门式脚手架现场门式脚手架(2) 门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木(板)拉线、放底座自一端起立门架并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚手板)装梯子需要时，装设通常的纵向水平杆装设连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。(3) 门型脚手架的搭设与拆除注意事项 v搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。v外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图图3.83.8所示。 v整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图图3.93.9所示。三层以上则每隔三层设一道。v在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。v拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。 3.1.1.3 3.1.1.3 吊脚手架吊脚手架 吊脚手架吊脚手架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台和吊篮)、支承设施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括钢丝绳、铁链、钢筋)及升降装置等。图图3.103.10为采用屋顶挑架或屋顶挑梁的悬吊方法。吊吊篮篮构构造造图图3 3.1.2 .1.2 里脚手架里脚手架 里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。 里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。如图图3.113.11所示。 为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。 使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 安全网要随楼层施工进度逐层上升。 过高的脚手架必须有防雷设施。 3 3.1.3 .1.3 脚手架的安全措施脚手架的安全措施 垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。 3 3.2.1 .2.1 井字架、龙门架井字架、龙门架 3.2.1.1 3.2.1.1 井字架井字架 在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。 除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。 井架多为单孔井架，但也可构成两孔或多孔井架。 图图3.123.12是用角钢制作的井架构造图。 3.2.1.2 3.2.1.2 龙门架龙门架 龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。 立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。 龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图图3.133.13所示。 3 3.2.2 .2.2 建筑施工电梯建筑施工电梯 目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.01.2t，亦可容纳1215人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图图3.143.14所示。它特别适用于高层建筑，也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。 3 3.3.1 .3.1 砌筑砂浆砌筑砂浆 砂浆的作用：砂浆在砌体中，主要是传递荷载，因此要求砂浆要有一定的抗压强度。砂浆分为7个强度等级：M20、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5、M1.0。砂浆抗压强度是以标准立方体试件（70.7mm 70.7mm 70.7mm ）在标准养护条件下（在203的温度和相对湿度在90%以上的潮湿空气中养护28天），测定其28天抗压强度值而定的。砂浆强度等级的选择： 砂浆的强度等级一般是根据工程类别、砌体部位、所处的环境等来选择。一般按如下原则选： 办公楼、教学楼、多层商店等工程用M5.0M10； 平房、商店等工程用M1.0M5.0； 食堂、仓库、地下室、工业厂房等用M2.5M10。 特别重要的结构才用M10以上的砂浆。随着高层建筑的发展，砂浆在使用等级上，也相应地提高。 砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砂浆的标号、砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 3.3.1.1 3.3.1.1 材料要求材料要求 3.3.1.2 3.3.1.2 砂浆制备与使用砂浆制备与使用 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。 项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物（mg/L）200020005000可溶物（mg/L）200050001000氯化物（以CL计，mg/L）50012003500硫酸盐（以SO42-计，mg/L ）60027002700硫化物（以S2-计，mg/L ）100-砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：v水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；v水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；v掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定：v同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；v同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砂浆强度：应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。 3 3.3.2 .3.2 施工准备施工准备 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。3.3.2.1 3.3.2.1 砖的准备砖的准备 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致（常用粘土砖240mm115mm53mm）。 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。？ 一般要求砖处于半干湿状态(将水浸入砖10mm左右)，含水率为10%15%。3.3.2.2 3.3.2.2 机具的准备机具的准备 砌筑前，必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机进场、安装、调试等工作。同时，还应准备脚手架、砌筑工具(如皮数杆、托线板)等。 3 3.3.3 .3.3 砖墙的组砌形式砖墙的组砌形式 3.3.3.1 3.3.3.1 240240mmmm厚砖墙的组砌形式厚砖墙的组砌形式 一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.15(3.15(a)a)所示。 三顺一丁(点击播放flash) 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，如图图3.15(3.15(b)b)所示。 梅花丁 梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.15(3.15(c)c)所示。 （a a）一顺一丁）一顺一丁（b b）三顺一丁）三顺一丁（c c）梅花丁）梅花丁图图3.15 3.15 砖墙组砌形式砖墙组砌形式 砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。 当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖，如图图3.16(3.16(a)a)所示。 砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖，如图图3.16(3.16(b)b)所示。 砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.16(3.16(c)c)所示。 3.3.3.2 3.3.3.2 砖基组砌砖基组砌 （自学）（自学） 砖基础有带形基础和独立基础，基础下部扩大部分称为大放脚。 大放脚有等高式和不等高式两种。 等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。 大放脚一般采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接；在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。 3 3.3.4 .3.4 砖砌体的施工工艺砖砌体的施工工艺 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法。其中，“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。 “三一三一”砌砖法：砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 挤浆法：挤浆法：即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。 砖砌体的施工过程施工过程有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌砖、勾缝等工序。 抄平 砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。 放线 根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。 摆砖 摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。 立皮数杆 皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆，如图图3.173.17所示。 挂线 为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。 砌砖 砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。盘角又称立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。 勾缝、清理 清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为45mm。勾缝完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理。 3 3.3.5 .3.5 砌砖的技术要求（自学）砌砖的技术要求（自学） 3.3.5.1 3.3.5.1 砖基础的技术要求砖基础的技术要求 砌筑砖基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表表3.23.2的规定。 表3.2 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) L(或B)30 560L(或B)90 1530L(或B)60 10L(或B)90 203.3.5.2 3.3.5.2 砖墙的技术要求砖墙的技术要求 砖的强度等级必须符合设计要求。 砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。检验方法：观察检查。如图图3.183.18所示。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。如图图3.193.19所示。在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。某些墙体或部位中不得设置脚手眼。 每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表表3.33.3的规定。 表3.3 墙和柱的允许自由高度(m) 墙(柱)厚(mm) 砌体密度1600kg/m3 砌体密度13001600kg/m3风载(kN/m2) 风载(kN/m2)0.3(约7级风)0.4(约8级风) 0.5(约9级风)0.3(约7级风)0.4(约8级风) 0.5(约9级风)190-1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表表3.43.4的规定。 表3.4 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1轴线位置偏移 10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2垂直 度 每层 5用2m托线板检查 全高 10m 10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m20设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，如图图3.203.20所示，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表表3.53.5的规定。 表3.5 构造柱尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)抽验方法 1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2柱层间错位8用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查3柱垂直 度 每层 10用2m托线板检查 全高 10m 15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m203 3.3.6 .3.6 砖砌体的质量要求与充许偏差砖砌体的质量要求与充许偏差 质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。 1) 砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表表3.63.6的规定。 项次项目 允许偏差(mm)检验方法检验数量 1基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2表面平整度 清水墙、柱 5用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处。 混水墙、柱 83门窗洞口高、宽(后塞口) 5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处 4外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处 5水平灰缝平直度 清水墙 7拉10m线和尺检查 用2m托线板检查 混水墙 10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 6清水墙游丁走缝 20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 表3.6 砖砌体一般尺寸允许偏差 3 3.3.7 .3.7 影响砖砌体工程质量的因素与防治措施影响砖砌体工程质量的因素与防治措施 (1) 砂浆强度不稳定现象：现象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。主要原因：主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。预防措施：预防措施：v建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；v砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀；v砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。 (2) 砖墙墙面游丁走缝 现象：现象：砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位、搬家。主要原因：主要原因：砖的规格不统一，每块砖长、宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。 预防措施：预防措施：v砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；v提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；v摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。 (3) 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平 现象：现象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。 主要原因：主要原因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。 预防措施：预防措施：v砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过1520m时，应加垫线；v墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。(4) “螺丝”墙 现象：现象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。 主要原因：主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。预防措施：预防措施：v砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；v标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；v操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。 钢筋混凝土构造柱 构造柱： 为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。 主要作用: 一、和圈梁一起增强砌体结构的抗震性能;二、减少、控制墙体的裂缝产生;三、可以防止由于地基不均匀沉降或较大的振动荷载对房屋引起的不利影响;另外还能增强砌体的强度，按构造配筋，并设置拉结筋。 构造柱设置位置： 构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。 构造柱的构造要求： 构造柱的混凝土强度等级不应低于C20； 构造柱最小截面可采用240mm180mm。纵向钢筋可采用412mm；箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端宜适当加密；抗震设防烈度7度时超过六层，8度时超过五层及9度时，构造柱的纵向钢筋宜采用414mm，箍筋间距不应大于200mm；房屋四角的构造柱可适当加大截面及配筋。 构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通； 砖墙与构造柱连接处，砖墙应砌成马牙槎。每一马牙槎高度不宜超过300mm，且应沿墙高每隔500mm设置26mm水平拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。圈梁 圈梁： 圈梁是设置在楼层高度处的整体现浇的钢筋混凝土梁，其截面大小和墙体的宽度一样，圈梁要形成封闭。圈梁是处于楼板之下，也就是说楼板是搁置在圈梁上的。 主要作用： 圈梁一般设置在砖混结构的房屋中比较普遍，主要是为了抗震而设，在结构上和构造柱子拉结提高房屋的整体性，增强房屋的整体刚度，还可以防止由于地基不均匀沉降或较大的振动荷载对房屋引起的不利影响。 圈梁的设置： 民用建筑的房屋其圈梁按楼层设置，一层一道圈梁，通常设置在门窗顶部，主要为了节省门窗上部过梁的设置，如果房屋楼层过高要增设一道；框架结构的填充墙内如果超过4米高度要增加一道圈梁，常见的一般只要在墙下无其他梁处都要设圈梁。 圈梁的施工（见书） 过梁： 过梁是设置在门窗洞口处的梁。由于门窗洞口上有墙体，但是由于开了洞，所以要设置一根过梁来承担洞口上方的墙体重量。 石砌体和混凝土小型空心砌块砌体施工 石砌体指用乱毛石、平毛石砌成的砌体。乱毛石指形状不规则的石块；平毛石指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。（主要用于石质基础和石挡土墙的砌筑） 混凝土空心小型砌块在砌筑工艺上与传统的砖混建筑没有很大差别，都是手工砌筑；对建筑设计的适应能力也很强，砌块砌体可以取代砖混结构中的砖砌体。同时它具有自重轻、机械化和工业化程度高、施工速度快、生产工艺施工方法简单且可大量利用工业废料等优点。冬期施工要求一、采取冬期施工的条件一、采取冬期施工的条件：v室外日平均气温连续5天稳定低于5；v当日最低气温低于0。二、冬期施工原理二、冬期施工原理： 砌体早期遭受冻结，不仅砂浆的水化作用停止，而且由于体积约增大8%左右，使砂浆的水泥石结构遭到破坏，砂浆失去粘结能力，砌体遭受冻胀破坏。解冻后，砂浆的强度虽仍可继续增大，但其最终强度将有很大的降低；而且经冻融的砂浆的压缩变形大，砌体的沉降量也大、稳定性也差。实践证明，砂浆的用水量越多，遭受冻结越早、时间越长，灰缝厚度越厚，则其冻结的危害程度就越大；反之，越小。当砂浆具有某一定的强度后再遭受冻结，解冻后，冻结对砂浆的最终强度就不致有较大的影响，该强度称为砂浆受冻临界强度，一般为设计强度等级的20%以上。因此，砌体在冬期施工时，必须针对上述原理，相应地采取有效措施，尽可能减少冻结的危害性。三、冬期施工措施与方法要点： 提高砂浆早期强度，使砂浆在冻结前达到临界强度； 解冻期采取必要措施保证砌体的稳定性。四、冬期施工对材料的要求： 块体不浇或少浇水，加大砂浆稠度； 石灰膏不受冻，块体不遭水浸冻，砂中无冰块和大于10mm冻块； 适当减小灰缝厚度（如砖墙810mm）。五、冬期施工的主要方法 1 1、外加剂法、外加剂法 要点：要点： （1）砂浆掺外加剂，增加搅拌时间； （2）掺盐（NaCl）砂浆强度提高一级； （2）用两次投料法热拌，砂浆温度不低于5； （3）砌后覆盖保温。 缺点：缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋。 不得用于：不得用于：配筋砌体、高温高湿、有绝缘要求、高级装饰等工程。2.2.冻结法冻结法 要点：要点： （1）热砂浆砌筑，砂浆温度：3.3.暖棚法暖棚法 要点：要点： （1）材料及砌筑环境均高于5； （2）在5以上养护36d。 室外气温010112525以下砂浆使用温度101520（2）注意解冻期对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，立即采取加固措施。暖棚温度（）5101520养护时间（d）6 5 4 3 砌体工程中最常见的事故是裂缝，是非常普遍的质量事故之一。砌体轻微细小裂缝露响外观和使用功能，严重的裂缝影响砌体的承载力，甚至引起倒塌。在很多情况下裂缝的发生与发展往往是大事故的先兆，对此必须认真分折，妥善处理。砌体中发生裂缝的原因主要有：地基不均匀沉降；地基不均匀冻胀；温度变化引起的伸缩；地震等灾害作用以及砌体本身承载力不足等5个方面。以下分别叙述之。 地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移，从而使砌体中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过砌体的强度时，砌体中便产生裂缝。这种裂缝由沉降差可以判断出砌体中主拉应力的大致方向。裂缝大致与主拉应力方向相垂直，裂缝。般朝向凹陷处(沉陷大的部位)。图中列举了一些常见的因地基平均匀沉降引起的裂缝。地基不均匀沉降引起的裂缝地基不均匀沉降引起的裂缝 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施：预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施：(1)合理设置沉降缝。在房屋体型复杂，特别是高度相差较大时或地基承载相差过大时，应设沉降缝，沉降缝应从基础开始分开，且有足够的宽度，施工中应保持缝内清洁，应防止碎砖、砂浆等杂物落人缝内。(2)加强上部的刚度和整体性，提高墙体的抗剪能力。减少建筑物端部的门、窃洞口，增大端部洞口到墙端的墙体宽度，加强圈梁布置加强结构的整体性。(3)加强地基验槽工作，发现有不良地基应及时妥善处理，然后才可以进行基础施工。(4)不宜将建筑物设置在不同刚度的地基上，如同一区段建筑，一部分用天然地基，一部分用桩基等。必须采用不同地基时，要妥善处理，并进行必要的计算分析。 地基土上层温度降到0以下时，冻胀性土中的上部水开始冻结，下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶，体积膨胀，向上隆起。隆起的程度与冻结层厚度及地下水位高低有关，一般隆起可达几毫米至几十毫米，其折算冻胀力可达2106MPa，而且往往是不均匀的。建筑物的自重往往难以抗拒，因而建筑物的某局部就被顶了起来，引起房屋开裂。地基冻胀引起的裂缝地基冻胀引起的裂缝 在冬季气温下降至0以下时，地基土中的自由水，冻结成冰，水在4时密度最大。当温度低于4时，体积不是冷缩，反而膨胀。由于土中存在毛细作用，在地表结冰后，地下水源源不断地上升，又结成冰。这样就造成地基中的冰体越来越大，遂即产生冻胀，向上挤压，成为冻胀力。当上部建筑物的自重小于冻胀力时，建筑物就被拱起。 由于冻胀的不均匀性和建筑物各部位的自重与刚度不均匀等原因，使建筑物产生不均匀变形。当这种变形引起的应力，超过建筑材料本身的强度时，就会发生冻胀较容易发生墙体开裂。 同理，春暖化冻，地基中冻结的冰体，使土的含水量增加，土体呈流塑状态，压缩性增高，造成建筑物下沉。由于地基土质不均，含水量高低分布不一，融化速度不同，加以建筑物各部位自重和刚度不均匀等原因，使地基产生不均匀沉降。当这种不均匀沉降，引起建筑物的应力，超过建筑物本身的强度时，便发生建筑物的融陷破坏。 防止冻胀引起裂缝的主要措施有：防止冻胀引起裂缝的主要措施有： (1)一定要将基础的埋置深度到冰冻线以下。不要因为是中小型建筑或附属结构而把基础置于冰冻线以上。有时，设计人员对室内隔墙基础因有采暖而未置于冰冻线以下，从而引起事故。应注意在施工时，或交付使用前即有发生冻胀事故的可能，并采取适当措施。 (2)在某些情况下，当基础不能做到冰冻线以下时，应采取换土(换成非冻胀土) 等措施消除土的冻胀。 (3)用单独基础，采用基础梁承担墙体重量，其两端支承于单独基础上。基础梁下面应留有一定孔隙，防止土的冻胀顶裂基础和砖墙。温度差引起的裂缝温度差引起的裂缝 热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能，砌体也不例外。由于温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩，或者砌体的伸缩受到约束时，则会引起砌体开裂。 常见的是砌体长度过长，砌体伸缩在上层较大而在基础处受约束而较小，从而引起开裂。故应按规范要求设置伸缩缝。 此外，由于混凝土屋盖，混凝土圈梁与砌体的温度膨胀系数不同，在温度变化时会使墙体产生裂缝。 防止温度变化引起裂缝的主要措施有：防止温度变化引起裂缝的主要措施有：(1)按照国家颁布的有关规定，根据建筑物的实际情况(如是否采暖，所处地点温度变化等)设置伸缩缝。(2)在施工中要保证伸缩缝的合理作法，使之能起作用。(3)屋面如为整浇混凝土，或虽为装配式屋面板，但其上有整浇混凝上面层，则要留好施工带，待一段时间再浇筑中间混凝土，这样可避免混凝土收缩及两种材料因温度线胀系数不同而引起的不协调变形、从而避免裂缝。(4)在屋面保温层施工时，从屋面结构施工完到做完保温层之间有一段时间间隔，这期间如遇高温季节则易因温度变化急剧而致裂。故屋面施工最好避开高温季节。(5)遇有长的现浇屋面混凝土挑檐、圈粱时，可分段施工，预留伸缩缝，以避免混凝土伸缩对墙体的不良影响。地震作用引起的裂缝地震作用引起的裂缝 与钢结构和混凝土结构相比，砌体结构的抗震性是较差的。地震烈度为6度时，对砌体结构就有破坏性，对设计不合理或施工质量差的房屋就会引起裂缝。当遇到78度地震时。砌体结构的墙体大多会产生不同程度的裂缝，标准低的一些砌体房屋还会发生倒塌。 地震引起的墙体裂缝大多呈“x”形，如图38所示。这是由于墙体受到反复作用的剪力所引起的。除“x”形裂缝外，在地震作用下也会产生水平裂缝与垂直裂缝，特别是对内外墙咬槎不好的情况下，在内外墙交接处很易产生竖直裂缝，甚至整个纵墙外倾或倒塌。 对砌体结构，要求在地震作用下不产生任何裂缝一般是做不到的。但设计和施工中采取一定措施，做到在地震作用下少开裂，不大开裂，并做到“大震不倒”是可能的。能采取的措施措施主要有： (1)应按建筑抗震设计规范(GB 500112001)要求设置圈梁，注意围梁应闭合，遇有洞口时要满足搭接要求。圈梁截面高度不应小于120mm，6、7度地震区纵筋至少48，8度地震区则至少410，9度地震区为412，箍筋间距不宜过大，对6、7度、8度和9度地震烈度分别不宜大于250mm、200mm和150mm。遇到地基不良，空旷房屋等还应适当加强。 （2)设置构造柱。其截面不应小于240mm180mm，主筋“般为414(转角处可用810)，箍筋间距不宜大于250mm，且柱上下端应加密。对7度地层超过6层，8度地震超过5层及9度地震，箍筋间距不应超过200mm。构造柱应与圈梁连接。下边不设单独基础，但应伸入室外地面500mm或锚入地下。 构造柱往往与砌体组合在一起。这时应特别注意振捣密实，不留孔洞，竖筋位置正确，与墙体拉结可靠。应该有一面是外露的。以便拆模后检查。因承载力不足产生的裂缝因承载力不足产生的裂缝 如果砌体的承载力不足，则在荷载作用下，将出现各种裂缝，以致出现压碎、断裂、崩塌等现象，使建筑物处于极不安全的状态。这类裂缝的出现，很可能导致结构失效，所以应注意观测，主要是观察裂缝宽度和长度随时间的发展情况，在观测的基础上认真分析原因，及时采取有效措施，以避免重大事故的发生。图310列出了一些典型的因承载力不足引起的裂缝。因承载力不足而产生的裂缝必须加固。 P853.13.23.53.73.9