市政道路工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案.doc

市政道路工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案一、工程测量根据本工程线形长、精度、准确性要求高等特点，需做到以下几点：1、工程现场交验桩由技术负责人会同业主、监量、规划施工等单位及人员现场交验桩，每交一处应及时加固、保护，做好引桩工作及记录有关的地形地貌及数据，妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。2、设置临时水准点本工程需增设临时水准点，将高程引至道路红线外侧，并将其设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点必须复核无误后方可使用，并采取保护措施。施工过程中要经常校核，布控网拟定在100米以内，临时水准点闭合应符合有关规范的标准。二、路基土方根据图纸设计有二处支道，且无平曲线及竖曲线，道路为直线形，可分段施工。1、本工程挖土方量和回填方量较大，回填应分层回填土方，分层回填厚度不超过2025cm，填方不得使用腐植土、耕作土、及垃圾土等。2、挖方工程的土方全部采用机械挖运，分段实施，按照测定工程量事先确定弃土场地，线路及机械运转线路，留足下道工序施工用土，不得超挖、超运，也可配合填方地段挖、运、填同时进行，及时做好排水、清淤工作，保证达到设计要求。3、合理配置施工机械，保证施工进度和质量，土方机械配置1m3反铲挖掘机二三台，120kw推土机二台，12T三轮压路机或12T震动式压路机二台，2m3装载机壹台，10T自卸汽车捌辆。三、排水管道铺设及窨井砌筑1、本工程排水管设计口径较大，埋置较深，需加快施工进度，及时做好排水工作，防止地基浸泡，沟槽开挖时确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确的将槽底，按规定高程整平，故开挖时应在设计槽底高程上保留1020cm左右的土层，在人工清底时挖至设计标高。2、管道铺设及管基采用平基法铺设，施工顺序：验槽支平基模板浇平基砼（设计用砂、石垫层时应保证其垫层的密实、平整）下管安管支管座模板浇管座砼（用砂石时同前）抹带接口养护。窨井施工根据设计图纸为圆形，管底式，砖砌窨井、雨水井做法见图纸，也采用落底式，便于清污，砖砌体砂浆应饱满，抹灰面压实压光，不得有空鼓、裂缝、井内流槽应平顺，井框、井盖必须完好无损，安装平稳，位置正确。3、必须作闭水试验，方法从上游往下游分段进行。 4、沟槽回填土，按设计要求对不同部位分层用灰土压实，并达到规定密实度，施工程序是：隐蔽工程验收合格砼达到一定强度 按沟槽排水方向由高向底分层进行，回填时管道两侧同时进行，以防管道位移，窨井四周同时进行。四、路床路床用6%灰土处理，压路机碾压密实度不低于93%，回填应分层回填（土质应符合要求，不得有腐植土，种植土及淤泥）厚度一般为2025cm，对原松填土必须全部翻挖后重分层回填，必须严格控制含水量、高程、平整宽度及横坡。五、12%灰土垫层12%灰土垫层厚度为30cm，采用宝马机路拌灰土，人工开摊铺，机械碾压，首先做好推土的雨季防护，四周挖好排水沟，必要时需复盖，石灰消解过筋，拌合均匀，碾压密实。六、二灰结石二灰结石采用集中拌和法施工，厚度20cm。施工流程：检测土层质量混合料摊铺准备工作，并检查混合料的含水量及均匀程度按量分段上料（尽量减少接茬）推铺找坡整型（中断交通）检测含水量，初压修整找平（碾压达到设计密实度）养生做好二灰结石的冬季施工的防冻准备工作，如气温在-3到-6需掺防冻剂，应增加费用，如遇有严寒（低于-6时）应与业主与监理商讨相关技术措施后方可施工。七、砼路面浇筑施工流程：基层验收合格确定块板分格、分幅及跳色顺序测量及模板安装材料及机具准备，原材料检测，设计配合比砼搅拌、运输、摊铺安装伸缩缝传力杆、钢筋震捣、找平提浆、吸水、磨平、压实养生刻纹切缝、填缝。1、原材料进场必须提供合格证，并及时复试检测，严把质量关，水泥进场必须分批堆放，严禁使用混合水泥，砂石应洁净、坚硬、砼配合比应控制其水灰比一致性，砼采用集中在搅拌站用拌和机搅拌均匀、拖拉机运输，运输中应防止失水，造成砼离析，20cm砼模板采用钢模板，安装好的模板高程应准确，接头平顺，线条顺直，安装牢固，能经受振捣器振捣不变形，不位移，不下沉。2、砼振捣采用插入式振捣器，先边与角振实，然后用平板振动器缓慢均匀移动，砼表面没有明显下降，无气泡，表面灰浆基本平整为准，然后用振动器振实、找平，使表面平整、均匀、不露石子。3、用吸水机泌水，然后用机械搓平，人工压实压光三遍，要求无抹痕，不得加干水泥粉吸水，做到色泽均匀，操作人员必须搭设跳板，不能踩在砼表面。八、配套工作各种电缆、路灯基础、线管预埋等应及时配套施工，做好验收、检测工作，这些工作都应在路面砼浇筑前全部完成。