热处理工艺规范(最新).pdf

华尔泰经贸铸钢件产品热处理艺标准华尔泰经贸铸钢件产品热处理艺标准随着铸造件产品种类增多，对外业务增大，方便更好的管理铸造件产品，特制定本规定，要求各部门严格按照规定执行。1目的：为确保铸钢产品的热处理质量， 使其到达国家标准规定的力学性能指标， 以满足顾客的使用要求， 特制定本热处理工艺标准。2范围本标准适用于本公司生产的各种精铸、砂铸产品的热处理，材质为各种低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、铸铁及有色合金。3术语3.1 退火： 指将铸钢产品加热到规定的温度范围， 经保温一段时间后，降温出炉的操作工艺。3.2 正火： 指将铸钢产品加热到规定的温度范围， 经保温一段时间后，从炉中取出，在空气中冷却下来的操作工艺。3.3 淬火： 指将铸钢产品加热到规定的温度范围， 经保温一段时间后，快速冷却的操作工艺。3.4 回火：指将淬火后的铸钢产品加热到规定的温度范围，经保温一段时间后出炉，冷却到室温的操作工艺。3.5 调质：淬火回火4职责4.1 热处理操作工艺由公司技术部门负责制订。4.2 热处理操作工艺由生产部门负责实施。4.3 热处理操作者负责教填写热处理记录，并将自动记录曲线转换到热处理记录上。4.4 检验员负责热处理试样的力学性能检测工作，负责力学性能检测结论的记录以及其它待检试样的管理。5工作程序5.1 每次装炉前应对设备进行检查，把炉底板上的氧化渣清除干净，错位炉底板应将其复位后再装， 四周应留有足够的间隙， 轻拿轻放，装炉应结实，摆放合理。5.2 装炉时大铸件产品放在下面，对易产生热处理变形的铸件，必须作好防变形或反变形处理，力学性能试样应装在高温区， 对特别小的铸件采用铁桶或其它框类工装集中盛放。5.3 炉车上的铸钢件入炉时，应缓慢推进，仔细观察铸钢件是否与炉壁碰撞，关闭炉门，通电后应经常观察炉内工作状况。5.4 作好铸件产品后续热处理的准备工作，严格控制出炉温度，对水淬铸件应控制入水时间，水池应有足够水量，以保证淬火质量。5.5 作业计划应填写同炉热处理铸件产品的材质、 名称、规格、 数量、时间等要素，热处理园盘记录纸可多次使用， 但每处理一次都必须与热处理工艺卡上的记录曲线保持一致。6不合格品的处置6.1 热处理试样检验不合格，应及时通知相关部门。6.2 技术部门负责对不合格品的处置。7附表7.1 碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表7.5 低合金铸钢件正火、回火工艺7.6 铸钢件淬火温度，回火温度附表：7.1碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表钢号ZG230-450ZG270-500ZG310-570ZG340-640ZG35MnZG20SiMnZG30SiMn正火、退火温度91010890108701087010910109301089010钢号ZG40MnZG42SiMnZG30CrMnSiZG45SiMnZG45MnZG40Mn2ZG40Cr正火、 退火温度89010870109001087010870108901087010ZG35CrMoZG35SiMn截 面 尺 寸mm200201-500ZG230-450ZG370-500501-800801-12008901090010ZG35CrMnSiZG35SiMnMo9101090010装炉装炉温度650400-500300-350250-300保温h2345600-650加 热温 度 见表7.1钢号加 热 /h70604030保温h23456加热/h120100806050均温保温 h冷冷出炉温度450400350300250却却停火停火关闸板炉2-4目测4-1010-16关16-24闸板24-30炉1201-1500300ZG310-570ZG340-610ZG35MnZG40MnZG45MnZG40CrZG20SiMnZG30SiMnZG35SiMnZG42SiMnZG45SiMnZG40Mn2ZG35CrMoZG30CrMnSiZG35CrMnSiZG50SiMn501-800200-300210-200250-300200400-500冷冷2803100目测4350停火关闸4-10板炉停火关闸板炉350360480冷冷45056010-16300ZG50MnMoZG5CrMnMo500501-1000250-3002002440302-45-870501010-20200200淬火温度 650200-250250-300加热接炉子功率均温保温h 冷却40-50 水中加热接 炉 子功率均温保温h冷却冷却550-620 400截mm150温度面目测目测4炉冷空冷加热/h按炉ZG270-500300850子功率ZG310-570ZG40MnZG35SiMnZG35SiMnMo30065070301-500850按 炉子 功目45min/100m测m见600保温 h加热 /h均温冷却650-70淬火温度回火温度0温度装炉温度装炉温度装炉保温 h装 炉钢号截面 mm温度保温加热 保温 h均温保温 h冷却h/h按 炉子 功率目90min/100mm空冷10012率28注450180450260测120min/100mm目120501-800650128060min/100mm见450160空min/100mm冷ZG35CrMoZG42SiMnZG45SiMnZG40CrZG50Mn2ZG30CrMnSiZG35CrMnSi501-8004503502480301-500650260280注350260测空冷空冷至403503500注：1、截面小于 100mm，形状简单的碳素铸钢件可采用水淬；形状复杂及截面大于 100mm者，采用水淬油冷。2、合金钢铸件采用油冷。3、淬火外表终冷温度如下：钢类碳素钢合金铸钢2501001501502002504501502002002504502002502002504、冷却时间计算公式：油冷：t=912s/mm2s/mm水淬油冷：水1s/mm油 T=79s/mm式中：T冷却时间 s；有效截面厚度 mm7.5 低合金铸钢件正火、回火工艺正火温度装炉550650450加钢号截面尺寸mm装 炉 温度保热/hZG35MnZG40MnZG45MnZG40CrZG20SiMnZG30SiMn2015002503503604802004005002803100温 h保温h加热/h目2336270180均保温温 h保温h加热/h目23385030350停火开闸板炉冷350均温保温h冷冷却却600650300400温度装炉出炉温度ZG35SiMnZG42SiMnZG45SiMnZG40Mn2ZG30CrMnSiZG35CrMnSi501800ZG35SiMnMo200300450560测测693608125030350钢号ZG270-500ZG310-570ZG40MnZG35SiMn淬火温度860880840860840860870890钢号ZG35SiMnMoZG35CrMoZG42SiMnZG45SiMn淬火温度880890860880850870850870钢号ZG40CrZG40Mn2ZG30CrMnSiZG35CrMnSi淬火温度840860810830870890870890钢号179207ZG270-500ZG310-570ZG40MnZG35CrMoZG40CrZG35SiMnZG45SiMnZG50Mn2ZG30CrMnSiZG35CrMnSi5801060010590106001019722857010590105401062010207241560105801061010590106001061010回火温度硬度 HB21725555010570106001058010590106001060010610102282695401055010590105701058010600105901060010241286560105701058010580105901026930256010加热/h不限 640660均温目测保温 h46300冷却出炉温度300铸件壁厚 mm150装炉温度300温度150200200250250300688101012注：适用于 ZG230-450，ZG270-500，ZG310-570，ZG20CrMo 及 ZG15CrMo1V 500600 400装炉保温 h56冷却/h50停火关闸板用炉冷停火关闸板用炉冷冷却/h50停火关闸板用炉冷停火关闸板用炉冷出炉温度150200250300加工类型气割补焊深度1060mm补焊深度60mm装炉炉温度保温 h加热/h均温200250300325060目测目测250300温度250目测8250300碳钢铸件的热处理碳钢铸件的热处理方法有全退火、正火及正火加回火。高锰钢铸件的热处理标准装炉升温/h100805030保温 h1.522334升温/h按炉功率按炉功率按炉功率按炉功率保温 h0.7512335 65010501100水淬铸件壁厚 mm404080100100200入炉温度保温 h4503503004002003001.52注：1. 从开炉门到工件淬入水中的时间不得大于30s。2. 工件全部入水后，在水池中上下左右摆动。3. 水温保持在30以下，淬火后最高水温不超过60。温度