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Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateA-5-极少-10页知识点-2012年二级建造师-建筑工程管理与实务-案例题-知识点总结A-5-极少-10页知识点-2012年二级建造师-建筑工程管理与实务-案例题-知识点总结灰土地基施工质量控制要点：1.铺设灰土前，必须进行验槽合格，基槽(坑)内不得有积水。2.灰土的配比符合设计要求。3.灰土施工时，灰土应拌合均匀。4.灰土应分层夯实，每层虚铺厚度：人力或轻型夯机夯实时控制在200250mm，双轮压路机夯实时控制在200300mm。5.分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于50cm。6.每层的夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。砂和砂石地基施工质量控制要点施工过程质量控制1.铺筑前，先验槽并清除浮土及杂物，地基孔洞、沟、井等已填实，基槽(坑)内无积水。2.人工制作的砂石地基应拌合均匀，分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.51m。在铺筑时，如地基底面深度不同，应预先挖成阶梯形式或斜坡形式，以先深后浅的顺序进行施工。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1100031000。底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求；设计无要求时，应符合规范要求。P277构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件100混凝土工程施工质量控制1.原材料控制；2.配合比；3.搅拌和运输；4.浇筑和振捣；5.养护。水泥出场日期超过3个月(快硬水泥超过1个月)时，应进行复试，并按复试结果使用。装配式结构工程施工质量控制起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊架或经计算确定。混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成石子外露的原因：1)混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易性差。2)浇筑混凝土时，混凝土离析，石子集中，振不出水泥浆。3)混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。4)混凝土振捣不密实，漏振。5)模板缝隙大，混凝土漏浆。砌体结构工程施工质量控制一、材料要求施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。二、施工过程质量控制1砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做抗压强度试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3. 厕浴间和有防水要求的房间，所有墙底部200mm高度内应浇混凝土坎台。砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。建筑防水工程质量控制(一)卷材防水层和涂料防水层施工质量控制1.防水层所用材料进场时，必须有出厂合格证和质量检验报告，同时在现场使用前，做见证抽样复验，合格后方可使用。防水层不宜在雨、雪、雾、霜、大风和气温低于5或高于35的天气条件下施工。二、建筑保温工程施工质量控制(一)屋面保温施工质量控制1.松散材料保温层施工：应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实的程度与厚度必须经试验确定，压实后不得直接在保温层上行车或堆物。(二)外墙外保温施工质量控制1.聚苯板粘结牢固后，按要求安装锚固件，锚固深度不小于25mm。地下防水混凝土浇筑质量监控步骤如下：实测。采用必要的检测手段，对抽取的样品进行检验，测定其质量特性指标。分析。对检测所得数据进行整理、分析、找出规律。判断。根据对数据分析的结果，判断该工序产品是否达到了规定的质量标准，如未达到，找出原因。纠正或认可（纠偏）。如发现质量不符合规定标准，应采取措施纠正，如质量符合要求予以确认。掌握钢结构工程施工质量控制钢结构焊接工程施工过程质量控制1. 焊前预热和焊后热处理：对于需要焊前预热和焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间根据板厚，按每25mm板厚1h确定。2. 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧坑。3. 多层焊缝应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理。4. 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测检验。高强螺栓施工中，摩擦面的处理方法有喷砂、喷（抛）丸、酸洗、.砂轮打磨等方法；高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔；其最大扩孔量不应超过1.2d（d为螺栓直径）高强度螺栓紧固1. 施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定，班后校检，施拧扳手扭矩精度误差不应大于5%；检验用扳手扭矩精度误差不应大于3%。2. 高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，从节点中间向边缘施拧，初拧和终拧都应按一定顺序进行。当天安装的螺栓应在当天终拧结束。3. 扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。钢结构安装工程施工质量控制要点1. 钢结构在进场时应有产品质量证明书，其焊接连接、紧固件连接、钢构件制作等分项工程验收应合格。2. 验算构件吊装的稳定性，合理选择吊装机械，确定经济可行的吊装方案。3. 钢结构应付合设计要求及规范规定。运输、堆放、吊装等造成的钢结构变形及涂层脱落，必须进行矫正和修补。4. 多层或高层框架构件的安装，在每一层吊装完成以后，应根据中间验收记录、测量资料进行校正，必要时通知制造厂调整构件长度。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。5. 设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm的塞尺检查。边缘最大间隙不得大于0.8mm。6. 垫铁的位置应保证柱子底部的刚度，垫铁的布置不应使柱子或底座承受附加荷载。7. 每节柱的定位轴线应从地面控制线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；结构的楼层标高按相对标高或设计标高进行控制。8. 在形成空间刚度单元后，应及时对柱地板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。防腐涂料施工过程质量控制1 在涂刷涂料前必须对钢结构表面进行除锈，达到清洁程度后一般在46h内涂第一道涂料2 涂层时工作地点温度为538之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面结露时不宜涂刷。每道涂刷后应该规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。3 摩擦型高强度螺栓连接节点接触面，施工图中标明不涂层部位，均不得涂刷。安装焊缝处应留出3050mm宽的范围暂时不涂。防火涂料施工过程质量控制1. 钢结构表面应根据表面使用要求进行除锈防锈处理。无防锈涂料的钢表面除锈等级不应低于St2.2. 薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过2.5mm，超薄型防火涂料每次喷涂厚度不应超过0.5mm，厚型防火涂料每次喷涂厚度宜在5mm10mm。涂料总厚度应达到由防火时限选用的产品所规定的厚度。3. 易受振动和撞击部位，室外钢结构幅面较大或涂层厚度较大（大于35mm）时应采取加固措施。4. 喷涂环境温度应为538之间，相对湿度不应大于90%。构件表面有结露时不宜作业。前一层涂料干燥固化后方可进行后一道涂层施工。钢结构分项工程检验批划分应遵循以下原则：1. 单层钢结构按变形缝划分。2. 多层或高层钢结构按楼层或施工段划分。3. 压型金属板工程可按屋面、墙板、楼面划分4. 原材料及成品进场时的验收，可根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批。掌握建筑幕墙工程施工质量控制1.幕墙节能工程使用的材料复验要求幕墙节能工程使用的材料、构件进场时，应对下列材料及其性能进行复验，并应采取见证取样的方式送检：(1)保温材料：导热系数、密度；(2)玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃结露点；(3)隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。2.玻璃和铝合金副框的清洁采取“两次擦”工艺进行。3.预埋件和后置埋件安装的质量控制1）预埋件应在主体结构施工时按照设计要求的位置埋设，在混凝土浇捣过程中，应派专人跟踪负责，防止预埋件位移。2）连接部位的混凝土强度等级不应低于C20。3）主体结构完成后应对主体结构和预埋件的实际位置进行复测，并据此将调整施工图的意见提交有关单位，办好设计修改手续后方可实施。4）对需要增加的后置埋件（质量），其锚栓的类型、规格、数量和锚固深度应符合设计要求。4.建筑幕墙工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：1）预埋件和后置埋件；2）构件的连接点(包括构件与主体结构的连接节点)；3）变形缝及墙面转角处的构造节点；4）幕墙防雷装置；5）幕墙防火构造；6）幕墙四周、内表而与主体结构之问的封堵；7）隐框玻璃幕墙玻璃板块的同定；8）单元式幕墙的封口节点。三性试验P147风压变形性能、气密性能、水密性能玻璃幕墙施工不能采用自攻螺钉固定板块，应采用等截面螺钉或螺栓固定。后置埋件应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验。屋面卷材防水工程女儿墙泛水处的施工质量应符合如下规定:屋面与女儿墙交接处应做成圆弧。泛水处应增设附加层。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。砖墙上的卷材收头裁齐，可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理;也可压入凹槽内固定密封，凹槽与屋面找平层的距离不应小于250mm，凹槽上部墙体应做防水处理。混凝土墙上的卷材收头裁齐，塞入预留凹槽内，采用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料封严。进场材料质量控制要领包括：1）掌握材料信息，优选供货厂家。2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。3）合理组织材料使用，减少材料损失。4）加强材料检查验收，严把材料质量关。5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。6）加强现场材料管理。工程基础底板产生裂缝的主要原因有：1） 混凝土的入模温度过高；2） 混凝土浇筑后未在12小时内进行覆盖，且养护天数远远不够；3）大体积混凝土由于水化热高，使内部与表面温差过大，产生裂缝。大体积混凝土裂缝控制的常用措施；1） 优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂；2） 在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3） 降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差；4） 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。熟悉土方工程施工质量控制1.为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。2.基坑开挖完毕后，应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位等单位现场验槽，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。3.基坑(槽)常用检验方法有：表面检查验槽法(简称“观察法”)、钎探检查验槽法、洛阳铲探验槽法及轻型动力触探法等。4.基坑(槽)验槽时，应做好验槽记录。对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位，应作出详细记录。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理施工安全控制的基本要求：“一方针”：安全第一，预防为主。“一创建”：安全文明示范工地。（管理教材P169）“二类危险源”：能量意外释放、约束失效。“二控制”：年负伤率（0.6%以内）、年安全事故率。“三级教育” : 进公司（厂）、进项目部（车间）、进班组。“三级事故”：死亡事故、重大事故（39人）、特大事故“三同时”：同时设计、审批，同时施工，同时验收、使用。“三宝”：安全帽、安全带、安全网。“三级配电”：总配电箱、分配电箱、开关箱。“三消灭”：违章指挥、违章作业、“惯性事故”（管理教材P168）“四口”：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口“四不放过”：事故原因不清不放过、责任人未受教育不放过、隐患不消除不放过、责任人未处理不放过。“五临边”：阳台周边、屋面周边、框架工程周边、卸料外侧边、跑道、斜道边“五查”：查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。五定:定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。“五检查”：日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查、不定期检查。“五标志”：指令、禁止、警告、电力安全、提示（管理教材P177）“五牌一图”：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌及施工现场总平面图。六关：措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。（新管理教材叫七关）“六杜绝”：伤亡事故、坍塌事故、物体打击事故、高出坠落事故、机械伤害事故、触电事故。掌握脚手架安全控制一、一般脚手架安全控制要点1脚手架搭没之前，应根据工种的特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案。2脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设地土质情况与现行国家标准有关规定进行。当基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。3脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。5高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之问的净距不应大于1 5m。24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑、横向斜撑搭设应随市杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。6高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。一般脚手架检查与验收程序脚手架的检查验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后，方可投入使用。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：(1)基础完工后及脚手架搭设前。(2)作业层上施加荷载前。(3)每搭设完1013m高度后。(4)达到设计高度后。(5)遇有六级及以上大风与大雨后。(6)寒冷地区土层开冻后。(7)停用超过一个月的，在重新投入使用之前。检查内容1）杆件的设置和连接；2）地基、底座；3）扣件螺栓；4）24m以上的立杆的沉降与垂直度；5）架体安全措施；6）是否有超载附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业安全控制要点1.附着式升降脚手架(整体提升脚手架或爬架)作业要针对提升工艺和施工现场作业条件编制专项施工方案。专项施上方案要包括设计、施工、检查、维护和管理等全部内容。2.安装搭设必须严格按照设计要求和规定程序进行，安装后经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求后，方可正式使用。3.进行提升和下降作业时，架上人员和材料的数量不得超过没计规定并尽可能减少。4.升降前必须仔细检查附着连接和提升没备的状态是否良好，发现异常时应及时查找原因和采取措施解决。5.升降作业应统一指挥、协调动作。6.在安装、升降、拆除作业时，应划定安全警戒范围并安排专人进行监护。脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，并按3步3跨进行设置。脚手架应重点检查：杆件的设置和连结，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否有松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的要求；架体的安全防护措施是否符合要求；是否有超载使用的现象等。落地式外脚手架检查评分表中施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收6项内容为保证项目。保证项目为一票否决项目，在实施安全检查评分时，当一张检查表的保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足40分时，此张检查评分表不得分。安全检查的主要形式一般可分为定期安全检查、经常性安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查、开工、复工安全检查、专业性安全检查和设备设施安全验收检查等“三宝”是指安全帽、安全网、安全带。“四口”是指预留洞口、楼梯口、通道口、电梯井口。楼板面等处边长为25cm50cm的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板必须能保持四周搁置均衡、固定牢靠，盖板应防止挪动移位。洞口作业安全防护基本规定1.各种楼板与墙的洞口，按其大小和性质应分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2.坑槽、桩孔的上口，柱形、条形等基础的上口以及天窗等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。3.楼梯口、楼梯边应设置防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。4.电梯井口除设置固定的栅门外，还应在电梯井内每隔两层(不大于10m)设一道安全平网进行防护。5.在建工程的地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生物体打击事故。6.施下现场大的坑槽、陡坡等处，除需没置防护设施与安全警示标牌外，夜间还应设红灯示警。7.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖严，盖板要有防止挪动移位固定措施。临边作业安全防护基本规定1.在进行临边作业时，必须没置安全警示标牌。2.基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边等处必须设置防护栏杆、挡脚板，并封挂安全立网进行封闭。3.临边外侧靠近街道时，除设防护栏杆、挡脚板、封挂立网外，立面还应采取措施，防止施工中落物伤人。报告事故应当包括下列内容：事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。涉及安全（质量）事故原因分析的技巧1.直接原因分析基本照抄原背景资料就是直接原因2.间接原因1）通用的肯定存在的管理问题（如：领导安全（质量）责任心差，现场管理差，教育不到位）。2）可能的问题（有违法分包现象？单位无资质？个人无上岗证？无施工预案？无专家认证？有违规行为？班组无技术交底？项目经理有违章指挥？）3）技术分析：找背景里面暗示要说出的没做好的原因。（如新工人培训，三同时，专项安全技术措施制定，安全设施质量问题等等）尽量多说一些。掌握模板工程安全控制一、模板设计模板工程施工前，应进行模板设计。模板设计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。二、模板工程施工前的安全审查验证模板工程施工前，要对模板的设计资料进行审查验证。三、保证模板安装施工安全的基本要求1模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。2操作架子上、平台上不宜堆放模板。3五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。掌握施工用电安全控制一、施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制用电组织设计。临时用电设备在5台以下和没备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施。二、变压器中性点直接接地的低压电网临时用电工程，必须采用TNS接零保护系统。三、配电箱的设置1施工用电配电系统应设置总配电箱(配电柜)、分配电箱、开关箱，并按照“总一分一开”顺序作分级设置，形成“三级配电”模式。2施工用电配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱(配电柜)要尽量靠近变压器或外电电源处，以便于电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电没备或负荷相对集中区域的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电没备。3施工现场所有用电设备必须有各自专用的开关箱。四、施工现场照明用电1一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。2隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不得大下36V。3潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V。4特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。5室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。塔式起重机安全控制要点1.塔吊存安装和拆卸之前必须针对其类型特点，说明书的技术要求，结合作业条件制定详细的施工方案。2.塔吊的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行，安装完毕经验收合格，取得政府相关主管部门核发的准用证后方可投入使用。3.行走式塔吊的路基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书的规定进行。5.遇六级及六级以上大风等恶劣天气，应停止作业、将吊钩升起。高处作业的分级根据国家标准规定，建筑施工高处作业分为四个等级：(1)高处作业高度在25m时，划定为一级高处作业，其坠落半径为2m。(2)高处作业高度在515m时，划定为二级高处作业，其坠落半径为3m。(3)高处作业高度在1530m时，划定为三级高处作业，其坠落半径为4m。(4)高处作业高度大于30m时，划定为四级高处作业，其坠落半径为5m。高处作业的基本安全要求P1751.施工单位应为从事高处作业的人员提供合格的安全帽、安全带、防滑鞋等必备的个人安全防护用具、用品。从事高处作业的人员应按规定正确佩戴和使用。2.在进行高处作业前，应认真检查所使用的安全设施是否安全可靠，脚手架、平台、梯子、防护栏杆、挡脚板、安全网等设置应符合安全技术标准要求。3.高处作业危险部位应悬挂安全警示标牌。夜间施工时，应保证足够的照明并在危险部位设红灯示警。4.在雨雪天从事高处作业，必须采取防滑措施。遇六级及六级以上强风和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下，不得进行露天高处作业。交叉作业安全控制要点1.交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作，要做到上部与下部作业人员的位置错开，当不能满足要求时，应设置安全隔离层进行防护。2.在拆除模板、脚手架等作业时，作业点下方不得有其他作业人员，防止落物伤人。高处作业安全防护设施验收的主要项目1.所有临边、洞口等各类技术措施的设置情况。2.技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3.技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。4.扣件和连接件的紧固程度。5.安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。拆除工程施工准备1.开工前应全面了解拆除工程的图纸和资料情况、工程量等编制专项施工方案。2.拆除工程必须制定生产安全事故应急预案进行现场勘察，根据工程特点、构造根据拆除工程施工现场作业环境，制定相应的消防安全措施。人工拆除作业安全控制要点1.施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行，或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。2.拆除施工应逐层拆除，分段进行，不得垂直交叉作业，作业面的孔洞应封闭。机械拆除作业安全控制要点1.施工时，应按照专项施工方案设计选定的机械设备及吊装方案进行施工。2.供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力，作业中机械不得同时回转、行走。3.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。4.对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。爆破拆除作业安全控制要点1.爆破拆除工程设计必须按级别经当地有关部审核，做出安全评估和审查批准后方可实施。2.爆破拆除单位必须持有所在地法定部门核发的爆炸物品使用许可证，承担相应等级的爆破拆除工程。3.爆破器材必须向工程所在地法定部门申请爆炸物品购买许可证，到指定的供应点购买。熟悉基坑支护安全控制一、应采取支护措施的基坑(槽)1.基坑深度较大，且不具备自然放坡施工条件。2.地基土质松软，并有地下水或丰盛的上层滞水。3.基坑开挖会危及邻近建、构筑物、道路及地下管线的安全与使用。二、基坑(槽)支护的主要方式简单水平支撑；钢板桩；水泥土桩；钢筋混凝土排桩；土钉；锚杆；地下连续墙；逆作拱墙；原状土放坡；桩、墙加支撑系统；上述两种或两种以上方式的合理组合等。三、地下水的控制方法集水明排、真空井点降水、喷射井点降水、管井降水、截水和回灌等。四、基坑发生坍塌以前的主要迹象1.周围地面出现裂缝，并不断扩展。2.支撑系统发出挤压等异常响声。3.环梁或排桩、挡墙的水平位移较大，并持续发展。4.支护系统出现局部失稳。5.大量水土不断涌入基坑。6.相当数量的锚杆螺母松动，甚至有的槽钢松脱等。-