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    2022年2022年检验规程 .pdf

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    2022年2022年检验规程 .pdf

    HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 1 页 共 15 页检验规程汇编目录1、主要零部件的进货检验规程,22、工序抽样及检验规程,6 3、首件检验作业规程规程,9 4、巡回检验作业规程 ,10 5、末件检验作业规程 ,11 6、完工检验作业规程 ,12 7、成品检验规程 ,13 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 2 页 共 15 页主要零部件的进货检验规程(一) 管体的进货检验1、查验供方提供的有效的“型式检验报告”和该批产品的“出厂检验报告”, 管体的各项质量性能指标应符合MT/T1019-2006煤矿用托辊管体技术条件 ,即符合以下规定:(1)外观质量:a) 管体表面不得出现裂缝、结疤、折叠、分层等缺陷;b) 表面允许有深度不超过壁厚负偏差的刮伤、划痕、压痕等轻微缺陷存在;(2)外径、壁厚及其允许偏差应符合表1 规定:表 1 管体的外经、壁厚单位为毫米外径 D 壁厚 S 允许偏差同截面壁厚差外径壁厚108 3.2 0.70 8% S 0.26 (Smax-Smin)/S7.5% 4.5 0.36 注:管体的壁厚正负偏差不得大于其壁厚的10% ,同截面壁厚差不得大于15% 。(3)端面:管体的端面应与中心线垂直,没有毛刺。(4)直线度:每米长度上的直线度公差值不得大于0.5mm 。(5)力学性能:抗拉强度的安全系数不低于8。(6)水压试验:水压试验的稳压时间不得小于5S,试验压力公式:(7)抗静电性能:管体表面电阻测试电阻值不得大于510。(8)燃烧性能:每组6 条试件,在经过酒精喷灯燃烧后,6 条试件的有焰燃烧时间算术平均值不得超过3s,其中任一条试件的有焰燃烧时间单值不得大于10s,无焰燃烧时间算术平均值不得超过 10s,其中任一条试件无焰燃烧时间单值不得超过30s,经燃烧后的试件, 火焰扩展长度不得大于280mm 。2、经查验,供方提供的有效的“型式检验报告”和该批产品的“出厂检验报告”, 管体名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 3 页 共 15 页的各项质量性能指标应符合上述规定之后,均符合要求后,进行抽样检验:(1)检验项目:外包装、数量、外观质量、外径、壁厚及其允许偏差、表面电阻等。(2)抽样数量:采用随机抽样,表面电阻的抽样数量为3 个,其他检验项目的抽检数量为 18 个,抽样基数 200 件;(3)检验要求:a) 查验管体的包装有无破损;b) 管体有无损坏;c) 查验数量是否符合订货要求;d) 管体表面电阻测试电阻值不得大于510;e) 外径、壁厚及其允许偏差应符合表1 规定。(4)检验结果判定:检验项目被检数结果判定合格判定数不合格判定数外观质量18 4 5 外型尺寸18 4 5 表面电阻3 0 1 所有检验项目的检测结果全部符合上述规定时,则该批产品为合格;任何一项检验项目的检测结果未达到上述规定时,应加倍抽检,复检结果达到上述规定,则该产品为合格;否则,为不合格。每批采购的管体均应进行进货检验,如实记录检验结果,经质量主管审核后,按规定办理入库,保留供方的有效的“型式检验报告”和该批产品的“出厂检验报告”,以便实现可追溯性要求。(二) 托辊轴钢材的检测:1、任意抽取一根测量长度、直径、外观等;2、查看外观,要求五明显缺陷;3、测量直径时选取三个点:两端和中间;每个点测量三个数据(00、450、900) ;以上均符合订货要求的钢材才能接收入库。(三) 轴承底座的进货检验轴承座:采用注塑件,其检验标准必须按照MT8231-2006标准要求。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 4 页 共 15 页首先,查验供方该批轴承座的“出厂检验报告”,查看检验结果及检验结论;其次,查看外包装、规格型号及数量是否符合订货要求;再次,任意抽检20 件,测量其尺寸等是否符合图纸要求,合格判定数为AC=5 个,不合格判定数 Re=6 个。所有检验项目的检测结果全部符合上述规定时,则该批产品为合格;任何一项检验项目的检测结果未达到上述规定时,应加倍抽检,复检结果达到上述规定,则该产品为合格;否则,为不合格。(四) 托辊轴承的进货检验采用 KA系列托辊专用轴承,并符合MT/T665 煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件的规定。其进货检验采用查验的方式:首先,查验供方提供的有效的“型式检验报告”和该批轴承的“出厂检验报告”,查看检验结果及检验结论;其次,查看外包装、规格型号及数量是否符合订货要求;符合要求,即可接收。(五) 托辊产品密封装置零件的进货检验规程1、基本要求:(1)密封件的密封端面不得有裂纹、划痕、气孔、气泡、毛边、黑点等缺陷。(2)密封装置应具有良好的密封性能,能有效地防止煤尘和水进入轴承。(3)所有密封注塑件和聚氨酯密封件尺寸必须符合图纸要求2、检验方式:查验供方提供的“出厂检验报告”的单项检验结论和总体检验结论,符合要求后,随机抽取 20 件,进行外观检验,不得有裂纹、划痕、和气孔等缺陷,符合要求则接收;有一项不合格,加倍抽样,仍有不合格,则该批不合格。(六)卡簧的进货检验要求1、核查供方提供的合格证、检测报告等;2、抽 5% 核查卡簧外观:不允许有毛刺、裂纹,刚性不强的现象。组装时每个都要核查。3 卡簧要求应符合GB894.1要求(七)润滑脂:润滑脂的进货检验采用验证的方式,即查验包装、型号、数量等是否符合订货要求,查验供方的检验报告,符合下表规定,则接收。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 5 页 共 15 页名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 6 页 共 15 页工 序 抽 样 及 检 验 规 程一、检验依据检验员按照产品标准、图纸、加工工艺、技术要求和本检验规程进行检验,符合则判为合格品,否则判为不合格品。二、检验标识蓝色:表示合格品;红色:表示废品或不合格品;黄色:表示返修品;绿色:待检产品三、标识涂色的具体应用:1、首件必检涂色:每道工序的首件产品,必须经加工者自检和检验员检查合格,才能正式生产,首件检验品工件上要涂色。2、加工和检验中出现的废品、工件要涂色,并立即隔离处置。3、正常生产中的合格品不涂色:正常生产中的合格品是通过装在工位器具(工件容器)上的合格品牌进行标识。4、在正常的生产运行中,标识和检验状态的标识:正确使用好工装工位器具;明确划分“合格品”、 “不合格品”、 “待检”等区域。四、加工在制件的抽样及检验1、各工序首件必检,每道工序加工的第一件,操作者自检合格后,作首件交检,经检验合格涂上首检标识,即可进行第二件以后的加工,若第一件不合格,应分析原因后,可再作一件交检,直至合格后,才能进行批量加工。2、对加工各工序实行抽样检验:为确保产品质量稳定,工序加工检验实行抽检制,首先由操作者要将自已加工的工件进行自检、自分、自标(不自检、自分者不予检验)。检验员对合格品中2% 的工件进行抽检无误,全部合格,则视当班的自检合格品全部合格。3、若抽检中有一件不合格,再继续抽4% 检验,若再发现不合格,则100%检查。4、检查后的工件,按检验标识进行标识工作。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 7 页 共 15 页五、各类产品的工序检验1、对非金属托辊加工工序的抽样及检验(1)对托辊轴的加工工序,按10% 抽检,每个零件测试3 点,当圆度、外圆直径、铣槽尺寸等值符合要求判为合格;如有1 个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做检验;如仍有1 个零件不合格,则应逐个检验,合格者方可使用。(2)对组装好轴承座的产品需要进行胶粘剂的紧固性,要100% 的检验,有松动者为不合格品,并作好检验标识和记录。(3)全部组装后的托辊产品,执行成品出厂检验规程。2、对法兰盘产品的工序抽样及检验首先对法兰盘毛坯的检验对法兰盘毛坯应检查法兰盘外观有无气泡、脱皮等不良,其次按照产品检验图加工尺寸,按5% 检查尺寸,每个法兰检查3 个点,如果有 1 个零件不合格,则应另取双倍数量重做检查,如果仍有1 个不合格则逐个检验,合格者方可批量生产。3、对聚氨酯产品工序的抽样及检验对聚氨酯产品按照5% 抽检,按照产品检验图检测外观尺寸符合要求为批合格。如有不合格则取双倍检测,仍有1 个产品不合格,则逐个检查,合格者才可出货。六、检验后的记录工作1、公司生产采用生产过程卡(工序记录卡)控制,检验员在过程卡上记录合格品数,不合格品数。目的是控制不合格的产品不转入下道工序、不合格的成品不入库,并进行隔离处理。2、对小批量发生的不合格品(5 件以下) ,可以不填“不合格品报告单” ,但应记录具体不合格项次内容,由质检员自行处理。3、对当班操作者超过1% 以上的废品要填“不合格品(废品)报告单”,记录具体不合格项次内容,报技术主管处理。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 8 页 共 15 页七、关键过程的检验规程(一)关键过程: 装配(二)装配要求:1、零部件(包括外购件、外协件、自加工件)应经检验合格后方可装配使用,即使已经经过进货检验,但在进行装配前,操作者也必须对每件零部件的外观进行检查,没有任何问题方可进行装配;2、装配前,应把各零部件清洗干净,并且应在清洁干净的环境中进行装配;3、轴承座与管体紧密配合,不得有任何松动;4、安装轴承时,应使保持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊后,应保持适当的轴向间隙;5、安装密封件之前,应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净,添加润滑脂时,应防止杂质进入密封部位;6、安装迷宫密封件时,内外密封件不得相互接触;7、使用接触密封件时,密封件的唇口不得有损伤或翻边现象。(三) 过程检验分为首件检验、过程检验(操作者自检和专检员巡检相结合的方式进行)、末件检验(完工检验) ,详见相关规定。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 9 页 共 15 页首 件 检 验 作 业 规 程1、首件检验是在生产开始时(上班或换班)或工序因素调整后( 换人、换料、换活、换工装、调整设备等) 对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素,防止产品批量报废。2、首件检验由操作者、检验员共同进行。操作者首先进行自检,合格后送检验员专检。3、检验员应按规定在检验合格的首件上作出标识,并保留到该批产品完工。4、首件未经检验合格,不得继续加工或作业。5、首件检验必须及时,以免造成不必要的浪费。首件检验后要保留必要的记录,填写首件检验记录表 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 10 页 共 15 页巡 回 检 验 作 业 规 程巡回检验 是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。一、巡回检验的内容巡回检验不仅要抽检产品,还需检查影响产品质量的生产因素( 人、机、料、法、环、测 ) 。巡捡以抽查产品为主,而对生产线的巡检,以检查影响产品质量的生产因素为主。生产因素的检查包括:1、人员有变化时,对人员的教育培训以及评价有无及时实施。2、设备、工装、工具、计量器具在日常使用时,有无定期进行检查、校正、保养,是否处于正常状态、精度能否达到要求。3、物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿取方法是否会造成物料不良。4、不合格品有无明显标识并放置在规定区域。5、工艺文件 (产品图纸、加工工艺卡、作业指导书等)是否有效?能否正确指导生产?工艺文件是否齐全并得到遵守?6、产品的标识和记录能否保证可追溯性。7、生产环境是否适宜产品生产的需求,有无产品、物料散落在地面上,产品摆放是否整齐有序。8、对生产中的问题,是否采取了改善措施。9、员工的技能是否胜任工作。10、产因素变换时 (换人、换机、换模、换料换处所等) 是否按要求通知质检员到场验证,等等。二、巡检记录巡检的项目、方法、频率事先设计于巡检表中, 巡检后要做好必要的记录。三、巡检中问题的处理巡检中发现的问题时, 应及时指导作业者或联系有关人员加以纠正;问题严重时应向有关部门发出“纠正或预防措施要求单”,要求其改进。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 11 页 共 15 页末 件 检 验 作 业 规 程1、末件检验是指依靠模具或专用工装加工并主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合, 当批量加工完成后, 对加工的最后一件或几件进行检验验证的活动。2、末件检验应由检验人员和操作者共同进行,检验合格后, 双方应在“末件检验记录表” 上签字,并把记录表和未件实物 (大件可只要检验记录 ) 拴在产品上。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 12 页 共 15 页完 工 检 验 作 业 规 程1、完工检验是指对全部加工活动结束的半成品、零件进行的检验。完工检验的工作包括验证前面各工序的检验是否已完成,检验结果是否符合要求,即对前面所有的检验数据进行复核。2、完工检验应该按照作业指导书、产品图样、抽样方案等有关文件的规定,做好完工检验工作。其重点是:(1)对加工件的全部加工程序是否全部完成,有无漏序、跳序的现象存在。在批量的完工件中,有无尚未完成或不同规格的零件混入。必要时采取纠正措施,以防止问题的再发生。(2)对被检物主要质量特性值是否真正符合规范要求。(3)核对被检物的外观,对零件的倒角、毛刺、磕碰、划伤等应予以特别注意。(4)被检物应有的标识、标志是否齐全。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 13 页 共 15 页成品出厂检验规程(一) 检验依据: MT821-2006 煤矿用输送机托辊 技术条件(二) 测试仪表的精度要求: 1、游标卡尺的准确度不低于0.02mm 。 2、表面电阻测试仪准确度不低于10% 。 3、秒表最小分辨率为0.01s 。4、力测量仪表准确度不低于1 级。5、上述测量仪表需按规定时限进行校验(一般为一年)。(三) 出厂检验的项目, 见下表:序号检 测 项 目标 准 值检测设备1 外形尺寸管体长度卷尺2 管体直径游标卡尺3 托辊轴长度钢卷尺4 托辊轴直径游标卡尺5 径向圆跳动量0.70mm 游标卡尺、秒表6 旋转阻力3.0N 旋转阻力试验台7 机械强度:施加 10kN轴向载荷轴与管体不脱开轴向载荷试验台8 密封性能:浸水密封性能150g 浸水密封试验装置、电子秤9 管体阻燃性能(酒精喷灯)有焰总和18.0 秒燃烧箱、秒表有焰最大值10 秒燃烧箱、秒表无焰总和120秒燃烧箱、秒表无焰最大值60 秒燃烧箱、秒表10 管体表面阻值5.0 10表面电阻测试仪名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 14 页 共 15 页(四)抽检数量及结果判定1、表面电阻和阻燃性能的测试抽样:(1)检验的环境条件:在环境温度(255),相对湿度为60% 70% 的条件下。(2)抽样基数: 200件;(3)抽样数量: 3 个;(4)电阻值要求:管体表面电阻测试电阻值不得大于510;燃烧性能见上表。2、外形尺寸、旋转阻力、径向跳动、和轴向载荷的抽检数量及结果判定,见下表:3、复检规则:所有检验项目的检测结果全部符合上述规定时,则该批产品为合格;任何一项检验项目的检测结果未达到上述规定时,应加倍抽检,复检结果达到上述规定,则该产品为合格;否则,为不合格。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页,共 15 页 - - - - - - - - - HZ/JYGC 19 产品检验规程汇编淮北市海泽橡塑制品有限责任公司第 15 页 共 15 页(五)检验和实验方法, 详见 MT821-2006 煤矿用输送机托辊 技术条件。简述如下:1、旋转阻力的检测按照托辊旋转阻力试验机操作规程要求操作:将托辊以 1450r/min 的速度跑合 15min然后将托辊放置在2025 摄氏度环境中 2 小时,然后置于支承辊上施加250N压力,旋转60 秒后记录最大数值,计算出旋转阻力。 (要求 3N ) ,不合格则加倍取样测试。2、托辊径浸水的检测把检测托辊安装在仪器的密封容器中,使水面与托辊中心线相平,水温在40 度左右,然后驱动托辊以 1450r/min 转 24 小时,测试排水量。3、托辊径轴向载荷的检测按照托辊轴向载荷试验机操作规程的要求进行操作,缓慢的向托辊轴上施加轴向载荷,直至达到标准内要求的力,观察载荷性能。4、径向跳动的检测按照径向跳动试验机操作规程进行检测其跳动数值。5、表面电阻和抗静电的检测按照相关设备操作程序检测托辊的表面电阻和阻燃性,其数值应符合MT113-1995要求。(六)出厂检验记录及出厂检验报告每批产品均应进行出厂检验,如实记录检验结果,检验完成后,根据检验情况、检验记录,出具“出厂检验报告” ,经质量主管审核,按规定提供给相关人员或部门。二一一年十月十日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页,共 15 页 - - - - - - - - -

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