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    青海特种分子筛项目可行性研究报告(范文参考).docx

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    青海特种分子筛项目可行性研究报告(范文参考).docx

    泓域咨询/青海特种分子筛项目可行性研究报告青海特种分子筛项目可行性研究报告xx集团有限公司报告说明炼油催化剂一般可分为四类,分别是催化裂化催化剂、催化重整催化剂、加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂。石油炼制除常减压、焦化等少数几个过程外,80%以上的过程为催化反应过程,催化剂技术为实现原油高效转化和清洁利用的关键核心技术,是炼油技术进步最活跃的领域之一。2017-2020年,全球炼油催化剂需求量以年均3.6%的速度递增,预计到2025年,炼油催化剂需求将超过58亿美元。其中,催化裂化催化剂需求量将持续增长,其升级换代过程也十分迅速,市场份额已占到全球所有炼油催化剂的40%。根据谨慎财务估算,项目总投资29865.67万元,其中:建设投资24446.53万元,占项目总投资的81.85%;建设期利息347.40万元,占项目总投资的1.16%;流动资金5071.74万元,占项目总投资的16.98%。项目正常运营每年营业收入51100.00万元,综合总成本费用44586.25万元,净利润4731.45万元,财务内部收益率9.48%,财务净现值-1902.41万元,全部投资回收期7.34年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目生产所需的原辅材料来源广泛,产品市场需求旺盛,潜力巨大;本项目产品生产技术先进,产品质量、成本具有较强的竞争力,三废排放少,能够达到国家排放标准;本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设;项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 市场分析9一、 2、行业应用领域的市场需求及发展情况9二、 环保领域催化剂行业概况12三、 催化剂行业概况15第二章 项目基本情况17一、 项目名称及投资人17二、 编制原则17三、 编制依据18四、 编制范围及内容18五、 项目建设背景18六、 结论分析19主要经济指标一览表21第三章 背景、必要性分析23一、 进入本行业的主要壁垒23二、 能源化工及精细化工领域催化剂行业概况25三、 全方位深层次融入国内大循环30四、 项目实施的必要性31第四章 项目选址分析33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 增强创新基础能力。37四、 项目选址综合评价38第五章 产品规划与建设内容39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第六章 法人治理41一、 股东权利及义务41二、 董事43三、 高级管理人员47四、 监事49第七章 运营模式分析52一、 公司经营宗旨52二、 公司的目标、主要职责52三、 各部门职责及权限53四、 财务会计制度57第八章 发展规划62一、 公司发展规划62二、 保障措施63第九章 环境影响分析65一、 编制依据65二、 环境影响合理性分析66三、 建设期大气环境影响分析67四、 建设期水环境影响分析68五、 建设期固体废弃物环境影响分析69六、 建设期声环境影响分析70七、 环境管理分析71八、 结论及建议72第十章 原辅材料分析74一、 项目建设期原辅材料供应情况74二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理74第十一章 人力资源分析76一、 人力资源配置76劳动定员一览表76二、 员工技能培训76第十二章 项目节能分析79一、 项目节能概述79二、 能源消费种类和数量分析80能耗分析一览表81三、 项目节能措施81四、 节能综合评价83第十三章 投资计划84一、 投资估算的依据和说明84二、 建设投资估算85建设投资估算表89三、 建设期利息89建设期利息估算表89固定资产投资估算表91四、 流动资金91流动资金估算表92五、 项目总投资93总投资及构成一览表93六、 资金筹措与投资计划94项目投资计划与资金筹措一览表94第十四章 经济效益分析96一、 基本假设及基础参数选取96二、 经济评价财务测算96营业收入、税金及附加和增值税估算表96综合总成本费用估算表98利润及利润分配表100三、 项目盈利能力分析101项目投资现金流量表102四、 财务生存能力分析104五、 偿债能力分析104借款还本付息计划表105六、 经济评价结论106第十五章 风险评估分析107一、 项目风险分析107二、 项目风险对策109第十六章 项目综合评价111第十七章 补充表格113建设投资估算表113建设期利息估算表113固定资产投资估算表114流动资金估算表115总投资及构成一览表116项目投资计划与资金筹措一览表117营业收入、税金及附加和增值税估算表118综合总成本费用估算表119固定资产折旧费估算表120无形资产和其他资产摊销估算表121利润及利润分配表121项目投资现金流量表122第一章 市场分析一、 2、行业应用领域的市场需求及发展情况随着我国工业化进程的加快,大气污染已成为当前环境面临的重要问题。人为因素是造成大气污染的主要诱因,包括燃料燃烧、工业生产、交通运输和农业活动等人类生产活动。在众多大气污染物中,NOx由于能够产生酸雨、引起臭氧层破坏并带来光化学烟雾和雾霾等恶劣天气,近年来受到社会的广泛关注。国务院总理李克强在2018年3月5日举行的第十三届全国人民代表大会第一次会议上作的政府工作报告中,将实现二氧化硫和NOx排放量下降3%作为三大攻坚战之一。中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要(草案)指出,“坚持源头防治、综合施策,强化多污染物协同控制和区域协同治理持续改善京津冀及周边地区、汾渭平原、长三角地区空气质量,因地制宜推动北方地区清洁取暖、工业窑炉治理、非电行业超低排放改造,加快挥发性有机物排放综合整治,氮氧化物和挥发性有机物排放总量分别下降10%以上。”根据近几年环境统计年报数据统计,尽管近年来NOx排放量总体呈下降趋势,但总量依然很大。而作为移动排放源的机动车,由于保有量的增加,NOx总量减少不明显。由此可见,NOx的消除工作仍需进一步加强。NOx是NO、N2O、NO2和N2O5的总称,其中NO占90%以上。化石燃料的燃烧是NOx排放的主要源头。在未来较长期限内,化石燃料仍然是世界经济的主要能源。由此可见,围绕NOx的控制减排将会是一项长期而艰巨的任务。污染源按照性状特点可分为固定式污染源和移动式污染源。固定式污染源是指污染物从固定地点排出,如各种工业生产及家庭炉灶排放源排出的污染物;移动式污染源是指各种交通工具,如汽车、轮船、飞机等是在运动中排放废气,向周围大气环境散发出各种有害污染物质。2019年,我国机动车保有量达到3.48亿辆,比2018年增长13.36%。其中汽车2.6亿辆,占比74.7%,占全国机动车四项污染物排放总量均超过90%。其中,氮氧化物排放总量为635.6万吨,汽车排放占比为97.9%,柴油车占汽车排放总量的88.9%。按照排放标准划分,2019年汽车氮氧化物排放合计622.2万吨,其中我国国四及以下排放标准的汽车氮氧化物排放占比合计77.6%,国四及以下排放标准的柴油车氮氧化物排放占比合计60.9%。因此,柴油车尤其是重型柴油车为氮氧化物排放的主要排放源,也是控制氮氧化物排放的主要目标。汽车排放的尾气中含有的大量氮氧化物、硫化物等其他污染物。近年来随着汽车保有量的增加,汽车尾气已经造成了严重的环境污染,世界大部分国家均已把汽车尾气治理作为大气环境治理重要环节。其中,柴油车为氮氧化物的主要排放源,2019年在移动源氮氧化物排放总量中占比88.9%;其中,中型柴油车及重型柴油车合计氮氧化物排放占比为94.9%。2016年12月,环境保护部、国家质量监督检验检疫总局发布GB18352.6-2016轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)(国六标准),根据该国六标准规定:自2020年7月1日起,所有销售和注册登记的轻型汽车应符合该标准要求。2020年4月,国家发展改革委等各部门发布了关于稳定和扩大汽车消费若干措施的通知;5月,生态环境部等部门发布了关于调整轻型汽车国六排放标准实施有关要求的公告。上述两个文件指出,轻型汽车(总质量不超过3.5吨)国六排放标准颗粒物数量限值生产过渡期截止时间,由2020年7月1日前调整为2021年1月1日前;2020年7月1日前生产、进口的国五排放标准轻型汽车,2021年1月1日前允许在目前尚未实施国六排放标准的地区销售和注册登记。2018年6月,国家生态环境部、国家市场监督管理总局发布GB17691-2018重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)(国六标准),根据该国六标准规定:自2019年7月1日起,燃气车辆应符合国六a阶段标准要求;自2020年7月1日起,城市车应符合国六a阶段标准要求;自2021年7月1日起,所有车俩应符合国六a阶段标准要求。自2021年1月1日起,燃气车辆应符合国六b阶段标准要求;2023年7月1日起,所有车辆应符合国六b阶段标准要求。重卡方面,相对于国五标准,国六标准的NOx限值下降了77%;轻卡方面,国六b的NOx排放限值相对于国六a(即国五与国六的过渡标准)下降42%。对于国六排放标准,分子筛脱硝催化剂是目前高效的柴油车尾气SCR脱硝催化剂材料之一,已在欧六等同级别排放标准中被广泛使用。分子筛催化剂可以使催化剂抵御失效能力更强、适用温度窗口更广、催化效率更高。分子筛催化剂因具备上述优异的性能而备受关注认可,能够为柴油车尾气脱硝提供经济高效的解决方案,国六标准的实施为脱硝分子筛打开了广阔的应用市场。此外,亚太区域中,日本、韩国、印度均已实行严格的尾气排放政策,其中日本和韩国尾气脱硝政策已实行较长时间,每年均有较大的市场需求;印度2020年上半年推行严格的尾气脱硝政策,市场增量空间较大。整体来看,亚太区域的脱硝分子筛市场需求较大。二、 环保领域催化剂行业概况1、环保行业发展概况自2013年至今,环保行业在多种政策推动下实现了快速发展。虽然受宏观经济影响等因素制约,近年环保产业的市场需求有所减弱,但是面对日益严峻的资源和环境制约,我国正在积极布局,加快节能环保技术的研发水平与环保装备、服务水平的提升。其中,尾气处理、固废处理、水务治理等领域的市场需求较大。根据“十三五”规划纲要,我国要大力发展绿色环保产业,“增强节能环保工程技术和设备制造能力,研发、示范、推广一批节能环保先进技术装备。加快细颗粒物治理、汽车尾气净化等新型技术装备研发和产业化。”根据国家发改委公布的消息,2020年,“十三五”各项任务圆满收官,我国节能环保产业快速发展,节能环保产业产值已上升至7.5万亿元左右。未来要加快推动绿色低碳发展,统筹推进绿色低碳循环发展经济体系建设,不断壮大绿色产业。2、环保用途催化剂简介及竞争现状环保用途催化剂通常应用于各种废水、废气的排放环节,脱去排放物中的有害物质,实现环保排放。与典型的化工生产中所用的催化剂不同,环保用途催化剂通常需要具备较高的催化活性,能将浓度本来很低的污染物经催化转化为无毒物;能承受较高的作业负荷,以节约催化剂用量和治理污染的设备投资;能在室温或不太高的温度下作业,以减少治理污染所需的能耗。因废气通常含有粉尘、重金属、含硫化合物、含氯化合物、酸雾等,要求催化剂的抗毒能力较强、化学稳定性好、具有足够的催化剂寿命及良好的催化选择性,避免副反应生成的产物造成二次污染。尽管我国节能环保事业发展迅速,但整个环保用途催化剂行业发展水平比较低。我国环保用途催化剂行业参与者面临的主要问题包括以下三个方面:A、企业创新能力不强。目前市场上绝大多数的环保用途催化剂均由国际化工集团研发生产,我国企业尚未具备规模化的研发生产实力。B、生产结构不合理。我国环保用途催化剂生产企业主要集中在产业附加值较小、技术门槛较低的领域,这些领域竞争较为激烈。C、服务与支持体系不完善。我国环保用途催化剂行业尚未构建完成健全的服务与支持体系,与国外化工企业对比,我国企业服务能力不强,不能满足市场对服务的总体要求。3、环保用途催化剂行业的利润水平与决定因素受益于国际范围内日益严格的环保政策,环保行业近年来得到了快速发展,环保用途催化剂制造企业也保持着较高的利润水平,并吸引了大量的资本投入。公开数据显示,我国目前已经有多家上市公司在进行或布局环保用途催化剂的研发生产工作,如万润股份、国瓷材料、建龙微纳等。在尾气处理方面,随着国六等更为严苛的尾气排放标准实施,已催生大量的尾气处理设备制造与更新需求,包括巴斯夫、庄信万丰等国际化工企业已纷纷扩大在中国的投资规模并进行了该领域的提前布局。具有强大的研发实力、产品质量过硬的企业能够在国际竞争中保持较高的领先优势,并获得超额收益。三、 催化剂行业概况催化剂作为影响化学反应的重要媒介,在全球各行各业广泛使用,除传统的石油化工产品制造领域以外,已在清洁能源的开发与利用、环境保护以及人类的生存环境的治理与保护等多个新兴领域起到了关键作用。由于我国催化剂产业生产能力仍与国外企业存在较大差距,多年来,我国催化剂行业长期处于贸易逆差状态,根据中国海关总署公布的数据显示,2020年我国催化剂行业进出口总额为25.03亿美元,贸易逆差为13.99亿美元,短期来看,我国催化剂行业主要产品贸易逆差局面难以扭转。催化剂产品的生产技术涉及材料科学、结构化学、有机化学、工业催化、自动控制等多个技术领域,具有多学科、相互渗透、交叉应用的特点,生产工艺复杂,技术难度高。目前行业领先企业主要为国际大型化工企业,在大部分催化领域我国仍与国外存在较大技术差距。国外化工企业具备先进催化剂的知识产权与工业化生产能力,长期以来,我国环保、能源化工及精细化工行业对国外催化剂的依赖较为严重;随着我国相关产业规模的扩大,进出口金额总体保持整体上升的趋势。近年来,我国经济结构调整进程逐步深化,对关键领域自主知识产权日益重视,已涌现出了一批具备较强科研与生产能力的催化剂研发制造企业,国内优秀企业的产品已经能够实现进口替代并逐步得到市场认可。国产催化剂产品质量与技术含量的提升使得部分产品在国际市场上也具备较强的竞争力。2020年,我国催化剂出口总额为5.52亿美元,较往年增长较大。在较长期限内,催化剂产品的国产替代过程将成为我国催化剂行业发展的主要趋势。随着更多催化剂产品逐步实现国产化,国内催化剂市场仍有广阔的发展空间。第二章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目名称青海特种分子筛项目(二)项目投资人xx集团有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准)。二、 编制原则为实现产业高质量发展的目标,报告确定按如下原则编制:1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。3、积极采用新工艺、新技术,在保证产品质量的同时,力求节能降耗。4、坚持可持续发展原则。三、 编制依据1、中国制造2025;2、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划;3、工业绿色发展规划(2016-2020年);4、促进中小企业发展规划(20162020年);5、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要;6、关于实现产业经济高质量发展的相关政策;7、项目建设单位提供的相关技术参数;8、相关产业调研、市场分析等公开信息。四、 编制范围及内容按照项目建设公司的发展规划,依据有关规定,就本项目提出的背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、社会效益等内容进行分析研究,并提出研究结论。五、 项目建设背景根据中国石油和化学工业联合会公布的2020年中国石油和化学工业经济运行报告,截至2020年底,石油化工行业规模以上企业26,039家,实现营业总收入11.08万亿元,比上年下降8.7%;利润总额5,155.5亿元,同比下降13.5%。2020年,全行业进出口贸易总额6,297.7亿美元,同比下降12.8%,占全国进出口贸易总额的13.6%,其中出口总额2,095亿美元,同比下降7.7%;进口总额4,202.7亿美元,同比下降15.1%。贸易逆差2,107.7亿美元,同比缩小21.4%。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xxx(以最终选址方案为准),占地面积约58.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xx吨特种分子筛的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资29865.67万元,其中:建设投资24446.53万元,占项目总投资的81.85%;建设期利息347.40万元,占项目总投资的1.16%;流动资金5071.74万元,占项目总投资的16.98%。(五)资金筹措项目总投资29865.67万元,根据资金筹措方案,xx集团有限公司计划自筹资金(资本金)15685.89万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额14179.78万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):51100.00万元。2、年综合总成本费用(TC):44586.25万元。3、项目达产年净利润(NP):4731.45万元。4、财务内部收益率(FIRR):9.48%。5、全部投资回收期(Pt):7.34年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):26746.93万元(产值)。(七)社会效益本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积38667.00约58.00亩1.1总建筑面积71940.411.2基底面积22813.531.3投资强度万元/亩402.072总投资万元29865.672.1建设投资万元24446.532.1.1工程费用万元21210.422.1.2其他费用万元2576.852.1.3预备费万元659.262.2建设期利息万元347.402.3流动资金万元5071.743资金筹措万元29865.673.1自筹资金万元15685.893.2银行贷款万元14179.784营业收入万元51100.00正常运营年份5总成本费用万元44586.25""6利润总额万元6308.60""7净利润万元4731.45""8所得税万元1577.15""9增值税万元1709.61""10税金及附加万元205.15""11纳税总额万元3491.91""12工业增加值万元12651.26""13盈亏平衡点万元26746.93产值14回收期年7.3415内部收益率9.48%所得税后16财务净现值万元-1902.41所得税后第三章 背景、必要性分析一、 进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒催化剂产品的生产技术涉及材料科学、结构化学、有机化学、工业催化、自动控制等多个技术领域,具有多学科、相互渗透、交叉应用的特点。新产品、新技术的开发需要企业首先了解用户的需求和工业技术的发展情况,并需要经过基础研究开发等多个环节,逐步进行工业放大试验和工业应用试验,最终实现产品和技术的工业应用。因此,获得催化剂产品的技术突破需要进行长期的培育和积累,而将技术成果转变为工业化产品生产则需要更为长期的科学研究和经验沉淀。催化剂产品下游市场的产业集中度较高,不同生产企业由于生产设施、制造环境等因素的差别,即使是同一类型的催化剂产品,不同生产企业对催化剂产品的要求也不尽相同。因此,除了攻克技术成果实现工业化生产的瓶颈以外,还需要能够根据生产企业的要求设计并生产出满足特定企业的催化剂产品,这将对企业的科研及生产技术提出更为严苛的要求。2、市场壁垒企业销售网络和售后服务体系的建立和完善,不仅需要大量前期资金投入,还需要对市场有长期积累的深刻认识和前瞻性把握,并通过不断为客户创造价值形成自身的品牌效应。环境保护、能源化工、精细化工等行业客户的招标项目条件设置较高,招标项目需要在各个环节完成技术流程配套验证,周期较长。因此,新进入企业很难在短时间内建立完善的市场销售渠道,顺利进入相应市场。3、规模壁垒具有一定的生产规模是催化剂企业保持市场占有率和市场地位的关键。经过多年的发展,目前工业催化剂生产企业已经建立了较大的业务规模,形成了完善的业务体系,培育了成熟的客户群体,具有规模经济的优势,并导致企业生产成本的降低和企业竞争力的增强。随着环保、能源化工及精细化工行业企业规模化发展,客户对供应商的稳定供应能力和产品质量要求不断提高。中小生产企业和新进入行业的企业将难以满足客户规模化、可持续、高品质的采购需求。4、人才壁垒近年来,特种分子筛及催化新材料的技术水平保持了较高的发展速度,能否培养出具有竞争力的人才已成为行业竞争的关键。研发人员需要跟上催化剂行业技术发展的步伐,开发更高效、更先进的分子筛新材料,以满足下游企业日益增长的技术需求。二、 能源化工及精细化工领域催化剂行业概况化工领域应用的催化剂种类繁多,分类方式多样。按照状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等;按照反应类型又分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂;按照作用大小还分为主催化剂和助催化剂等。能源化工及精细化工行业可被细分为三个子行业,分别为石油化工行业、炼油行业和煤化工行业;其中,精细化工行业为石油化工的下游延伸,主要提供附加值较高、与终端产品关联度较大的化工产品。1、石油化工领域催化剂行业概况(1)石油化工行业发展概况石油化工行业作为我国经济的支柱产业之一,随着我国宏观经济的发展实现了跨越式发展。近年来,由于全球政治经济环境大幅变化,宏观经济下行压力较大,石油和主要化学品市场价格大幅波动,化工行业效益受到一定影响。根据中国石油和化学工业联合会公布的2020年中国石油和化学工业经济运行报告,截至2020年底,石油化工行业规模以上企业26,039家,实现营业总收入11.08万亿元,比上年下降8.7%;利润总额5,155.5亿元,同比下降13.5%。2020年,全行业进出口贸易总额6,297.7亿美元,同比下降12.8%,占全国进出口贸易总额的13.6%,其中出口总额2,095亿美元,同比下降7.7%;进口总额4,202.7亿美元,同比下降15.1%。贸易逆差2,107.7亿美元,同比缩小21.4%。我国石油化工产业正处于产业变革的历史交汇点,面对资源环境约束加剧、要素成本上升、结构性矛盾日益突出的挑战,亟需加快产业升级转型和产品创新步伐,推动产业布局向产业链高端发展。催化剂作为石油化工行业不可替代的关键环节,是实现行业高质量发展的重要保证。(2)石油化工催化剂简介及竞争现状石油化工行业中超过90%的反应均需要催化剂参与,其对催化剂的需求占整个工业催化剂需求的比例接近70%。石油化工催化剂品类繁多,主要有氧化、加氢、脱氢、羰基合成、水合、脱水、烷基化、异构化、歧化、聚合等过程需使用催化剂。随着石油化工行业的不断发展,我国石油化工催化剂的市场规模将继续提升。与炼油行业催化剂对比,我国石油化工领域催化剂行业发展较为缓慢,在行业规模与技术程度上与国外均存在较大差距。大部分催化剂企业从事低端的催化剂生产工作,产品主要供应中小型石化企业,对研发能力不够重视,产品技术水平较低,环境友好性较差。中石油、中石化等部分技术优势企业生产的石化催化剂主要供应集团内其他公司进行工业生产,较少对外销售。除少数大宗商品外,石化领域催化剂的技术工艺与行业规模仍不发达,行业成熟度较低且缺乏整合,生产成本与产品性能在国际范围内竞争力较低。国际大型化工企业集团凭借在催化剂技术、应用工艺方面的研发优势以及长期积淀形成的资金优势与渠道优势,通过兼并重组等扩张途径形成了对石化催化剂行业的寡头垄断。我国仍需积极推动具备先进工艺技术与产品供应能力的国内催化剂制造企业稳定发展,以避免在该领域因缺少核心技术而受制于人。2、炼油领域催化剂行业概况(1)炼油行业发展概况近年来,亚太地区为全球炼油行业贡献了最多的产能,根据意大利埃尼集团的统计,2019年全球炼油产能增长超过150万桶/日,为2009年以来最大增幅,其中超过37%由亚太地区提供,中国炼油产能增长为54万桶/日。2019年,全球原油消费量同比增长0.8%,亚洲是消费量增长最快的地区。(2)炼油催化剂简介及竞争现状炼油催化剂一般可分为四类,分别是催化裂化催化剂、催化重整催化剂、加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂。石油炼制除常减压、焦化等少数几个过程外,80%以上的过程为催化反应过程,催化剂技术为实现原油高效转化和清洁利用的关键核心技术,是炼油技术进步最活跃的领域之一。2017-2020年,全球炼油催化剂需求量以年均3.6%的速度递增,预计到2025年,炼油催化剂需求将超过58亿美元。其中,催化裂化催化剂需求量将持续增长,其升级换代过程也十分迅速,市场份额已占到全球所有炼油催化剂的40%。我国炼油领域催化剂行业发展已经处于世界先进水平,我国主要生产厂家的产品已经具备与国际知名化工企业产品竞争的实力,在石油催化裂化方面的加工能力仅次于美国。随着全球范围内原油的重质化、劣质化、高质量轻质油品需求量的增加以及环保法规的实施,炼油催化剂在石油炼制过程中的地位越来越重要。我国有能力根据全球炼油工业的需要,自主研发和生产炼油催化剂。这些催化剂的性能已达到世界先进水平,部分已销往国外市场。我国炼油催化剂市场现已形成了“以中国石化和中国石油旗下催化剂公司为主,以民营催化剂公司为辅”的市场格局。中国石化和中国石油旗下催化剂企业具有客户稳定的品牌优势,民营催化剂公司具有成本较低、产品灵活多变、服务优质等方面的优势。我国清洁燃料的进程在不断加快,未来与其相应的催化剂需求量也会不断增加。整体来看,未来市场将更有利于技术领先、有较强服务能力的催化剂企业。3、煤化工领域催化剂行业概况(1)煤化工行业发展概况我国“煤多油少”的资源禀赋决定了以煤为主体的能源结构,油气支撑能力相对较低。根据国家统计局数据显示,2019年我国原煤生产总量占全国能源总量比例为68.6%。2019年中国能源生产以煤炭为主,比重总体稳定。石油占比逐渐减少,天然气比重逐渐增加,水电、核电等其他能源比重在稳步增长。未来很长一段时间,煤炭在能源生产中的地位将不可替代。发展煤化工,为国家能源安全提供保障,既是国家能源战略技术储备和能力储备的需要,也是促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级的重要举措。(2)煤化工催化剂行业简介及竞争现状甲醇制烯烃的MTO工艺、甲醇制丙烯的MTP工艺、煤制乙醇工艺及煤制乙二醇工艺均为目前煤化工领域重要的化工工艺技术;此外,煤化工可大规模生产甲醇、乙二醇、芳烃、烯烃等众多化工原料及化工产品。催化剂技术对煤化工的行业发展具有决定性影响,在煤炭转化为液态以及煤化工合成方面,催化剂都是必不可少的重要原料,煤化工的主要技术难点在于核心催化剂的研发。目前煤化工企业数目较多,竞争较为激烈,但是煤化工催化剂产品的技术门槛较高。煤化工催化剂企业掌握煤化工领域的核心技术,技术含量较高,研发难度较大,下游企业对催化剂的依赖性较强。催化剂企业的竞争主要体现在技术的更新迭代方面。研发能力与销售能力是决定煤化工催化剂生产企业竞争力的重要因素。(3)吸附剂行业概况特种分子筛除作为催化剂广泛应用于环保、石化、煤化工等领域外,其还可作为吸附材料和离子交换材料,作为吸附材料可用于工业与环境保护领域各种气体的分离、净化与脱水干燥等,作为离子交换材料常用于洗涤助剂、放射性废料与废液的处理过程等。分子筛吸附剂市场国际竞争程度较高,低端分子筛市场竞争激烈,对企业的研发能力、生产工艺与销售能力均提出了较高的要求。虽然国际市场对分子筛吸附剂需求较高,但大型国际化工企业往往通过严苛的产品质量检测体系与供应商准入体系对生产企业进行筛选,只有资质齐全、产品稳定、各项能力优秀的企业才能够获得国际市场份额。三、 全方位深层次融入国内大循环积极对接强大国内市场,完善扩大内需的政策支撑体系,形成需求牵引供给、供给创造需求的更高水平动态平衡,推动更高效的产业链供应链循环。立体多维多元整合提升产业链,构建循环链和产业集群,优化供给结构,提升供给体系适配性。建设完善的现代化流通体系,推动上下游、产供储销有效衔接,大中小企业整体配套。加强产业跨省域科技资源对接,推动建立品牌优势产业国家级、区域性创新平台,完善市场导向的创新成果转化政策,以高水平的创新增强供给体系质量,增强区域发展的协同性和联动性。纵深推进兰西城市群合作共建,加强重点领域一体化政策协同和跨区域重大项目建设,推动建立以省会城市为主导的城市间多层次务实合作机制。主动对接成渝地区双城经济圈市场体系,打造向西向南开放的经贸共同体。围绕地球“第三极”生态保护,密切与相关省区在生态系统保护修复、能源资源等领域的合作。加强省内谷地盆地协调发展,建立流域上下游平衡联动发展机制。四、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第四章 项目选址分析一、 项目选址原则节约土地资源,充分利用空闲地、非耕地或荒地,尽可能不占良田或少占耕地;应充分利用天然地形,选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。二、 建设区基本情况青海省,简称“青”,是中华人民共和国省级行政区,省会西宁。位于中国西北内陆,青海界于北纬31°36-39°19,东经89°35-103°04之间,北部和东部同甘肃相接,西北部与新疆相邻,南部和西南部与西藏毗连,东南部与四川接壤,位于四大地理区划的西北地区。青海省地势总体呈西高东低,南北高中部低的态势,西部海拔高峻,向东倾斜,呈梯型下降,东部地区为青藏高原向黄土高原过渡地带,地形复杂,地貌多样。青海省地貌复杂多样,五分之四以上的地区为高原,东部多山,西部为高原和盆地,兼具青藏高原、内陆干旱盆地和黄土高原三种地形地貌,属高原大陆性气候,地跨黄河、长江、澜沧江、黑河、大通河5大水系。展望二三五年,我省经济实力、科技实力将大幅提升,经济总量和城乡居民人均收入迈上新的大台阶。生态文明体制机制更加完善,国家生态安全屏障坚实稳固。绿色产业体系全面建成,生态生产生活协调发展,力争在全国率先实现二氧化碳排放达到峰值。基本实现新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化,部分领域关键技术实现重大突破,进入创新型省份行列,建成具有青海特色的现代化经济体系。形成与富裕文明和谐美丽新青海相适应的制度体系,基本实现地方治理现代化,基本建成法治青海、法治政府、法治社会,平安青海建设达到更高水平。社会文明程度达到新高度,文化旅游名省、高原体育强省影响力显著增强。形成对外开放新格局,参与对外经济合作竞争新优势明显增强。人均地区生产总值明显提升,中等收入群体显著扩大,基本公共服务实现均等化。人民生活更加美好,城乡居民生活水平差距显著缩小,人的全面发展、共同富裕取得实质性进展,与全国同步基本实现社会主义现代化。“十三五”时期是全面建成小康社会决胜阶段。面对错综复杂的发展环境、艰巨繁重的改革发展稳定任务特别是新冠肺炎疫情严重冲击,青海即将与全国同步全面建成小康社会。始终贯彻精准方略,脱贫攻坚取得决定性胜利。42个贫困县(市、区)全部摘帽退出,53.9万建档立卡贫困人口提前一年全部“清零”,提前一年实现地区生产总值、城乡居民人均收入比2010年翻一番目标,各族群众美好生活跨上新台阶。始终坚持生态保护优先,国家生态安全屏障地位更加稳固。全面启动省部共建国家公园示范省,高质量完成国家公园试点任务,发布实施“中华水塔”保护行动纲要,积极开展保护地球“第三极”行动,生态文明先行区建设取得实质成效。始终推动高质量发展,绿色产业体系加快构建。国家重要的清洁能源基地和绿色有机畜牧业生产基地加快建设,旅游业成长为全省战略性支柱产业。城乡区域发展格局优化升级,兰西城市群合作共建开启新篇,城乡面貌和人居环境根本改观,宜居宜业水平显著提高。相继建成一批填空白蓄势能的重大项目,综合运输骨干网络基本形成,清洁电力跨省输送,大电网实现县县通。纵深推进各领域改革创新,积极融入“一带一路”建设,资源优势、区位优势、聚集优势因时发力,综合保税区、跨境电商综合试验区加快建设,东西部扶贫协作和对口援青成效显著。始终创造高品质生活,民生福祉达

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