2022年采暖工程施工专业技术方案 .pdf
采暖工程施工方案本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。一、管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM 以内的位置上设置焊口或分支点。（2）立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23 扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。（3）支管安装。管道的压力实验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力实验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 6 页伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的 1/3 。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2 ，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM 。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性实验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过 1.5M 应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安装允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1 横管道纵横方向弯曲（ mm ）每 1m 管径100 mm1 mm 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径 100 mm 1 .5mm 全长（ 25m以上）管径100 mm13 mm管径 100 mm 25 mm2 立管垂直度每 1m 2 mm 吊线和尺量检精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 6 页（mm ）全长（ 25m以上）10 mm查3 弯管椭圆率管径100 mm10用外卡钳和尺量检查管径 100 mm 8折皱不平度（mm ）管径100 mm4 mm 管径 100 mm 5 mm 质量要求 : 1 采暖管道坡度一般为0.003, 不得小于 0.002, 最高点和最低点分别设排气和泄水装置 , 干管末端应有自动排气阀, 并引至附近水池或室外。2 管道穿墙和楼板 , 应设钢制套管 , 其顶部高出地面 20mm, 卫生间及厨房 30mm,底部与楼板底面相平。安装在墙内的套管, 其两端应与饰面相平 , 套管内用油麻填塞。3 安装不保温的采暖双立管, 两管中心距为 80mm, 允许偏差 5mm, 供水管应在面向的右侧。4 采暖管道安装 , 管径 32mm 以下应丝接 , 管径 40mm 以上采用焊接或法兰连接 ,法兰垫应用石棉橡胶垫。5 采暖管道转弯处应用煨弯, 不准使用压制弯头。6 干管变径应用偏心大小头, 热水采暖管道应使管顶平齐, 以利排气。7 补偿器安装前应进行预拉伸, 并按设计做好固定支架。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 6 页8 管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管, 接口焊缝距起弯点不得小于100mm, 距支架或吊架边缘不得小于50mm 。9 散热器立管支架高度1.51.8M, 其水平支管长度大于1.5M时, 应设角钢支架固定在墙上。二、散热器安装1 散热器支管应有坡度 , 当支管全长小于 0.5M 时, 坡度值为 5mm, 大于 0.5M时为 10mm 。2 散热器与管道连接 , 必须安装活节 , 阀门宜紧靠散热器。3 散热器的安装高度一般距地面100200mm, 离墙净距 40mm, 散热器在窗下安装应居中 , 顶部距窗台板的距离不得小于50mm 。4 每组散热器应设手动跑风, 手动跑风口垂直向下。5 散热器托架安装 , 位置应正确 , 埋设应平整且牢固。三、阀门安装阀门安装前 , 检查填料 , 其压盖螺栓须有足够的调节余量. 法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装 , 安装阀门前 , 按设计核对型号 , 并按介质流向确定安装方向. 同一平面的成排空门安装时是45 度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。四、管道系统实验精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 6 页（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压实验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至实验压力，一般分2-4 次升至实验压力，各种材质给水系统实验压力为工作压力的1.5 倍，不得小于 0.6MPa 。（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。（4）本工程管道系统在实验压力下观测10min 内压力降不大于 0.02MPa,表明管道系统强度实验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。（5）实验结束，认真如实填写管道水压实验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。五、管道系统吹扫和清洗管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 6 页水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24 小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 6 页
