《机械制造技术基础》第四章习题解答.ppt
主要原因：轴承内表面有圆度误差，呈椭圆形。 次要原因：主轴支承轴颈有圆度误差。mmmlKNBNBmmmrmmdflkmmKmNBNB24.42212.21NB212.2112.18310008 .69706 . 2310008 .697069708004 . 026014. 3/2 . 01505015050/8 . 25 . 2,43NB14155P00值为由刀具引起的加工误差知表书根据题中已知条件，查LTL/2LTL/2mmTTHdwDdCDdCCHABCHDd083. 02025. 02221 . 0245sin2)()245sin2(H)245sin2(H)2D-2sind(,minmaxmaxmaxminmax即，H为工序尺寸，C为刀具中心至刀具定位处的距离，由图知：20 mmtTTHdwddddCHdd223. 005. 045sin216. 0212. 02sin22,22sin22121121mmTLdwCALA15. 0)(2设设O1为为内内孔中心，孔中心，O2为外圆中心为外圆中心h1 = C1-O1A = C1-O1O2-O2A = C1-T- dw(h1) = t+ = 0.05+ = 0.121mm又dw(h2) = t = 0.05mmdw(R) = dw(R1)+dw(R2) = (dw(h1)+dw(h2)/cos =（0.121+0.05）/cos30 = 0.197mm2sin2d2sin2dT290sin21 . 0 a)工件刚度差，中间部分让刀厉害，两边让刀少；两边受顶尖影响刚度好，中间刚度差。 b)顶尖尾架和主轴系统刚度较差 c)顶尖尾架刚度较低由于在有键槽的直径方向刚性较差，由于在有键槽的直径方向刚性较差，磨削过程中出现让刀。磨削过程中出现让刀。措施：提高工件材料刚性，改进装措施：提高工件材料刚性，改进装夹方式和加工方式。夹方式和加工方式。1678. 03450016150000169233301300016116914114114)21886. 0500003000233303000011112222 尾座主轴刀架尾座主轴刀架系主轴刀架系尾座主轴刀架刀架系处，即）当车刀位于主轴箱端kkkFklllkkFylxkFkFyxlxklxlkkFyyyyyyyyx0.2155 345001233301300011)50.1813345001695000016123330130001691611431431143)40.165334500415000041233301300041411211211232222 尾座刀架系尾座主轴刀架尾座主轴刀架系尾座主轴刀架尾座主轴刀架系）kkFylxkkkFklllkkFylxkkkFklllkkFylxyyyyy 磨削热引起工件热变形，而中间部分散热慢，磨去体积较多 夹紧力过大使得工件中间部分鼓出，磨去较多体积 芯轴为鼓形 导轨直线度较差 待加工表面有什么样的误差，加工表面必然也有同样性质的误差，这就是切削加工中的误差复印现象。 相关因素工艺系统刚度越大，误差复印系数越小对于加工精度要求高的表面，采用多次切削，可以减小总的误差复印系数。 正态分布mm01 . 020%74.78%069. 0%19.211%069. 049931. 05 . 02 . 35 . 0%19.212881. 05 . 08 . 05 . 049931. 02 . 32881. 08 . 02 . 3025. 0/ )9 .1998.19(/8 . 0025. 0/ )98.1920(/98.1995.1903. 0,95.19PDDxxzxxzmmxmmx合格品率不可修复）（偏小不合格率可修复）（偏大不合格率）（，）（查表得：）：（）：（则小大左右带mm1 . 02067. 13502. 061 . 01 . 066下上TTTCP根据书P186表格4-6，该机床工序能力等级为一级，工艺能力足够 ，可以有一定的异常波动。再生型切削颤振：由于切削厚度变化效应（简称再生效应）再生型切削颤振：由于切削厚度变化效应（简称再生效应）而引起的自激振动。而引起的自激振动。再生型颤振是由于在有波纹的表面上进行切削引起的，如果再生型颤振是由于在有波纹的表面上进行切削引起的，如果本转（次）切削不与前转（次）切削振纹相重叠，就不会有本转（次）切削不与前转（次）切削振纹相重叠，就不会有再生型颤振发生。用重叠系数再生型颤振发生。用重叠系数来表示本转次的切削与前转来表示本转次的切削与前转次切削振纹的重叠程度，如果次切削振纹的重叠程度，如果越小，越不容易发生颤振。越小，越不容易发生颤振。值大小取决于加工方式、刀具的几何形状及切削用量等。值大小取决于加工方式、刀具的几何形状及切削用量等。一般情况下，一般情况下，0，即刀具总是部分地或完全地在带有振，即刀具总是部分地或完全地在带有振纹的表面进行切削的。纹的表面进行切削的。 右图较左图结构更优，因为小刚度主轴x1相对于y坐标的夹角在切削合力F与y坐标夹角之外。
