2022年安全技术规 .pdf

1 安全技术规程一、安全规程通则安全通则适用于全厂所有岗位。未明确岗位安全规程的所有人员必须执行安全规程通则。1.1 遵守厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）职工进入工作岗位前，必须接受“三级教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。1.2 工作时间，必须穿工作服、戴工作帽。将防护用品穿戴齐全，扣好纽扣。女职工发辫应收入帽内。1.3 班前不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠。严格执行交接班制度。1.4 工作期间禁止看书报、打毛衣、洗衣服。不脱岗、睡岗、串岗以及干工作以外的杂事。1.5 工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须经组长同意，并指定专职人员代替工作后方可离开。1.6 严禁在禁火、防爆区域吸烟及使用明火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。1.7 非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。1.8 非电气工作人员严禁拆解修理电器设备、线路及开关。未经车间批准，非值名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 29 页 - - - - - - - - - 2 班人员禁止进入变、配电室及集控室。1.9 登高两米以上作业时，必须系好安全带或设置安全防护。1.10 禁止在公路线内串行和逗留，严禁抢道。1.11一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电气应填写电气工作票。1.12 变、配电室内禁止喷水、洒水，严禁喷溅电气设备。1.13 任何人不准乘坐、穿越运输机皮带。1.14 机械在运转中禁止修理，严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备。1.15 一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟悉防毒面具和消防设施的使用方法。1.16 一切坑洞、设备安装孔及高层边缘，必须盖盖板或设立防护栏杆或装信号灯。1.17 严禁从窗口、楼梯口、高空往下抛掷造物。1.18 严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿取，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和公司保卫科。1.19 凡转动设备都必须加装安全防护罩。1.20 不准任何人在机械上站立，停留或放置杂物。1.21 非有关人员禁止在下列场所停留：1.21.1在起重工作的场所1.21.2正在运转的设备附近1.21.3在有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下1.21.4在动火工作的场所1.21.5在高空作业的地点1.21.6处于事故状态的场所名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 29 页 - - - - - - - - - 3 1.22 重量及性质不明的设备、材料，禁止起吊和使用。1.23 特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环科登记备案才能调动。1.24 所有的高压电气设备部分，必须设防护栏。1.25 阴井排污沟及工艺管道清理作业前，必须进行毒害气体安全检测。1.26 任何外来人员进入工厂生产作业区，必须在安环科办理登记。1.27 爱护安全设施和安全标志，损坏安全设施及标志时应及时报告。1.28 易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。1.29 严禁带儿童进入生产作业岗位。1.30 办公室及更衣柜严禁存放贵重物品及危险品，严禁携带危险品乘坐公共交通工具。1.31 各类运动机械在行进中，禁止人员上下。1.32 未经批准，严禁非本岗位工作人员进入要害岗位。二、电气维修工安全规程2.1 电气维修人员，必须持有安全部门特种设备检测所核发的安全操作合格证，必须具有电路基础知识，严格遵守电工安全操作规程，熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。2.2 在现场维修时，必须有两人以上，不允许单人操作。2.3 在使用仪表测试电路时， 应先调好仪表相应档位， 确认无误后才能进行测试。2.4 维修设备时，必须首先通知调度和操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌派专人监护，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 29 页 - - - - - - - - - 4 调度和操作人员。2.5 电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。2.6 非专职人员，不得装拆、处理计算机系统CPU、电源板、输入组件，以保证计算机系统安全可靠。2.7 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准触及。2.8 禁止使用普通金属丝代替熔断器。2.9 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。2.10 临时工作中断电源后或每班开始工作，都必须检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。2.11 电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。2.12 高处工作传递物件，不得上下抛掷。2.13 带电作业必须设专人监护。监护人应由带电作业实践经验的人员担任，监护人不得直接操作。2.14 带电作业应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雾不得进行带电作业。风力大于 5 级一般不宜进行带电作业。三、焊工安全规程3.1 焊工必须持有安全部门特种设备检测所核发的安全操作合格证，工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 29 页 - - - - - - - - - 5 气保养人员进行，其他人员不得拆修。3.2 工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，带好安全帽。高空作业要系好安全带。敲焊渣、磨砂轮要戴好平光眼镜。3.3 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。3.4 接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、管道等作接地线。3.5 在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，要办理动火手续，采取有效措施，安全员现场监护方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。3.6 焊接密封容器、管子应先打开孔盖和放气孔，修补已装过油的容器，应清洗干净，置换彻底，打开孔盖或放气孔，才能进行焊接。3.7 在已用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、 易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，损坏时应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止烧坏焊机。3.8 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。3.9 在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在容器内焊接应有专人监护以防止发生事故。3.10 容器内油漆未干，有可燃体散发时不准焊接。3.11工作完毕，必须切断电源，断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种。3.12 工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 29 页 - - - - - - - - - 6 牢靠，不准有松动漏气。3.13 新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。3.14 气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，带冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后从新点火。3.15 凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。3.16 禁止使用焊接具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。3.17 在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。3.18 遵守氧气、乙炔的安全操作规程。3.19 气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。四、集控室岗位安全规程4.1 正常停车时，不允许采用拉线方式。4.2 若联动条件不满足时，要重新检查。4.3 报警记录使用注意事项：4.3.1 起车前应确认窗口所有的记录和报警信息。4.3.2 起车中有故障时，注意查询信息。4.3.3 起车完成后，确认所有信息。4.3.4 系统进行中，故障停车时，应保留所有信息，做好记录分析待故障处理完成后再确认窗口信息。4.4 注意事项：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 29 页 - - - - - - - - - 7 选择的运转方式停车后，必须将所有包含的被选设备用切换方式取消，否则会造成系统启、停车故障。4.5微机操作各电磁阀的开关时， 应在确认与之有关的岗位做好相应准备后运行。4.6 在各设备，设施的自动停车联锁报警信号报警，而联锁不动作，有可能产生严重后果时、应尽量操作微机消除报警，并立即通知该岗位工手动停车。4.8 各设备的安全联锁，报警信号显示装置不得随意拆除并保持完好。4.9 任何人员不得擅自修改微机和管理控制程序及技术参数。五、起重设备作业安全规程5.1 安全技术的一般规定5.1.1 执行各类起重机械安全操作规程5.1.2 吊装前应到现场勘察有无电线及其它影响吊装的障碍物，了解吊装物的重量、长、宽、高，是否符合吊装条件，必要时制定施工安全组织方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。经安环科审批后派专人现场监护。5.1.3 参加吊装的人员应经体检合格。起重机械的操作人员应持有质检局特种设备检测所签发的安全操作合格证，在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。5.1.4 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用锁具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；经检查各部位正常后才可进行正式吊装。5.2 防止高空坠落名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 29 页 - - - - - - - - - 8 5.2.1 吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。5.2.2 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。5.2.3 运输、吊装时，严禁在被运输、吊装的吊装物上站人指挥和放置材料、工具。5.2.4 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其它安全措施。5.2.5 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。5.3 防物体落下伤人5.3.1 高空往地面运输物件时，应用绳索捆好吊下。吊装时，不得在吊装物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。5.3.2 吊装物必须捆扎牢固，起吊点应通过吊装物的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。5.3.3 起吊时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防吊装物脱落。5.3.4 吊装物就位后临时固定前，不得松沟、解开吊装锁具。吊装物固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5.3.5 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。5.4 防止起重机倾翻名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 29 页 - - - - - - - - - 9 5.4.1 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。5.4.2 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿带停留部位一高一低或土质一硬一软。5.4.3 起吊时，吊索要保持垂直不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型吊装物时应设牵拉绳。5.4.4 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5.4.5 起重机应尽量避免满负荷工作；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。5.4.6 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊吊装物之间应保持5m 以上的安全距离，避免发生碰撞事故。5.4.7 双机台吊吊装物时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊装质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%） 。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。5.4.8 吊装时，应由起重工负责统一指挥，起重工应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按起重工的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要明显、准确。5.4.9 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 29 页 - - - - - - - - - 10 5.4.10起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。5.5 防吊装结构失稳5.5.1 吊装物吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装。5.5.2 吊装物吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个吊装物，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。5.5.3 吊装物固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。5.6 防止触电5.6.1 吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。5.6.2 吊装物运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，吊装物或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。5.6.3 使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设施，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4 欧姆，并定期进行接地电阻遥测试验。六、接地、过压保护与防雷安全规程6.1 厂区所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零线）。6.1.1 电机、变压器、开关设备、照明器具和其他电气设备的底座或外壳。6.1.2 电器设备与其相连的传动装置。6.1.3 配电柜与控制屏的框架。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 29 页 - - - - - - - - - 11 6.1.4 互感器的二次绕组。6.1.5 室内、外配电装置的金属构架，钢筋混凝土构架的钢筋，以及靠近带电部分的金属围栏和金属门。6.1.6 电缆的金属外皮，电力电缆的接线盒与终端壳的外壳，电气线路的金属保护管，敷线的钢索及电动起重机不带电的轨道。6.1.7 装有避雷线的电力线路杆塔。6.1.8 厂区无避雷的小接地短路电流系统，架空电力线路的金属杆塔。6.1.9 安装在电力线路杆塔上的开关、电容器等电力设备的金属外壳及支架。6.1.10铠装控制电缆外皮，非铠装或非金属护套电缆的1 至 2 根屏蔽芯线。6.2 接地装置必须符合下列要求：6.2.1 接地电阻值应符合电气装置保护上和功能上的要求，并长期有效。6.2.2 能承受接地故障电流和对地泄漏电流而无危险。6.2.3 有足够的机械强度或附加的保护以防外界影响而造成损坏。6.2.4 变、配电所的接地装置应尽量降低接触电压和跨步电压。6.2.5 严禁用易燃易爆气体、液体、蒸汽的金属管道做接地电线，不得用蛇皮管、管道保温用的金属网或外皮做接地线。6.2.6 每台电气设备的接地线与接地干线可靠连接，不得在一根接地线中串接几个需要接地的部分。6.2.7 在进行检修、试验工作需挂临时接地线符号“=” 。6.2.8 明设的接地线表面应涂黑漆。在接地线引入建筑物内的入口处和备用接地螺栓处，标以接地符号“=” 。6.2.9 保护接地、接零线上不能装设开关，熔断器及其他断开点。6.3 接地装置的各连接点应采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松动或锈名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 29 页 - - - - - - - - - 12 蚀。6.4 厂区重点要害部位，一、二级禁火区域和独立突出建筑物，必须设置防雷措施。其他建筑物应在近户杆上将绝缘子铁脚接触。6.5 严禁在独立避雷针线的支柱上悬挂电话线、广播线及其低压架空线. 6.6 独立避雷针不应该设在人经常通过的地方,避雷针及其接地装置与道路或出路口的距离不应小于3 米,否则应采取均压措施 . 6.7 严禁擅自变更接地过压保护与防雷装置确需变更时,必须履行报批手续 .定期对接地过压保护、防雷装置进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。6.8 本规定未列入部分，应执行国家工业与民用电力装置的接地设计规范和工厂电力设计技术规程 。七、登高作业安全规程7.1 凡在两米或两米以上有可能坠落的高处作业，都是登高作业，都必须采取必要的防护措施。7.2 凡参加登高作业的人员，思想必须集中，戴安全帽，系安全带。安全带吊绳应挂在人体的垂直上方的坚固牢靠的架子上。7.3 遇六级以上风时、以及大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件和夜间，禁止露天登高作业。必须在这种条件下工作时，应采取安全措施，并经安环科、厂领导批准，在专人监护下方可工作。7.4 参加登高作业者必须身体健康，对患有高血压、心脏病，习惯性的抽筋病及癫痫病等，以及不适合登高作业者，不得从事登高作业。7.5 登高作业，要注意高空电线， 距离高压电线至少在二米以上，否则要设遮拦。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 29 页 - - - - - - - - - 13 7.6 如果上下两层同时工作时，两层间必须有防护棚或其他隔离措施，否则禁止在下方工作。7.7 工具要放在工具袋内或用绳子栓上，材料要有次序地排放整齐，以免工具材料落下伤人。7.8 高处作业禁止抛掷和往下扔东西，下面必须设标志牌，并禁止行人通过。7.9 高处切割或拆除时，必须把割落或拆除的物体放好或打眼栓住，以免落下伤人。八、有毒害管道抽盲板作业安全规程8.1 凡进行带有有害气体抽堵盲板工作，必须制定检修方案，经有关部门审批后实施。8.2 整个抽堵盲板工作，应有专人负责，负责人必须向全体参加抽堵盲板工作人员交清工作任务、方法及安全注意事项。8.3 根据作业情况，酌情通知有关单位，以便进行监护与协助。并做好抢救，急救准备。8.4 所用盲板应预先制作完毕，同时必须按下列规定制作：8.4.1 盲板厚度至少不得小于管壁的厚度，并要有足够的强度，盲板直径应于法兰上螺丝孔的边直径距一样。8.4.2 垫圈内径不得小于管道内径，垫圈厚度系需要而定。8.4.3 抽堵盲板应提前一天搭好斜梯和脚手架，同时要通知有关单位检查合格后方能使用。8.4.4 抽堵盲板开始前，应准备好必须和备用的工具和材料、防护用具等，并详细检查，不合格者不得使用。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 29 页 - - - - - - - - - 14 8.4.5 抽堵盲板工作开始前， 要办理抽堵盲板证， 并将要动的螺丝事先活动一遍，活动时要隔一个活一个，或隔两个活一个。以次方法将其全部卸下。8.4.6 敲打易燃、易爆的管道、容器，必须用铜质工具，严禁用铁器敲打。8.4.7 抽堵盲板工作开始前，凡工作人员感到身体不适者，不准参加该项工作。8.4.8 抽堵盲板时，无关人员不得在现场停留，必要时停止附近的生产与检修等工作。8.5 凡可燃、易爆以及能引起中毒的气体，工作区周围50 米内禁止动火。如在室内抽堵盲板时，应在室内抽堵盲板时，应打开门窗。8.6 必须用照明时， 应使用 36伏的防爆型低压手提灯， 电池手提防爆灯或外部照明。8.7 若拆卸的法兰离管支架比较远时，应将两头的管子设法吊稳或架支架。8.8 带气抽堵盲板时必须使用安全防护器材。8.9 当抽堵现场确认无有毒害物质泄露时，并得到监护人员同意，工作人员方可摘下防毒面具。8.10 工作完毕应进行全面详细的检查。确认无漏气和其他不正常现象时，方可离开现场。8.11抽堵盲板中，应注意工具等物的存放，以防掉下打伤人或损坏设备。8.12 工作中要互相协助，服从工作负责人的指挥和安全监护人员的指导。8.13 凡在易燃、易爆区抽堵盲板时，全体工作人员一律禁止穿钉子鞋和携带引火物。8.14 抽堵盲板中，若有可能泄出有害气体时，不戴放毒面具的人员一律禁止进入工作区域。8.15 抽堵盲板中，工作人员如感到呼吸困难和疲劳者应立即离开毒区休息。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 29 页 - - - - - - - - - 15 九、防静电安全规程9.1 凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。9.2 在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。9.3 危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生静电的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。9.4 在有静电产生的场所操作、 检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。9.5 严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。9.6 在绝缘管道上配置的金属附件，应有专门接地装置。9.7 生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。9.8 所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100 欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其它接地极的技术要求。9.9 设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线， 应单独与接地或接地干线相连，不得互联接地。9.10 防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 29 页 - - - - - - - - - 16 面导电性能的措施。十、气瓶安全管理规程10.1 认真贯彻执行国家关于气瓶安全监察规程的各项有关规定。气瓶的使用、充装、运输和储存必须符合规定。10.2 气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。10.3 使用前，应进行认真检查；10.3.1所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。10.3.2瓶阀材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。10.3.3气瓶的安全附件要安全、完好。瓶阀应有保护装置如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。10.3.4气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限。10.3.5瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。10.4 使用中应遵守下列规定：10.4.1禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。10.4.2开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面、以免气流伤人。10.4.3氧气瓶及其减压器等， 禁止与油类接触， 操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。10.4.4瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。10.4.5气瓶不得靠近热源。 可燃性气体气瓶， 与明火的距离一般不得小于10 米，氧气瓶与乙炔瓶放置间隔不得小于5 米。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 29 页 - - - - - - - - - 17 10.4.6夏季要防止日光爆晒。10.4.47各类气瓶的减压器不准互相代用，并确保不漏气。10.5 运输气瓶应遵守下列规定：10.5.1旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。10.5.2气瓶装在车上应妥善加以固定。夏季要有遮阳设施，防止爆晒。10.5.3车上禁止烟火，并应备有灭火器材和防毒用具。10.5.4易燃品、油脂或带有油污的物品，不得与氧气瓶同车运输。10.5.5所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输。10.6 储存气瓶应符合下列规定：10.6.1旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。10.6.2盛装有毒气体的气瓶，或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气体，必须分室储存，并在附近设有防毒面具或灭火器材。10.6.3生产使用的气瓶应分别贮放在室外的专用小房内。10.6.4气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和安全部门。十一洗煤厂安全技术规程11.1往复式给煤机技术规程11.1.1在确认设备运转正常后，方可给料，给料要均匀，在运行中要密切注意给料变化。11.1.2开车后要注意给煤机调挂螺丝是否松动，振动是否平稳。11.1.3严禁放空仓。11.1.4给煤机各传动部件要定期检查，同时轴承、减速箱定期进行清洗和更换润名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 29 页 - - - - - - - - - 18 滑油。11.1.5给煤机给煤量的调节，用调整变频器来控制。11.2胶带输送机技术规程11.2.1胶带被物料压住后，不得频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动，严禁满负荷启动。11.2.2在运行中，胶带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。11.2.3胶带打滑或跑偏， 需要垫锯末或碎煤进行调整或清扫滚筒表面时，均需使用工具，严禁用手向滚筒上撒锯末、撒碎煤或直接从滚筒上扒煤。11.2.4发现溜槽堵塞，铁器、杂物卡到胶带时，要及时停车处理。11.2.5运行中出现下列情况，应立即停车处理：胶带接头断开或撕裂；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。11.3电磁除铁器技术规程11.3.1带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留， 并严禁将身体任何部件进入卸铁溜槽下方。11.3.2带式输送机和除铁器在运行中及工作状态时，严禁卸铁操作。11.3.3严禁用水冲洗。11.3.4严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。11.4手选皮带技术规程11.4.1皮带打滑、跑偏，应及时调整尾丝杆或相应处理。11.4.2轴承发热或压紧滚筒不转，应及时汇报处理。11.4.3在发生人身事故、 皮带断裂、烧电机等重大事故时， 司机可先停车后汇报。11.5破碎机技术规程11.5.1破碎作业是将准备筛分后的粗粒破碎，使其适应入选粒度的要求。 破碎后名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 29 页 - - - - - - - - - 19 产品不应含过多的大颗粒，以保证准确的入洗粒度。过粉碎现象对洗选加工也是不利的。11.5.2给料要均匀，保持稳定。11.5.3小时处理量、 产品粒度和粉煤量是破碎作业的技术指标，应努力完成本企业规定的指标。11.5.4运行中，如发现异常响声或异常温升，应立即停止给料，停车检查，查明原因并处理后，方可开车。11.5.5发现下列情况立即停车处理： （1）大块物料、木头、铁器、大块矸石进入破碎机内堵塞或卡住齿辊，不能工作。（2）齿辊固定螺丝过于松动。 （3）较大的异常声音和振动。11.5.6破碎机一旦被卡住，应立即停车处理。处理时，打开溜槽，检查放出槽中积块或反转齿辊将煤返出，必要时打开破碎机清除积煤。11.5.7当原煤水分过大，煤炭成团，分级不好，大块煤表面粘裹煤泥时，双齿辊的齿辊被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，这时应立即停车处理。11.6水介质旋流器技术规程11.6.1水介质旋流器， 是利用矿粒在水介质和离心力的作用下，进行精选和分级的设备。作为分选设备，可用于处理细粒煤和脱硫，也用于脱泥、回收粗粒煤泥和浓缩煤泥水。11.6.2水介质旋流器根据不同的使用目的，有不同的结构， 即不同的结构参数和工艺参数，应严加区别。11.6.3根据不同的用途， 水介质旋流器的技术指标和效果评定指标也不同，可参考有关标准选用。11.6.4影响水介质旋流器工作效果的主要因素有：入料浓度、入料压力（影响入名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 29 页 - - - - - - - - - 20 料量） 、排料口大小、 中心管深度及排料方式。 应根据水介质旋流器的不同用途，操作中掌握运用以上各因素，以求全面完成各项生产指标。11.6.5水介质旋流器是多参数、严要求，而且是易磨损的设备，为了保证获得稳定和良好的工作效果，必须定期检测各主要部件的磨损情况，发现超限应及时更换。11.6.6水介质旋流器上的检测仪表，如压力表、流量表、密度计等若显示不准或不动，应及时检修或更换。11.6.7旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流。应及时将杂物排除， 以保证其正常工作。11.6.8调整中心管深度是水介质旋流器操作的重要因素，如调节失灵， 或磨损过多不能达到可调目的时，应立即停车处理。11.7筛分机技术规程11.7.1 常见故障原因分析处理方法筛分效果不好筛孔堵塞原料水分高给料不同及时清理被堵带孔振动筛可调节倾角调节给料减少给料调节振动筛有关部分转速不够传动三角带松张紧传动带轴承发热缺油油中进水或含杂质加油过多或 油 质 不 符 合 要 求 注油清洗后换油，加强密封检查注油状况换轴承名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 29 页 - - - - - - - - - 21 轴承磨损振动力小正轮上重块过轻或位置不合适调整重块位置或加重轴承转不起来密封轴套被塞住调整筛子的平衡筛子运转声音不正常轴承磨损过多功能固定轴承的螺栓松动弹簧、胶圈损坏换轴承上紧螺栓换弹簧、胶圈11.8磁选机技术规程11.8.1磁选机是利用各种矿物磁性的不同，实现重介质与煤泥水分离的。11.8.2影响磁选效果的因素主要有入料量、入料浓度和磁性物含量。 磁选机的技术指标有磁选效率、适应性和精矿密度。11.8.3当滚筒运转不正常或发现滚筒有划痕时，应立即停车处理。11.8.4利用停车时间进行设备的维护保养，可处理运行中出现和停车后检查出的问题。11.9离心脱水机技术规程11.9.1离心脱水机是利用离心力来促使固体和液体分离的过程。由于作用的离心力比重力大几百甚至上千倍，故其脱水效果也大大提高。11.9.2离心脱水机的技术指标有： 脱水后产品水分、 离心液中煤泥损失和跑粗情况，应努力完成本厂规定的上述指标。11.9.3严防铁器，哪怕是螺栓、螺帽进入离心机。11.9.4发现铁器落入离心机， 应立即停车，以减少对筛网的破坏或造成其它事故。11.9.5运行中，发现以下情况，应立即停车处理：筛网破损，造成离心液严重跑煤。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 29 页 - - - - - - - - - 22 离心液溜槽堵塞，下料溜槽堵塞。电动机温度过高，油泵工作不正常或油路堵塞。11.10密集控室技术规程11.10.1 正常开机过程中，应根据末精快灰结果及时调整分选比重，遇有灰分异常，应通知质检测定分选密度。11.10.2在非开车时间和无特殊要求时，将设备打到程控状态。11.10.3 在多系统和有多台备用设备的条件下，设备出现故障应能灵活地启动另一系统或设备，以保持生产的连续性。11.10.4设备出现故障后， 除及时启动备用设备外， 还应及时通知设备维修部门，组织力量抢修。11.10.5 操作工应根据有关检测仪表的情况密切注意生产的变化，按照厂制订的生产原则进行组织生产。11.10.6生产过程中，出现重大事故，包括影响时间超过30 分钟的影响时间、生产系统大面积电气故障、人身伤害事故、重大电气设备事故等，集控制员应立即赶往现场了解情况，并立即向值班领导汇报，运行重大事项汇报处理程序。11.11介质泵技术规程11.11.1 发现介质循环量不足时，应检查叶轮是否堵塞、反转或过度磨损情况，盘根的密封情况。发现上述任何一种情况，均要停车处理。11.11.2发生噪音或异常声响时，应立即停车，检查原因。11.11.3 发现叶轮严重堵塞、划伤磨损，以致排料量不能满足生产需要时，要立即停车处理。11.12渣浆泵技术操作规程11.12.1 发现排量不足时，应检查：三角带工作情况，叶轮是否堵塞、反转或过名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 29 页 - - - - - - - - - 23 度磨损情况。发现上述任何一种情况，均需停车处理。11.12.2发生噪音或异常声响时，应立即停车，检查原因。11.12.3 发现叶轮严重堵塞、划伤磨损，以致排料量不能满足生产需要时，立即停车处理。11.13螺杆式空气压风机技术规程11.13.1 排气温度过高，控制屏幕显示报警时，主机自动停机，逐项排杳以下内容：润滑油是不否足够。环境温度是否过高，通风是否良好。油过滤器是否堵塞。温控阀是不是卡死。冷却器是否脏、堵，查明处理后方可重启。