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    2022年温度传感器技术条件收集 .pdf

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    2022年温度传感器技术条件收集 .pdf

    NTC 热敏电阻温度传感器Q/HKT01-2001 1.范围本标准规定了 NTC 热敏电阻温度传感器的分类, 技术要求, 试验方法, 检验规则及标志,包裹,运输与贮存。2.引用标准下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用成为标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用标准的各方应探讨,使用下列标准的最新标准的可能性。GB/T2423.1-1989 电工电子产品基本环境及试验规程,试验A:低温试验方法;GB/T2423.2-1989 电工电子产品基本环境及试验规程,试验B:高温试验方法;GB/T2423.3-1989 电工电子产品基本环境及试验规程,试验Ca:恒定湿热试验方法;GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境 .第二部分, 试验方法,试验 Ed:自由落体;GB/T2423.10-1995 电工电子产品基本环境,第二部分,试验方法:试验Fc 和导则,振动(正弦);GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境及试验规程,试验 Ka:盐雾试验方法;GB/T2423.22-1987电工电子产品基本环境及试验规程,试验 N: 温度变化试验方法;GB/T2423.29-1982电工电子产品基本环境及试验规程,第二部分,试验I:引出端及整体安装件强度;GB/6663-1986直热式负温度系数热敏电阻器总规范;GB/6664-1986直热式负温度系数热敏电阻器空白详细规范,评定水平;GB/2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查);GB/2819-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) 。3.型号及含义K 公司标志;NTC 热敏电阻类型: C:片式工作温度: -30 +90;H:玻封二极管型工作温度: -30 +200;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - G:玻封径向引出型工作温度: -30 +200;25零功率阻值阻值, B值精度: I:1%, G:2%, H:3%, J:5% B值;封装形式:P:塑料壳(包括 ABS) ;M金属壳(铜壳,铝壳,不锈钢壳等)E:环氧树脂包封; S:特殊形式包封例如: KC502F347FP K: 开特标志, C:片式 ,502:R25=5102,F:25 阻值的精度为1% ,347:B25/50=34703490K,F:B25/50精度为 1%,P:塑料壳封装。4.技术要求:4.1 零功率电阻:(R25):0500K , 精度 1% ,2% ,3% ,5% ,4.2 B25/50 值:15005000K,精度 1% ,2% ,3% ,4.3 热时间常数:小于80S(在静止的空气中 );4.4 好散系数:大于 2.5mw/(在静止的空气中 ) ;4.5 绝缘电阻:大于 100M (500V DC)( 在水中 );4.6 外观:传感器的结构和尺寸应符合图纸的要求,外观清洁,无损伤,无毛刺;4.7 耐电压试验: 传感器经施加 500V交流电压,并持续 1min 耐电压试验时无击穿或飞弧。48 稳态湿热试验:传感器经稳态湿热试验后,应无可见损伤,其25零功率电阻值变化率小于 3% ,绝缘电阻符合 4.5 条的规定;4.9 低温贮存试验:传感器经低温贮存试验后,应无可见损伤,其25零功率电阻值变化率小于 3% ,绝缘电阻符合 4.5 条的规定;4.10 高温贮存试验:传感器经高温贮存试验后,应无可见损伤,其25零功率电阻值变化率小于 3% ,绝缘电阻符合 4.5 条的规定;4.11 温度循环试验:传感器经温度循环试验后,应无可见损伤,其25零功率电阻值变化率小于 3% ,绝缘电阻符合 4.5 条的规定;4.12 浸水试验:传感器经30min浸水试验后,其 25零功率电阻值变化率小于3% ,绝缘电阻符合 4.5 条的规定;4.13 拉力试验:传感器经拉力试验后,无脱落现象,其25零功率电阻值变化率小于 3% ;4.14 振动试验:传感器经震动频率10500Hz,加速度: 10g,X Y 二个方向各30min 试验后,其 25零功率电阻值变化率小于3% ;4.15 跌落试验:传感器经高度为1M ,轴向和横向各进行5 次试验后,应无机械损伤,其 25零功率电阻值变化率小于3% ; 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 雾试验:传感器经24H 的盐雾试验后,应无锈蚀,无损伤,其25零功率电阻值变化率小于 3%;5.试验方法不同类型的温度传感器,其实验内容,条件,方法不同,可分为四大类来描述:5.1 家用电器类温度传感器的试验方法5.1.1零功率电阻( R25): 按 GB/T6663-1986中 9.1 条规定进行;5.1.2 B25/50值:按 GB/6663-1986中 9.2 条规定进行;5.1.3 热时间常数:按 GB/6663-1986 中 9.7 条规定进行;5.1.4 耗散系数:按 GB/6663-1986 中 9.6 条规定进行;5.1.5 绝缘电阻:按 GB/6663-1986中 9.6 条规定进行;5.1.6 外观检查:用 0.02mm游标卡尺及 1m直尺检查尺寸, 用目测或样品对照检查外观;5.1.7 耐电压试验: 将连接器的两引出端子端接, 然后在短接处与敢问头之间施加 500V D.C 电压,持续 1min; 5.1.8 稳态湿热试验: 将传感器置于相对湿度为90%95%,W 温度为 602的环境中,持续 24h,试验结束后在正常的环境条件下恢复4h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.1.9 低温贮存试验:将传感器置于-303的环境中,持续72h, 试验结束后在正常的环境条件下恢复4h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.1.10 高温贮存试验:将传感器置于+903的环境中,持续72h, 试验结束后在正常的环境条件下恢复4h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.1.11 温度变化试验: -30/30min 室温/1min 90/30min, 为 1 次循环,共进行 50 次循环试验。试验结束后在正常的环境条件下恢复4h, 然后检查外观并测量其 R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.1.12 拉力试验:在距接插件内 50mm 处夹持导线, 然后沿轴向在端子与导线之间施加 10N静拉力,持续 1min, 试验后检查有断股,脱出或损伤,测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.1.13 振动试验频率范围: 10500Hz, 加速度: 10g,扫描时间: X Y 方向各 30min. 试验后恢复 4h,目测检查传感器外观,并测量其25零功率电阻值。5.1.14 跌落试验传感器分别以轴向与横向从高度为1m垂直自由落至水泥地面,每个方向各进行 5 次,试验后检查其外观并测量25零功率电阻值。5.2 汽车空调温度传感器的试验方法5.2.1 零功率电阻值( R25):按 GB/T6663-1986 中 9.1 条规定进行;5.2.2 B25/50值:按 GB/T6663-1986 中 9.2 条规定进行;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 6 页 - - - - - - - - - 5.2.3 热时间常数:按 GB/T6663-1986 中 9.7 条规定进行;5.2.4 耗散系数:按 GB/T6663-1986 中 9.6 条规定进行;5.2.5 绝缘电阻:按 GB/T6663-1986 中 9.4 条规定进行;5.2.6 外观检查:按本标准中5.1.6 中规定进行;5.2.7 耐电压试验:按本标准中5.1.6 中规定进行;5.2.8 稳态湿热试验: 在相对湿度 90%95%,温度为 403的环境中, 持续时间24h, 试验结束后在正常的环境条件下恢复4h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.2.9 低温贮存试验:按本标准中5.1.9 中规定进行;5.2.10高温贮存试验:按本标准中5.1.9中规定进行;5.2.11 温度循环试验: -30/1h 室温/min90/1h, 为 1 次循环,共进行20 次循环,试验结束后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.2.12 拉力试验:在距接插件内50mm 处夹持导线,然后沿轴向在端子与导线之间施加 29.4N(3Kg)静拉力,持续 1min, 试验后检查有断股,脱出或损伤,测量其 R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.2.13 振动试验:按本标准中5.1.13中规定进行;5.2.14 跌落试验:按本标准中5.1.14中规定进行;5.2.15 浸水试验:在正常的环境条件下, 将传感器的感温头浸入自来水中30min,试验后用布擦干,然后测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.3 特殊铜管灌封类温度传感器的试验方法5.3.1 零功率电阻值( R25):按 GB/T6663-1986 中 9.1 条规定进行;5.3.2 B25/50值:按 GB/T6663-1986 中 9.2 条规定进行;5.3.3 热时间常数:按 GB/T6663-1986 中 9.7 条规定进行;5.3.4 耗散系数:按 GB/T6663-1986 中 9.6 条规定进行;5.3.5 绝缘电阻:按 GB/T6663-1986 中 9.4 条规定进行;5.3.6 外观检查:按本标准中5.1.6 中规定进行;5.3.7 稳态湿热试验:按本标准中5.2.8 中规定进行;5.3.8 低温贮存试验:将传感器置于-303的环境中,持续100h, 试验结束后在正常的环境条件下恢复1h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.3.9 高温贮存试验: 将传感器置于 +903的环境中,持续 100h, 试验结束后在正常的环境条件下恢复1h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.3.10 温度循环试验: -30/1h 室温/min90/1h, 为 1 次循环,共进行 30 次循环,试验结束后在常温下恢复1h, 然后检查外观并测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.3.11 拉力试验:处夹持传感器簧片, 然后沿轴向在簧片与铜壳体之间施加30N静拉力,持续 1min, 试验后检查传感器外观,测量其R25 零功率电阻值及绝缘电阻;5.3.12 振动试验:按本标准中5.1.13 中规定进行;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 6 页 - - - - - - - - - 5.3.14 盐雾试验:按 GB/2423.17-1993试验 Ka:盐雾试验方法进行,持续24h;5.4 其他类温度传感器试验方法5.4.1 零功率电阻值( R25):按 GB/T6663-1986 中 9.1 条规定进行;5.4.2 B25/50值:按 GB/T6663-1986 中 9.2 条规定进行;5.4.3 热时间常数:按 GB/T6663-1986 中 9.7 条规定进行;5.4.4 耗散系数:按 GB/T6663-1986 中 9.6 条规定进行;5.4.5 绝缘电阻:按 GB/T6663-1986 中 9.4 条规定进行;5.4.6 外观检查:按本标准中5.1.6 中规定进行;5.4.7低温贮存试验:按本标准中5.2.9中规定进行;5.4.8 高温贮存试验:按本标准中5.2.10中规定进行;5.4.9 温度循环试验:按本标准中5.1.11中规定进行;5.3.10 振动试验:按本标准中5.1.13中规定进行;5.3.11 跌落试验:按本标准中5.1.14 中规定进行;6 检查规则6.1 检查分类:产品检验分交收检验与周期检验6.2 交收检验6.2.1 交收检验抽样方法按GB/2828-1987正常检查一次抽样方案,检查水品,实验项目和合格水品( AQL值)应符合表 1 的规定。6.2.2 检验合格的产品如果在公司内贮存期超过2 年,需按 6.2.1 重新检验合格以后方能交付使用。表 1 序号检验项目试验条款AQL 家用电器汽车空调特殊封装类其他类1 外观5.16 5.2.6 5.3.6 5.4.6 1.00 2 阻值5.1.1 5.2.1 5.3.1 5.4.1 3 绝缘电阻5.1.5 5.2.5 5.3.5 5.4.5 6.3 周期检查6.3.1 周期检查的样品从交收检验合格的产品按GB/2829-1987按 2判别水品的一次抽样方案抽取;6.3.2 周期检验的分组, 实验项目的顺序和不合格质量水品(RQL)按表 2 规定;6.3.3 周期检查每年检查一次,当更改结构,主要工艺,主要材料火停产一年又恢复要生产的也应进行;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 6 页 - - - - - - - - - 6.3.4 全部样品应经过“ 1”组试验后再分到其他组。表 2 组别实验项目试验条款RQL 家用空调类汽车空调类特殊封装类其他1 外观检查516 526 536 54 6 零功率电阻值511 521 531 54 1 B 值512 522 532 54 2 绝缘电阻515 525 535 54 5 2 时间常数513 523 533 54 3 耗散系数514 524 534 54 4 3 耐电压试验517 527 稳态湿热试验518 528 537 4 低温贮存试验519 529 538 54 7 高温贮存试验5110 5210 539 54 8 温度循环试验5111 5211 5310 54 9 浸水试验5215 5 拉力试验5112 5212 5311 振动试验5113 5213 5312 54 10 跌落试验5114 5214 5313 54 11 6 盐雾试验5314 7 标志,包装,运输和贮存7.1 标志由于产品结构不适宜印标志,产品出厂应有合格证书,证书上应标明产品名称,厂名,厂址,生产日期或出厂编号,数量及规格,标准编号等。7.2 包装产品采用内用塑料袋,外用瓦楞纸箱,每20 只传感器为 1 扎,每 2 扎装入一只塑料袋,若干袋装一箱。包装应标明产品名称,厂名,厂址,生产日期或出厂编号,数量及规格,标准编号等。 (如顾客对包装有要求时,按顾客要求执行)7.3 运输运输时可用任何方式运输,但应避免雨,雪直接淋袭和机械损伤;7.4 贮存传感器应贮存在温度为 -10+55,相对湿度不大于80% 的库房中,周围环境无酸碱等腐蚀性物质,不得受潮,腐蚀重压和碰撞。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 6 页 - - - - - - - - -

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