OHS-公开课解析.ppt

对体系要求不熟悉，对被审方的运作不熟悉,不能判断受审的回答是否符合要求;2. 不具体基本的安全知识和法律法规知识；3. 审核过程中有没重点,重点的工作未作重点的审核;4. 追求过分的记录要求,要受审方提供超越文件要求的记录;5. 不知道如何提问，提过多的封闭性的问题,审核气氛不活跃,获取的信息过于有限1 1、OHSAS18001OHSAS18001背景背景2 2、危险源基本知识、危险源基本知识3 3、常用安全知识、常用安全知识4 4、标准知识、标准知识O：occupational 职业职业H: health 健康健康S: safety 安全安全A: assessment 审核评估审核评估S: serials 系列标准系列标准1.1.职业健康；职业健康；2.2.安全；安全；3.3.职业健康安全保护的对象是作业场所中的员职业健康安全保护的对象是作业场所中的员工、临时工、合同工、外来人员和其他人员，工、临时工、合同工、外来人员和其他人员，并不是对所有方面的保护，而是专指在作业并不是对所有方面的保护，而是专指在作业场所内、生产过程中可能引起伤亡和职业危场所内、生产过程中可能引起伤亡和职业危害的保护，不包括职工其他劳动权利和劳动害的保护，不包括职工其他劳动权利和劳动报酬等方面的保护，也不包括一般的卫生保报酬等方面的保护，也不包括一般的卫生保健和伤病医疗工作。健和伤病医疗工作。1.机械安全；2.电气安全电工作业、电控、线路、防雷、接地；3.特种设备管理机动车、电焊、压力容器、起重机械、致冷;4.特种作业电工、叉车、高空;5.消防;6.工业卫生职业病防治（作业过程劳动防护）、健康、化学品的管理;劳保用品的管理；7.女工及未成年工保护;8.作业环境地面状况、照度、噪声、间距、堆高；9.交通、运输安全等。96年：BS英国颁布BS8800职业安全卫生管理体系 导则，并提交ISO组织；96年9月，IEC、ILO、WHO共331专家讨论OHSMS，未达成一致意见；97年1月，ISO技术工作委员会决定暂不开展这方面的工作。美国：职业安全卫生管理体系 规范澳大利亚：职业安全卫生管理体系原则 体系和支持技术通用指南日本：职业安全卫生管理体系导则99年4月15日，BSI、DNV、SGS等13个组织提出了职业安全卫生评价系列标准OHSASILO：将象贯彻ISO14000标准一样贯彻该标准。我国于2001年11月颁布GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范危险源危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。风险风险 某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 1. 有机体接触了超过机体组织(或结构)抵抗力的能量: 机械能:动能（运行）、势能（位差、压差）； 热能；高低温物质 电能： 辐射；放射源、紫外线等； 化学能（柴油、汽油、乙炔、煤气等）； 振动能。2.有害物质 噪声、粉尘、毒物、窒息性气体、有害光照、病菌、有害气象条件等。 没有控制：如高空作业未系安全带、带电线裸露，从事有害作业时未有个人防护；没有有效控制：电线绝缘破损、操作平台护栏高度不够、危险部位未标识等；不便于控制：设备间距不够、通道宽度不够、地面不平坦、地面积水或积油等。活动/设备/设施 第一类危险源 （能量、有害物质） 第二类危险源 （控制失效） 事故类型 柴油 1 无应急备用砂； 2消防器材不够； 3 门外无禁火标识； 4无进入登记。 油品流动时产生静电 1 卸油区与卸油车无联接防静电地线； 2 各阀门处无跨接防静电地线。 火灾 油泵联轴器旋转 无防护罩 机械刮伤 地下油罐 往地下油罐之高位差 钢直梯无护笼 摔伤 活动/设备/设施 第一类危险源 （能量、 有害物质） 第二类危险源 （控制失效） 事故类型 电 1. 电线电缆与电焊机的接线处无屏护罩； 2. 无接地（零）线； 3. 电焊机二次侧未接零； 4. 变压器的一次线圈与二次线圈之间、 绕组与外壳之间的绝缘低于 1 兆欧； 5. 一次线接线长度超过 2米,二次接线超过 3 米； 6.工作时未戴绝缘手套 触电 紫外线弧光 1 工作时未戴面罩 眼睛伤害 火花 1、电焊现场有易燃物资 2、危险场所未经动火审批 火灾 电焊机 电焊烟尘 1、现场通风不良 尘肺 密闭空间电焊作业 窒息性气体 1、通风不良或无通风； 2、作业未经审批； 3、无人监护； 窒息 1、液化气钢瓶内充装了液化气，且该钢瓶经检验合格。请问它是不是危险源？2、漏电是不是危险源？3、不进行三级安全教育是不是危险源？4、不系安全带是不是危险源？5、汽车是不是危险源？ 6、我们可不可通过不断的努力，将工厂的安全风险降至零？ 7、家电厂成品仓库有哪些危险源？ 8、作业场所地面有积油，是第几类危险源？ 9、高空作业的危险源是什么？ 能能 量量 量 能 度 能量 能量 屏蔽失效屏蔽失效 量 能 度 能量 能量 能量释放能量释放 量 能 度 能量 能量 损损 坏坏 伤伤 害害 量 能 度 能量 能量 物的故障物的故障 量 能 度 能量 能量 环境因素环境因素 量 能 度 能量 能量 人失误人失误 量 能 度 能量 能量 1.1.气瓶在规定的检验周期工作气瓶在规定的检验周期工作; ;2.2.无严重腐蚀或严重损伤无严重腐蚀或严重损伤: :直观检查、测厚、称量；直观检查、测厚、称量；3.3.不允许超装不允许超装; ;4.4.有明显的漆记标识；有明显的漆记标识；5.5.安全附件安全附件: : 防震圈、瓶帽；氧气瓶的瓶阀密封填防震圈、瓶帽；氧气瓶的瓶阀密封填料必须采用不燃烧和无油脂材料。料必须采用不燃烧和无油脂材料。1.1.油罐油罐:地上油罐不能高于17米,地下罐罐体要防腐,上部覆盖层要有一定厚度;2.2.液位计液位计:油罐均应有液位计,一般要求用机械式液位计；玻璃管外应加金属套管,并有最大液位标志;小容量油罐可用油标、油尺；3.3.呼吸阀、阻火器呼吸阀、阻火器：阻火器应安在呼吸阀下；阻火器内金属网无破损，并定期检查；4.4.接地接地:罐体直径小于5米，1处接地，大于5米，2处接地；管道阀门要有连接跨线；胶质输油管外要缠绕铜线；管道每隔200-300米应重复接地；平行管间距不足0.5米时,每隔100米应重复接地;输油设备应接地;5.5.避雷避雷:罐体高度超过5米时应安装避雷针;避雷针应比呼吸阀顶高5米;防火间距防火间距1.1.明火或散发火花点明火或散发火花点 3030米米; ;2.2.厂外道路厂外道路( (路边路边) 20) 20米米; ;3.3.厂内主要道路厂内主要道路( (路边路边) 10) 10米米; ;4.4.厂内次要道路厂内次要道路( (路边路边) 5) 5米米; ;5.5.架空电力线架空电力线 电线杆高度的电线杆高度的1.51.5倍倍通风通风: :通风设施能正常运转通风设施能正常运转; ;电气设施电气设施: : 防爆电气、线路要穿管；值班室门朝防爆电气、线路要穿管；值班室门朝外开，当墙及屋顶均密封时，值班室内电气外开，当墙及屋顶均密封时，值班室内电气可不防爆；可不防爆；消防器材50平方米不小于1只8公斤干粉灭火器；防雨防晒；手柄、喷头、橡胶管、阀门完好。泡沫灭火机、二氧化碳灭火机要标注有效期。150米范围内设置消防栓和消防用水。大型地面油罐，应设不低于1米的实体围墙作防火堤。防火堤上应无孔、无洞，排水处设有水封井；应设醒目安全防火标志；库内工具不产生火花，可采用铜材、表面镀铜、镀锌。1.三证: 登记证、许可证、年检证；2.安全阀: 与锅炉相配;定期检验,有铅封;每周作排气实验;起跳后无严重泄漏;3.水位计:水位线清晰;每班应冲洗;无泄漏;4.压力表:有两只压力表;精度不低于2.5级,量程为工作压力的2-3倍;半年检验一次,有铅封、合格证；有最大允许使用压力红线标记；5.给水设施:有2套给水设施(有两套供电线路,或停电能随时停炉时,可只有1套)、1台电泵、1台蒸汽泵（2吨以下锅炉可用注水器）;泵的扬程高于工作压力,流量大于蒸发量；6.炉墙:完整、无漏烟、漏风；炉墙无裂缝、无大量冒烟、炉拱无松动、隔烟墙无短路；7.水质处理:2吨以下锅炉可用炉内处理,其余一律炉外处理; 炉外处理至少检验硬度、碱度、PH值；应无垢运行； 炉内处理定期加药、PH测试、定期排污，允许薄垢运行，必须在1.5毫米以下；8.停炉保养: 停炉时间不超过1个月,湿法保养; 停炉时间不超过1周,压力保养; 长期停炉,干法保养。1.贮气罐: 定期检验(外观、测厚、无损检测、水压试验、气密性试验）；每年刷漆1次；支承牢固，正常运行无明显晃动；支承与罐体的焊接无裂纹；2.安全阀、压力表: 每年检验1次；排气口不能正对人群或通道；3.防护罩: 皮带传动装置上应设防护罩；4.噪声: 高噪声时，应设隔声工作间；1. 电源线、焊接电缆与电焊机的接线处应有屏护罩；2. 插座完整，有接地（零）线；3. 交流电焊机二次侧应接零；但二次侧接焊钳的一端不许接零，应将二次侧接工件的一端接零；4. 焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组与外壳之间的绝缘不低于1兆欧；5. 一次线接线长度不允许超过2米,二次接线不允许超过3米1. 应经审批;2. 用绝缘良好的橡皮线,应满足用电负荷和强度要求；3. 架设:(电柜与临时线板)可没墙架设或悬空架设,户内高度高于2.5米,户外高于4.5米;与设备、门、窗、水管等距离大于0.3米;4.应有一总开头;每一分路应设置熔断器;5.临时用电设备必须有良的接地(零)设施;6.有爆炸和火灾危险的场所严禁架设临时线. 1.接地电阻符合要求;2.独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口的距离应大于3米;3.避雷针、带与引下线应采用焊接连接；引下线圆钢不小于8(12)毫米,扁钢厚不小于4毫米,截面不小于48(100)平方毫米;4.构架上不允许装低压线或通讯线;5.定期检测.1.梯宽不小于300,不大于500;2.距地面3米以上应设护笼,其直径小于750,护笼圈间距小于500,两梯柱以外应装5根以上垂条;3.直梯与平台音相连的扶手大于1150;4.梯级间距小于300;5.构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹1.扶手立柱高于900，间距小于1000；2.梯宽不小于600,不大于1000;3.除扶手外必须加一根横杆;4.梯板厚不小于4;5.斜梯高5米时,必须设置梯间平台;6.踏步高与宽: 角度 30 45 60 75 踏步高 160 200 235 265 宽 310 225 160 1051.梯宽不小于300;2.结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀： 木梯:梯柱截面不应于30X80，横梁截面不小于40X45，不能有死、松软结或腐朽结，不能有长度在100、深度在10的裂纹； 竹梯:不能有两个节连续裂损或三个节不连续裂损; 金属梯: 无扭曲等严重变形;3.梯长小于8米;4.梯脚有防滑措施.1.扶手高度大于1050;2.立柱间距小于1000;3.横杆间距小380;4.走台或平台净空高大于1800;5.走台宽大于700;6.强度够;7.台面板周围的踢脚板高度大于150毫米1.地点:开口方向不能正对附近的人和设备,尽可能朝墙;2.防护罩:砂轮切割机开口小于180度;台式砂轮机开口小于125度;3.挡屑板:4.砂轮:完好,无损伤;5.接地。电动工具分类：电动工具分类：I类：防触电时依靠基本绝缘，附加安全措施；类：防触电时依靠基本绝缘，附加安全措施；II类：不仅依靠基本绝缘，还提供双重绝缘或加类：不仅依靠基本绝缘，还提供双重绝缘或加强附加安全预防措施；强附加安全预防措施；III类：由安全特低电压供电和在工具内不产生类：由安全特低电压供电和在工具内不产生比安全电压高的电压。比安全电压高的电压。1.1.防护罩、盖或手柄无破损、变形或松动；防护罩、盖或手柄无破损、变形或松动；2.2.开关无失灵、缺损、破裂开关无失灵、缺损、破裂, ,插头无破损插头无破损; ;3.3.有定期绝缘测量记录有定期绝缘测量记录, ,每季测每季测1 1次次,I,I类类2 2兆欧兆欧,II,II类类7 7兆欧兆欧,III,III类类1 1兆欧兆欧; ;4.4.电缆无缺损、破裂或接头，导线采用橡套软线电缆无缺损、破裂或接头，导线采用橡套软线; ;5.I5.I类类, ,用隔离变压器或装漏电保护器用隔离变压器或装漏电保护器, ,接零可靠接零可靠; ;机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。尖锐的角和棱。凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。防护措施。防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转区，或进入危险区时保证设备不能运转( (行行) )或或作紧急制动。作紧急制动。凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。其他避免操作人员接触的防护措施。以操作人员所站立平面为基准，凡高度在以操作人员所站立平面为基准，凡高度在2m2m以内的各种以内的各种传动装置必须设置防护装置，高度在传动装置必须设置防护装置，高度在2m2m以上物料传以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。输装置和带传动装置应设置防护装置。为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离必须符合规定。静止部件之间的距离必须符合规定。机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。超负荷保险装置。机械加工设备如存在下列情况，必须配置紧急停车装置：机械加工设备如存在下列情况，必须配置紧急停车装置：a.a.当发生危险时，不能迅速通过控制开关来停止设当发生危险时，不能迅速通过控制开关来停止设备运行终止危险的；备运行终止危险的；b.b.不能通过一个总开关，迅速中断若干个能造成危不能通过一个总开关，迅速中断若干个能造成危险的运动单元；险的运动单元；c.c.由于切断某个单元可能出现其他危险；由于切断某个单元可能出现其他危险；d.d.在控制台不能看到所控制的全部。在控制台不能看到所控制的全部。需要设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位需要设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。置和需要的地方都设置紧急停车装置。