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    光纤熔接机的使用说明.doc

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    光纤熔接机的使用说明.doc

    如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流第1章第2章第3章第4章第5章 光纤熔接机的使用说明【精品文档】第 55 页第6章 光纤熔接机的使用方法与保养TYPE-39 上装配的显微镜,可以自动进行单心光纤的接续前检查及对轴,是 低接续损耗的光纤融接设备。此外,还有把保护接续点的保护套管进行加热及 收缩的功能。为了使本装置的性能得到充分发挥,请在认真阅读本使用说明书后注意正确使用。作为使用机器时的参考,请阅读后小心保管使用说明书。产品的概要可接续光纤的种类可用 TYPE-39 进行融接的光纤如下。材质石英玻璃种类SMF, MMF, DSF, NZ-DSF光纤外径80150m *1光纤涂覆外径1001,000m光纤芯数单芯切断长816mm(涂覆外径 250m)10mm(光纤涂覆外径 250m 以外)*1 光纤外径在 125m 之外的光纤只适用于常温接续。TYPE-39 的特长TYPE-39 拥有以下优点。双联加热器 业界首次在融接机上配备 2 个加热补强器。每个加热补强器独自动作,免去加热补补强的等候时间,可直接作业。自动启动功能 放置好光纤,盖上防风盖之后,增加了可自动开始接续的自动启动功能。此外,当接续好的光纤放置在加热补强器后增加了可自动开启加热补强的功能。 这是首次在融接机上配置的功能。通过这种的自动启动功能,可省去一切开关 操作,直接进行融接接续及加热补强。标准配置开箱时,请确认是否包含以下配置。标准品配置单No.产品名称型号数量1光纤融接机 TYPE-39TYPE-391台2电源组(兼充电器)PS-661个3电源线1根4冷却槽1个5电池充电用连线BCC-651根电极(备用)ER-101对操作使用说明书(本书)1本快速操作指南1本收容箱1个TYPE-39电源组 冷却架 电极(备用)电源线电池充电用连线蓄电池组(附件)操作说明书 快速操作指南光纤切割刀(附件)剥线钳(附件)收容箱相关工具(切割刀、剥线钳)品 名型 号备注光纤切割刀FC-6S适用光纤涂覆外径 250900更换用刀片:FCP-20BL剥线钳JR-25适用光纤涂覆外径 250、900适用光纤外径 125剥线钳更换刀片:JR-25BLFC-6SJR-25相关附件品 名型 式備 考蓄电池BU-66S标准容量 4500mAhBU-66L标准容量 9000mAh车载电源用连线PC-V66通过车载打火机插口给融接机供电的连线酒精泵HR-3酒精容器易耗品光纤保护套管FPS-1长度 60mm(50 个袋)FPS-40长度 40mm(25个袋)FPS-S-60长度 60mm(50个袋) 细套管FPS-S-40长度 40mm(50个袋) 细套管蓄电池随使用次数或使用时间会逐渐消耗,一般不可能再电极生。由用户自行购买后更换。即使机器在保修期内也是有偿的。显示器随使用次数或使用时间会逐渐消耗、磨损或者老化,不是经过修理后可恢复的部件。请在本公司维修服务部门更换,并支付部件费。即使机器在保修期内也可能是有偿的。相关工具、相关附件、易耗品请向本公司营业部门订购。维护用功能性备件的库存时间 本机维护用功能性备件的最低库存期为制造结束后 7 年。各部分名称及功能光纤融接机42531 光纤融接机 TYPE-39 2 键盘 电源接入开始接续及补强进 行各种功能设定的操作键。 3 显示器 可显示光纤图像图像处理结果 及菜单画面。 4 防风盖 在各种环境下保持融接性能的安 定和安全性。 765 加热补强器 对光纤保护套管进行热收缩的 装置。分前排和后排共 2 个。 6 电源蓄电池插槽 可插入电源组或蓄电池组的插 槽。 7 输出输入面板 加热式剥线钳用 DC 输出 USB 插口的面板 键盘亮度调整键调整显示器亮度的操作键。向上箭头键 操作光标的移动,输入数值或文 字时使用。向左箭头键 操作光标的移动,输入数值或文 字以及返回上一画面时使用。向下箭头键 操作光标的移动,输入数值或文 字时使用。向右箭头键 操作光标的移动,输入及选择数 值文字时使用。字键 操作菜单显示追加放电等使 用。菱形键显示键盘向导时使用。61电源开关 开关电源的操作键。LED 可显示 电源的状态。键(启动键) 启动接续的操作键。×键(复位键) 中止接续或重新设置状态时使 用。加热器开关 补强器(后排)的加热开始键以及 显示状态的。加热器开关 补强器(前排) 的加热开始键以 及显示状态的。型槽型槽周边固定光纤的 V 型槽。涂覆层压板1固定光纤的部件。2电极高压放电的电极棒。3电极盖板固定电极棒的部件。4显微镜观察光纤的显微镜。5型槽照明灯点亮型槽的照明灯。打开防风6盖后照明打开。78裸光纤夹把光纤固定在 V 型槽的夹具。固 定在防风盖一侧。反光镜反射显微镜照明的镜子。加热补强器2 1 21 加热器2 加热器夹具对保护套管进行加热时使用。固定光纤的部件。输出输入面板1321 输出端口3 图像输出端口与加热式剥线钳相连的 DC 电源 显示器画面的输出端口。的输出端口。2 USB 接口 和电脑连接,可进行数据输出的 接口。 接续补强方法本章对常用的接续操作方法加以说明。【融接前需准备的物品】TYPE-39酒精(高纯度)接续用光纤纱布剥线钳光纤保护套管光纤切割刀【操作顺序】 操作按照以下顺序进行。各项操作的介绍详见参照页接入电源第 16 页初始画面说明第 16 页接续补强条件的选择第 38 页光纤涂覆层的剥离清洁第 17 页光纤的切割第 18 页光纤放置方法第 20 页放电试验第 21 页接续准备第 23 页融接接续(正式接续)第 24 页接续部位的补强第 27 页电源的准备TYPE-39 接在电源组及电源安装专用蓄电池组件后启动。电源组的使用方法为启动电源组,请把电源组(PS-66)安装在 TYPE-39 的插槽内。安装电源组取下电源组请准确地电源组安插在插槽的在按下机器背面的RELEASE最里边。键的同时把电源组向箭头方向推出。RELEASE键电源线的安装请确认已经把电源线插在电源组的最里 面。通电后,电源组的POWER(绿色LED) 会点亮。 电源线一旦电源组输入过量电压,为保证安全,会自动启动保护装置,电源组 ! 会停止工作。如果再次启动电源,必须到本公司维修中心进行调整。 注意 请与本公司维修中心联络。蓄电池组的使用方法请把蓄电池组(BU-66S/L)安装在 TYPE-39 的插槽内。安装及取出的方法与 电源组相同。(请参照电源组的使用方法。) *在安装蓄电池组前,请先确认充电状态。 (请参照蓄电池残余量的确认方法。)蓄电池组残余量的确认方法请按下电池组余量显示键。会随着蓄电池组的余量点亮数秒钟。电池残余量标识余量显示键100(充满电) 50 25 少量 (请充电)也可通过显示器画面右上的余量显显 示状 态示标记,确认蓄电池残余量。蓄电池组的容量处在十分充足的状态*蓄电池的存量不多时,请务必充电蓄电池组的容量处在约后使用。剩一半的状态*电源组启动时,没有残余量显示标记。蓄电池组的容量处在仅剩少量状态蓄电池组的容量为零,无法继续使用状态蓄电池组的充电方法1.请将电源线接入电源组中。电源组的 POWER(绿色 LED)会亮起。2.请使用蓄电池充电连线连接电源组和蓄电池组。CHARGE(橙色 LED)亮起后 开始充电。3.充电时间会因蓄电池组的余量而变化,约小时后完成。充电结束后,CHARGE 灯(橙色 LED)熄灭,FULL 灯(绿色 LED)亮起。蓄电池组 BU-66电源组 PS-66 蓄电池充电连线POWER CHARGE 电源线 FULL蓄电池组可装在 TYPE-39 上充电。充电过程中不能接通 TYPE-39 的电源。 此外,充电结束后,请把蓄电池组取出,再重新安装一次。请在以下温度范围内充电。如果超出此温度范围充电,可能会加速蓄电池 组的老化(容量减少)。*充电温度范围: 045蓄电池长期闲置后,充电容量有时会减少。这种情况下请反复进行充放电23 次。电源的使用方法接通电源(车端插头),必须使用专用的连接线。具体情况请咨询各经销网 点。 DC 输入端口蓄电池组的更新TYPE-39 蓄电池在未完全放空容量的条件下反复使用,有时检测出来的蓄电 池余量会很少。蓄电池尚处于可使用状态,并未达到使用年限。 此时,使用电池的更新功能,可以恢复原来容量。蓄电池组的更新可从维修菜单上开始进行。维修2/2更新开始时,会出现以下画面。数据复原更新结束后,TYPE-39 的电源自动切断。自我诊断蓄电池的更新请把 PS-66 接入 BU-66 开始充电。更新所需的时间随充电状态而有所不蓄电池的更新同。在充满电的状态下约需 7.5 个小时。蓄电池组的使用注意事项蓄电池组属于易耗部件。反复进行充放电后,其充电能力下降。 蓄电池组的保管温度如下。如果超出此温度范围进行保管,容易造成蓄电池的 老化(容量减少)。保管温度 2050 (3 个月内)2030 (1 年内)请不要在直射阳光烈日下的车内高温场所内使用或放置蓄电池组,以免电 池老化。需要长期保管蓄电池时,请充满电后妥善保管。保管过程中由于自然放电,容 量会有所减少。初次使用时,请充满电后使用。 长期搁置不用时,请每 6 个月充电一次。请按照每月一次的频率更新。以便使蓄电池保持良好的状态。 需更换的标志使用充满电的电池但接续次数偏少时,请进行电池的更新(第 14 页)。电池 更新后,仍然无法提升接续次数时,应该购买并更换新的蓄电池。 丢弃废电池时,请按有关规定进行,注意环保。接续操作顺序接入电源:把电源线插入电源组。:把显示器调整至合适的角度。:按下电源( )键(1 秒钟以上)后通电开始。电源线可调节显示器的角度有关显示器注意事项画面上有时会发生经常出现亮点(红、蓝、绿色等)或亮点消失的情况。显示器虽然由非常高的精密技术制成,但也可能出现的极少量的像素亏欠或总是亮起的像素。通常不会影响使用。此外,由于观察角度的不同,有时可以看到条状的色斑或亮斑。这是由于液晶显示器的构造造成的,不属于故障。本公司不进行部件调换或退货,请予谅解。初始画面自我诊断中主控板正常马达驱动正常光学正常补强SUMITOMO ELECTRIC中止刚接通电源后的画面自我诊断画面TYPE-39SMF:60mm Std 准备 Version 1.00X原点复位中住友电气工业株式会社Copyright C 2006All Rights Reserved.设定条件设定开始自我诊断完成后原点复位中画面原点复位完成正式接续开始画面接续/加热条件的选择接续/加热条件请参考 38 页的接续/加热条件的选择。光纤涂覆层剥离清洁的顺序1:使用剥线钳(JR-25)剥去光纤涂覆层。 使用的涂覆外径要与剥线钳的槽一致。参照图 1图 1:使用的涂覆外 图 2:光纤的前部要对准刻度 40 径要一致 的刻度线2:光纤前部对准 40刻度线。参照图 2裸光纤3:涂覆层要剥去 40。参照右图4:同样剥去另一端光纤的涂覆层。涂覆层剥离长度405:如下图所示,用浸满高纯度酒精的纱布,自涂覆与裸光纤的交界面开始, 朝裸光纤方向,一边按圆周方向旋转,一边清扫涂覆层的碎屑。重要提示 清洁光纤时,如听到嚓 嚓的响声,表明裸光纤的表面已经清洁得很干净了。切割光纤的顺序 保护套管使用光纤切割刀(FC-6S)切割光纤。(标准切断长:10mm 切断长8mm16mm : 在 0.25mm 的情况下)1:上盖板及把手打开上盖板及光纤压板,把刀片及支架放置在 切割刀前方位置。 刀片及刀片架光纤压板2:把裸光纤放在光纤压板上。 使用的涂覆外径要和剥线钳的槽 吻合。 涂覆层交界面放在 10的刻度位置3:合上光纤盖板。4:切割开始压上上盖板把光纤刀片及刀架按箭头放上移动。5:光纤碎屑 打开上盖板。 打开光纤盖板,取出已经切好的光纤。 把光纤碎屑从光纤切割刀中取出,倒在准备好的碎屑盒中。 6:把光纤放置在 TYPE-39 融接机上。1. 请不要用纱布等物品清洁已切割好的光纤。 ! 2. 为防止划伤或弄脏光纤断面,准备工作结束后,请马上把光纤 放置在 TYPE-39 上。注意 3. 光纤的破损面十分锐利,注意不要用手指触摸。放置光纤的方法型槽涂覆交界 涂覆层线夹涂覆层夹具1:在涂覆层线夹前部放置光纤涂覆交界处(圆型部位)。2:光纤安放完成后,合上涂覆层的夹板。重要提示安放光纤时,注意不要接触已切割好的光纤前端周围。3:按照同样方法,切断并安置好另一端的光纤。4:合上防风盖。5:放电或开始正式接续。放电试验考虑到接续作业时的环境(温度、湿度、气压等)、光纤(生产厂家、 等)、电极的使用状态等,为实现低损耗,稳定性高的光纤融接,本机会根据 光纤融量自动设定放电强度。属于下列情况时,必须在作业前进行放电试验。 刚接通电源后至接续作业开始前。 改变光纤种类时。 温度湿度高原等气压有较大变化时。 接续状态不佳时。 电极已久用或弄脏时以及更换电极后。准备 SMF:60mm Std X设定条件设定开始1:把已经剥去涂覆层且切断完毕(以下称前处理 的光纤(左右)放置好。在原点复位完成画面确认使用的光纤与保护套管 是否与设定值吻合。2:按下条件设定( )键。 (参照左图画面)条件设定1/33:显示的画面如左图所示。 (画面变换时,自动选择为放电试验栏)放电试验ON4:按下选择( )键。电极中心位置260dot显示为反白显示 5:可任意按向上或向下( )键,使光标显示转换为。 6:按下选择()键。下页返回变更选择功能确认显示已转换为 7:按下返回( )键。转换为放电试验画面放电试验准备 SMF:60mm Std X 8:显示的画面如左图所示。 请确认画面的左上 放电试验准备 。9:按下开始( )键。Y左右的光纤左右推进至适当的位置。开始放电试验。设定条件设定开始放电试验SMF:60mm Std 放电 OK右:XXX左:XXXY放电状态良好。可以接续。光纤10:放电开始(不进行接续)11:光纤融量显示放电 OK12:放电试验结果显示XY按下光纤( )键,画面变换为左下图的放电试验结果显示。13:放电试验结果为良好(左图)时,请再次作前处理。返回可以开始正式接续。打开防风盖,原点自动复位。放电弱放电弱右: XXXXY左:XXXXXXXXX再次进行放电试验。光纤返回14:显示为放电弱、强、需改变电极位置时,请再作一次光纤的前处理并再次进行 放电试验。放电试验结果 弱强更换电极位置自动进行放电功率的矫正。 画面上显示试验前和试验后的放电功率。出现放电以外的提示时,应追加放电试验。 再作一遍光纤前处理。接续开始重要提示自动设定的值在关掉电源后也会被保存。接续准备1:把保护套管插进光纤。2:保护套管不能在接续完成后套进光纤。因此,进行前处理之前,请务必在光 纤的一侧套入保护套管。3:将使用光纤的涂覆层剥去。涂覆层剥离方法参照第 17 页的光纤涂覆层剥离清洁顺序。4:切割已剥去涂覆层的光纤。 切割方法参照第 18 页的光纤的切割顺序。5:把前处理完毕的光纤放置在 TYPE-39 后,按下( )键,开始融接接续。 (以下参照融接动作画面)融接接续(正式接续)1/2推定损耗0.01dB准备 SMF:60mm Std YX请 打 开 防 风 盖键放电张力设定条件设定开始数据对焦推定损耗值显示常规动作请参照下一页。放电前检查Y01.001.5接续数据的确认方法接续完成后,按下( )键,画面显示变换如下。推定损耗0.01dBXY光纤断面、灰尘等的检查放电XXXXY请盖上防风盖键放电张力数据对焦按数据( )键,变换为下图的数据显示画面。接续(放电)开始计算结果1/2左端面角度XX. X 度融接后检查右端面角度XX. X 度Y偏轴量XX. X um偏轴角度XX. X 度左偏芯量X有偏芯量XX. X um纤芯偏移量XX. X um放电次数XXXX 回推定损耗XX. XXdB记录返回下页融接后的外观检查2/2张力试验(自动操作)张力试验(手动操作)推定损耗0.01dB推定损耗0.01dBXYXY请 打 开 防 风 盖请 打 开 防 风 盖键放电张力键放电张力打开防风盖 (自动操作)按下张力()键(手动操作)张力试验张力试验XY自动张力(拉力)试验张力(拉力)试验动作开始。1.96(200gf)动作开始。1.96(200gf)接续完毕接续完毕XY请取出光纤请取出光纤请在蜂鸣声响起后取出光纤。请打开防风盖,取出光纤。重要提示把接续完成后的光纤放置在加热器上时,请注意不要弯曲或拧转光纤。对融接质量的评价出现下列图示的接续外观或推定损耗值偏高时,请再次接续。接续完毕推定损耗×××BXY偏芯白色线条(再次接续)(实行追加放电再次接续)接续完毕推定损耗×××BXY粗请取出光纤细(再次接续)(再次接续)XY气 泡请取出光纤黑色线条(再次接续)(再次接续)接续部位的加热补强1轻拉光纤的两端,按箭头(左图) 指示的方向放好。重要提示 请不要把光纤拧转。 请不要把光纤卷曲。2合上夹具(2 个)及加热器透明盖 板。把保护套管放在加热器中央。 后排前排3按加热( )键。 开始加热。后排前排加热补强结束后,保护套管尚有较高温度,取出时小心烫伤。!加热补强过程中请绝对不要触摸加热器表面,以免烫伤。注意对保护套管收缩质量的评价(使用 FPS-1 时) FPS-40 (40mm ) 是 2mm以上:没有出现未收缩气泡涂覆位置(左右平均)等方面的问题时:涂覆层收缩部分两侧相加达到 6mm()以上时涂覆层6mm 以上 ()未收缩部位:涂覆层表面出现气泡时气泡不良FPS-40 (40mm ) 是 2 mm 以上:收缩的部分没有超过涂覆层 6mm()以上时涂 覆 层 部 位 不 到 6mm:裸光纤发生弯曲收缩时:在裸光纤上出现气泡时气泡检修和保养为确保卓越的融接质量,应定期进行清洁和检修。特别注意在每次使用后应进行清洁。我 们建议您定期到我维修服务中心进行每年一次的检修! 检修工作前关闭 TYPE-39 警告保养用棉签清洁各部分。请切记,每日清洁机器有助于保持融接机良好的性能。

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