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喷雾干燥设备喷雾干燥设备干燥过程：b.b.离心式雾化器离心式雾化器工作原理：当料液被送至高速旋转圆盘上后，在自身惯性力、离心力和重力作用下得到加速而分离雾化，其中离心力远大于重力的，称为离心雾化；液体和周围空气接触面处的摩擦力促使形成液滴的，称为速度雾化。这两种雾化同时存在，随着料液量和雾化器转速的增大，顺序发生直接分裂成液滴、丝状割裂成液滴和膜状分裂成液滴三种雾化形式。雾化均匀性的影响因素： 雾化轮转动时有无振动 旋转盘的转速 液体通道表面光滑性 料液在流体通道上均匀分布 进料速度均匀雾化液滴大小的影响因素： 旋转盘的转速 进料速度 物料粘度特点： 离心雾化器的液料通道大，不易堵塞 对料液的适应性强，高黏度、高浓度的液料均可； 操作弹性大，进液量变化25时，对产品质量无大影响； 但结构复杂，造价高，只适于顺流立式喷雾干燥。类型： 光滑盘离心式雾化器： 流体通道表面为光滑结构，没有任何限制流体流动的结构。 光滑盘包括：平板型、盘型、碗型、杯型。 结构简单，具有较长的湿润周边，利于雾化，但料液难以获得较大的离心力，影响雾化效果。 叶片盘离心式雾化器： 料液被限制在矩形、螺旋形或圆孔的液体通道内流动， 料液切向速度接近等于圆周速度，雾化效果好。c.c.气流式雾化器气流式雾化器工作原理：又称二流体喷雾，它是利用蒸汽或压缩空气的高速运动 (一般为200300ms)使料液在喷嘴出口处相遇，由于两种流体存在着相当高的相对速度，液膜被拉成丝状，然后分裂成细小的雾滴。雾滴的大小影响因素：两种流体相对速度 物料黏度 气液的重量 液体出口大小 气体黏度或重度特点：喷嘴结构简单，磨损小； 适用范围广，适于低黏度或高黏度料液(包括滤饼在内)，特别是含有少量杂质的物料，均可实现雾化； 所得雾滴较细； 喷嘴操作弹性大； 动力消耗大，为离心式雾化器的58倍。类型： 内部混合型 外部混合型内外混合型c.c.三种雾化器的比较三种雾化器的比较d.d.雾化器的选择准则雾化器的选择准则 B.B.干燥室：干燥室：a.a.结构形式：结构形式：厢式干燥室 塔式干燥室b.b.热空气与雾滴的流动方向：热空气与雾滴的流动方向： 并流向下并流 向上并流 水平并流 逆流 混合流c.c.干燥室粘壁干燥室粘壁粘壁形式：半湿物料粘壁 热融性粘壁 干粉表面粘附避免粘壁的措施：A.进行塔壁冷却：冷气空气扫壁、夹套冷却；B.加大干燥室尺寸；C.对塔壁施加振打；D.气流吹扫塔壁；E.机械清扫装置；F.改善雾化和脱水干燥效果；G.选择适宜的干燥温度；H.尽量提高物料固形物浓度；J.注意避免含糖、盐、油、固体酸等成分的物料；J.防止气流在塔内形成涡流。 32 结束语结束语