注塑QC流程图.doc

如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流注塑QC流程图文件编号YY-WI-QC-003版本/版次A/1注塑部QC工作流程标题：页次1/1制订日期2014/11/3工作流程相关作业方法、相关文件相关记录自 检AQL抽检加 工啤机部生产盖合格印章（啤机部）摆放待检区首 件 确 认注塑QC查找相关分模表资料、作业指导书、工程样板、客办参考等上模开机（啤机部）工程确认（工程部）放产通知（PMC）啤机部自检QC巡查贴红色退货标签啤机部改善、加工、报废 OK NG NG OK OK NG OK NG OK 1 开啤时，调机人员调机OK后，提供3-5PCS给注塑QC做首件检查。2 注塑QC以工程资料及工程样板为标准，对产品颜色、结构、用料、外观以及一切可测试之尺寸等进行检查，并需与相关配件进行试装。对有喷油位的胶件，需提供样本给喷油QC进行试喷，并在30分钟内跟进试喷结果3 首件检查如OK后，QC签首件样板给啤机部开始生产。如NG，则要求啤机部及时改善，OK后方可生产。4 QC每隔2小时对每台机抽查3-5啤参照首件检查的方式进行检查，如有异常，及时通知啤机部改善。5 QC抽检半成品，需核对物料标签填写是否正确，合格后,需盖上蓝色合格印章并签上检查者名字才可以入库。6 对于胶件不合格物料，及时贴上红色不合格物料标签。7转班需提前10分钟到车间进行交接，并做好相关记录。1品质异常联络单 2.机房QC巡查日报表3.半制品检验报告修订记录修订日期修订内容制订审核批准【精品文档】第 3 页东莞xx塑胶电子有限公司