2022年钣金工艺守则 .pdf

钣 金 工 艺 守 则由机械结构设计资源交流群原创，群号：7818536, 欢迎加入XX3-DCT-000 005SZ 编制：日期：审核：日期：批准：日期：2004 年 6 月 20 日发布2004 年 8 月 1 日实施XXX 有限公司XXX 有限公司工艺守则目录共 1 页第 1 页PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 27 页 - - - - - - - - - 编号名称页数XX3-DCT-000SZ 剪板机下料工艺守则2 XX3-DCT-001SZ 冷冲压工艺守则2 XX3-DCT-002SZ 钢板折弯工艺守则15 XX3-DCT-003SZ 角钢下料工艺守则2 XX3-DCT-004SZ 箱体结构焊接工艺守则2 XX3-DCT-005SZ 电焊工工艺守则2 资料来源编制校对标准化提出部门审核标 记处数更 改 文 件 号签字日期批准文号批准PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第1页0 共25 页剪板机下料工艺守则XX3-DCT-000SZ1. 适用范围1.1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪 切及其他类似 的下料 。1.2 被剪切的材料 厚基 本尺寸为 0.5 6 毫米，最大宽度为2500 毫米。2. 材料2.1 材料 应符合技术条件要求。2.2 材料 为冷轧钢板 ，不允许表面 有严重 的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。3. 设备及工艺装备、工具。3.1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。3.2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、 钢卷尺、直角 尺、划针。4. 工艺准备4.1 熟悉图纸和 有关工艺 要求，充分了解所加工的 零件的 几何形 状和尺寸要求。4.2 按图纸 的要求 材料 规格领 料，并检查 材料 是否符合 工艺的 要求。4.3 为了降低消耗，提高材料 利用率，要合理 计算采取套裁方法。4.4 将合格 的材料 整齐 的堆放在 机床旁 。4.5 给剪板机各 油孔加油。4.6 检查 剪床刀片是否 锋利及 紧固牢靠 ，并按 板料 厚度 调整 刀片间隙（见 表 2） 。5. 工艺过程5.1 首先 用钢板 尺量出刀口与挡 料板 两断之间 的距离（ 按工艺 卡片的规定） ，反复测量 数次，然后先 试剪一块小 料核对 尺寸 正确与 否，如尺寸 公差在 规定范围内 ，即可进行入 料剪 切， 如不符合 公差要求，应重 新调整定位距离，直到符合规 定要求为 止。然后进行纵挡板调正 ，使纵与横 板或刀口成 90并紧牢。5.2 开车 试剪 进料时应注意 板料各边 互相垂 直，首件检查符合 工艺 卡片的规定后 ，方可进行生产 ，否 则应重 新调整纵横挡板。5.3 辅助人员 应该配 合好，在加工过程中 要随时 检查尺寸、 毛刺、角度，并及 时与操作人员联系 。5.4 剪裁好的半成品或成 品按不 同规格 整齐堆放 ，不 可随意 乱放，以防 止规格 混料及受压变形。5.5 为减少刀片磨损 ，钢板板 面及 台面要 保持清洁 ，剪板机 床床 面上严禁放置工具及其他 材料。5.6 剪切板料的 宽度不 得小于 20 毫米。6. 工艺规范6.1 根据 生产 批量采取 合理 的套裁方法 ，先下大料，后下小料，尽量提高材料的 利用率。6.2 零件为弯曲件或有料 纹要求的，应按其 料纹、轧 展的方向进行裁 剪。6.3 钢板剪 切截断的毛 刺应符合表 1 的规定：PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第2页0 共25 页表 1 mm 料厚毛 刺 高料厚毛 刺 高0.1 0.7 0.05 1.9 2.5 0.18 0.8 1.2 0.08 34 0.25 1.3 1.8 0.12 5 0.3 表 2 mm 材 料 厚 度（t ）单面间隙（ Z）0.25 0.05 0.40 0.07 0.50 0.07 1.00 0.07 1.50 0.12 2.50 0.15 3.00 0.20 4.00 0.35 6.50 0.42 Z = 6 7 % t 式中：Z间隙 t材料 厚度7. 质量检查7.1 对图纸和 工艺 卡片未注垂直度公差的零件，应测量 对角线 之差在 550 毫米 的对角线 之差不大 于 1.5 毫米， 在550 毫米 以上 的对角线 之差不大 于 3 毫米 （按短边长度决定） 。7.2 检查 材料 应符合 项 2 的要求。7.3 逐件检查所 裁的板料 ，应符合 工艺 卡或图纸 的要求。8. 安全及注意事项8.1 严格 遵守操作 规程，穿戴 好规定的劳保 用品。8.2 在操作过程中，精神 应集中，送料时严禁将手伸进压板 以内。8.3 剪切所 用的 后挡 板和纵挡 板必须经 机加工，外形 平直。8.4 安装 更换、调整 刀刃时必须 切断电源 ，先用木板或其他 垫板垫好刀刃，以防失 手发生事故，操作过程中 要经常停 车检查刀 片、紧固 螺丝 钉及定位挡 板是否 松动、移位。8.5 上班 工作前应空车运转 23 分钟检查 机床是否 正常，发现异常 或杂音，应及 时检修，运转过程 要及时加注润滑油 保持 机床性能 好。8.6 启动 机床前功尽弃必须拿掉机床上所有工 具量具及其他 物件。8.7 操作中 严禁辅助 工脚踏闸 板，操作 者离开 机床必须停 车。8.8 剪好的原材料 应标记 图号和规格， 以防 错乱。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第3页0 共25 页冷冲压工艺守则XX3-DCT-001SZ1. 适用范围本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件（包括落 料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等） 。2. 材料2.1 材料 应符合图纸要求。2.2 应具有良好的表面质 量，表面应 光洁平 整、无锈蚀等缺陷 ，厚度应符合公差规定。2.3 冷轧钢板板 面，不允许 翘曲、表面 有擦伤、滑痕。3. 设备及工艺装备a. 压力机b. 模具c. 扳手、 镊子、手钳、 毛刷、油壶、螺刀、手锤；d. 游标卡尺、 钢板 尺、卷尺及其它测量 工具。4. 工艺准备a）检查 材料的 宽、 长、厚及 料纹方向是否符合 工艺 卡片的要求。b）检查 模具是否符合图纸、工艺的 要求。c）按工艺 选用压 力机。d）检查 压力机有 无异常 状 况，各种 旋钮 （按钮）位 置是否 正确 ，打料装置 的位置是否正确 ，电机 开动前 离合器一定 要处于 非工作状态 。e）给 压力机各 加油 孔加油。f ）在 安装 调整 冲模时，一定 要使压 力机的 闭合高度大 于冲 模的闭合高度。g）在 安装冲模时，找好压 力中心，调好间隙 ，紧固在 机床上，在紧固 螺栓时，要 注意均衡 紧固 。模座 下的 垫 板要适当、平整、不 得堵塞漏 件孔。为了 防止在生产过程中下模座 和垫板移动 ，应 垫上 纸或砂纸（一般裁料后在3 毫米 以上 ，模具比较 大时用砂纸） 。h）在进行 冲压 作业前要先开 几个行程 的空车，检查 有无异常音 响，当判 定正 常后在开始生产 。i ）按工艺 要求 的顺序 和要求 调好定位 装置（可 用试冲 零件，专用工 具或常用量具调整）。5. 工艺过程5.1 生产过程中 模具刃 口应经常涂油。5.2 操作 者必须 进行首 件检查， 中间 抽查，合格 才能继续 加工。5.3 在加工过程中 必须经常 检查紧固 件是否 松动 ，观察模 具是否正常。5.4 落料、冲孔、剪切、 裁断 毛刺应符合表1 的规定。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第4页0 共25 页表 1 mm 料厚毛 刺 高料厚毛 刺 高0.1 0.7 0.05 1.9 2.5 0.18 0.8 1.2 0.08 34 0.25 1.3 1.8 0.12 5 以上0.3 5.5 在检查零 件时，发现其毛刺不符合表 1 的规定应停止生产 ，解 决后方可 继续 生产 。5.6 剪切、 裁断 的单面间间隙 应符合表 2 的规定。表 2 mm 材料 厚度 （t ）钢板 （Z）0.25 0.05 0.40 0.07 0.50 0.07 1.00 0.07 1.50 0.12 2.50 0.15 3.00 0.20 5.00 0.35 Z 6 7 % t Z 间隙 t 材料 厚度6. 质量检查6.1 所有加工的 零件必须 符合图纸和 工艺的 要求。6.2 模具用完后检验尾 件符合图纸要求一同入库。开关柜通 用模具不带尾 件入库。7. 安全生产注意事项7.1 严格按 操作 规程操作 ，定人定 设备 。7.2 穿戴 好规定的劳保 用品。7.3 在操作过程中，精神 应集中。7.4 在操作过程中，严 禁将手伸入上下模之间 ，在没有采取 保护措 施前，尽量避免连 发，加工小件时必须用镊子或其它专 用工 具操作。7.5 加工弯曲时，未取出模中零件前，不 准放入 第二件、落料、冲孔时 要及 时清楚掉落在模具刃 口上的零件，否 则不准继续 冲。7.6 断电后，滑 块自由 下落及工作时 打连 发的冲 床严禁使用 。7.7 模具未 紧固 、间隙 未调好 ，不准开动机床。7.8 易变形的弯 曲件，表面 易划伤件加工时要整齐 排放装箱，不得堆放 。7.9 非金属的 加工件 ，在加工前应把模 具和工作台擦干净 ，以免弄脏 工件 。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第5页0 共25 页钢板折弯工艺守则XX3-DCT-002SZ1. 适用范围本守则适用于折弯机床加工的各种黑色金属的各种角度的折弯 加工。2. 材料2.1 材料 应符合图纸要求。2.2 应具有良好的表面质 量，表面应 光洁平 整、无锈蚀等缺陷 ，厚度应符合公差规定。3. 设备及工艺装备a. 折弯机 ；模 具；b. 扳手、 毛刷、手锤、油壶；游标卡尺、 钢板尺、卷尺、 角度尺 等。4. 工艺装备4.1 检查 材料的 长、宽、厚， 料纹方向应符合图纸要求，板材 应清洁 卫生。4.2 根据 图纸 选用合适模具。4.3 检查 折弯机状 况并进行 卫生清理及 保养4.4 工件 加工完后应对折弯机 及模具进行 卫生清理5. 工艺守则5.1 折弯守则的 几点说明 ：5.1.1 本折弯守则 根据现 有折弯机 凸凹模 的几何形 状而定。5.1.2 不同弯边 圆角采用不同 R的凸模 弯制 ，不同的材料 厚度 则需调换不同深度（即不同宽度）的凹模弯制 。5.1.3 本守则 列有弯角 尺边、弯外翘边、弯内翘边的有 关极限尺寸表（表四、五、六、七、八）及材料 厚度， 弯边 圆角与凹模 深度关 系 表， 弯边 圆角展开尺寸表和 各种材料 最小弯曲半 径表（表一、二、三）5.1.4 复式弯边 是角尺边、外 翘边、内翘边的数种 情况的相互 结合，其 弯制 方法可 参照 表九。5.1.5本守则 所列的各 项参数可作 为产品图纸 弯边 设计的依据。5.2 材料 厚度、 弯边 圆角与凹模 深度关 系表（表一）表一（括号内尺寸为 数控折弯机 尺寸）材料 厚度、 凹模 深度与弯边 圆角材料厚度 t 1 12 23 34 45 56 67 78 8-9 凹模深度 h 6 8 12 15 18 22 25 28 3236 最大弯边圆角（23）4 （3.5 4）73.5 （45）95 （4.5 5）95 95 117 117 128 135 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第6页0 共25 页5.3 各种材料 最小弯曲半 径表 （表二）退 火 或 正 火 的冷 作硬 化 的弯曲线位置材料垂直辗压纹向平行辗压纹向垂直辗压纹向平行辗压纹向紫铜 、锌0.25t 0.4t 1.0t 3.0t 黄铜 、铝0.3t 0.45t 0.5t 1.0t 磷青铜1.0t 3.0t 软钢 08、10、A3 号0.5t 1.0t 1.0t 1.5t 中硬钢 20、30、45 号0.8t 1.5t 1.5t 2.5t 5.4 弯边 圆角展开尺寸表 （表三）L1L2RtL1AL2L3LtR: 弯边 圆角 L3：弯折线 尺寸 L3 = L1 + A / 2 A: 弯边 圆角展开尺寸 L： 展开长度 L = L1 + L2 + A T: 材料 厚度PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第7页0 共25 页表三单位：mm 内侧的弯曲半径 R 材料厚度t 0.25 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5 6 7 8 9 10 0.2 0.475 0.91 1.7 2.5 3.3 4.1 4.9 5.7 6.4 7.2 8.0 9.6 11.1 12.7 14.3 15.9 0.4 0.556 1.0 1.8 2.6 3.4 4.2 5.0 5.8 6.6 7.4 8.2 9.7 11.3 12.9 14.4 16.0 0.6 0.638 1.1 1.9 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5 8.3 9.9 11.4 13.0 14.6 16.2 0.8 0.72 1.2 2.0 2.8 3.6 4.4 5.2 6.0 6.8 7.6 8.4 10.0 11.6 13.2 14.7 16.3 1.0 0.8 1.3 2.1 2.9 3.7 4.5 5.3 6.1 6.9 7.7 8.5 10.1 11.7 13.3 14.9 16.4 1.2 1.4 2.2 3.0 3.8 4.6 5.4 6.2 7.0 7.8 8.6 10.2 11.8 13.4 15.0 16.6 1.4 1.5 2.3 3.1 3.9 4.7 5.5 6.3 7.1 7.9 8.7 10.3 11.9 13.5 15.1 16.7 1.6 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8 5.6 6.4 7.2 8.1 8.9 10.5 12.0 13.6 15.2 16.8 1.8 1.7 2.5 3.3 4.1 4.9 5.7 6.5 7.3 8.2 9.0 10.6 12.2 13.7 15.3 16.9 2.0 1.8 2.6 3.4 4.2 5.0 5.8 6.6 7.4 8.3 9.1 10.7 12.3 13.9 15.4 17.0 2.2 2.7 3.5 4.3 5.1 5.9 6.7 7.5 8.4 9.2 10.8 12.4 14.0 15.5 17.1 2.4 2.8 3.6 4.4 5.2 6.0 6.8 7.6 8.5 9.3 10.9 12.5 14.1 15.6 17.3 2.6 2.9 3.7 4.5 5.3 6.1 6.9 7.7 8.6 9.4 11.0 12.6 14.2 15.7 17.4 2.8 3.0 3.8 4.6 5.4 6.2 7.0 7.8 8.7 9.5 11.1 12.7 14.3 15.8 17.5 3.0 3.1 3.9 4.7 5.6 6.3 7.2 7.9 8.8 9.6 11.2 12.8 14.4 16.0 17.6 3.5 3.4 4.2 4.9 5.7 6.5 7.4 8.1 9.0 9.8 11.4 13.0 14.7 16.3 17.9 4.0 3.6 4.4 5.2 6.0 6.8 7.6 8.5 9.3 10.1 11.7 13.3 14.9 16.5 18.1 4.5 4.7 5.5 6.3 7.1 7.8 8.7 9.5 10.3 11.9 13.5 15.1 16.8 18.4 5 4.9 5.7 6.5 7.3 8.1 9.0 9.8 10.6 12.2 13.8 15.4 17.0 18.6 6 7.8 8.8 9.6 10.4 11.1 12.7 14.5 16.1 17.7 19.2 7 8.3 9.1 10.1 10.9 11.7 13.3 14.8 16.7 18.3 19.8 8 10.4 11.5 12.2 13.8 15.4 17 18.8 20.4 9 10.9 12 12.8 14.4 15.9 17.5 19.1 21.0 10 13 14.9 16.5 18.1 19.6 21.2 5.5 角尺边弯边 最小极限尺寸表 （表四）hbcaminaRtamin 弯角 尺边最小极限尺寸b 凹模 槽宽c 搁置尺寸amin最小弯折 尺寸 amin = h + c = b / 2 + c h 凹模 深度 (h = b / 2 ) PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第8页0 共25 页弯边的 最小极限尺寸 决定于凹模 深度及 搁置尺寸， 对于板 厚为13 的搁置尺寸 均为 3 ，对板厚 3 以上 的搁置尺寸 均等于板 厚。表四（括号内尺寸为 数控折弯机 尺寸 ）材 料 厚 度 t 最大 弯边 圆角 R 最小极限尺寸 amin 1 4 （23）9 （4）12 73.5 （3.5 4）11 （6）23 95 （45）15 （7）34 95 （4.5 5）20 （7）45 95 24 56 117 28 67 117 32 78 128 36 89 135 4246 5.6 外翘边弯边 最小极限尺寸表 （表六）弯外翘边分 两步进行 , 弯第一边弯第 二边弯第 一边等同于弯角 尺边的 情况，弯第 二边最小极限尺寸 决定于选用弯边 槽中心至外边的最小尺寸、 弯第 一边的弯边 圆角及材料厚度。tbmindRbb min 为弯第 二边最小极限尺寸 b min = d + R + t d 弯边 槽中心至外边的最小尺寸R 第一边的弯边 圆角t 材料 厚度d 的数 值见表五，弯第 二边最小极限尺寸 见表六PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建?名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第9页0 共25 页表五 mm T 1 12 23 34 45 56 67 78 810 d 11 13 17 20 23 27 30 33 3741 表六（括号内尺寸为 数控折弯机 尺寸 ） mm 材 料 厚 度 t 最大 弯边 圆角 R 最小极限尺寸 bmin 1 4 （23）7+R 12 73.5 （3.5 4）12+R 23 95 （45）13+R 34 95 （45）14+R 45 95 28+R 56 117 33+R 67 117 37+R 78 128 （4751）+R 810 135 5.7 内翘边弯边 最小极限尺寸表 （表七）数控折弯机 内翘边弯边 最大 极限尺寸（图表 一、表 二）弯内翘边分两步进行 : 弯第 一边弯第 二边；弯第 一边等同于弯角 尺边的 情况，弯第 二边，其 极限尺寸 决定于凸模 的几何形 状、凹模 槽宽和第二边的弯边 尺寸。bamax5.8 上刀口前边内翘边极限尺寸表 （表八）PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建?名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第10页0 共25 页bamax上刀口前边内翘边极限尺寸 amax决定于凸模 的几何形 状、凹模 槽宽和 b 的尺寸。5.9 对于 如下图所 示封闭式弯边 零件，其弯边高度 h 最大不 得超过 40 , 若需大于 40 者，须经 校核 后方能使用 。hPDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第11页0 共25 页表七 mm amax 材料厚度 t 弯边 圆角 R 弯边尺寸 b 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 12 21 13 22 14 12 23 15 14 24 16 15 25 17 16 15 26 18 17 16 27 19 18 17 28 20 19 18 29 21 20 19 30 22 21 20 31 23 22 20 20 32 24 22 22 20 33 25 23 22 22 34 25 23 23 22 35 25 24 23 24 36 26 24 24 24 37 26 26 24 24 38 26 28 24 24 24 39 26 28 25 25 24 40 26 28 25 25 25 41 26 28 26 26 25 26 42 26 28 26 26 26 26 43 26 28 27 26 26 28 44 26 28 27 27 27 28 45 26 28 28 27 28 29 30 46 26 28 28 28 29 29 30 47 26 28 30 28 30 30 32 48 26 28 30 30 30 30 32 49 26 28 30 30 32 30 32 50 26 28 30 32 32 30 32 51 30 28 30 32 32 32 33 52 30 28 30 32 32 32 33 53 30 28 30 32 32 34 34 34 54 32 28 30 32 32 34 35 35 55 32 32 30 32 32 35 36 35 56 32 32 30 32 32 35 36 36 57 35 32 30 32 32 35 36 36 58 36 34 30 34 32 35 36 36 59 36 34 32 34 32 35 36 36 60 37 35 32 38 32 35 36 36 38 38 61 38 36 34 40 34 35 36 36 38 38 62 38 36 34 40 34 35 36 36 38 38 63 38 36 36 40 36 36 36 36 38 38 64 39 38 36 40 36 36 36 36 38 38 65 40 38 38 42 38 36 36 36 38 38 66 42 40 40 42 38 38 38 36 38 38 67 42 40 40 42 40 38 38 36 38 38 68 44 42 42 42 40 39 40 38 38 38 69 44 42 42 42 42 40 40 38 38 38 70 45 44 42 42 42 40 40 38 38 38 根据 表一选出70 Amax = (b-2t-15)tg4030+ t tg40 30= 0.854 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第12页0 共25 页表八 mm amax 材料厚度 t 弯边 圆角 R 弯边尺寸b 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 50 9 51 10 52 11 10 53 11 11 54 12 12 55 13 12 56 14 13 11 57 15 14 12 58 16 15 13 12 59 16 16 13 13 60 17 17 14 14 13 61 18 17 15 14 14 62 19 18 16 15 15 14 63 20 19 17 16 15 15 64 21 20 18 17 16 16 15 65 22 21 18 18 17 16 16 66 22 22 19 19 18 17 17 67 23 23 20 19 19 18 17 16 68 24 23 21 20 20 19 18 17 69 25 24 22 21 20 20 19 18 17 70 26 25 23 22 21 21 20 18 18 71 27 26 24 23 22 21 21 19 19 18 72 27 27 24 24 23 22 22 20 19 19 73 28 28 25 25 24 23 22 21 20 19 74 28 28 26 25 25 24 23 22 21 20 75 25 29 27 26 26 25 24 23 22 21 76 24 29 28 27 26 26 25 23 23 22 77 23 26 29 28 27 27 26 24 24 23 78 22 25 29 29 28 27 27 25 24 24 79 20 24 30 30 29 28 28 26 25 25 80 20 23 30 30 30 28 28 27 26 25 81 21 21 27 31 30 25 29 28 27 26 82 22 21 26 31 25 26 29 29 28 27 83 22 22 25 28 25 26 26 29 29 28 84 23 23 24 27 25 26 27 30 30 29 85 24 23 22 26 25 26 27 30 30 30 86 25 24 22 25 25 26 27 25 31 31 87 26 25 23 23 25 26 27 25 27 31 88 27 26 24 23 25 26 27 25 27 32 89 27 27 24 24 25 26 27 25 25 27 90 28 28 25 25 25 26 27 25 25 27 91 28 28 26 25 25 26 27 25 25 27 92 29 29 27 26 26 26 27 25 25 27 93 29 29 28 27 26 26 27 25 25 27 94 30 30 29 28 27 27 27 25 25 27 95 30 30 29 29 28 27 27 25 25 27 96 31 31 30 30 29 28 28 25 25 27 97 31 31 30 30 30 29 28 25 25 27 98 32 32 31 31 30 30 29 26 25 27 99 33 32 31 31 31 30 30 27 26 27 100 34 33 32 32 31 30 30 27 26 27 根据 表一选 出100 Amax = (b-2t-55)tg4030+ t tg4030= 0.854 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第13页0 共25 页505010203040102030408060701009011010060708090120110130140170160150180190220200210图表 一W180150130120140160 170LPDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第14页0 共25 页505010203040102040308060701009011010060708090120110130140170160150180190220200210图表 二W180150130120140160 170LPDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第15页0 共25 页5.10 弯边 方法备查表 （表九） a2min查表 四a2a24a1四4三4二弯边 形 状一a1a25a1min查表 四a2a1b2b1b2min 查表 六a2a16a2min 查表 四 b1min查表 六a1max查表 七 a2min查表 四a1a1b12a1min查表 四b12a1332a1min查表 四a1a1a1min查表 四表九弯 边 工 序23PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第16页0 共25 页36a2a1b1a1max 查表 七2弯 边 工 序a1a1min查表 四5a23a269a1b1b1min查表 六b1Cb26 8a12b1b3a1min查表 四58a2a1a2a2max 查表七 b1max 查表八 C 8512b3a4a5a3a5600b4b5a2b1b211a3b2min查表六b3a1五弯边形状4a17六47a110b1a2a2min查表四a2min查表四PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第17页0 共25 页a2min查表 四a2min查表 四a2min查表 四a14九a14八7a14弯边形状七b1min查表六a1a25a1min查表四a1b1b1min查表六a16a2a1max 查表八 a2max查表七a1a225a1min查表四b1b3b2min查表 六28b2a2a2b1b2a1363a25a1a1min查表四弯 边 工 序2b1a26a13PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第18页0 共25 页a2max 查表 七 b1max查表八b3b1a1max查表八 b1max查表七b3弯 边 工 序a1a2a2min查表四78十一a1452a2min查表 四7a28弯边 形状十45278a1b1a2b2a1b1b1min查表 六9a1b1a1min查表 四a1a263a1b2a2b1min查表 六b2a1min查表 四a1a2b1min查表 六63a2a1b1PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第19页0 共25 页 a2min查表 四a2a24a1四4三4二弯边 形 状一a1a25a1min 查表 四a2a1b2b1b2min查表 六a2a16a2min 查表 四 b1min查表 六a1max查表 七 a2min查表 四a1a1b12a1min 查表 四b12a1332a1min 查表 四a1a1a1min 查表 四表九弯 边 工 序23b1max 查表八 b2max 查表七 c 60cb3b3min查表六a2min查表 四b174a1十二弯边 形状10b2b4b2min查表 六b2a285b1b196b32a1a1min查表 四弯 边 工 序11b5b4min查表六b43a3b312PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建w 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 27 页 - - - - - - - - - XX3-DCT-000005SZ 修改状态第20页0 共25 页角钢下料工艺守则XX3-DCT-003SZ1. 适用范围本工艺守则适用于角钢的下料。2. 设备及工具a）根据 角钢 规格 使用的冲 床及工装；b）角钢校直机 ；c）V 型切断模具；