建筑物工程施工措施.doc

建筑物工程施工措施一 基础施工施工顺序（安设）：放线人工开挖运土人工清底放线验槽验线连砂石垫层隐蔽验收基础垫层弹轴线和构造柱位置线砌筑基础安放构造柱地圈梁绑扎钢筋支模浇砼基础验收回填土。1 基础施工前先进行精确的定位放线，为保证放线坐标，轴线正确，将红外线全转镜专人、专职测量、放线，在放线时使用固定经技术监督局校验后的钢尺尽量减少量度误差。放线时，在距各控制轴线外2m左右处做好龙门桩，将轴线、标高及网格在龙门桩上做好标记，并按图纸尺寸放好灰线，经监理检验后，方可挖方。2 基坑采用人工开挖，按规定基础增加30cm的工作面，如开挖深度超过1.5m时，按1:0.3放坡系数进行放坡，基坑开挖完工后，必须将各轴线点引入基底，认真挂线检查，待设计地勘质检，监理等验槽后，方可进行下道工序施工，回填连砂石，浇筑砼垫层，做到及时封闭。3 垫层完后开始放线，砌筑砖条型基础砌至圈梁下口，然后开始关构造柱模，绑扎圈梁钢筋，关圈梁模、浇砼。4 基础施工完毕后，会同建设单位、设计单位、质检单位进行检查验收，作好隐蔽验收记录，参检三方同意后即可进行土方回填。回填土土质应符合设计要求和规范规定，回填时底部应干燥，若有积水应挖积水坑排水；回填时应分层夯实，每层200mmm厚，用蛙式打夯机夯实，夯实后不得大于150mm。每层的夯实遍数，由现场根据实验确定。二 模板工程基础模板采用组装钢模板方案。1先制定出组装钢模板的方案，并经计算确定纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加模板补缝。2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。三 钢筋工程基础钢筋的原材料质量、制作、帮扎质量应符合钢筋工程的设计及规范的要求。其施工措施如下：1钢筋放样后，应严格审核放样单，按照大样试制，经检查合格后，方可进行大量加工制作，减少返工浪费，在制作过程中要勤检查，严格把好质量关。钢筋半成品：经过检验，然后挂牌堆放好。2钢筋先按施工图要求，用钢尺量距分线，用粉笔标出间距、范围、经核对后在摆放钢筋进行绑扎。3梁钢筋接长采取在加工棚内，用闪光对焊预接长，在构件位置按绑扎接头要求绑扎接长。4所有钢筋保护层都采用同标号细石砼或砂浆垫块来保证。其间距板不大于900900、梅花形布置。5钢筋绑扎好后，经“自检、互检、专检”合格后，向监理公司报检，同时做好隐蔽工程记录。四 花岗石地面施工1） 操作方法1在地面上弹出十字中心线。2按分块放样铺设标筋，一般在十字中心线上放样分块。若中心线为中缝，则可在十字交叉点对角线安放两块标准块，做出标筋，用水平尺、坡度样尺和角尺校正。3在四周墙中心线的地面处也相应做出标筋，沿标筋拉线。4在垫层、地面上涂刷素水泥浆一道（注意垫层应湿润但不能有明水）。5随刷素浆随铺1：2.5干硬性水泥砂浆，为25mm厚。用抹子拍实，靠尺刮平，铺浆比实铺厚度高2mm左右，对线对缝放上板材试铺，敲击吻合后，将石板掀起。6在试铺合适后的石板底部刷一道素水泥砂浆，再把石板平放在干硬性水泥砂浆上，用橡胶锤敲击石材，用力要均匀，以利于石板底部气体的排出。敲击时不能只敲一个地方（如边、角等处），以防空鼓。铺设应从柱子中间向两侧展开，铺设时要避免出现十字缝。7铺设后4d检查石板缝隙宽度，不合适时应弹线，用手提式切石机开缝，使缝隙一致。然后清理缝隙里的石粉、残余砂浆，灌入1 ：1干硬性水泥细砂浆嵌实、压紧，使之低于石板表面8mm左右，以便勾粘结胶泥。8普遍用水冲刷板缝一遍，干后用白水泥浆擦缝。作法是用刮刀把白水泥浆刮入缝中，然后用溜子把缝子压实。溜完后及时清理粘在石材面上的残料。9成品保护：7d内不许上人，以后其他工序施工时石板表面要用软质胶皮板铺盖，并严禁使用硬物直接在石板上敲击，以防石板松动和空鼓。2） 注意事项 1石板背面较粗糙，为避免空鼓，铺贴粘结砂浆厚度应适当控制，石板背面水泥素浆前应将石板上的灰尘、石粉等污物用钢丝刷刷净。 2勾缝时不得留有空袭、气泡，表面应平整。 3有缺棱掉角的石板，可用于次要部位，如墙根、水沟边和不需要整块石板处。 4如粘结砂浆铺设厚度大于30mm，应先用细石混凝土找平，养护2d后再铺干硬性粘结砂浆。五 油漆工程 油漆施工温度宜保持在正温度施工环境应通风良好；全面施工前应做好样板间，鉴定合格后再大面积施工；操作前进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。1基层处理：包括清灰土，刮掉木门窗上的灰土，刮时不要刮出木毛，并防止刮坏抹灰部分：木材面的木毛、边棱用1号以上砂纸打磨，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉钉牢固。2刷熟桐油：除木门框外口，其他各面均操清油一遍。先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷闪窗时，如两遍窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住（不可关窗），再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并将小五金等处沾染的油插净。3刷调和漆：刷油法同前。由于调和漆粘合度较大，涂刷时要多刷多理，刷油饱满，刷油动作敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应在油灰达到一定强度后进行。刷完油后仔细检查一遍，有毛病及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定。六 给排水工程1进水管安装：埋地进水管分两个阶段进行，先安装室内部分，并伸出墙外至墙外一米处，留待土建施工室外部分时，再安装室外部分管道。2给水管安装：a严格按照生产厂家规定的标示区分冷、热水管材，冷水管材不得用作热水管道；b切割管材，必须使端面垂直于管轴线。一般使用配套管子剪或管道切割机切割管材，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c安装时一遍从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵；d连接后的管道必须超过24小时方可灌水进行压力试验。3 排水管安装1）安装方法a安装前应结合设计图和卫生设备实物核实预留孔洞的位置是否正确，如有偏差，应予修正，同时测量并计算出横管安装尺寸及支架位置；b水平管道支吊架应按下表间距设置： 管径（mm）50 100 150间距（m） 0.501.10 1.60 c 装排水管，应保证设计的坡度要求，严禁倒坡安装；d 每根较长的排水管上应设一钢制吊架，以加强塑料吊架的支承能力；e地漏的管子高度应核实土建地平标高后确定，应保证地漏上口安装高度低于贴地砖后的地面5mm，地漏与管道同时安装，地漏采用防反溢地漏；f接卫生设备的管子高度应核实土建地平标高后确定，并高出贴地砖后的地面10mm以上，待安装卫生设备时有调整的余地；g管道在安装过程中应进行管壁的保护，直至交工前。2）闭水试验a将要隐蔽的排水管道，在安装后，应按规定要求进行必要的闭水试验。闭水试验用闭水试验胶囊分段进行；b闭水试验后，应将污水有组织的排放至下水道。