预制装配式混凝土外墙施工工艺探讨.pdf

预制装配式混凝土外墙施工工艺探讨崔丽摘 要：本文主要从浇筑及养护结构层混凝土、保温层的铺设、起吊与堆放、结构层钢筋骨架入模、铝合金窗框安装、预埋件安装、涂刷脱模剂等方面生产制作预制装配式混凝土外墙工艺注意事项，从吊装工艺与安装工艺的和梁板底部的连接、和梁板顶部的连接、和框架柱的连接介绍外预制装配式混凝土外墙吊装及安装技术，以及利用PC吊装的社会效益及经济效益。关键词：预制装配式 ; 混凝土 ; 外墙施工工艺DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2019.01.118 建筑工业化作为新兴建筑生产模式，能够促使这一行业平稳发展，可以实现对劳动生产率的提升，对粉尘及有害气体的排放的降低，甚至于对工人工作环境的优化和实现对劳动力及能源资源的节省。当前仍然需大力宣传我国建筑工业化，因其长时间停留在初始阶段。想要保证建筑工业化有序发展，需实现对工业化住房经济性能、建筑结构系统、结构抗震性、施工方法等核心技术的进一步探究。1 生产制作预制装配式混凝土外墙工艺构件厂在完成有关外墙模具图之后，需依据图设计模具方案。在很大程度上，清水的凝土墙板成型质量受到模板影响，所以在设计模具的时候，需严格依据其质量标准，以及预制施工工艺特征。此工程选择翻转台法脱模，也就是在水平模具中，将构件浇筑于其中，之后把模具水平起吊，需等到混凝土实现设计强度之后，便能够脱模。下述为生产制作过程注意事项：（1）浇筑及养护结构层混凝土：需在钢模上涂抹缓凝界面剂，为了能够产生自然毛面需于浇筑混凝土前进行，除此之外还应确定出其涂抹的位置，并选取涂剂用高压水枪在脱模之后冲净。（2）保温层的铺设：连接件实现对保护、结构、保温层的连接，并选取挤塑板为保温主要材料。（ 3）起吊与堆放：需经构件厂、监理、驻场总包三方，实现对构件外观、尺寸等的检查，针对的是堆放在临时场地的材料，构件厂在发现气泡、缺陷、色差等情况时，需进行修复处理。（4）结构层钢筋骨架入模：进行钢筋下料和编号，依据标准构件配筋图。同时需选择专用塑料垫块，用于确保钢模和钢筋间距离符合要求，从而实现对保护层厚度的有效控制。（5）铝合金窗框安装：要将限位框安置在内模中，事先需先做好窗框、内径同样大小的限位框，为了确保二者不脱离，需实现限位框和窗框的连接。（6）在模板组装时，需拧紧连接的螺栓，保证之间不存在缝隙，并且做好除锈、去毛、清洁。（7）预埋件安装：要做到保证合格，且预埋件完整为重要的验收合格指标，同时需在安装过程中，为了保证合格，需在模板上打孔，选择螺栓在构建外定位方式。（8）涂刷脱模剂：选择优质脱模剂，为油质、蜡质。在模版上均匀的刷上脱模剂，为了保证见光不见油，之后用棉纱进行擦拭。2 外预制装配式混凝土外墙吊装及安装2.1 吊装工艺准备工作。确定实际需要是否和构件的轴线、型号相匹配，并要实现对墙板的编号，依据吊装的顺序展开，同时清理干净墙板上的灰尘、泥土。为了保证在合理的范围中，控制墙板底部标高于其中，应标明 1m 水平标高线于墙板内侧。除此之外，还应标示出竖直中心线、外墙板两侧边线于作业层板面上，用于确定墙板 X、Y 向位置。吊装工艺。首先需在预制装配式混凝土墙板中，将接驳器安装于其上，且需选择多功能吊运钢梁，于吊装过程中。经塔吊进行吊装是之前所选择的方式，但是这样的方式并非所有预制装配式混凝土构件吊装均适合。两侧钢丝绳的吊点，会随着构件不同而存在很大区别。吊耳板基于多功能吊运钢梁的，可对称于主梁中心线将吊点，依据构件各个起吊点位置，进行模数化安装。且其单纯需实现对吊点的更换，依据不同类型的构件类型，仅仅经一种吊具，便可提升效率，减少吊装时间，可以吊装出不同类型构件，节约成本，且通用性很强。2.2 安装工艺和梁板底部的连接。最广泛的墙板竖向连接方法，是预埋钢筋和灌浆套筒的连接方式。也就是说要在上层墙板内底部，把套筒预埋其上，并在下层墙板顶把竖向插筋预留于其上，同时将在和底部有一定距离的地方，把灌浆孔预留于其上。在灌浆前，需固定好，并确定墙板位置的精准性。通常情况下，水泥为选取灌浆材料，主要原因是其整体性好，强度高，可实现对多种预制装配式混凝土构件的连接，同时有效控制裂缝的产生，流动性好，操作方便快捷。但是，不乏会有一定的缺点存在于其中，也就是说灌浆套筒的高价会整体上提升造价。和梁板顶部的连接。用线支撑连接其墙板顶部、框架梁，把已经预留好的U型插口，选择钢筋从上部内侧插入，同时连接好钢筋和梁，选择现浇混凝土。架起梁主筋，以柱箍筋为支撑，并且套住已经掰开的箍筋，依据自下而上的方式。此方式操作方便快捷、施工简单，可以确保构件满足抗震需求，上端锚起到固定连接作用，下端只是用来限位连接。和框架柱的连接。现浇柱处已经设计了垂直缝，针对的是预制装配式混凝土外墙，连接已经预留出的锚固筋和柱子，选择现浇的方式，在墙板两侧实现对预留的锚固筋设置。操作的时候，应将柱钢筋、剪力墙绑好，之后于精确位置吊装墙板，将锚固钢筋放置于其上。这般操作步骤，可提升工作效率，保障接缝处的抗渗能力。于设计时，在预制装配式混凝土两侧及墙板间的位置，把U 型箍筋、暗桩等先预留于其上，同时连接起各个部件，选择浇筑混凝土的方式。放置暗柱箍筋交叉于正确位置，之后绑扎好竖向模式对钢筋。而经焊接方式获取的箍筋其存在很多缺不足，如因焊接质量问题，能够破坏掉保温板等。所以，需在钢筋中将开口为封闭的暗柱箍筋于其中，向上以90 度的角度折起钢筋，最后绑扎竖向钢筋。3 社會效益及经济效益固件方量和质量是人工费主要影响因素，当标准层构越少，则人工费越低，单层所耗人工数量越少。当存在越小的构件方量，说明存在较高的折合成每方量的人工费。除此之外，铁件损耗和密封胶共同组成了耗材。而装配式体系和构件数量，是影响密封胶用量的因素。当存在越多的标准层预制构件数量，则密封胶材料使用量越大，缝长度更长。周材、机械、人工、耗材周转费用，是PC吊装费用主要包含的，但是据不完全统计，发现在整体的PC吊装费用中，人工费以及耗材费占大概为70% ，剩下的 30% 是周材及机械周转费用。所以控制PC吊装费用时，需选择人工及耗材方面展开。参考文献：1 程雪峰 . 预制装配式混凝土外墙施工技术探究J. 绿色环保建材， 2018（07）：8-10. 2 肖芳，李明 . 预制装配式混凝土外墙施工技术和节点防水技术研究J. 中国建筑防水， 2018（06）：25-28. 3 朱国阳 . 预制混凝土建筑外墙设计初探D. 南京工业大学， 2016. - 全文完 -