QC-story(1).ppt
CONFIDENTIAL同揚同揚2課程講授重點課程講授重點QCC活動步驟及案例分析活動步驟及案例分析 課題型與問題型改善步驟介紹：課題型與問題型改善步驟介紹： 介紹差異、介紹差異、QC-STORY判定表用於判定問題型判定表用於判定問題型or 課達型課達型 圈的活動步驟圈的活動步驟QC-STORY(含案例探討與分析含案例探討與分析)： 以問題型以問題型QC-STORY案例說明，案例說明，教材設有連結教材設有連結。 課達型活動步驟說明：本次不介紹課達型訓練課程課達型活動步驟說明：本次不介紹課達型訓練課程World Class QualityCONFIDENTIALUnimicron3NATIONAL QUALITY AWARD同揚同揚請大家思考一下請大家思考一下:WHY?今天來上課目的為何?想學到什麼?CONFIDENTIAL同揚同揚4團隊的分類團隊的分類您願意您的團隊成為那一種團隊?CONFIDENTIAL同揚同揚5高績效團隊成員高績效團隊成員必需精通的三個層面必需精通的三個層面u 有(目標與價值)u 熟稔(互信與合作)u 持續地與拓展能力以因 應變化(積極創新的活力)成為一個”今天來上課目的為何?CONFIDENTIAL同揚同揚6在公司內在公司內,同一個工作現場同一個工作現場,且工作且工作性質相近的同仁性質相近的同仁4至至8人組成人組成,以以QC手法為方法手法為方法,QC-STORY為程序為程序,以以改善相關工作為目的的團體改善相關工作為目的的團體,即稱為即稱為團結圈團結圈簡單說就是簡單說就是為自己工作範圍進行改為自己工作範圍進行改善的小團體善的小團體CONFIDENTIAL同揚同揚7I. I.人生就是一連人生就是一連串遇到問題串遇到問題, ,解解決問題的過程決問題的過程II.II. 問題就是問題就是III.III. 問題的結構有問題的結構有如如CONFIDENTIAL同揚同揚8以前的解決辦法以前的解決辦法: :I. I.眼不見為淨眼不見為淨-鴕鳥心態鴕鳥心態II.II. 經驗多者決定經驗多者決定-師傅說了就算師傅說了就算III.III. 知識高者決定知識高者決定-老師說了就算老師說了就算IV.IV. 地位高者決定地位高者決定-老闆說了就算老闆說了就算CONFIDENTIAL同揚同揚9I.QC-STORY(QC改善途徑改善途徑)II. PSP(問題分析與解決問題分析與解決)III. 團隊導向問題解決對策團隊導向問題解決對策(8D)Ford(QS-9000)CONFIDENTIAL同揚同揚10CONFIDENTIAL同揚同揚11 計劃計劃(PLAN):1.主題選定主題選定2.目標設定目標設定3.活動計劃擬訂活動計劃擬訂4.現況把握現況把握5.解析解析6.對策擬定對策擬定實施實施(DO): 7.對策實施與檢討對策實施與檢討確認確認(CHECK):8.效果確認效果確認處置處置(ACTION):9.標準化標準化10.檢討及改進檢討及改進沒有效果時目目標標設設定定亦亦可可視視主主題題情情形形,挪挪至至現現況況把把握握之之後後CONFIDENTIAL同揚同揚12團結圈活動步驟與新舊團結圈活動步驟與新舊QC手法的運用手法的運用循環循環手法手法步驟步驟QC手法手法新新QC手法手法1.特性特性要因要因圖圖2.柏柏拉拉圖圖3.查查檢檢表表4.層層別別法法5.直直方方圖圖6.圖圖 管管表表 制制 圖圖7.散散佈佈圖圖1.KJ圖圖法法2.關關聯聯圖圖法法3.系系統統圖圖法法4.矩矩陣陣圖圖法法5.箭箭線線圖圖法法6.PDPC法法7.矩陣矩陣數據數據解析解析圖法圖法計劃計劃(P)1.主題選定主題選定 2.目標設定目標設定 3.活動計劃活動計劃 4.現況把握現況把握 5.解析解析 6.對策擬定對策擬定 實施實施(D)7.對策實施對策實施 與檢討與檢討 確認確認(C)8.效果確認效果確認 處置處置(A)9.標準化標準化 10.檢討及檢討及 改進改進 : :特別有用特別有用 : :可用可用CONFIDENTIAL同揚同揚13QCC活動步驟與案例分析u圈的活動步驟圈的活動步驟QC-STORY (含案例探討與分析含案例探討與分析)u課題型與問題型改善步驟介紹課題型與問題型改善步驟介紹u問題型活動步驟及案例說明問題型活動步驟及案例說明u課達型活動步驟說明課達型活動步驟說明CONFIDENTIAL同揚同揚14v 說明或發表解決問題的歷程解決問題的歷程(Story)， 一般常作為發表的步驟(順序)。v 將活動歸納整理活動歸納整理的順序。v 將活動結果讓別人容易了解的順序。QC-STORY的類型：的類型： 1.問題解決型 QC STORY： 就是現況水準與期待之間有差異時，用既有的作法為 前提去解決的活動。 2.課題達成型 QC STORY： 就是為達成期待的目的，需創造出新作法的活動。創新創新傳統傳統圈的活動步驟圈的活動步驟QC-STORY：CONFIDENTIAL同揚同揚15工作之未來性工作之未來性品品質質之之提提升升問題解決型問題解決型現況打破現況打破預取課題預取課題新規業務或魅力品質新規業務或魅力品質課題達成型課題達成型課題型與問題型的應用領域課題型與問題型的應用領域CONFIDENTIAL同揚同揚16課課題題達達成成型型問問題題解解決決型型1.主題選定主題選定2.活動計劃活動計劃3.課題明確化課題明確化4.目標訂定目標訂定3.現況把握現況把握4.目標訂定目標訂定5.方策擬定方策擬定6.最適策追究最適策追究5.解析解析6.對策擬定對策擬定7.對策實施對策實施8.效果確認效果確認9.標準化標準化10.檢討改進檢討改進判定型態判定型態(QC-STORY判定表判定表)課題型與問題型改善步驟的差異課題型與問題型改善步驟的差異PLAN計劃DO實施CHECK確認ACTION處置CONFIDENTIAL同揚同揚17QC-STORY 使用判定表使用判定表CONFIDENTIAL同揚同揚18問題解決型問題解決型QC-STORY(1)-內容及案例說明內容及案例說明資料架構內容資料架構內容封面圈徽、活動主題名稱、廠別/部門/課別、報告人2.活動計劃擬定預估各步驟所需時間(P:D:C+A=1/3:1/3:1/3)決定活動排程及工作分配進行活動進度控管充電及交誼活動計劃異常狀況說明圈的介紹圈名的意義圈的組成：工作、職責、人員圈的歷史：圈史、經歷、優良記錄圈的特色上期成果追蹤上期活動主題上期活動期間上期活動目標效果維持狀況(推移圖)異常原因說明是否有再對策?執行成效如何?3.現況把握工作流程及此次主題範圍(流程圖)把現象加以觀察及記錄(推移圖)現況特性層別分析(柏拉圖)分析現象差異歸納出本次主題的特性(掌握重點)4.目標訂定現況數據(直條圖)目標值、目標訂定方式與理由計算公式1.主題選定本期活動主題活動主題的評選(評價法)以”降低”等字詞來描述主題選定合適的改善績效衡量指標明確選題的理由QC-STORY判定表CONFIDENTIAL同揚同揚19上期追蹤上期追蹤主題選定主題選定活動計劃活動計劃現況把握現況把握目標設定目標設定請各組依案例研討中找出問題點請各組依案例研討中找出問題點, 並寫出建議或解決並寫出建議或解決辦法辦法, (直接寫在成果報告書上直接寫在成果報告書上)本單元結束後各組請派本單元結束後各組請派12位代表上台發表位代表上台發表!討論時間討論時間:10 minsCONFIDENTIAL同揚同揚20問題解決型問題解決型QC-STORY(2)-內容及案例說明內容及案例說明資料架構內容5.原因分析依現況把握找到的特性，列舉出所有可能的原因 或依人/機/料/法舉出可能的原因圈選重要因6.真因證實查証方式 (案例說明三/TQ圈，頁次 3134)數據來源與分析綜合結論 (案例說明四/三Q圈，頁次3538)7.對策擬定與評價依據真因擬出對策(一種真因可有多項對策)評價改善對策對策內容應為再發防止對策，而非應急臨時對策考慮對策相互關係，擬定實施順序及期間、負責人CONFIDENTIAL同揚同揚21原因分析原因分析真因證實真因證實對策擬定與評價對策擬定與評價請各組依案例研討中找出問題點請各組依案例研討中找出問題點, 並寫出建議或解決並寫出建議或解決辦法辦法, (直接寫在成果報告書上直接寫在成果報告書上)本單元結束後各組請派本單元結束後各組請派12位代表上台發表位代表上台發表!討論時間討論時間:10 minsCONFIDENTIAL同揚同揚22問題解決型問題解決型QC-STORY(3)-內容及案例說明內容及案例說明資料架構內容資料架構內容8.對策實施與檢討P：發生原因；改善對策內容 創意來源D：實施過程 (實施期間、負責人、地點)C：效果確認(改善前/後比較) 有無負作用?是否需再對策?A：標準化(標準書編號及名稱)11.檢討與 改進自我評價(雷達圖)殘留問題改進方案甘苦談下期活動主題選定下期活動主題選定方式選題理由9.效果確認改善前後數據比較(推移圖、柏拉圖)目的達成狀況及說明(達成率、改善幅度)有形成果(實值差異金錢、獎勵)無形成果(知能之收穫)案例說明七：指標不一致(頁次4244)案例說明八：指標合適性與時間一致性 (頁次4548)CONFIDENTIAL同揚同揚23對策實施與檢討對策實施與檢討效果確認效果確認 標標 準準 化化檢討與改進檢討與改進請各組依案例研討中找出問題點請各組依案例研討中找出問題點, 並寫出建議或解決並寫出建議或解決辦法辦法, (直接寫在成果報告書上直接寫在成果報告書上)本單元結束後各組請派本單元結束後各組請派12位代表上台發表位代表上台發表!討論時間討論時間:10 minsCONFIDENTIAL同揚同揚24課題達成型課題達成型QC-STORY(1)資料架構內容資料架構內容封面圈徽、活動主題名稱、廠別/部門/課別、報告人2.活動計劃擬定預估各步驟所需時間(P:D:C+A=1/3:1/3:1/3)決定活動排程及工作分配進行活動進度控管充電及交誼活動計劃異常狀況說明圈的介紹圈名的意義圈的組成：工作、職責、人員圈的歷史：圈史、經歷、優良記錄圈的特色上期成果追蹤上期活動主題上期活動期間上期活動目標效果維持狀況(推移圖)異常原因說明是否有再對策?執行成效如何?3.課題明確化尋找掌握項目把握現況水準設定期望水準計算望差值(期望-現況)攻堅點擬定決定攻堅點1.主題選定本期活動主題活動主題的評選(評價法)以”降低”等字詞來描述主題選定合適的改善績效衡量指標明確選題的理由QC-STORY判定表4.目標設定依據攻堅點所能克服望差的情形設定目標值及設定理由 本課程將另外開課本課程將另外開課CONFIDENTIAL同揚同揚25課題達成型課題達成型QC-STORY(2)資料架構內容資料架構內容6.最適策 追究預測障礙的排除(可行性評估)事前防止(副作用判定)對策的檢討最適策的選定(矩陣表評分/一部實施法/PDPC法) 9.標準化做好文書(SOP)上的手續對新的標準實施教育訓練擬定再發防止措施水平展開納入日常管理体系進行管理7.對策實施 與檢討P：發生原因；改善對策內容 創意來源D：實施過程 (實施期間、負責人、地點)C：效果確認(改善前/後比較) 有無負作用?是否需再對策?A：標準化(標準書編號及名稱)10.檢討與改進自我評價(雷達圖)殘留問題改進方案甘苦談8.效果確認改善前後數據比較(推移圖、柏拉圖)目的達成狀況及說明(達成率、改善幅度)有形成果(實值差異金錢、獎勵)無形成果(知能之收穫)下期活動主題選定下期活動主題選定方式選題理由CONFIDENTIAL同揚同揚26結語結語CONFIDENTIAL同揚同揚27CONFIDENTIAL同揚同揚28案例說明二：原因分析案例說明二：原因分析(特性要因圖特性要因圖)CONFIDENTIAL同揚同揚29案例說明二：原因分析案例說明二：原因分析(關聯圖關聯圖)為何為何QCC活動不活絡活動不活絡活動計劃活動計劃不周詳不周詳訓練不足訓練不足員工參與員工參與意願低落意願低落主管不了解主管不了解誘因不夠誘因不夠沒有改善企圖沒有改善企圖工作太忙工作太忙主管不支持主管不支持宣傳活動宣傳活動不夠不夠受未參加受未參加者排斥者排斥圈會召圈會召開不易開不易師資不足師資不足未列入考績未列入考績獎金太少獎金太少評審不公評審不公推行辦法推行辦法不明確不明確缺乏指導缺乏指導一人圈一人圈手法不了解手法不了解廠內未廠內未有師資有師資沒有沒有QCC園地園地輔導員未輔導員未積極輔導積極輔導圈長領導圈長領導力不足力不足使用時機：1.整理各要因間的複雜關係2.追求原因(單一原因可衍生多項結果)CONFIDENTIAL同揚同揚30缺點項目G9 未劃劃錯顆金球未劃合計Loss顆數2091232334劃X-OUT數162887162887162887162887ppm1283755122051累積不良率62. 6%36. 8%0. 6%100%累積百分比62. 6%99. 4%100. 0%資料來源 : VI2組長抽驗記錄表製表：劉碧菁資料收集 : 唐沁怡 收集日期 : 96/07/1696/08/26製表日期：96.10.13VI2站別缺點別 G9 Loss率柏拉圖1283755120205410615820102612311436164118462051G 9 未劃劃錯顆金球未劃ppm0%20%40%60%80%100%G 9 未劃劃錯顆金球未劃累積影響度%資料來源：資料來源：T1 / 製造部終檢課製造部終檢課 活動主期：降低活動主期：降低VI2站別站別G9 Loss率率案例說明三：現況把握案例說明三：現況把握 CONFIDENTIAL同揚同揚31要因一次因二次因三次因X-OUT劃記不良前站劃記太淺問問X-OUT劃記不清楚題題X-OUT劃記數多筆刀劃記太小點點:G9 Loss劃記人員不固定劃記支援人力多支援人力不熟作業方式為為何何劃記區燈光亮度不夠燈光來源太高VI2劃記區域光線不足站站劃記時專注於X-OUT劃記人員眼睛易疲勞別別G9正背面翻動次數高正背面對應易劃錯Loss劃記顆數多率率金面多且成型數小上下顆劃記易混淆高高劃錯顆?X-OUT於基板角落持板時擋住未發現未有正確持板方法原因分析(系統圖)案例說明三：原因分析案例說明三：原因分析與現況把握對照(需注意因果關係)(將要因逐一進行驗證)CONFIDENTIAL同揚同揚32改善項目前站劃記太淺未有正確持板方式正背面對應易劃錯燈光來源太高筆刀劃記太小上下顆易混淆支援人力不熟作業方式劃記人員眼睛易疲勞合計Loss顆數296151150103713755818劃X-OUT數260175260175260175260175260175260175260175260175260175ppm113858057739627314219193144影響度36.2%18.5%18.3%12.6%8.7%4.5%0.6%0.6%100%累積影響度36.2%54.6%73.0%85.6%94.3%98.8%99.4%100.0%資料來源 : VI2組長抽驗記錄表製 表：劉碧菁收集日期: 96 年 10 月 08 日 11月 04 日 收集者：唐沁怡製表日期：96.11.06VI2站別G9Loss率真因證實柏拉圖1138580396273142191957785.6%03146299431258157218862201251528303144前站劃記太淺未有正確持板方式正背面對應易劃錯燈光來源太高筆刀劃記太小上下顆易混淆支援人力不熟作業方式劃記人員眼睛易疲勞ppm0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%前站劃記太淺未有正確持板方式正背面對應易劃錯燈光來源太高筆刀劃記太小上下顆易混淆支援人力不熟作業方式劃記人員眼睛易疲勞累積影響度%案例說明三：真因證實案例說明三：真因證實(數據數據)驗證方式：將要因逐一進行驗證，得知真因除此之外還有其他驗證方式嗎?CONFIDENTIAL同揚同揚33要因一次因二次因三次因X-OUT劃記不良前站劃記太淺問問X-OUT劃記不清楚題題X-OUT劃記數多筆刀劃記太小點點:G9 Loss劃記人員不固定劃記支援人力多支援人力不熟作業方式為為何何劃記區燈光亮度不夠燈光來源太高VI2劃記區域光線不足站站劃記時專注於X-OUT劃記人員眼睛易疲勞別別G9正背面翻動次數高正背面對應易劃錯Loss劃記顆數多率率金面多且成型數小上下顆劃記易混淆高高劃錯顆?X-OUT於基板角落持板時擋住未發現未有正確持板方法案例說明三：真因證實案例說明三：真因證實(圈選真因圈選真因)圈出真因項目為對策擬定展開項目CONFIDENTIAL同揚同揚34為何為何TSOP50TSOP50每批作業無效工時長每批作業無效工時長上板上板等待等待BTSBTS等待卸板等待卸板每批每批BTS訊號難驗訊號難驗金手指氧化金手指氧化未注意未注意BTS作業狀況作業狀況其它產品優先生產其它產品優先生產無爐可用無爐可用機台故障多機台故障多機台久未保養機台久未保養人員操作不當人員操作不當IC上不好上不好吸嘴異常吸嘴異常外單位同仁支援外單位同仁支援IC卸不乾淨卸不乾淨吸嘴異常吸嘴異常作業方法不同作業方法不同未使用吸筆作業未使用吸筆作業教育訓練不足教育訓練不足未規定降溫方式未規定降溫方式領班調度欠佳領班調度欠佳損壞損壞SOCKET仍上仍上IC崩應板螺絲鬆脫崩應板螺絲鬆脫崩應板背板變形崩應板背板變形卸板中未先整理卸板中未先整理崩應板編號崩應板編號讀不到讀不到條碼機感應異常條碼機感應異常第一次圈選要因第一次圈選要因(依經驗或投票所圈選出來的原因依經驗或投票所圈選出來的原因)提早降溫動作提早降溫動作卸板卸板案例說明四：原因分析案例說明四：原因分析CONFIDENTIAL同揚同揚35異常異常項目項目要因要因驗證方法驗證方法驗證結果驗證結果真因真因判定判定等待等待BTSBTS領班調度欠佳領班調度欠佳由各站產能來分析因領班由各站產能來分析因領班未做機台人力之調整造成未做機台人力之調整造成BTSBTS堆貨之狀況堆貨之狀況1.1.上板人力上板人力1 1人，人，8585分分/ /批批2.BTS&2.BTS&進爐人力進爐人力1 1人，共人，共155155分分是是等待等待卸板卸板未規定降溫方未規定降溫方式式比較提早降溫與制定降溫比較提早降溫與制定降溫方式時，等待卸板之時間方式時，等待卸板之時間提早降溫造成等待卸板時提早降溫造成等待卸板時間增加約間增加約3030分鐘分鐘是是上板上板條碼機感應異條碼機感應異常常感應異常重讀一次每板需感應異常重讀一次每板需增加增加2020秒，若不感應則整秒，若不感應則整理理ICIC時間每板需增加時間每板需增加1 1分鐘分鐘每批增加處理時間約每批增加處理時間約1515分分鐘鐘是是卸板卸板崩應板螺絲鬆崩應板螺絲鬆脫脫三現主義，螺絲鬆脫卸板三現主義，螺絲鬆脫卸板人員需花時間將機台未卸人員需花時間將機台未卸下之下之ICIC用人工方式處理用人工方式處理每批增加處理時間約每批增加處理時間約1010分分鐘鐘是是卸板中未先整卸板中未先整理理比較卸板中整理之作業時比較卸板中整理之作業時間與卸板後才整理之作業間與卸板後才整理之作業時間時間卸板中整理之作業時間可卸板中整理之作業時間可節省約節省約1010分鐘分鐘是是案例說明四：真因證實案例說明四：真因證實(一一)驗證方法說明驗證方法說明應以原因分析中列出圈選之要因逐一說明，而非直接非真因去除CONFIDENTIAL同揚同揚36資料收集期間：資料收集期間：96.10.1596.11.4 96.10.1596.11.4 製表人製表人: :陳逸群陳逸群平平均均無無效效工工時時(分分)異常項目:(A)領班調度欠佳 (B)未規定降溫方式 (C)條碼機感應異常 (D)崩應板螺絲鬆脫 (E)卸板中未先整理 (F)損壞SOCKET仍上IC (G)吸嘴異常 (H)崩應板背形 05010015020002040608010010099.698.797.893.487.778.561.7累計影響度(%)0.40.90.94.45.79.216.861.7影響度(%)12210132138140無效工時(分)HGFEDCBA異常項目累累計計影影響響度度(%)生產批數生產批數:34批批227TSOP50無效工時異常項目柏拉圖無效工時異常項目柏拉圖案例說明四：真因證實案例說明四：真因證實(二二)數據數據結論：圈員依圈能力決議，結論：圈員依圈能力決議， 前五項需做對策實施前五項需做對策實施CONFIDENTIAL同揚同揚37為何為何TSOP50TSOP50每批作業無效工時長每批作業無效工時長圈選處為真因證實之結果圈選處為真因證實之結果卸板卸板上板上板等待等待BTSBTS等待卸板等待卸板每批每批BTS訊號難驗訊號難驗崩應板金手指氧化崩應板金手指氧化未注意未注意BTS作業狀況作業狀況其它產品優先生產其它產品優先生產提早降溫動作提早降溫動作無爐可用無爐可用機台故障多機台故障多機台久未保養機台久未保養人員操作不當人員操作不當IC上不好上不好吸嘴異常吸嘴異常崩應板背板變形崩應板背板變形外單位同仁支援外單位同仁支援IC卸不乾淨卸不乾淨崩應板螺絲鬆脫崩應板螺絲鬆脫吸嘴異常吸嘴異常作業方法不同作業方法不同卸板中未先整理卸板中未先整理未使用吸筆作業未使用吸筆作業領班調度欠佳領班調度欠佳未規定降溫方式未規定降溫方式損壞損壞SOCKET仍上仍上IC教育訓練不足教育訓練不足崩應板編號崩應板編號讀不到讀不到領班調度欠佳領班調度欠佳未規定降溫方式未規定降溫方式卸板中未先整理卸板中未先整理崩應板螺絲鬆脫崩應板螺絲鬆脫條碼機感應異常條碼機感應異常條碼機感應異常條碼機感應異常案例說明四：真因證實案例說明四：真因證實(三三)圈選驗證結果圈選驗證結果CONFIDENTIAL同揚同揚38評分標準優評分標準優:3:3分，良分，良:2:2分，可分，可:1:1分，經圈員表決後決議分，經圈員表決後決議6060分以上者分以上者 需做對策實施需做對策實施4242141417171111領班協助處理領班協助處理5252202018181414不良板交由維修室維修不良板交由維修室維修11/1911/19陳光華陳光華68682121252522224747181819191010更換崩應板條碼標籤更換崩應板條碼標籤加強巡線次數加強巡線次數上板上板11/2611/26林文楓林文楓6565212119192525統一作業方法統一作業方法卸板中未先整理卸板中未先整理11/1211/12申新良申新良6666202022222424設置簡易維修區，由線上同仁將螺設置簡易維修區，由線上同仁將螺絲鎖回絲鎖回崩應板螺絲鬆脫崩應板螺絲鬆脫卸板卸板11/1211/12李惠陽李惠陽7171222224242525改用人工改用人工key-inkey-in方式方式條碼機感應異常條碼機感應異常11/2611/26陳逸群陳逸群7575252525252525訂定降溫作業方式訂定降溫作業方式未規定降溫方式未規定降溫方式等待等待卸板卸板11/1911/19陳光華陳光華6666202024242222設計生產排程表設計生產排程表領班調度欠佳領班調度欠佳等待等待BTSBTS實施實施日期日期擔擔當當者者評評價價結結果果合合計計重重要要性性效效益益性性可可行行性性改善對策改善對策真因真因問問題題點點案例說明五：對策擬定與評價案例說明五：對策擬定與評價CONFIDENTIAL同揚同揚39改善過程改善過程標準化標準化改善對策：改成人工改善對策：改成人工KEY-INKEY-IN編號方式編號方式HOW:上板作業人員遇崩應板感應不良時，即上板作業人員遇崩應板感應不良時，即直接在電腦螢幕上將崩應板編號以人工方式直接在電腦螢幕上將崩應板編號以人工方式KEY-INKEY-IN，即可縮短應再次讀取不到時所浪費，即可縮短應再次讀取不到時所浪費之時間之時間 WHO:李惠陽李惠陽 WHERE:1F上板區上板區 WHEN:11/1212/2:11/1212/2問題點問題點(WHAT)：上板上板真因：真因：(WHY)條碼機感應異常條碼機感應異常改善前作法：改善前作法：上板時使用條碼機感應崩應板編號上板時使用條碼機感應崩應板編號但但 但經常產生感應不良，作業員但經常產生感應不良，作業員會讓崩應板重讀一次造成作業時間會讓崩應板重讀一次造成作業時間加長加長改改善善幅幅度度8787% %效果確認效果確認1.改善提案一件改善提案一件2.修改標準書修改標準書台灣暹勁台灣暹勁PPLU600上板操作指導書上板操作指導書 (3113-008) 96.10.1511.04 96.12.0312.30平均無效工時平均無效工時( (分分) )P PD DC CA A案例說明六：對策實施與檢討案例說明六：對策實施與檢討(一一)可補充創意來源CONFIDENTIAL同揚同揚40改善前條碼機感應異常改善前條碼機感應異常機台顯示警示訊息機台顯示警示訊息改善後以人工方式將板號改善後以人工方式將板號KEY-INE至電腦內至電腦內案例說明六：對策實施與檢討案例說明六：對策實施與檢討(二二)CONFIDENTIAL同揚同揚41D A XVVVVVVV步驟1.步驟2.步驟3問題或課題(本身範圍優先列舉)顧客現況把握問題解決型月月異常型日管型改善型課題型改善途徑提案主題(異常、改善D、改善A型)QC STORY主題評價（A、X、創新、改造）創新型改造型提案改善QC-STORY方針日管關連度圈員參與度能力可及度期限內完成數據量化合計1. 壓合後板面凹陷過多微影V36313436421792. 壓合後板面刮傷過多微影V42323939421943. 壓合機產出數量不足壓合機產出數量不足壓合壓合V42343539451954. 壓合課報廢數量過高壓合V37413336401875. 消耗用品耗用數量過高壓合V33453835321836. X-Ray 鑽靶機產出數量不足壓合412521V7. 無鹵素基板板邊粗糙微影232838153安全5圈自行可解決43部份可解決21委託他單位步驟5.再將選出之第一順位問題，反轉成想改善的活動主題=具體化+定量化273231145V32主題分類（請打)品質活動主題：提升壓合課壓合機每日產出率提升壓合課壓合機每日產出率能力可及度數據量化5有明確量化43不易量化21收集困難其他成本效率設備步驟4.選題理由：（在此也請定義評價的指標、計算公式）上述矩陣表評分基準5直接符合43間接符合21無關方針、日管CS關連度圈員參與度5 圈90%以上43 圈70%以上21 圈50%以下期限內完成1. 配合課內年度方針.( 每鍋生產 360 片 )鍋數27鍋/日，滿載(24hr)鍋數30鍋/日片數9720片/日，滿載(24hr)片數10800片/日2. 減少無效作業工時、提升生產效率3. 減少無效作業成本4. 上級長官指定管理5準時完成43完成八成21完成五成 評價指標：產出率 ( 單位：% ) 產出率 = 實際產出片數 滿載產出片數 100 %PCB 山鶯廠 壓合課 活力圈CONFIDENTIAL同揚同揚42計算公式：損失產出率 = 各項無效工時 8 片/分 滿載生產片數 100%影響度 = 各項損失產出率 總損失產出率 100 %期間：94. 09/13 10/03無效工時：共 5,730 分生產差異數：45,840 片收集者：徐麗雯 資料來源：壓合課疊板生產日報表PCB 山鶯廠 壓合課 活力圈與主題指標無法相呼應CONFIDENTIAL同揚同揚43PCB 山鶯廠 壓合課 活力圈計算公式：產出率 = 產出片數 滿載片數 100 %期間：94. 09/13 10/03總生產片數： 188,843 片收集者：洪雅芳資料來源：壓合課 壓合機生產日報表與主題指標相呼應CONFIDENTIAL同揚同揚44案例說明八：指標合適性及時間一致性案例說明八：指標合適性及時間一致性9/39/30對應11/1212/2對應12/312/23與效果確認推移圖對應CONFIDENTIAL同揚同揚45資料來源：資料來源：TSOP50TSOP50滿批作業工時查檢表滿批作業工時查檢表 收集期間：收集期間：96.09.0396.09.3096.09.0396.09.30 收集人：陳逸群收集人：陳逸群TSOP50TSOP50每批作業無效工時推移圖每批作業無效工時推移圖平均無效工時(分)平均無效工時平均無效工時252分分案例說明八：指標合適性及時間一致性案例說明八：指標合適性及時間一致性指標計算方式：總無效工時指標計算方式：總無效工時/生產批數生產批數較不建議指標計算方式：1.總無效工時/週期(9584/4=2356)(因為會因生產量影響)2.期間內無效工時(因為會依收集期間不一，無法同時比較)CONFIDENTIAL同揚同揚46改善對策：訂定降溫作業方式改善對策：訂定降溫作業方式HOW:標示標示台車編號與降溫位址台車編號與降溫位址, , 降溫時爐門只能降溫時爐門只能微開，溫度須降至微開，溫度須降至8080度時才可將爐門全開度時才可將爐門全開, ,並等到並等到降至降至4040度且卸板卸到台車出爐位置時才可出爐度且卸板卸到台車出爐位置時才可出爐 WHO:陳逸群陳逸群 WHERE:1F M爐作業區爐作業區WHEN:11/2612/2 對策實施期間改善過程改善過程標準化標準化問題點問題點(WHAT)：等待卸板等待卸板真因：真因：(WHY)未規定降溫方式未規定降溫方式改善前作法：改善前作法：由於出爐人員會爐門全開急速降溫造由於出爐人員會爐門全開急速降溫造成出爐時間過快成出爐時間過快, ,前批作業卸板又尚前批作業卸板又尚未完成未完成, ,造成該批等待卸板時間過長造成該批等待卸板時間過長效果確認效果確認1.改善提案一件改善提案一件2.新增標準書：新增標準書：MBI 出爐作業指導書出爐作業指導書(3113-039) 96.10.1511.04 96.12.0312.30平均無效工時平均無效工時( (分分) )101038380 020204040改善前改善前改善後改善後P PD DC CA A案例說明八：指標合適性及時間一致性案例說明八：指標合適性及時間一致性效果確認期間改善幅度73%CONFIDENTIAL同揚同揚47資料來源資料來源:TSOP50:TSOP50滿批作業時間查檢表滿批作業時間查檢表 收集期間：收集期間：96.09.0397.02.03 96.09.0397.02.03 收集人：陳逸群收集人：陳逸群 TSOP50平均無效工時改善前、中、後推移圖比較平均無效工時改善前、中、後推移圖比較9/39/109/179/2410/110/810/1510/2210/2911/511/1211/1911/2612/312/1012/1712/249/99/169/239/3010/710/1410/2110/2811/411/1111/1811/2512/212/912/1612/2312/30總無效工時總無效工時( (分分) )27064833134969628631141299020472681543904589414354335581536總生產批數總生產批數131753116158112569881412平均無效工平均無效工時時( (分分) )208284270232260190199255244272181984644424245平均無效工時(分)改善前平均值改善前平均值240分分改善中平均值改善中平均值95分分改善後平均值改善後平均值43分分案例說明八：指標合適性及時間一致性案例說明八：指標合適性及時間一致性第一個對策實施開始(至)最後一個對策實施期間CONFIDENTIAL同揚同揚48v報告人：報告人：v廠別廠別/部門別：部門別： v日期：日期： CONFIDENTIAL同揚同揚49製表人：洪雅芳 日期：94年08月31日圈名圈名活動日期活動日期所屬單位所屬單位組圈人數組圈人數成立日期成立日期平均年齡平均年齡平均圈齡平均圈齡圈會次數圈會次數圈會時數圈會時數27.3 歲2 期18 次活力圈90/8/2994/08/29 95/01/01圈名涵義圈名涵義活活出自我圈圈出人生的活力力力冠群倫山鶯廠 壓合課27 小時10 人CONFIDENTIAL同揚同揚50年齡分佈圓形圖年齡分佈圓形圖2630 歲歲11.11%3135 歲歲22.22%25 歲歲以下以下55.56%36 歲歲以上以上11.11%年資分佈圓形圖年資分佈圓形圖4 年年以上以上22.22%3 年年44.4%2 年年22.22%1 年年以下以下11.11%教育程度分佈圓形圖教育程度分佈圓形圖專科專科44.44%高中職高中職55.56%圈齡分佈圓形圖圈齡分佈圓形圖56 期期0.00%34 期期22.22%2 期期以下以下66.67%7 期期以上以上11.11%製表人：洪雅芳 日期：94年08月31日圈長李慧娟輔導員利財有指導員李財龍文書整理洪雅芳徐麗雯康樂活動魏輝煌上期整理林志皓教育訓練潘囿誠許貴能財務總管郭秋雨黃雅萍CONFIDENTIAL同揚同揚51改善前改善後團結/自強金金獎團結/至善銅獎團結/自強金金獎團結/至善銅獎X：3.1340 mil X：0.2816 mil 團結/自強銀銀獎Y：3.3920 mil Y：0.6134 mil 團結/至善銅獎團結/自強金金獎團結/至善銀銀獎降低RCC壓合後針孔凹陷第十二期1.8團結/自強銀銀獎565萬元/年凹陷點值合作/自強銅獎0.473.78殘留發生率降低壓合鉚釘銅破殘留鏡板發生率第十六期第十四期降低組合RCC壓合後針孔凹陷凹陷點值1,430萬元/年團結/自強銀銀獎0.59%23.97%2.54%團結/自強金金獎139萬元/年第十三期提升每日壓合鍋數鍋數15 鍋17.7 鍋改善成效改善題目改善標的期數榮譽效益4,860萬元/年第十五期降低壓合後板面刮傷率刮傷率15.71%3.43%291萬元/年5.5364萬元/年第十七期提升 X-Ray 888-2靶距量測準確度靶距準確度65萬元/年第十八期降低無鹵素基材X-Ray 鑽靶銅帽發生率銅帽發生率93.76%2.99%第十九期降低壓合後 RCC板面皺折發生率皺折發生率17.34%製表人：洪雅芳 日期：94年08月31日CONFIDENTIAL同揚同揚52製表人：洪雅芳 日期：94年12月31日期間02/2303/1503/1605/0305/0406/1406/1506/3007/0107/1507/1607/3108/0108/3109/0109/3010/0110/3111/0111/3012/0112/25皺折發生率(%)17.34% 16.39% 2.54%1.94%1.65%2.01%1.89%1.76%1.60%1.74%2.46%2.46%1.60%1.74%1.76%1.89%2.01%1.65%1.94%2.54%16.39%17.34%0%5%10%15%20%25%30%目標值：5 %改善前 改善中 改善後效果持續追蹤皆在目標值內壓合後RCC板面皺折平均發生率(%)期別：19 活動主題：降低壓合後 RCC 板面皺折發生率.活動目標：目標值 5 %.資料來源：RCC 料號板面皺折檢驗記錄表收集期間：94.02/23 94.12/31檢驗者：洪雅芳資料整理：洪雅芳、林志皓v對策實施：對策實施：於於 5/4 執行將牛皮紙執行將牛皮紙張數由張數由 14 張增加至張增加至18 張張.可加上活動期間CONFIDENTIAL同揚同揚53D A XVVVVVVV3532183334538V5. 消耗用品耗用數量過高壓合1. 配合課內年度方針.( 每鍋生產 360 片 )鍋數 27 鍋/日，滿載 ( 24 hr ) 鍋數 30 鍋/日片數 9720 片/日，滿載 ( 24 hr ) 片數 10800 片/日2. 減少無效作業工時、提升生產效率.3. 減少無效作業成本.4. 上級長官指定.活力圈第二十期 活動改善、創新主題篩選評價表步驟5.再將選出之第一順位問題，反轉成想改善的活動主題=具體化+定量化課(副)長/ 經(副)理廠QCC委員一級主管全公司推行組5有明確量化43不易量化21收集困難方針、日管CS關連度圈員參與度 相
