质量目标考核表.doc

质量目标考核表 公司质量目标:产品一次交验合格率达95%，最终产品合格率100%；顾客满意率90%，每年递增1%；重特大安全、质量、环保事故无发生；顾客投诉率小于5%。分解部门质量目标分解值采取的措施方法考 核 结 果办公室责任人：1. 员工培训面达100%，合格率95%。2. 人员配备率达90%3. 文件发放率100%。1. 按年度培训计划对全体员工进行分岗位、分项目培训，并在培训记录表上签到，依据签到记录进行核算受训率，超过95%则判定为达标。2、 以车间考勤表为依据。3、 对文件的发放、回收、存档工作，必须100%完成，以文件发放回收表为依据，对受控文件进行管理，若出现文件受控表未完成情况 ，则判定不达标。 生产技术部责任人：1质量计划制定的及时率和完成率100%。2重特大安全、质量、环保事故无发生。3生产设备、工装设备完好率达95%，关键设备完好率100%。4. 产品一次合格率达98%以上。1. 根据每月生产计划和实际生产任务完成情况核算，100%视其为达标，否则判定为不合格。2. 依据每周、月、季度检查，检查记录无事故。3. 对生产设备进行严格的检查、维修、保养，形成<设备维修保养记录单>，建立<设备台帐>，设备卡并据此判定设备完好率。4.以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。供销部责任人：1. 主要原料在合格供方处购买。2. 采购原料的内控指标在规定范围内，采购合同率达95%，入库合格率100%。3. 产品交付完成率100%。4. 售后服务及时率100%1、 供销部配合质检部对进场原材料进行质量检验，并依据<外协件进厂检验记录单>统计月原材料进厂质量合格率，超过95%为达标，95%以下(含95%)视为不达标。2、 在供方选择过程中严格筛选，加强对合格供方的控制，确保采购产品的质量符合要求。化验人员严格按内控指标进行检验，做好检验记录，不合格不进厂。3、 以<出厂检验记录>为准，核算一次检验合格率，达到98%则为达标，否则判定为不达标。4、 将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满意程度。牢固树立“以顾客为关注焦点”， 树立顾客是上帝的经营理念，对投诉退货及时有效地处理。质检部责任人：1. 产品质量检验及时率100%。2. 监视和测量装置校准100%。3. 产品出厂合格率100%（不包括顾客有特殊要求及降级使用产品）。4. 按工艺要求检验频率达98%1. 进厂检验，检验合格在卸货；生产的产品检验合格在装袋 ，以检验报告为准。2. 定期将需年检的设备送检，每出现一种器具超过了使用的期限，扣部门年工资的5%。3. 以<出厂检验记录>为准，合格才能出厂。4. 要求生产工艺文件、设备技术文件等必须生产部、技术部留底并现场张贴；否则判定为不达标。参加考核人员： 年 月 日