电梯钢筋工程施工方案.doc

电梯钢筋工程施工方案（一）原材料的控制本工程采用的钢材必须是检验合格钢材。原材料均在我司材料部门指导下统一采购，现场加工。进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证和钢材和接头试验报告单。由项目部材料人员和现场质检员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。初验合格后，报监理公司现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。（二）钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。（三）钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋班组领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费（四）钢筋安装钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。本工程中级钢筋均采用机械连接接头，其它钢筋采用焊接连接，板中分布钢筋可采用绑扎搭接。纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.70倍，且在任何情况下不应小于200mm。同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。1.3范围受拉钢筋接头百分率梁、板、墙应25，柱应50。2、防止柱筋移位的措施（1） 浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。（2）墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。（3）在离楼面60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。（4）浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。3、钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽验收分三步：首先班组的自检；其后是施工技术人员的复核检查；最后是建设（监理）单位工程师的隐检，要求全部或根据施工流水需要进行分段验收，验收合格办理手续后方可浇捣砼。在浇注砼时，拟派专人护筋。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值 值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平偏差3，0钢尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。