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    风机基础二次灌浆(高强灌浆料)的施工方法研究.pdf

    • 资源ID:33293397       资源大小:15.85KB        全文页数:5页
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    风机基础二次灌浆(高强灌浆料)的施工方法研究.pdf

    风机基础二次灌浆(高强灌浆料)的施工方法研究朱宇坤黄俊摘要:高强灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,具有流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点,适合于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。本文根据二次灌浆施工中容易出现的问题,提出了相应的解决措施,使得高强灌浆料的施工工艺得到进一步提高。1 引言鹿邑县 100 兆瓦风电项目拟建设45 座风机机组,设计在基础与锚板间采用高强灌浆料的方法来实现。需采用抗压强度110Mpa的灌浆料。由于高强灌浆料具有其独特的特性,对施工工艺提出了较高要求。下面对此施工方法介绍如下:2 高强灌浆料的特性高强灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,现场按要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有流动性好、强度高、早强、粘结强度高、无收缩、微膨胀不收缩等优点,可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性,不同型号灌浆料可满足不同工程需求,适合于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。同时高强灌浆料对温度比较敏感,经过实验研究在1520时为最佳温度,超过 28将会导致以下不利因素发生: 1、搅拌完成的灌浆料温度过高,将很快失去流动性,很可能造成空鼓、不密实等风险;2 、灌浆料表面快速蒸发,形成表面裂纹,如补水养护不及时,使得灌浆料缺少水化反应需要的水,会影响灌浆料的最终强度;3 、灌浆料中水泥的水化速度过快、引起不正常的温差裂纹。在施工过程中成浆后须尽量减少施工时间,快速一次成型来保证施工质量。3 以往工程灌浆料存在的问题根据高强灌浆料的特点,我们在52#风机基础采取以往灌浆施工方法进行施工,施工中发现以下问题:1、灌浆料入水搅拌通过人工使用手提搅拌器进行搅拌,由于搅拌器转速无法控制在最佳转速,高转速将会导致灌浆料快速升温,在使用过程中须停顿散热降温,缩短了浆液保有的自流动时间,从而存在质量风险。2、手提式搅拌器转杆搅拌叶片尺寸小,搅拌完成一桶浆液需要的时间长,导致浆液具有可流动的时间短,灌浆质量难以控制,存在二次灌浆层不密实空鼓的风险。3、搅拌均匀后采用人工灌浆,灌浆方向只能从一侧连续灌浆,过程中须人工来回搬运,耗时耗人工,在搬运过程中溢洒,浪费材料; 与空气接触时间长,水分蒸发快,也会使浆液保有流动性减弱。4、单台基础使用 3 台手提式搅拌器,备用两台,全程施工大约花费10 个人工,两个小时,比较费时。4 改进的灌浆工艺介绍4.1 基础混凝土基层处理:为保证二次灌浆质量,灌浆前必须对风机基础灌浆面进行处理:(1)用凿子等凿去基础混凝上面的脆弱部分,被凿粗糙度以1020mm 为易。( 2)在灌浆作业 24 时前,将水撒在基础混凝上一直保持湿润,使混凝土充分吸水份,在施工开始前,保证基面湿润,但不能有可见明水。4.2 灌浆模板支设1、用于制作模板的要求是不吸水或吸水率很小的材料,一般应据风机尺寸制作铁模,在灌浆前应充分湿润模具; 另外模板安装必须牢固,可以承受来自流态灌浆料形成的侧压力。在灌浆结束三天内不允许破坏模板。2、灌浆施工主要依靠灌浆料的自重压力进行灌浆施工,模板的高度必须高于设备基础板底面 3cm 以上。3、所有的模板接缝及间隙都必须进行密封处理,防止漏浆,密封材料可以是干硬性的灌浆料或者是密封胶之类的材料; 4.3 二次灌浆施工1、材料及工器具准备:准备 0.8m?灌浆料,灌浆料必须存放阴凉处。准备新型灌浆机3 台、160kg 纯净水,若干水桶、毛巾、电子秤。2、搅拌用水及加水量:搅拌用水应为自来水或纯净水。水温控制搅拌用水应使用冰块降温。搅拌用水水温尽量应控制在 1 5以内。1、搅拌混合:搅拌场选择在风机基础旁,搅拌区域应采取遮阳措施。入模前的灌浆料料温应 26。预先称好加水量,测量水温(加水量8% ,水温3、浆料入模:打开搅拌器阀门,让浆料从出口管流入模板内,尽可能的让阀门高度高于出口管高度,随时观察出口管浆料情况及时调整直至所有浆料略超上顶端。灌浆方向只能从一侧连续灌浆(禁止两测同时灌浆),以避免灌浆期间的空气滞留。灌浆过程中随时观察排气孔,用专用工具测量灌浆深度,避免出现不饱满情况,灌浆中不适宜振动,必要时可采用竹篾拉导水流来保证灌浆饱满充实。4.4 二次灌漿养护1、塑性状态的养护当灌浆料浇注完毕后,在高温、风大的天气下,灌浆料表面水分快速蒸发,使得表面快速结皮,并出现收缩裂纹。为避免以上情况的发生,必须做好以下养护措施:使用塑料薄膜或湿布覆盖灌浆料表面,防止灌浆料表面水分蒸发; 或采用喷雾器不间断的对表面进行湿水养护,但喷水过多将使表面灌浆料破坏。2、灌浆料固化后的养护待灌浆料达到终凝阶段后(约 5 7 小时,取决于气温),对灌浆料进行浇水并加盖麻袋或塑料薄膜养护至少 7 天,以保证强度的发展和耐久性。3、长期养护初期养护完成后,脱模,为避免完全开裂,可用普通砂浆(水泥:砂=1:23)施工 3cm 覆盖在外露的灌浆上,并用木镘或塑料镘加工表面至之完成,或采用 JS 防水涂料涂敷表面,或在暴露部分涂敷养护剂进行护膜养护。对于未使用 45斜角定制磨具或灌浆料初凝阶段没有沿底板边缘向外切45斜角,则极易出现开裂或肩带沿45脱落的现象,但该种肩带脱落不会影响风机的荷载传递。可把未脱落的肩带也敲掉,然后涂刷JS防水涂料。5 结束语改进灌浆工艺后施工方便,造价低,全程半自动化,大大的减少人力。主要是保证了高强灌浆料在流动性良好时间段内完成全程施工,从而保证灌浆部位充实,达到设计要求。也为工程进度目标、质量目标的实现奠定了基础。- 全文完 -

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