挡土墙专项施工方案.pdf
中铁大桥局集团有限公司云浮罗定至茂名信宜高速公路项目雨季施工专项方案编制：复核：审核：中铁大桥局集团有限公司云 茂 高 速 公 路 TJ7 标 项 目 经 理 部二一八年一月目录1、编制依据及原则 . . 1 1.1 编制依据 . . 1 1.2 编制范围 . . 1 2、工程概述 . . 1 2.1 工程概况 . . 1 2.2 自然条件 . . 5 3、施工方案 . . 6 3.1 方案概述 . . 6 3.2 整体施工工艺流程 . 6 3.3 施工准备 . . 7 3.4 施工过程 . 8 4、施工进度计划 . . 12 5、资源配置 . . 12 5.1 机械设备配置 . 12 5.2 现场人员配置 . 12 6、施工质量保证措施 . . 13 6.1 质量控制程序 . 13 6.2 关键工序质量控制措施. 15 6.3 质量通病预防的措施. 17 7、安全管理保证措施 . . 19 7.1 安全保证体系. 19 7.2 安全保证措施 . 20 7.3. 应急救援保障措施 . 23 8、文明施工措施 . . 28 9、环境保护 . . 29 9.1 环水保管理组织机构 . 29 9.2 环水保管理流程图. 31 9.3 施工现场防止环境污染措施 . 31 1 挡土墙施工方案1、编制依据及原则1.1 编制依据1）广东省交通规划设计研究院股份有限公司云浮罗定至茂名信宜 （粤桂界）高速公路项目土建7 标设计图纸；2）公路桥涵施工技术规范(JTG-T-F50-2011) ；3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002 ）；4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013 ）；5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；6）桥梁施工安全防护（试行）（MBEC1017-2010 ）；7）起重机械安全规程（GB6067-2010 ）；8）建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012) ；9）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 。1.2 编制范围本施工方案适用于云茂高速项目路基挡土墙工程施工。2、工程概述2.1 工程概况本标段位于信宜市平塘镇，起终点桩号为K43+450 K52+650 ，长度为 9.2km，施工内容包括路基、路面、桥涵、附属区房建等工程。路基工程中包含主线路堤圬工挡土墙长度为 279m，平塘互通立交圬工挡土墙长度为 33m，平塘服务区圬工挡土墙长度为 60m。路基处治采用换填碎石， 基础采用碎石 +C15片石混凝土， 圬工挡土墙墙身采用C20 现浇砼砌筑，墙顶设置排水系统。本标段挡土墙选取部分典型断面，具体结构详见“图 2.1-1 主线挡土墙选取典型断面 ” 、 “图 2.1-2 平塘互通立交选取挡土墙典型断面” 、 “图 2.1-3 平塘服务区选取挡土墙典型断面” 。2 图 2.1-1 主线选取挡土墙典型断面图 2.1-2 平塘互通立交选取挡土墙典型断面3 图 2.1-3 平塘服务区立交选取挡土墙典型断面全线挡土墙主要工程数量见“表 2.1-1 挡土墙主要工程数量表”：表 2.1-1 挡土墙主要工程数量表序号部位型号规格单位数量备注1 主线挡土墙（K43+502+K43+850）墙身 C20混凝土m34219.2 2 砂砾反滤层m3634.5 3 碎石盲沟m32.1 4 粘土夯实m3131.4 5 直径 7.5cmPVC管m 1044 6 挡墙基础碎石m3201.5 7 C15片石混凝土m3358.8 8 挖基土方m36476.7 9 回填土方m35291.2 10 路基处治换填碎石m316.5 11 排水工程（墙顶） M7.5浆砌片石m322.4 12 M7.5 水泥砂浆抹面74.8 13 11cmPVC 管m 254.4 4 序号部位型号规格单位数量备注14 主线挡土墙（K43+502+K43+850）防撞栏墙身 C30砼m389.7 15 HRB400 钢筋Kg 19916.6 16 防撞栏基础 C30砼m3136.1 17 HPB300 钢筋Kg 1328.2 18 HRB400 钢筋Kg 18843.4 19 平塘互通立交挡墙（AK0+102-AK0+135）墙身 C20混凝土m3184.3 20 砂砾反滤层m318.6 21 碎石盲沟m30.3 22 粘土夯实m35.0 23 直径 7.5cmPVC管m 41 24 挡墙基础碎石m336.3 25 C15片石混凝土m30 26 挖基土方m3678.7 27 回填土方m3551.3 28 路基处治换填碎石m30 29 排水工程（墙顶） M7.5浆砌片石m30 30 M7.5 水泥砂浆抹面0 31 11cmPVC管m 24.8 32 防撞栏墙身 C30 砼m314.0 33 HRB400 钢筋Kg 3154.8 34 防撞栏基础 C30 砼m321.3 35 HPB300 钢筋Kg 207.7 36 HRB400 钢筋Kg 2947.1 37 平塘服务区挡墙（K51+629-K52+314) 墙身 C20混凝土m31009.0 38 砂砾反滤层m3172.3 5 序号部位型号规格单位数量备注39 碎石盲沟m30.6 40 粘土夯实m333.0 41 直径 7.5cmPVC管m 237.5 42 挡墙基础碎石m326 43 C15片石混凝土m3105.8 44 挖基土方m31346.1 45 回填土方m31121.9 46 防撞栏墙身 C30 砼m325.5 47 HRB400 钢筋Kg 5532.0 48 防撞栏基础C30砼m322.4 49 HPB300 钢筋377.7 50 HRB400 钢筋m 5358.3 2.2 自然条件2.2.1 水文区内气候温和，雨量充沛，地表径流对坡面坡脚的冲刷较大。大气降水为地下水主要补给来源。地下水主要类型为空隙水及基岩裂隙水。前者主要赋存于第四系松散层中，空隙含水量随季节变化；后者赋存于岩石裂隙中，其透水性及赋水性不均匀，水位埋深随季节变化，水量受基岩裂隙发育程度影响。局部可能富集。地下水以蒸发、侧向径流为主要排泄方式，动态变化受季节控制明显。勘察期间未测得地下稳定水位。2.2.2 地质本项目区间内地貌单元属低缓丘陵高丘陵、中低山去，主要由变质砂岩、变质粉岩和石英岩、千枚岩等组成，易发生水土流失、崩塌、滑坡等不良地质。桥梁工程地质条件一般，路基、边坡工程地质条件较差，应注意路基、边坡的稳定性。部分区域为河流冲积平原、山间洼地类型，地层岩性由粘性土、砂土、砾卵石等冲积层组成，山间洼地局部有软土分布。本区对公路工程场地稳定性最主要的影响为软土，需要对软土进行适当处理， 坡体第四系覆盖层及基岩层较厚，杂草发育，6 坡体范围未测得地层结构面产状。2.2.3 气象本项目位于广东省西南部，属南亚热带季风气候，但又具有复杂多变的山区气候特点，夏长无严冬，气温偏高，多年平均气温22.1。常年最冷是12 月，平均气温 11.3 ，常见最热是 7 月，平均气温 32.9 ，无霜期 205347天。风向随季节变化而转换， 一般年份 410月以南风和东南风为主， 11 月至次年 3 月北风较多，多年平均风速 2.2m/s ，最大风速 16.0m/s 。多年平均降雨量 1841.7mm 。项目区域内常见的灾害天气有低温阴雨、暴雨、台风、低温霜冻和寒露风；也有龙卷风、冰雹等。2.2.4 周边环境项目所在地主要有G207 、S369、S370等省道、县道，路网较密集，路况较好，路线经过的自然村，乡道、村道网较发达，路面较好，交通运输较为便利。3、施工方案3.1 方案概述本项目挡土墙施工分为三个区段- 主线段，平塘互通立交段，平塘服务区段。主要采用重力式挡土墙施工，素混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，基础由混凝土罐车配合溜槽人工操作入模；墙身由汽车吊机配合料斗入模，分层浇筑。挡土墙原地面陡峭，施工过程中需保证挡土墙的水平埋深及竖向埋深；挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。挡墙模板采用钢模板结构，对拉固定安装。3.2 整体施工工艺流程整体施工工艺流程详见 “图 3.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程图” 。7 图 3.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程图3.3 施工准备8 （1）所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。（2）在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（3）现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。（4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。（5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。（6）合理堆放材料和机具。（7）根据施工坐标及设计提供的导线点，用全站仪对挡土墙基坑进行定位放线，将测量资料提交监理工程师审查。3.4 施工过程根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样基坑开挖碎石垫层模板安装基础混凝土墙身混凝土养护墙背回填1. 测量放样施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外 0.5m处设保护桩，便于施工中随时检查。2. 基坑开挖挡墙开挖采用液压反铲挖机配合人工进行分段开挖，结合本段路基施工实际情况，在挡土墙施工前，沿挡土墙边线位置拉槽跳槽分段开挖墙背临时边坡至墙趾高程，车辆行驶距基坑开挖线边缘在大于3m以上。 挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作：（1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。（2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。基坑开挖后，进行地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。（3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm ，挡土墙施工时，按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cm 。9 （4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，请监理工程师初验，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监理工程师认可后，方可进行碎石垫层铺筑。3. 碎石垫层施工挡墙碎石垫层及C15片石砼施工达到图纸设计要求厚度。（1）根据挡墙基底设计的碎石层厚度，采用分层填筑。再根据在结构层两侧设置的指示桩，采用人工摊铺找平、修出倒坡，小型机具夯挤密实。当填至设计高程时，对其表面进行修整平顺，从而满足其设计尺寸及规范要求。（2）碎石垫层的验收：碎石垫层按设计和规范要求填筑好后，请监理工程师验收，检查碎石垫层的密实度、平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合，经监理工程师认可后，方可进行下一道工序的施工4. 泄水孔施工沿墙面长方向每隔2m交错设置向墙外排水坡度为0.5%的泄水孔，泄水孔为直径 750mm 的 PVC 管。PVC管在预埋前将进水口（长度10-20 cm）处切成斜面并打磨圆滑（斜角 40）贴紧模板，土方回填时采用一层透水土工布进行包裹反滤层。5. 模板制作与安装（1）模板制作模板制作采用通用组合钢模板（局部使用木模板）, 以保证混凝土表面平整光滑为原则。模板制作质量要求见“表 3.5.1 模板制作允许偏差” 。10 表 3.5.1 模板制作允许偏差项目允许偏差（ mm ）钢模板制作外形尺寸长和高0， 1 肋高5面板端偏斜0.5 连接配件 ( 螺栓、卡子等) 的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0， 0.5 沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0 板面和板侧挠度1.0墙身模板一般 1-1.5 米高一模，墙顶不足1 米的与下面层一起支模。本项目挡墙最大高度为 9.66m，考虑现场情况，模板立模9 次。（2）模板安装墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑、内拉杆和水平管组成。斜撑的下端固定在开挖边土体上；墙模施工时, 先弹出中心线和两边线 , 选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并安装侧板, 在顶部用线锤吊直 , 拉线找平 , 撑牢钉实 , 待基面清理干净 ,在竖另一端模板。两边模板安装完成后加?12钢筋内支撑拉杆。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑 , 均在模板上涂刷隔离剂. 施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。模板制作质量要求见 “表 3.5.2 模板制作允许偏差” 。表 3.5.2模板安装检验标准表检查项目允许偏差（ mm ）模内尺寸-10 ，+10 轴线偏位15 模板相临两板表面高差2 模板表面平整3 （3）模板的拆除不承重的侧模 , 可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到 2.5Mpa)时拆除。现场实际操作时， 拆模时间一般在砼浇筑完毕24 小时以上。当达到拆模条件时需及时安排拆模施工，及时对模板进行调整、保养。拆模施工时不允许硬撬，以防损伤砼和模板。6. 混凝土浇筑混凝土浇筑采用翻模法施工。每次翻模1.2m。浇筑混凝土前，全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是11 否符合设计要求。挡墙混凝土采用自卸加溜槽及溜筒的方式进行，为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，均符合以下几个要求：（1）自由倾落高度一般不宜超过2.0m，超过 2.0m 时，使用多节导管或串筒引至 2m以下；（2）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0 米。（3）浇筑混凝土一般均采用插入式振捣器捣实，振捣时，均按下列方法进行：1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5 倍，插入下层混凝土 5cm10cm ，并离模板边缘 5cm10cm ；2）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。（4）混凝土的浇筑施工时严格按实验确定的配合比计量拌和混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观查，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，混凝土铺料每层厚度不超过40cm 。砼分层大致水平，分层振捣密实。混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并均在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。施工缝处理方法如下：1）待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；2）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；3）打完振动棒后及时在混凝土面埋30-60cm间距的连接石。4）预埋 30-50cm长的 ?16钢筋头做下一次立模的拉杆焊接点。5）对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚12cm的 1：2 砂浆。砼浇筑完成收浆后，应及时覆盖一层土工布，并洒水养护，养护时间最少不得小于 7 天。在常温下一般24 小时即可拆除墙身模板 ( 抗压强度达到 2.5Mpa)，拆模时，必须特别小心，不能损坏墙面。7. 墙背回填路肩墙强度达到设计强度的75% 以上，进行墙背回填。 回填厚度为 30cm的碎砾反滤层：透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、矿渣等材料。在回填压实过程中，在距墙背 0.5 1 米范围内不能采用重型压路机碾压，应采用振动打夯机夯实，以确保路肩墙完好无损。填料回填时，其松铺厚度不大于15cm ，压实度要达到规范要求。12 4、施工进度计划本工程挡土墙工程共计372m ，预计 2018 年 1 月 25 开始施工，计划在2018 年6 月 1 日施工完成。挡土墙施工工期计划见“表 4-1 工期计划安排表 ”。表 4-1 工期计划安排表序号项目开始日期结束日期工期 d 备注1 主线挡土墙（K43+502+K43+850 ）2018/1/25 2018/4/1 65 2 平塘互通立交挡墙（AK0+102-AK0+135）2018/3/1 2018/5/1 60 3 平塘服务区挡墙（K51+629-K52+314）2018/3/5 2018/6/1 85 5、资源配置5.1 机械设备配置挡土墙施工需配备的主要作业机械、设备如“表 5-1 主要机械设备一览表”。表 5-1 主要机械设备一览表5.2 现场人员配置为保证顺利完成本标段的挡墙的施工，我项目部将组织具有类似挡墙丰富施工和管理经验的管理人员，现场技术人员和操作人员进场，其主要组织安排及具体分工如“ 表 5-2 施工人员分工及数量表 ”。表 5-2 施工人员分工及数量表序号岗位姓 名职责1 现场总负责甘君负责现场施工生产组织和施工安全2 技术负责人周滨杨全面负责施工技术和质量序号设备名称数量技术状况1 挖掘机2 台良好2 自卸汽车5 辆良好3 装载机1 台良好4 GPS测量仪2 台良好5 全站仪1 台良好6 水准仪1 台良好7 50t 汽车吊机1 台良好13 序号岗位姓 名职责3 现场生产经理李良负责现场生产人员、机械、材料总体安排4 技术员孙常亮负责现场施工技术和质量严若5 专职安全员龙艳军负责现场施工安全6 测量工程师李亚平负责现场施工测量工作7 试验室主任吴传华负责现场施工材料和成品质量检测8 质检工程师张伟负责现场施工质量检测9 电工石剑青负责现场用电设施维修保养10 模板工12 人11 电焊工2 人12 混凝土工15 人负责垫层、挡土墙砼施工13 杂工6 人6、施工质量保证措施6.1 质量控制程序 配备专职质检人员，实行“三检制”项目经理部设安质环保部，配备专职质检工程师，在各施工作业队设专职质检员，实行“三检制”。在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。 建立完善的质量控制程序为了实现工程质量的优良目标， 将按照 ISO9001质量体系 - 生产和安装的质量保证模式，建立完善的质量控制程序，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制。成 立 质 量管 理 领 导 小 组 ，由 项 目 经 理 任 组 长 ，项 目 技 术 负 责 人 任 副组 长 ， 负 责 质 量 领 导 工 作 。 质 量 保 证 体 系 领 导 小 组 ：项 目 部 质 量 管 理 领 导小 组 组 织 机 构组长 : 甘 君副 组 长 : 谢 弘刘 几 平黄 郑 文成员 : 陈 浪张 伟严 若周 滨 杨刘 云 霄徐 兆 迪领 导 小 组 下 设 办 公 室 ， 由 项 目 部 质 量 管 理 部 负 责 具 体工 作 。14 （3）建立完善的质量保证体系（4） 质量管理制度实行以项目总工程师为主的项目部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。健全各项制度，并层层落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们坚持贯彻执行以下八项制度： 质量责任挂牌制度； 质量定期检查制度； 质量评定奖罚制度； 工程测量双检复测制度； 隐蔽工程检查签字制度； 工序交接签证制度； 重点工序把关制度； 验工质量签证制度；质量是企业的生命线，保证工程的质量如同爱护企业的生命，应努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做好质量定期检查工作，将每次工程质量检查的情15 况及时总结、通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现和解决施工中容易疏忽的一些质量问题，从每一道环节确保整个工程项目的优良目标。6.2 关键工序质量控制措施 测量定位质量保证措施对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校验，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即修理，并重新校验，满足精度要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重测或重新测校，并通知设计单位及监理工程师。定期对施工测量水准、控制网进行复测。严格按照质量管理体系中对测量控制的要求，实行从放线到竣工的全过程控制程序。严格执行测量复核制度、签证制度，向监理工程师报批制度，以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。 试验工作的质量保证措施 组织机构及人员配备选派经验丰富、责任心强技术过硬的人员组成工地试验室，直接对项目总工负责。其主要职责是：严格按有关施工规则要求进行检查试验，如发现违规影响质量时，有权制止施工并及时向有关领导反映；负责测试仪器的标定、标识、保管；负责工程所用原材料检验项目的试验鉴定及砼、砂浆的配合比选定与试验；对不能试验的原材料及时取样送检。需委托试验的，要选择建设单位认可的有相应资质的单位；根据配合比选定单换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工，并视环境和灌注情况变化及时调整施工配合比；按规定制作检查试件，进行标准养护和送检。对运到工地的主要工程材料，协助工地物资部门做好质量验收，分类保管及使用工作；掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况；取样后及时对样品的数量、 规格、试验项目做好记录， 试验后留样保存， 以备后查；做好掺用砼外加剂和外掺料等新技术的推广应用工作；及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。 试验用房及检测环境试验用房采用砖混结构，并修建标准养护室一座。16 水泥室（包括成型室和标准养护室）、砼/ 砂浆试件标准养护室：配置温湿度控制设施。水泥成型室温湿度控制指标要求：温度202，相对湿度 50；水泥标准养护室温湿度控制指标要求：温度201，相对湿度 90，养护温度 201；砼、水泥砂浆试件标准养护室温湿度控制指标要求: 温度 202, 相对湿度95% 。 严格测试操作管理制度严格所有原材料进场前的检验控制, 各种厂供材料要有出厂合格证， 并严格按照规范要求的批复或数量进行抽检。坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼进行塌落度试验并记入施工记录，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。对搅拌站生产的砼进行跟踪质量检测，并及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。根据不同的施工季节，选择优化的配合比满足需要。同时严格按照公司编制的项目检测人员手册制定的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程以及试验过程控制、施工过程控制的要求进行测试工作。 机械设备的质量保证措施注意施工全部过程和环节配套，注意主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，充分发挥机械的效能。贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。加强机械设备保养和维修，提高机械的使用效率，保持机械设备的良好技术状态，保证设备运转的可靠性和安全性。 模板质量保证措施 按照砼的要求进行模板设计，保证有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便，加工过程严格执行有关规范，实行三级验收程序； 钢模板成套调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止错装、漏浆等；模板工序操作时，派专人不断检查，发现问题及时解决；拆卸模板时，按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。17 砼质量保证措施 试验人员在施工中监督检查砼供应方的质量，签订好保证质量的供应协议，确保商砼质量。 砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑；砼浇注时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm ，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过 2m ，超过 2m要使用串筒或溜槽，以免砼产生离析。 必要时砼采用泵送施工， 输送管接头要密封， 保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道；浇注砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，砼的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。 砼浇注作业应连续进行， 如因故发生中断， 其中断时间应小于前次砼的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告；砼振捣时，采用高频振动器，振动器的插入要做到快插慢拔，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。 施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行；砼 终凝 以 后 采 取 适 当 措 施 养 护 ； 在 监 理 工 程 师 监 督 下 按 照 交 通 部JTJE30-2005公路工程水泥砼试验规程规定制作试件测试强度。挡土墙施工的质量保证措施 挡土墙垫层砼要求密实，不漏水，并采取相应预防措施；挡土墙模板安装前，进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈斑粘在砼表面，影响砼外观质量。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。绑扎承台钢筋时，其间距、位置及砼保护层厚度等的设置必须符合设计和规范要求。挡土墙预埋钢筋及临时设施的预埋件必须按照设计要求预埋，砼浇筑前要进行认真的检查，防止漏埋、错埋而给后续工作造成麻烦。6.3 质量通病预防的措施质量通病：坍落度不稳定，砼强度不合格，施工缝处理不合格，砼外观质量缺陷等。预防措施如，根据砼的强度要求准确计算并试拌出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按配合比执行。派专18 人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。详见“表 6.3-1 砼质量通病预防措施表”。表 6.3-1砼质量通病预防措施表现 象原 因 分 析预 防 措 施麻面墙身砼表面局部缺浆粗糙，石子外露。1. 模板表面粗糙或清理不干净，承台砼表面被粘损，出现麻面；2. 钢模板脱模剂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面；3. 模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面；4. 砼振捣不密实，一部分气泡未排出停留在模板表面，形成麻点。1. 模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2. 木模板浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。3. 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4. 砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀捣至气泡排除为止。蜂窝局部疏松，石子之间出现空隙，形成蜂窝孔洞。1. 砼配合比不准确；2. 砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 3. 未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。4. 砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与捣固配合不好，未振捣又下料，因漏振造成窝。5. 模板严重漏浆，形成蜂窝。1. 砼配料时严格控制配合比，采用电子自动计量； 2. 砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定；3. 砼自由倾落高度一般不超过2m 。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料；4. 砼的振捣应分层捣固。5. 捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5 倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的1 倍； 6.砼浇捣时掌握好每层每点的振捣时间。缺棱掉角：砼局部掉落，棱角有缺陷1. 钢模板在浇筑砼前未使用脱模剂，砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉； 2. 常温施工时，过早拆除承重模板； 3. 拆模时受外力作用，造成缺棱掉角； 4. 砼局部受冻，造成拆模时掉角。1. 钢模板在浇筑砼前应刷脱模剂，砼浇筑后应认真浇水养护；2. 拆除钢筋砼结构承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏；3. 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角；4. 加强成品保护，通道处容易碰损的砼阳角。施工缝夹层：砼结1. 在浇筑砼前没有认真处理施工缝表面；浇筑前，捣实不够；2. 浇筑大体1. 继续浇砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在砼抗压强度不小19 现 象原 因 分 析预 防 措 施合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次浇筑砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑；2. 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予清除；3. 在浇砼前，施工缝宜选铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层； 4. 在模板上沿施工缝位置通条开口，全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥砂浆或减石子砼砂浆，再浇筑砼。7、安全管理保证措施7.1 、安全保证体系建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施。为了加强云茂高速公路项目土建7 标工程施工的安全管理，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，官厅水库特大桥工落实交通部、交通局的通知精神，经研究决定，成立“云茂高速公路项目部土建7 标安全管理领导小组”。领导小组由下列人员组成：组长：甘君副组长：谢弘 张秋成员：刘几平黄郑文 涂光明李良 张勇陈浪 赵红马 刘妍 张俊 龙艳军季兵兵 张勇 张晶安全保证体系见下图。20 安全生产保证体系框图专职安全员负责日常安全管理工作，各工点配备 1 名安全员。 实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。7.2 安全保证措施7.2.1 严格按照安全条例实施办法建设标准化工地，进行安全施工。7.2.2 建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。7.2.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。7.2.4 定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。7.2.5 定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。7.2.6 现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。7.2.7 安全用电措施21 7.2.7.1采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。7.2.7.2照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。7.2.7.3机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。7.2.7.4移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。7.2.8 施工操作安全措施7.2.8.1严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。7.2.8.2加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。7.2.8.3执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。7.2.9 交通安全措施7.2.9.1车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。7.2.9.2重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。7.2.10 夜间施工安全措施7.2.10.1施工作业面的照明应有足够的高度。7.2.10.2施工人员安排应合理，不应过度疲劳。7.2.11 作业保证措施施工前对施工人员进行必要的安全教育，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。作业人员均戴安全帽。高空吊装严格遵守高处作业安全技术要求。电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备；拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔；混凝土浇注，漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。7.2.12 机械设备安全施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保善良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可上岗，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置等必须齐全可靠。22 驾驶、指挥人员持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行检查和保养记录。机械与输电线路须按规定保持距离。作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。机械设备夜间作业须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设备。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修等。7.2.13 防火安全建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工车间等配置相应的消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的应有一定的安全距离，确保施工安全。7.2.14 临时用电安全措施施工用电安全应严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。（1）照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室内外照明灯具离地面应有一定的安全距离；（2）配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险；（3）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2 ，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆、终端杆、总箱和分配箱等必须有重复接地；（4）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录；（5）夜间施工应有充足的灯光照明，并应设置单独线路的应急照明。23 7.2.15 机械设备安全措施（1）施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保善良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可上岗，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置等必须齐全可靠；（2）驾驶、指挥人员持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行检查和保养记录；（3）机械与输电线路须按规定保持距离；（4）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠；（5）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌；（6）严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修等。7.3. 应急救援保障措施7.3.1 应急领导小组为加强对突发性事件（事故）应急反应的组织领导工作，项目部成立应急救援领导小组，项目经理为领导小组组长，经理层副职任副组长，项目部各部门负责人为领导小组成员组织指挥重特大突发性事件（事故）的救援、抢险工作。各工区要成立相应组织，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。组长：甘君副组长：谢弘 张秋成员：刘几平涂光明 李良 张勇 黄郑文 陈浪 赵红马 刘妍 张俊 龙艳军季兵兵 张勇 张晶7.3.2 、应急领导小组职责成立应急预案编制工作组，明确编制任务和职责分工。根据有关法律法规及指挥部相关要求编制和完善应急预案，并组织专家评审。建立分工明确、责任到位、常备不懈、运转协调的应急处置保障体系和统一、规范、有序、高效的应急指挥体系。建立和准备项目部突发事件应急救援需要的抢险队伍、设备物资、技术专家决策咨询系统等应急处置资源。按要求组织人员进行应急预案的培训、交底和演练，对应急预案进行维护和更新，实现持续改进，切实提高应对突发事件的应急处置能力。24 落实应急救援体系各要素中职能部门和人员的相应职责，加强事故的预防和预警工作。发生突发事件时，由组长担任总指挥，根据应急预案迅速组织力量进行应急处置。如组长不在现场时，现场临时应急指挥按下列顺序进行顶岗担任：项目经理常务副经理书记生产副经理总工程师安全总监。7
