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    电气照明灯具安装专项施工方案.doc

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    电气照明灯具安装专项施工方案.doc

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施工准备1作业条件(1)灯具安装按已批准的设计进行施工。(2)灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量,应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。(3)灯具安装前建筑工程应满足:对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。(4)在结构施工中配合上建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。(5)安装灯具用的接线盒口已修好。(6)成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。(7)已向安装灯具的操作人员做好技术交底。第二节 材质要求1、灯具:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,各种型号的灯具应有合格证,进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。5、吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于l0mm,钢管壁厚不小于1.5mm。6、吊钩:固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。7、瓷接头:应完好、无损,配件齐全。8、支架:根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、其它材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。第三节 工器具l、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。5、电烙铁、焊锡、焊剂等。第四章 施工工艺第一节 电气配管1.材料要求(1)凡所有的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品合格证。(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。(3)所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。2.电气配管施工工艺(1)施工程序绘制电气配管预留预埋图 施工准备材料入场报验灯盒、转线盒、开关盒定位固定管路连接管路固定管路隐蔽管路清理。(2)定位以设计图为依据,尽量减少管路弯曲次数,同时考虑水管的影响,对确时不能避让其它物体的线盒及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒,采用拉广线的方法定位,并于定位处用红油漆作“十”字标记。筒体内的线盒标高按设计,其水平方向距门、阴角之距离应大于150mm,同一位置的线盒距门、阴角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板,楼层的线管贴底层钢筋,一次配管就位。砼、墙内的线盒处预留泡沫块,配电箱、嵌入式灯具,线槽穿墙处应预留木箱,待作二次安装。暗管与明管的连接处,应预埋接线盒。(3)测量尺寸及下料线盒定位后,根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割,并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为10mm的木板制作,内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽30mm,高度放高150mm,安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。(4)管路敷设墙上暗配管,随砌体砌筑配在墙内,现浇砼内配管,将其敷设在钢筋两层之内,并与钢筋之间用扎丝绑扎固定,保护层必须达到规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心,直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒,保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好,用粘胶带包好,并正对模板圈以红丹标记,便于拆模后查找。管路敷设时,应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,(直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工)以防弯曲部位截面变小,并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍,特殊情况下不小于6倍,PVC管的连接套管用专用胶水粘接。泳池内预埋管如下图所示PVC波纹管连接方式如下图(5)管路的护理与清理敷设好的管路和线盒,在浇砼时应派专人守护;拆模后,应立即将管路的管口和线盒找出,并穿入1.6mm铁丝,发现有堵塞情况,作好记录并及时处理,管路检查清理后,将管口、接线盒封闭严密,以防异物进入管内。(6)导管清扫方法在铁线的中间绑上布条,穿入管内,来回往复数次,反复拖扫;常用工艺方法是用压缩空气吹扫,即采用V0.6m3空压机,将压力保持在0.5Mpa,将送气软管插入需要吹扫的线管一端,将管内积水和杂物从线管的另一端吹出。吹扫管内积水和杂物一定要两人进行,一人手持送气软管吹扫,一人在另一端监视,注意保护建筑成果和他人安全。3.管内穿线施工工艺(1)穿线施工工艺清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线接扎穿线剪断电线。(2)清扫管路用压缩空气,吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和水分。如无压缩空气,可在钢丝上绑上干布,来回拖动,将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。(3)穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线,用1.2-2.0mm的钢丝,头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止。穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝,待原有钢丝有动感时,即表明两根钢丝绞在一起,再向外拉钢丝,将原有钢丝带出。(4)放线放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣,最好使用放线架。无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。(5)引线与导线接扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大,为防止导线端头在管内被卡住,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,再拉入管内。(6)管内穿线导线穿入管前,管口处应有护圈帽;穿线前,应先检查管口是否留毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线也不得扭曲。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内,二人动作应协调,并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时,可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上,继续向管内拉。(7)剪断电线导线穿好后,应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m;配电箱内留线长度为箱的半周长;出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线,在分支处可不剪断直接通过,只需在接线盒内留出一定余量,这样可省去后来接线中的不必要的接头。(8)导线连接<1> 接线施工工艺:剥削绝缘层接线焊头。<2> 导线连接应符合下列规定:割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端,应焊接或压接端子后,再与电气器具的端子连接。使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满,不得使用酸性焊剂。(9)绝缘包扎导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前,应先检查导线连接处,是否不伤线芯,连接紧密,及是否存有毛刺,有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起,先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度,开始包扎,在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带,直线路接头时,最后在绝缘层上缠包1-2圈,再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反方向包扎2-3回,防止松散。连接线中部应多包扎1-2层,使之包扎完的形状呈枣核形。第二节 照明灯具安装1. 工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象; 穿人灯箱的导线在分支连接处不得承受酣外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露;使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。2.灯具安装的一般要求(1)灯具距地面高度不能低于2.5M;(2)灯具的各种金属构件应进行防腐处理;(3)灯具应配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷,不带电的金属部分要绝缘良好;(4)室内照明回路连接的灯头数(含插座)不应超过25个(不含花灯回路),并应有15A以下的熔丝保护;室外照明回路连接灯头数不应超过10个,但每个灯都设有熔丝保护的不受此限;(5)室内灯具内部配线:截面积不得小于0.4MM2,室外灯具内部配线不得小于1.0MM2。并应使用多芯铜软线,导线端头线芯应持锡,灯线绝缘强度不低于500V;(6)低于2.4M高度的灯具,电压36V以上,其金属部分要做好接零保护;(7)白炽灯螺口应连接零线,中心柱(点)应连接相线;(8)荧光灯镇流器应连接在相线上;(9)吊杆灯具的吊杆内径不能小于10MM;(10)吊链灯灯线不能承受压力,并应将灯线与吊链插在一起;(11)软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结,以防止线芯连接处承受拉力。编织外皮应将毛茬收口;(12)重量在3KG及以上的灯具在棚面上安装,应将其固定在预埋件(如吊钩、螺栓)上,预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。3KG以下的灯具可采用胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具,不应让吊棚罩面板承受重力,否则应采取加强措施,在倒T形龙骨棚面安装灯具,其龙骨、罩面板均不能承受重力,应采取加强措施;(13)灯具有硅钙板、轻质铝板或厚度小于10MM的木板材上安装,不得用木螺钉等直接拧入固定,应预先在板材后面加装木方中采取加强措施,加强件应和龙骨做牢固连接;(14)在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件,应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理;(15)大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃罩破碎溅落伤人;(16)灯具的圆形底台直径在100MM以下可用一个螺栓紧固,直径在100MM以上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固;3.灯具检查及组装(1)根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形等现象。(2)灯内配线检查,灯具内导线应绝缘良好,无漏电现象,灯具内配线严禁外露,穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。使用螺口灯头时,相线必须压在中心接点的端子上。(3)检查完成后灯具组装,根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。4.各类灯具安装(1)灯带安装根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,用支架的型材制作支架,做好后根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5m。基本参数首先要清楚LED灯带的一些参数:四线灯带宽约22mm,厚度约8mm,重量约0.25kg/m(4米/公斤);然后要知道四线灯带共有四根导线,三排灯,每排1米24灯,24*3=72。因每颗灯珠的功率是0.05W,72珠灯带的功率是:72*0.05=3.6W;剪裁每米有“剪刀”标记,只能在标记得剪断,剪错或剪偏会导致一米不亮!有的会因打标记时打偏了一些,最好是剪之前仔细看下标记处位置,按中间没连接的地方剪断即可。仔细看便能分辨出来插头安装给每条LED灯带配一个专用插头,这个是必须的,因为插头带变压器的;要注意,在连接时一定要将透明塑料盖板取下,接好试灯后再盖上,切不可直接带盖连接,这样会造成短路;LED灯带安装安装LED灯带一般是放在灯槽里,摆直就可以了,也可以用细绳或细铁丝固定;如需外装或竖装,需要用到卡子和尾塞(原装卡子是全透明的)。(2)吸顶灯安装大型吊灯在吊顶顶面上安装较大型的吸顶灯在吊棚上安装,原则是不应让吊棚承受更大的重力。其安装方法有三种:一是用吊杆将灯具悬吊固定在建筑物主体顶棚上,可参考光盒用吊杆安装的方法:二是在吊棚的主骨上加设悬吊灯具附件(安置),类似吊灯在吊棚上安装的方法;三是采用轻钢龙骨定型紧固配件,将灯具安装在吊棚主龙骨上,采用定型灯具紧固配件安装灯具快捷、省力、规范,是值得推广的规范化工艺模式。小型吊灯在吊顶顶面上安装小型、体轻的吸顶灯可以直接在吊棚上安装,但不得用吊棚的罩面板作为螺钉的紧固基础。安装时应在罩面板上面加装木方,木方规格为60MM×40MM,木方要固定在吊棚的主龙骨上,安装灯具的紧固螺钉应拧紧在木方上。3Kg以下的吸顶灯,应先把木台固定在预埋木砖上,也可用膨胀螺栓固定。超过3Kg的吸顶灯,应把灯具(或木台)直接固定在预埋螺栓上,或用膨胀螺栓固定。在灯位盒上安装吸顶灯,其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。安装有木台的吸顶灯,在确定好的灯位处,应先将导线由木台的出线孔穿出,再根据结构的不同,采用不同的方法安装。木台固定好后,将灯具底板与木台进行固定,无木台时可直接将灯具底板与建筑物表面固定。安装流程图(3)吊灯安装大型吊灯安装大型吊灯因体积大、灯体重必须固定在建筑物的主体棚面上(或具有承重能力的构架上),不允许在轻钢龙骨吊棚上直接安装。大型吊灯若在混凝土棚面上安装,要事先预埋铁件或置放穿透螺栓,并同其连接附件一起作为灯具的承重紧固装置,紧固装置设备要位置正确、牢固可靠,同时应有足够的调整余地,用以调整灯具位置的误差。小型吊灯在吊棚上安装小型吊灯在吊棚上安装,必须在吊棚主龙骨上设灯具紧固装置,可将吊灯通过连接件悬挂在紧固装置上。其紧固装置在主龙骨上的支持点应对称加设吊杆、以抵消灯具加在吊棚的重力,使吊棚不至于下沉、变形。灯具分解图(4)壁灯的安装根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托,把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔,将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出,与墙壁上灯头盒内的电源线接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正,贴紧墙面,用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上,如果圆台直径超过75mm以上,应采用2个以上胀管固定。调整绝缘台,使其平正不歪斜,再用螺丝将灯具固定在绝缘台上,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不得相碰,绝缘台与灯泡距离小于5mm时,应加隔热措施。安装在室外的壁灯应做好防水和泄水,绝缘台与墙面之间应加胶垫,有可能积水之处应打泄水孔。(5)庭院灯安装种类类型的庭院灯灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全;接线盒、熔断器盒防水密封垫完整。 金属立柱及灯具的外露可导电部分接地可靠;接地线应单设干线,干线沿庭院灯布置位置联成环网,且不少于2处与接地装置引出线连接。支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。 灯具的自动通、断电源控制装置工作可靠;每套灯具有熔断器保护;导电部分对地绝缘电阻值大于2M。(7)泳池灯安装游泳池及类似场所的灯具(水下灯、防水灯具)应为12V以下灯具,等电位联接应可靠,有专用漏电保护装置;自电源引入灯具的导管必须是绝缘导管。泳池灯分解图(8)应急照明灯具安装除正常供电电源外,应另有备用电源供电两路电源的转换时间:疏散照明、备用照明15S;金融商店交易所备用照明1.5S;安全照明0.5S.安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m,人防工程内不大于10m疏散标志灯的设置,应不影响正常通行,且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。应急照明灯具的运行温度大于60时,不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上;靠近可燃物时,应采取隔热、散热等措施。 应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷;暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜苡绝缘线。(9)防爆灯具安装灯具的防爆标志、外壳防护等级、温度组别应与爆炸危险环境相适配,严格按设计要求选型。当设计无要求时,应符合国家规范的规定。灯具配套齐全,不得用非防爆零件代替灯具配件。安装位置应离开释放源,且不得在各种管道的泄压口及排放口上下方安装防爆灯具。 安装牢固,吊管、开关与接线盒螺丝啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。第三节 开关插座安装1安装要求开关、插座安装应在建筑物墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中开关、插座安装前,应检查土建装饰工程配合质量是否完善,不能因土建工程缺陷,而影响开关、插座本体的安装质量。暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑;墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖;饰面板(砖)镶贴工程,开关、插座盒处应用整砖套割吻合,不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑,钢管敷设管口处护口有无遗漏,盒内是否清洁无杂物,否则应清理盒内杂物、尘土,可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。跷板开关距地面的高度应符合设计要求,距门口为150-200mm,开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正严密并与墙面平,开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致;暗装插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场所的开关或插座安装高差为mm,开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。安装工具准备,安装前需要准备好专门的安装工具,如测量用的卷尺、水平尺、线坠,钻孔用的电钻、扎锥,以及安装时用的绝缘手套、剥线钳等2工艺流程清理开关(插座)接线安装开关(插座)芯安装盖板。(1)开关插座底盒清洁开关插座安装在木工油漆工等之后进行,而久置的底盒子难免堆积大量灰尘。在安装时先对开关插座底盒进行清洁,特别是将盒内的灰尘杂质清理干净,并用湿布将盒内残存灰尘擦除。这样做可预防特殊杂质影响电路使用的情况。(2)电源线处理将盒内甩出的导线留出维修长度,然后削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关或插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,要求线芯不得外露。(3)插座三线接线方法火线接入开关2个孔中的一个A标记,再从另一个孔中接出绝缘线接入下面的插座3个孔中的L孔内接牢。零线直接接入插座3个孔中的N孔内接牢。地线直接接入插座3个孔中的E孔内接牢。若零线与地线错接,使用电器时会出现跳闸现象。(4)开关插座固定安装先将盒子内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再把塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子上。固定好后,将导线按各自的位置从开关插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。最后将开关或插座贴于塑料台上,找正并用螺丝固定牢,盖上装饰板。第四章 成品保护措施1灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。注意的安全问题4安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应防止其碎裂后向下溅落措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。5使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。6使用人字梯必须坚固,距梯脚4060删处要设拉绳,防止劈开:不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。7高空作业,无防护设施时,必须系安全带并拴在牢固部位上。8在吊顶房间工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料,防止起火。第五章 管理目标及保证体系第一节 管理目标本工程安全管理目标为:杜绝重大伤亡事故,因工死亡责任指标为零,轻伤频率6以内,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、建筑施工企业安全生产管理及当地相关的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合。2施工生产过程中严格按照公司OHSAS18001职业安全与卫生管理体系运行,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。3强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在6以内。第二节 组织管理1成立由项目经理部安全生产负责人为首,各专业责任工程师、各专业施工队伍负责人参加的“安全领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2项目经理部主要负责人与各专业施工队伍负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3项目管理部设安全员,施工队伍根据人员数量设置专兼职安全员。4建立各级人员的安全生产责任制,明确各级人员的安全责任;项目经理部各级职能部门、人员在各自的业务范围内,对实现安全生产要求负责,作到安全生产工作责任横向到边,层层负责;竖向到底,一环不漏。第六章 施工现场管理及安全文明措施为了减少机电施工对周围环境影响,实现管理体系对环境目标的控制,我司将遵照环境管理目标要求,有针对性地针对以下几个方面进行重点控制。1施工范围内的控制所有施工阶段的噪声控制在国家标准建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)限值内。合理安排施工进度。对施工现场所有的电动机具实行统一管理,并设有机具管理负责人。(1)剔凿作业。人工剔凿作业时,大面积剔凿严禁过度集中。在采用机械剔凿作业时使用合格、低噪音的剔凿设备(如电锤、水钻等),使用合格的锤头、钻头,并及时注水降尘、降噪。(2)电气焊作业。在进行电焊作业时,尽量安排在白天进行。如必须在晚上进行时,在地面焊接时,可设围挡;高空焊接作业时对于施工过程未封闭的门窗等设置遮光物品,避免强光污染。电气焊作业时,必须对作业面内可能产生有害气体的杂物清除干净后再进行作业。(3)切割作业。机电切割作业包括管材切割,型材切割等内容,切割工具有手动、电动切割机具等,现场施工时,应在指定地点范围进行操作。并定期检查机械零部件,如发现有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板,切割出的铁屑等垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。(4)加工作业。主要指铁皮风管制作及管道调直、煨弯作业。风管制作主要采用场外预制与现场机械加工两种形式,如有必须在现场进行咬口作业的,设置专门的封闭制作场地进行作业。需调直、煨弯加工件时,必须采用煨管器或热煨作业,严禁用铁锤敲击,避免人为的噪音污染。2施工范围外的控制保护环境、降低噪声污染,除对施工范围内作业进行控制,车辆、材料装卸及生活区内的噪声控制同样重要。(1)车辆控制。合理安排进料时间,减少夜间进场的车次。夜间进场车辆不得随意鸣笛,行驶车速应控制在10公里/小时以内。(2)材料装卸。在材料装卸过程中,必须轻拿轻放,不得随意抛掷。对于大型设备、材料等必须采用吊车或大绳装卸,在保护设备、材料的基础上,避免不必要的噪声污染。(3)生活区控制。要求劳务人员不得喧哗,加强对现场的烟尘监测,进行定期检查和不定期抽查,确保烟尘排放度达到规定级别以下。加强施工队伍的管理,要求施工人员不得随意外出,不得在现场及周围坐卧停留。

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