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    铸造厂重大质量事故奖惩试行办法.doc

    • 资源ID:3435686       资源大小:16.50KB        全文页数:4页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    铸造厂重大质量事故奖惩试行办法.doc

    铸造厂重大质量事故奖惩试行办法(2009年9月1日起实施)为了提高员工的质量意识和工作责任心,减少因质量意识和责任心不强而造成的重大质量事故,使生产成本不断下降,全体员工收入有所提高,特制定本办法。本试行办法不包括工时的扣发多少。一、 木模1、木模的检修:不按图纸检修,出现如少搭子,少活块,尺寸误差超过合格品要求,导致铸件报废。按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;2、新型产品木模制作:出现如少搭子,少活块,尺寸误差超过合格品要求,导致铸件报废,按已出现报废铸件的毛坯价格的0.5-2%罚款(老产品,相似产品则按第1条);3、木模工的罚款不因造型工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣。二、 木模保管1、木模保管必须实行木模、图纸签名交接制;木模、图纸在交给造型工后,应由造型工验收后签字认可,方无责任;从造型工处回收木模、图纸时应验收后当着造型工的面签字认可,不执行者扣20元;少的东西写明后由造型工签字认可。若无此手续,遇到少搭子,少活块导致铸件报废,将负连带罚款之责0.1-0.2%罚款。三、 造型1、造型工应对照图纸验收木模,然后给木模保管签名收到,不执行者扣20元;2、不对照图纸、不按工艺生产,不上紧箱夹、不仔细糊箱等,导致铸件报废,按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;3、造型工的罚款不因木模工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣;4、造型工造型前发现木模、木模保管的责任后提出问题,避免了重大质量事故,应从前者的收入里得到100元奖励。四、 大炉1、 凡出现有夹渣、缺火、冷隔、牌号不对、球化不合格这类缺陷,按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;2、其他经分析属于大炉工操作导致缺陷的同上;3、过桥跑火、炉壁烧红、水套芯等复杂芯骨浇坏等工作质量不好,罚款各50元;4、大炉工的罚款不因木模工、木模保管、造型工等也有责任而抵扣。五、 落砂、清砂1、凡出现打坏缺陷,按已出现报废铸件的毛坯价格的5-10%罚款;2、落砂、清砂工的罚款不因前面工序也有责任而抵扣。六、 技术1、技术人员对本身制定的工艺(或分管的工作)以及铸造厂的质量目标承担责任;2、铸造厂鼓励技术人员进行技术创新,但是,若粗心大意、应该预见到的事故不作预防,或放任发生(如,该放冷铁而未放;该测温度而未测等),则必须承担已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款;3、铸造厂的废品率(按内部考核的)超过规定值。每超出1%,扣50元;每少1%,奖100元;4、造型前发现木模、木模保管、造型工的责任后提出问题,预防了质量事故,应从出问题者的收入里得到50-100元奖励;5、首件木模发现的问题应及时彻底地纠正,不纠正罚款50元。本试行办法适用于每批总计损失达0.5吨及以上的情况(上述六个工种、岗位)。各工序少图纸时A0-A1的扣50元/张;A2-A3的扣30元/张;A4扣10元/张。七、 配砂1、凡混砂质量不合格,导致一次性累计砂量0. 5立方米及以上的型、芯报废,扣50元;每超出0.1立方米,加扣10元。八、 行车1、行车操作不慎,使大的型、芯(砂量0.25立方米及以上)、芯骨(水套芯等复杂芯骨)、铸件(100公斤以上)报废,扣50元。九、 其他其他人员因责任心不强,导致大的质量事故发生,酌情给予处罚。凡有私自向厂外“借”图纸的,一律报公司给予除名。

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