机车信号库修作业指导书.doc

机车信号库修作业指导书1.目的：掌握机车信号设备检修的内容，完成出入库机车信号装置硬件安装测试工作，达到正确检修、维护、测试的要求。对机车故障机车信号装置负责更换相应部件，确保机车出库良好率100%的要求。2.适用范围：车载设备车间机车信号库修岗位。3.作业内容： 3.1主机检修。 3.1.1指示灯检查。 3.1.2安装强度检查。 3.1.3连接电缆检查。 3.1.4外观检查。 3.2接线盒检修。 3.2.1接线盒端子螺丝检查。 3.2.2接线盒安装强度检查。 3.2.3接线盒航插检查。 3.2.4接线盒钮子开关检查。 3.2.5接线盒端子绝缘检查。 3.3信号机检查。 3.3.1信号机色玻璃检查。 3.3.2信号机安装强度检查。 3.3.3信号机航插检查。 3.4机感接线盒检查。 3.4.1机感接线盒端子检查。 3.4.2机感接线盒安装强度检查。 3.4.3机感接线盒绝缘检查。 3.5机感检查。 3.5.1机感安装高度检查。 3.5.2机感安装强度检查。 3.5.3机感电阻检查。 3.5.4机感绝缘检查。 3.6性能测试。4.作业材料、工具：序号名称规格型号单位数量备注1防护红旗红面2南电字样2时钟校准器只13U盘1G个1转储用4数字万用表块15手电筒把16常用工具套1螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳等7LX30延伸器只18兆欧表只19个人防护用品套1防护服、工作帽、防油鞋5. 检修作业程序：阶段步骤项目内容、要求及标准机车小修、辅修时机车信号作业程序及质量要求1外观检查(1)检查机车接收线圈的线包外壳底部距钢轨轨面距离，线圈中心距钢轨面中心距离。机车接收线圈的线包外壳底部距钢轨轨面距离1555mm，线圈中心距钢轨面中心距离：05mm。(2)检查调整装置状态及机感引入线、接线盒、清扫机感。螺帽紧固，开口销良好，开口角度60度以上，无裂痕损伤，接线盒安装良好，引线管入口封堵良好，屏蔽线无破损。(3)检查固定车上设备螺丝、螺母。紧固，齐全。(4)检查电缆，配线及接插件。无破皮损伤，卡子齐全，接插件紧固，接触良好，无污垢。(5)检查钮子开关，配线盒。扳动自如，无卡阻，接触良好，内部配线良好，螺帽紧固。(6)检查主机。螺母齐全，紧固，防震良好，表示灯显示正确，A、B转换正常。(7)检查主机，接线盒编号。编号与台帐相符。(8)检查信号机。灯头接触良好，灯泡无松动，灯室不串光，色玻璃清洁无破损。(9)检查通机开关盒安装牢固，开关动作灵活，作用良好。2电气特性(1)电源电压。50V5V，110+5.5V-22.0V。(2)信号显示检查，上、下行，前、后行。显示，报警正确，测试环线电流按要求设置。(3)测量机感电阻。接收线圈使用JY.J型线圈，其直流电阻不大于8。(4)绝缘电阻测试，检查电缆及接插件。机车信号设备导电部分与机车机体的绝缘电阻（切断电源），电力、内燃机车不小于1M，其配线及引入线的线间相互绝缘电阻不小于0.2M，机车信号与列车超速防护单项设备导电部分与其外壳间的绝缘电阻不小于25M，机车接收线圈与其外壳间的绝缘电阻不小于1M，外壳上下两部分间的绝缘电阻不小于0.2M。3试验(1)转入电源。50V5V，110+5.5V-22.0V。(2)送电。主机自检、工作情况指示灯正常，主机A、B转换工作正常。(3)试验信号及测试频率。上下行分别试验移频、新标模式下、室信号机在相对模式情况下信号显示的正确，并测试载频，低频。(4)、室。信号机各灯位显示正常。互不串光。4签发合格证(1)验收及填写台帐资料。以上工作全部完成后，在验收员的组织下，进行交车前的验收，认真填写好各种台帐（各种测试数据）。(2)会同机务试验良好，交付使用。会同机务试验良好后，设备全部合格，签发三项设备合格证。交付使用。机车中修时机车信号作业程序及质量要求1准备(1)掌握中修机车的动态（计划）。掌握中修机车的动态（计划）了解该机车停车的位置。(2)机车信号设备进行全面检查、试验。穿好防护服、工作鞋，带齐工具、仪表，防护红旗、警示牌以及应注意的安全事项。对该机车进行全面检查、试验了解该机车的设备状况。做好该机车的检查、试验记录。2拆车设备全部拆除、清扫、检修、测试、检验及记录。机车信号设备全部拆除。主机、接线盒根据需要入所检测。机感线圈、信号机检测、整修、清扫。将设备堆放整齐，准备装车。3装车（设备安装）。(1)信号机（、室）安装牢固，完整。(2)更新配线电缆：铺设整齐、绑扎牢固。(3)信号主机及主要附属设备：设备编号相符，安装牢固。(4)信号机、接线盒：设备编号相符，安装牢固。4机械强度、电气特性、功能试验。(1)输入电源（50V）（有源接线盒110V）。(2)送电，主机自检正常后工作灯（AB）点灯。(3)上下行分别试验移频、新标模式下、室信号机在相对模式情况下信号显示的正确，并测试载频，低频。(4)应检查主机铅封是否完好，试验检查记录器工作是否正常，铅封（锁）是否完整，前后行试验（有源接线盒室转换正常）(5)、室信号机各灯位显示正常，互不窜光。(6)电气特性试验。(7)检查主体化机车远程监测车载设备工作是否正常。(8)联合（三大件）试验。5签发合格证(会同机务试验，办理交付使用手续，交付使用) 。(1)以上工作全部完成后，在验收员的组织下，进行交车前的验收，认真填写好各种台帐（各种测试数据）。(2)会同机务试验良好后，设备全部合格，签发三项设备合格证。交付使用。机车大修时机车信号作业程序及质量要求1准备(1)掌握大修机车的动态（计划）掌握大修机车的动态（计划）了解该机车停车的位置。(2)机车信号设备进行全面检查、试验穿好防护服、工作鞋，带齐工具、仪表，防护红旗、警示牌以及应注意的安全事项。对该机车进行全面检查、试验了解该机车的设备状况。做好该机车的检查、试验记录。2拆车(1)设备全部拆除、清扫、检修、测试、检验及记录。机车信号设备全部拆除。主机、接线盒、信号机安排入所检修。机感线圈检测、整修、清扫。、将设备堆放整齐，准备装车。重新配机车信号车载设备各类型电缆。3装车设备安装信号机（、室）安装牢固，完整。更新配线电缆：铺设整齐、绑扎牢固。信号主机及主要附属设备：设备编号相符，安装牢固。信号机、接线盒：设备编号相符，安装牢固。4机械强度、电气特性、功能试验。输入电源（50V）（有源接线盒110V）。送电，主机自检正常后工作灯（AB）点灯。上下行分别试验移频、新标模式下、室信号机在相对模式情况下信号显示的正确，并测试载频，低频。应检查主机铅封是否完好，试验检查记录器工作是否正常，铅封（锁）是否完整，前后行试验（有源接线盒室转换正常）。、室信号机各灯位显示正常，互不窜光。电气特性试验。检查主体化机车远程监测车载设备工作是否正常。联合（三大件）试验。5签发合格证(会同机务试验，办理交付使用手续，交付使用)。以上工作全部完成后，在验收员的组织下，进行交车前的验收，认真填写好各种台帐（各种测试数据）。会同机务试验良好后，设备全部合格，签发三项设备合格证。交付使用。6.作业安全注意事项： 6.1做好班前安全预想。对季节性高温、严寒和大雾无气，晚间在整备场作业等要有充分安全预想。作业人员必须穿戴好劳动防护用品。 6.2防止车辆伤害。跨越股道时，严格做到“一站、两看、三通过”，在车底作业，应有专人进行防护，并悬挂防护红旗。在热机状态下操纵机车换向手柄转换一二室时由机务部门专职人员配合进行。 6.3防止触电伤害。严格按电化安全有关规定，控制在接触网区域的登高作业。车上作业，尽量避免带作业，取机车上电源时防止接地、短路。 6.4防止高处坠落。上下机车时应抓牢扶手，车顶作业必须系安全带，库内作业严禁跨越地沟。 6.5防止物体打击和烫伤。在机车上要防止滑倒，在热机状态下，禁止靠近车上传动部件，禁止接触发热部件。