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    氟化氢安全使用知识.pptx

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    氟化氢安全使用知识.pptx

    氟化氢 安全使用知识培训,目录,氟化氢的MSDS及相关知识 关于氟化氢的事故案例剖析 氟化氢泄漏、人员中毒等事故的应急处置方法 氟化氢生产操作过程中的安全要求,氟化氢的安全使用说书 (MSDS)及相关知识,一,氟化氢MSDS解读,一、理化性质: 无色气体,有强刺激性气味。 沸点 19.5,相对密度(水=1)0.988,相对蒸气密度(空气=1)1.27。 氟化氢是具有剌鼻恶臭和强烈剌激性的无色有毒腐蚀性气体,不燃烧。在常温常压下为易流动的无色发烟性液体。易溶于水,通常成为50%60%的水溶液,即氟氢酸,它有聚合作用,所以水溶液中以H2F2或H3F3的形式存在。氟化氢遇空气中的水分则溶解而呈烟雾状。 主要用途: 氢氟酸主要用于蚀刻玻璃,以及制氟化合物。氢氟酸用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。,氟化氢MSDS解读,二、危害特性: 第8.1类酸性腐蚀品 【危险特性】 本品高毒,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 【燃爆危险】 本品不燃,但能与大多数金属反应,生成氢气而引起爆炸。遇发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。 【避免接触的条件】接触空气和水。 【禁配物】易燃或可燃物,强碱、活性金属粉末、玻璃制品。 【灭火方法】切断气源,喷水冷却容器。灭火剂:雾状水、泡沫。,氟化氢MSDS解读,三、健康危害 对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时,可形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。 慢性影响:眼和上呼吸道刺激症状,或有鼻衄,嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼线异常与工业性氟病少见。 【职业接触限值】中国MAC(最高容许浓度)(mg/m3):1。,氟化氢MSDS解读,人在25mg/m时已感到剌激; 26mg/m时耐受数分钟;在50 mg/m时引起眼和鼻黏膜刺激症状,皮肤剌痛;100mg/m,浓度下只能耐受1 min; 400一430 mg/m浓度下。急性中毒致死。,氟化氢的刺激性危害:,氟化氢MSDS解读,四、防护措施 【呼吸防护】可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器。 【手部防护】防渗手套,材质建议以氟化聚乙烯()、天然橡胶为佳,布质手套完全没有防护功能,宜避免。 【眼睛防护】化学安全护目镜、宽缘硬质工作帽附有全面式护面罩。 【皮肤及身体防护】上述橡胶材质连身式防护衣、工作靴。,关于氟化氢的事故案例剖析,二,事故案例,因设备、管线、阀门腐蚀而导致的亡人事故,1991年,湖北某厂的无水氟化氢成品贮槽,由于观察液面的视镜突然破裂,槽内的液体氢氟酸大量喷出,致使1人死亡、1人重伤。 2006年8月,某厂操作工在巡视时经过氟化氢罐区,一个法兰连接处泄漏,一股氟化氢液体细流正在喷出(约4米射程),当操作工经过该处时,氟化氢细流打在该操作工左小臂部位,致使小臂和手背灼伤。 2009年5月21日,浙江某氟化学有限公司在送料操作过程中,氢氟酸贮槽顶部的一根衬PTFE的金属软管发生破裂,导致一名操作工灼伤,伤势较重,经抢救无效死亡。,事故案例,在检修过程中发生的事故:,2006年11月,某厂机修工在检修一段已拆下来的输送氢氟酸的管道时,违规操作,在开启该段塑料管头部的阀门时,阀口对着自己的脸,残留的氢氟酸成雾状从阀门口喷出,致使该机修工脸部灼伤。 1992年,某厂的无水氟化氢贮槽在更换液位计时,操作人员虽按规定已打开放空阀进行泄压,但由于操作不当,余压并未排尽,而检修人员未经检查测试,随即拆卸液位计,致使氟化氢液体喷出,造成2人死亡。,事故案例,因员工操作不当或应急处置不当而导致的亡人事故:,2010年8月1日,福建某化工有限公司氢氟酸自动灌装装置进行灌装试机时,灌装试机用的200升塑料桶,在排气口未打开的情况下,进料泵开启,70%氢氟酸进塑料桶时,桶内不能及时排气,造成充装软管从塑料桶进料口跳出,发生氢氟酸喷溅事故,造成1人死亡2人受伤。 1993年,某厂的无水氟化氢贮槽因设置在厂区道路旁,被厂内运输车辆撞坏卸料管道,大量氟化氢气体向周围大气逸出,有人因慌乱进入下风向附近的更衣室内躲藏,结果1人因吸入氟化氢过多而中毒死亡。,氟化氢泄漏、人员中毒等事故的应急处置方法,三,中毒处理,【皮肤接触】立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗后,可使用 氟离子结合剂六氟灵进行浸泡,葡萄糖酸钙或氧化镁钙软膏可涂抹于患部,须至少涂抹30 分钟以上,并继续直到疼痛消除15分钟以上才可停止。对于大面积的接触,在送医途中并可将患部浸泡在含钙或镁的溶液或乳胶中。就医。 【眼睛接触】立即冲水30 分钟以上,方法是自受伤眼的内侧眼角向外冲洗,以避开另一只好的眼睛。就医。 【吸入】迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 【食入】不可以催吐,可给予牛奶、含钙溶液、钙片、含镁胃乳等,以结合氟离子。就医。,急 救措 施,泄漏处理,个人注意事项,立即封锁隔离溢散或泄漏区,小量泄漏,应疏散至距泄漏源半径至少30米的安全位置;大量泄漏,初始疏散至距泄漏源半径至少300米的安全位置,下风向疏散白天1700米、夜晚3600米。 留置于上风处,远离低洼地带。 在污染区尚未完全清理干净前,限制人员接近该区。 确定清理工作是由受过训练的人员负责。 提供适当的个人防护装备。,泄漏处理,环境注意事项,穿戴供气密式全身防护服以达最大防护效果。 移除所有引火源(危险区内禁止抽烟,严禁火花、明火或火焰)。 报告公司EHS管理部门。,泄漏处理,清理方法,在未着适当防护装备时,勿碰触泄漏物或危险容器。 避免外泄物流入下水道,水沟或其他密闭空间。 在安全许可状况下,设法阻止或减少泄漏。 使用蒸气抑制泡沫以减少蒸气。 使用洒水以减少蒸气量或驱离蒸气云,但避免水流至外泄物。 用水冲洗泄漏区域。 若可能则将外泄容器倒转,使气体逸出,代替液体流出。 若不能阻漏时,将漏泄容器移至安全处所泄空修理。,应急响应及处置,氟化氢的生产操作中的 基本安全要求,四,一般要求,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。操作时人员必须站在上风向; 严加密闭,防止泄漏, 提供充分的局部排风和全面通风或采用露天设置, 提供安全淋浴和洗眼设备。 作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防护服。 穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套,工作场所浓度超标的,操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。,一般要求, 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。开车前做好装置的气密性检查。设备、管道法兰用四氟垫进行密封。定期更换阀门、反应釜搅拌等易腐蚀设备及管件。如:常开的阀门三个月更换一次,不常开的阀门一个月、半年更换。,存储安全要求,储存安全,储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过30。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长,则因少量水分的作用而发生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放热反应,且有自动催化作用,有时会突然爆炸,为此,储存时要特别小心,贮存时间不宜太长,并注意添加稳定剂。 氢氟酸储存区设置围堰,地面进行防渗透处理,并配备倒装罐或储液池。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。 应与易(可)燃物、食用化学品分开存放,切忌混储。 定期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等,防止泄漏。,运输和装卸安全要求,运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 用其他包装容器运输时,容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求,配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区,保持安全车速。 氢氟酸搬运人员必须注意防护,按规定穿戴必要的防护用品;搬运时,管理人员必须到现场监卸监装;夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施;严禁在搬运时吸烟。禁止在居民区和人口稠密区停留。,生产中防中毒危害的对策措施,无水氢氟酸生产中应采取以下安全对策措施:,注意工艺参数的选择及量的控制,以防止生产装置中的氟化氢气体泄漏到工作场所空气中,造成人员中毒; 为使泄漏的可能性降至最低,选择耐腐蚀材料,确保设备的完整密闭; 各生产工段及岗位,应根据使用有毒物质场所劳动保护条例的规定,设置自动报警装置,以便提早发现有毒物品的泄漏; 生产厂房等设计为半敞开式结构,减少有毒物质在工作场所的积聚,加强设备、管道、阀门密封材料检查和保养维修及岗位巡查,严防设备跑、冒、滴、漏; 现场操作人员加强的个体防护,有毒岗位操作人员应定期体检,建立健康档案,防止慢性中毒; 企业应注意加强生产设备和储存设施的维护和维修管理,保证生产装置和储存设备的密闭性,使发生氟化氢泄漏的概率降至最低。,生产中防氟化物灼伤的管理措施,无水氢氟酸生产中应采取以下安全对策措施:,生产中氢氟酸属强酸性腐蚀性物质的设备设施,设计时应合理选择流程、设备和管道结构及材料,防止物料外泄或喷溅; 禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表; 设备布置应保证作业场所有足够空间,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,应备有2%-3%碳酸氢钠溶液及其它应急药品,并在装置区设置救箱。 氟化氢操作人员必须全过程穿戴好耐酸防护服、鞋、手套,使用防护面罩。,谢谢大家!,

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