预应力管桩灌芯施工工艺.doc

精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除预应力管桩灌芯施工工艺孙辉总承包公司摘要：预应力管桩灌芯使得管桩的桩顶抗水平力的承载能力大大加强，同时增大预应力管桩与承台的锚固效果。关键字：管桩灌芯、施工工艺、质量标准一、 施工准备1、 材料准备钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条。2、 主要机具卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷。3、 作业条件预应力管桩内壁浮浆已清理干净，没有泥、砂和积水。人员、机具以及材料已准备齐全，机具完好，材料合格。二、 施工工艺挖土施工准备技术交底和施工方案吊模安装钢筋、托板加工管桩清理管桩清理灌芯混凝土浇筑8、管桩灌芯完成6、吊模安装5、钢筋笼制作完成3、砼垫层浇筑2、挖至指定标高1、开始挖土7、灌芯砼浇筑4、管桩清理三、 施工技术措施根据施工图纸设计要求，本工程所有预应力管桩均做灌芯处理，详见预应力混凝土管桩苏G03-2012第50-52页，桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2m，托盘采用厚度为3mm的Q235A圆薄钢板。1、 钢筋制作与安装严格按图纸所给的尺寸加工钢筋，桩芯锚筋的制作安装：桩外径为400mm壁厚95mm的灌芯纵筋为4Ø12的三级钢，箍筋采用螺旋箍筋Ø6200，箍筋起止段必须按预应力混凝土管桩图集10G409要求施工，平直段不小于1.5圈，钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直。钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接，焊接方式为T型焊，焊脚尺寸为5mm，详见标准图集预应力混凝土管桩10G409第42页。2、 混凝土浇筑浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令，现场不准对商品混凝土随意加水，使用振捣棒时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm，时间20-30秒，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落，本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土，灌芯高度为2000mm。四、 保证工程施工质量的施工方法，技术措施1、 高桩要进行截桩，接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见苏G03-2012图集50-52页。2、 桩芯要进行清理，若桩芯内有积水则降至2m以下。3、 吊模安装将加工好的钢筋笼放入管桩内，控制好入桩尺寸，吊模采用十字钢筋架固定。4、 吊模安装好后进行灌芯混凝土浇筑，浇筑混凝土时应振捣密实，但不应过振。五、 质量保证措施1、 所有材料均应有产品合格证及检验合格报告。2、 严格按照施工图纸尺寸进行施工。3、 钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满，控制好焊脚尺寸，焊脚尺寸过小容易产生脆性组织，焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象。结束语：通过对相应技术规范的学习和现场实践观察学习，掌握了预应力管桩灌芯整个施工工艺和各个阶段需要注意的重点，在之后的工作中，我会随时将学习到较好的施工工艺及技术方法总结出来，不仅可以加深自己对专业知识理解，还可以和大家分享，相互学习。参照依据:（1） GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准（2） 苏G03-2012 预应力管桩图集（3） 10G409 预应力混凝土管桩图集（4） 建筑施工手册【精品文档】第 3 页