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集控值班员考试：制粉系统题库一1、填空题（江南博哥）我公司磨煤机料位差压测量系统用压缩空气有（）、（）两种；分别用于（）、（）。答案：仪用气、杂用气、料位管的测量、料位管的吹扫2、单选 下列部位不会产生漏粉的是（）。A、磨煤机本体出粉管与本体之间的胀缩节连接；B、磨煤机筒体固定内部护甲的螺栓孔；C、磨煤机中空轴内壁与镶嵌料位管的双层套筒之间的环形间隙；D、磨煤机端盖与筒体之间的连接处；答案：D3、问答题 磨煤机顺控部分与闭环调节部分的控制内容包括哪些方面？答案：1）顺控部分的控制内容包括：A磨煤机的各种（五种）运行方式的启动、全磨与半磨停止的顺序控制；B磨煤机润滑油、密封风等辅助系统的启动与停止的顺序控制；C料位管、PC管的吹扫顺序控制；D给煤机的启停顺序控制；E磨煤机的消防与惰化的投退顺序控制；F、辅助电机的顺序控制。2）闭环调节包括四大主要回路：A磨煤机的负荷与风量控制；B磨煤机的筒体料位控制；C一次风压的控制；D磨煤机分离器出口温度控制。4、问答题 磨煤机主减速机润滑油系统投运的主要步骤有哪些？答案：按照规程规定钢球磨煤机的空转时间不得大于10min，因为空转时间长了，一方面钢球与钢球之间，钢球与护甲之间的金属磨损增加。磨煤机正常运行和空转时所产生的金属磨损比是1：50。另一方面磨煤机空转时，钢球与钢球之间，钢球与护甲之间的撞击容易产生火花，产生火花又是制粉系统爆炸的原因之一。5、单选 磨煤机初始煤位已经建立完毕的判据是（）。A、磨煤机电耳指示小于35；B、差压料位测量系统料位指示正确；C、磨煤机电耳指示小于35且差压料位测量系统料位指示正确5min后；D、磨煤机电耳指示小于35且差压料位测量系统料位指示正确2min后；答案：D6、判断题 我公司的磨煤机分离器内锥体底部有重锤式锁气器；答案：错7、填空题 我公司单台磨煤机的额定出力（）t/h；给煤机的单台额定出力为（）t/h。答案：80；858、问答题 磨煤机主电机的跳闸条件有哪些？答案：1）煤层投运许可撤消；2）运行中的磨煤机离合器合；3）运行中辅助电动机启动；4）两端中的任一轴承温度高暂定值65；5）润滑油系统故障；6）DE侧或NDE侧任一侧PC闸关故障；7）MFT；8）密封风与一次风压差低（暂定值1KpA）；9）DE侧或NDE侧任一PC闸关；10）无给煤机运行延时10min；11）磨煤机主电动机绕组温度高（极限值：145，整定值待定）12）磨煤机主电动机轴承金属温度高（极限值95，整定值待定）；13）CO浓度与分离器出口温度高（定值待调试时确定）。9、问答题 磨煤机筒体内部着火爆炸时怎样处理？答案：1）严格执行规程规定，保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内；2）保持磨煤机正常运行方式运行，特殊情况下，不得不采用非正常运行方式时，发电部批准，可采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行；3）加强与燃料运行的联系，尽量不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式，原煤品质参数设定值应尽量确保与实际煤钟相符；4）化学分场每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单；5）正常停用制粉系统运行时，应抽净系统余粉，吹扫时间不得少于20分钟，风量保证95t/h以上，确认磨煤机无粉磨后，方可停止磨煤机运行；6）若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，加进行一次惰化。联系检修打开筒体上部、分离器外锥体及分离器下部人孔门和给煤机端盖，充分通风后，方可办理工作票进行工作；7）磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施；8）磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，发现异常及时充惰进行处理；严密监视喷燃器各点温度，严格执行防止喷燃器出口温度高的运行措施；9）通过CO监测系统，来及时了解停运磨煤机内CO含量；10）磨煤机检修期间，运行人员应随时了解检修磨煤机的状态，若磨煤机出口温度达到70时，通知检修人员，停止检修工作，收回工作票，关闭给煤机端盖及其它敞口处进行惰化。待各部正常后，重新进行工作；11）磨煤机放炮后，立即停止该磨煤机的运行及检修工作，根据现场情况进行惰化、灭火等相应处理。并联系检修进行检查，待全部恢复后，方可进入备用状态；12）各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。10、问答题 加煤（建立初始）煤位过程中有哪些注意事项？答案：1）加煤的过程中应谨慎控制给煤机转速控制加煤量，防止磨煤机入口堵煤、筒体满煤的事故发生；2）电耳料位计应好用，切作为磨煤机建立料位阶段的主要磨煤机筒体料位判据；3）运行人员应熟悉本台炉每台磨煤机差压料位计的特性，在磨煤机筒体煤位已经接近最佳料位时由于原煤的粒度较大，这时差压料位计的指示较低，应通过分析对磨煤机筒体料位有正确的掌握，防止这时仅从差压低这个信息判断为磨煤机筒体料位低而大幅度加煤，造成磨煤机筒体满煤；4）给煤机投入正常调节的条件为噪音料位低于35（正常运行中在25左右），且差压料位有正常输出2min以上，该切换由自动回路实现，当刚刚切换完毕时应关注给煤机转速是否平稳，防止料位测量的误差造成给煤机超调与欠调；5）磨煤机筒体煤位的调节回路中采用电耳还是差压来作为给煤机的调节依据应有运行人员根据设备的情况认为去选择。11、判断题 电耳测量和差压测量在D、C、S画面上的显示都是以百分数的形式的；答案：错12、判断题 磨煤机主轴承采用双盛油槽防止断油烧瓦：答案：错13、问答题 磨煤机高低压油系统、减速机油系统、齿轮油系统正常运行中的检查项目有哪些？答案：1）启动时严格控制磨煤机出口温度不超过规定值。因为磨煤机在启动过程中，属于变工况运行，此时若出口温度控制不当，很容易使误动超过极限，而导致煤粉爆炸；2）磨煤机在启动时必要进行暖磨，启动过程中原煤及空气中的水分很容易造成结露，引起煤粉块结，阻塞分离器；14、判断题 我公司给煤机密封风取自冷一次风；答案：错15、判断题 正压直吹式制粉系统不配置排粉风机；答案：对16、单选 下列关于PC、闸操作方式的叙述错误的是（）。A、单侧的四只PC、闸可以单独开、关；B、单侧的四只PC、闸必须同时开、关；C、同台磨煤机两侧的PC、闸不必同时开、关；答案：C17、问答题 我公司的9224型给煤机本体送出哪些重要测点？答案：皮带上有无煤、堵煤、断煤、速度定度、重量传感器输出测点等18、问答题 试述HT-NR3煤粉燃烧器的配风？答案：HT-NR3燃烧器中燃烧空气被分为三股，它们是：直流一次风、直流二次风和旋流二次风。一次风：一次风由一次风机提供。它首先进入磨煤机干燥原煤并携带磨制合格的煤粉通过燃烧器的一次风入口弯头组件进入HT-NR3燃烧器，再流经燃烧器的一次风管，最后进入炉膛。一次风管内靠近炉膛端部布置有一个锥形煤粉浓缩器，用于在煤粉气流进入炉膛以前对其进行浓缩。经浓缩作用后的一次风和二次风、旋流二次风调节协同配合，以达到低负荷稳燃和在燃烧的早期减少NOx的目的。直流二次风、旋流二次风：燃烧器风箱为每个HT-NR3燃烧器提供二次风和旋流二次风。风箱采用大风箱结构，同时每层又用隔板分隔。在每层燃烧器入口处设有风门执行器，以根据需要调整各层空气的风量。风门执行器可程控操作。二次风和旋流二次风通过燃烧器内同心的二次风、旋流二次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。燃烧器内设有挡板用来调节二次风和旋流二次风之间的分配比例。二次风调节结构采用手动形式，旋流二次风采用执行器进行程控调节。旋流二次风通道内布置有独立的旋流装置以使旋流二次风发生需要的旋转。旋流二次风旋流装置设计成可调节的型式，并设有执行器，可实现程控调节。调整旋流装置的调节导轴即可调节旋流二次风的旋流强度。在锅炉运行中，可根据燃烧情况调整旋流二次风的旋流强度，达到最佳的燃烧效果。19、填空题 煤的主要性质指标有（）、（）、（）、（）、（）。答案：发热量；挥发分；水分；灰分；灰熔点20、判断题 磨煤机主电机冷却水取自闭式水；答案：错21、判断题 大齿轮润滑油系统的回油经回油管路回到大齿轮润滑油箱；答案：错22、问答题 如何投运磨煤机高低压油系统，正常运行中应保持的指标有哪些分别是多少？答案：1）手动启动高低压油系统A、检查高低压油站油箱油位正常，油箱油温不低于15；B、投入主轴承及高低压油系统的冷却水系统；C、手动启动低压油泵中的一台，泵出口压力正常后投入备用低压油泵的连锁；D、启动高压油泵。E、检查高低压油泵出口压力正常，低压油泵出口压力大于1.0MpA高压油泵出口压力16MpA左右；低压油流量在30L/min左右。2）程控启动高低压油系统；A、检查高低压油站油箱油位正常，油箱油温不低于15；B、投入主轴承及高低压油系统的冷却水系统；C、设置选择作为工作油泵的低压油泵；D、发出磨煤机启动指令后、高低压油泵自动程序启动；E、检查高低压油泵出口压力正常，低压油泵出口压力大于1.0MpA高压油泵出口压力16MpA左右；低压油流量在30L/min左右。23、填空题 燃料中的灰分会造成锅炉炉膛结焦、受热面（）及（）。答案：积灰；高低温腐蚀24、单选 我公司锅炉的燃用煤种属于：（）。A、烟煤B、无烟煤C、褐煤答案：A25、填空题 我公司磨煤机驱动装置包括（）、（）、（）、（）、（）、（）。答案：主电机、主减速机、辅助电机、副减速机、小齿轮、大齿轮26、填空题 我公司给煤皮带给煤机主要部件有（）、（）、（）、（）、（）、（）、以及皮带支承板等组成。答案：皮带驱动滚筒、张紧滚筒、张力滚筒、主驱动电机、皮带、壳体、称重装置、清扫链等27、判断题 我公司磨煤机属于负压式钢球磨煤机；答案：错28、问答题 磨煤机齿轮润滑油系统投运的主要步骤有哪些，工作与等待时间如何设定？答案：钢球磨煤机出力低的原因：1）给煤机出力不足，煤质坚硬，可磨性差；2）磨煤机筒体内钢球装载量过多或不足、钢球质量差、小钢球未及时清理，护甲失效未及时更换；3）磨煤机内通风量不足，干燥出力低，或原煤水分过高；4）回粉量过大，煤粉过细；提高制粉系统出力的措施有：1）保持给煤量均匀，防止断煤。在保持磨煤机出口温度不变的情况下，尽量提高磨煤机的入口风温；2）定期添加钢球，保持磨煤机内的最佳装球量，并定期清理不合格的钢球及铁件杂物；3）保持磨煤机内适当的通风量及磨煤机入口风压；4）减少制粉系统的漏风、加强分离器的维护，保持锁气器的动作灵活；29、问答题 磨煤机的型号所描述的意义是什么？答案：B、B、D、4360；B、B、D、表示原引进型号43表示筒体的有效直径为4.3米系列，具体为4.250米60表示筒体的有效长度为6米系列，具体为6.140米30、问答题 造成磨煤机主轴承烧损的原因有哪些，如何避免？答案：1）主轴承轴瓦烧损的原因主要有以下：其一：磨煤机弹性的基础沉降，主要原因在于弹簧隔振装置的故障造成磨煤机基础台板的失衡，引起轴瓦的载荷不均，造成磨煤机轴瓦烧损；其二：润滑油系统的故障；其三：轴瓦的刮制工艺水平方面的问题；2）应从以下几方面避免轴瓦烧损：其一：经常检查磨煤机基础台板的平衡情况，检查隔振装置有无异常，发现异常及时回报联系相关单位进行处理；其二：采取各方面的措施保证磨煤机低压润滑油系统的运行可靠性，保证密封风系统的运行良好，防止润滑油进粉进水，定期化验润滑油油质，防止油膜故障造成轴瓦烧损，磨煤机启动期间尤其要保证高压油系统的良好运行；其三：提高检修工艺水平，细化对检修后设备投入前的验收。31、填空题 我公司密封风与一次风压差应控制不低于（）Kpa。答案：232、填空题 我公司的制粉系统密封风供（）、（）、（）三处用户。答案：中空轴、给煤机、齿轮罩33、单选 下列哪些因素主要影响磨煤机出口风煤比偏离厂家提供的风煤比出力曲线的是（）。A、磨煤机的负荷；B、磨煤机筒体的料位；C、磨煤机旁路风量；D、磨煤机负荷风挡板的开度；答案：B34、单选 BBD4360型双式球磨机大齿轮有（）齿。A、232B、265C、360答案：A35、填空题 燃料中（）、（）、（）、（）对锅炉热力工况影响大。答案：发热量；水分；灰分；挥发分36、填空题 我国习惯上将原煤分为（）、（）、（）、（）这四大类。答案：贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤37、问答题 煤粉分离器的作用是什么？答案：分离器的作用有两点：1）分离煤粉，利用重力离心的工作原理将细度不合格的煤粉分离器出来，通过自流的方式经回粉管返回磨煤机筒体内重新磨制；2）调节磨煤机出力的煤粉细度，通过调节磨煤机分离器折向挡板的开度来改变煤粉进入分离器内锥体内部之后形成的漩流强度，来调节离开分离器的煤粉细度。38、问答题 我公司的磨煤机筒体内部护甲有几种形式的分别用在什么部位、护甲与筒体之间是怎样固定的，各种护甲与筒体的固定有何不同？答案：当磨煤机煤位过高时，轻者磨入口跑粉，严重时磨堵煤。由于各台磨煤机煤位差压测量系统运行状态不相同，测得数据也不一样，只能相对比较，确认煤位在合理范围内，即使这样也存在煤位在某一段时间内不准确的现象。而噪音信号故障率很低，可靠性高，可以作为煤位重要的辅助监视手段。为了防止以上事故的发生，运行人员应按照以下规定执行，同时要勤于观察和思考，提高自己分析能力。1）磨正常运行时，保持噪音信号在2025%，差压在12001300PA，煤位在8095mm，半磨运行时除外。采用差压测量时也应经常观察噪音信号、差压信号、主电机电流的对应关系，如出现异常，必须采用噪音信号。同时在就地查看磨入口密封圈漏粉情况，如有漏粉应立即降低该磨煤位，直至正常。巡检定期（1小时）到就地听磨的钢球声音，汇报主值，及时调整给煤量，防止堵磨；2）磨正常运行时，一次风隔离风门后压力在8.09kPA，磨入口压力67kPA，分离器压力2.53.5kPA，如出现分离器压力降低，磨入口压力升高，给煤量远大于对应的锅炉负荷，磨负荷急剧下降，主电机电流微降，钢球声很小，磨入口跑粉等现象时，立即减少给煤量或停止给煤机，防止磨煤机堵煤；3）对于煤位差压信号、噪音信号、分离器压力和DE侧入口压力等参数不准确时，及时判断，一旦确定后应联系检修人员处理，在这期间增加巡检和监盘力度；4）对于差压料位测量系统，应将料位管的吹扫程序经常置于自动位置，监视运行中料位管的吹扫情况，保证差压料位测量方式的准确好用；5）手动建立磨煤机初始料位阶段的操作应谨慎进行，控制加煤时间及加煤的速度，防止磨煤机的出力与给煤量二者之间的平衡遭到破坏，空磨建立初始料位的时间控制在20min左右，加煤时由于煤炭的粒度较大，差压料位输出值很低，这时应根据电耳方式控制加煤进度，防止由于加煤不当造成磨煤机堵煤。6）正常运行中发现差压料位指示异常应将给煤机的控制切为手动，注意电耳方式的指示值，手动吹扫料位管直至差压系统好用再恢复正常方式。39、问答题 描述磨煤机工作在最佳工作转速下钢球磨煤的几种工作原理？答案：共有三种：1）冲击破碎；2）压力研磨；3）摩擦研磨。40、问答题 磨煤机主电机停止后，系统处于停备期间应着重检查哪些项目？答案：1）PC、管的温度，防止停止的磨煤机PC、管着火；2）辅助电动机及润滑油系统的运行状态，防止磨煤机断油烧瓦；3）制粉系统周围的环境是否清洁，防止积粉自燃造成火灾；4）润滑油系统运行的情况下，冷却水系统应保持连续运行；5）分离器头部的C、O浓度应不超标，防止磨煤机筒体内部着火爆破；6）辅助电动机运行时应着重检查辅助电动机的发热、电流及运行状态；7）D、C、S系统无异常信号报警；8）制粉系统的主辅系统无跑、冒、滴、漏现象。41、填空题 影响煤粉经济细度的主要原因是煤的（）、（）。答案：挥发分；均匀性42、单选 每台磨煤机基础台板的底部有（）件弹簧隔振器。A、48件B、46件C、42件答案：C43、问答题 描述双式球磨机进煤、进风、出粉的工作流程？答案：炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位（料位）分别送出一定数量的煤经过给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机两侧混料箱。在混料箱内原煤被旁路风干燥（旁路风引自冷热一次风混合后的磨机总一次风），再经磨煤机两端的中空轴（耳轴）内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。磨煤机筒体内的一次风将研磨到一定细度的煤粉经两侧耳轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤粉分离器。细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管（PC、管）引至锅炉燃烧器；细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。44、问答题 正常运行中监视给煤机电流的意义是什么？答案：1）结合给煤量的指示判断给煤机回转部件的运行状态；2）结合给煤机转速判断重力称量回路的准确度；3）结合其它判据，判断给煤机主电机电气回路有无异常45、问答题 造成电耳料位测量方式精确度不够高的原因有哪些？答案：1）环境因素：周围环境如磨煤机主电机及其它现场转机的生音影响电耳的测量结果；2）回路本身因素：电耳测料位装置的自身电路在处理声波信号时会产生非线性误差；3）磨煤机自身的因素：不同的磨煤机筒体机构，护甲的铺设方式都会有细微的差异，这些差异使同样的载煤量的不同的磨煤机在正常运行中发出的噪音不尽相同；46、问答题 影响灰熔点的因素有哪些？答案：1）成分因素：灰的组成成分及各组分的比例，对灰熔点的影响很大。大致规律是熔点高的成分（如SiO2、Al2O3）含量高时，灰熔点也高；灰熔点低的成分（如：CAO、MgO）含量高时，灰熔点也低；2）介质因素：灰分处于还原性气氛（CO、H2、CH4）中熔点降低。这些还原性气体能夺取灰中高价氧化物中的氧，使其变成低价氧化物而降低熔点；所以缺氧引起不完全燃烧时，结渣比较严重。3）浓度因素：灰分含量高，相互接触的机会多，助熔作用增强，使熔点降低，因此锅炉在燃用高灰分的煤时引起结渣的可能性就大。47、单选 下列因素中不会对煤粉细度造成影响的是（）。A、磨煤机筒体内部的通风量；B、分离器折向挡板的开度；C、磨煤机筒体料位的高低；D、原煤颗粒的大小；答案：D48、问答题 电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用是什么？张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项？答案：（1）电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用在于调整皮带的松紧程度，使皮带的松紧程度适中，以免影响给煤机的测量精度和防止给煤机皮带打滑；（2）张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项：张紧调整螺杆每台给煤机有两根，左右各一根，调整给煤机皮带的张紧之后，要确保两侧调整的幅度相同，防止皮带跑偏、撕裂49、问答题 磨煤机筒体内钢球数量不足的运行特征是什么？答案：1）煤位不变的情况下，出力下降；2）煤量不变的情况下，电流下降。50、问答题 煤粉的细度是怎样定义的？答案：细度是用来反映煤粉颗粒粗细程度的指标。煤粉的细度是指：把一定量的煤粉放在筛孔尺寸为xm的标准筛上进行筛分、称重，煤粉在筛上的剩余量占总量的百分数定义为煤粉的细度即：51、判断题 磨煤机的驱动端叫做ND、E侧、非驱动端叫做D、E侧；答案：错52、问答题 磨煤机筒体加钢球的操作方法及注意事项？答案：操作方法：1）将加球容器装满钢球吊到球锁器上方；2）在就地单独控制器上关闭球锁室出口门；3）在就地单独控制器上开启球锁室入口门；4）将钢球全部放到球锁室；5）在就地单独控制器上关闭球锁室入口门；6）在就地单独控制器上开启球锁室出口门；7）球锁室内的钢球放尽后，重复Ag步骤。注意事项：注意锁球膛上下阀门的状态及操作顺序，防止跑粉；53、填空题 我公司磨煤机的最大装球量为（）最佳装球量为（）钢球的尺寸有（）、（）、（）三种；装球数量比例为（）。答案：94T、80T、30mm、40mm、50mm、1：1：154、填空题 煤粉细度越细越容易（）和（）。答案：自燃；爆炸55、问答题 磨煤机主轴承冒烟烧损的现象及处理方法怎样？答案：1）现象：a.磨煤机轴瓦温度高；b.润滑油箱温度高。2）原因：a.密封风压力低，煤粉进入轴瓦；b.磨煤机过负荷；c.润滑油流量或压力低；d.润滑油温度高；e.润滑油变质。3）处理：a.调整润滑油系统运行参数；b.调整密封风压；c.降低磨煤机负荷；d.化验润滑油；e.严密监视轴瓦温度，如超过规定值，立即停止磨煤机。56、问答题 影响中速磨工作的有那些因素？答案：（1）煤的性质：中速磨对煤的可磨性指数的变化比较敏感，一般而言可磨性指数（HGI）每变化1，出力变化2.4%2.6%，且可磨性指数越低，出力变化的幅度越大。当原煤灰分超过20%时，由于磨内循环量的增加，会导致磨煤出力下降。煤质硬或煤水分多的煤，磨制不易，使煤粉细度增大，磨煤机电流升高，严重时将限制磨煤机出力。水分过高的煤，还会导致磨辊处煤粒粘结，影响磨煤机安全运行。（2）通风量：磨煤机的通风量对煤粉细度、磨煤机电耗、石子煤量和最大磨煤出力均有影响。在一定的给煤量下增大风量（即增大风煤比），煤粉变粗，磨内循环量减小煤层变薄，磨煤机电耗下降；但由于风环风速增大，石子煤量减小，风机电耗增加，减薄煤层和降低磨煤机电流使磨煤机的最大出力潜力加大。风量的高限取决于锅炉燃烧和风机电耗，如果一次风速过大，煤粉浓度太低或煤粉过粗，易对燃烧产生不利影响，或者风机电流超限，则风量不可继续增加。风量的低限主要取决于煤粉输送和风环风速的最低要求。（3）磨煤出力：随着磨煤出力的增大，制粉单耗逐渐降低，到达经济出力后，制粉单耗又升高。煤粉细度亦随出力的增加而变大，若操作分离器挡板维持细度，则磨煤机电流增大，磨煤单耗升高。石子煤量则基本不受磨煤出力的影响。（4）碾磨压力：增加磨煤机加载装置的弹簧压缩量或液压定值，可提高煤层上的磨制能力，使磨煤机最大出力增加，而在任意出力下，煤粉细度和石子煤排量均降低。但磨煤电耗因磨辊负载增大而增大，并且磨煤机的磨损加重。当碾磨压力增加到一定程度后，制粉经济性开始降低。而从燃烧经济性来看，增加碾磨压力是有利的，尤其当分离器的挡板开度已达到调整极限位置时更是如此。（5）碾磨件磨损程度：碾磨部件磨损会使磨煤面的间隙增大，相同加载力施加于较厚的煤层上使碾磨效果变差，磨煤机最大出力降低，煤粉细度升高。风环处部件的磨损则增大风环的通流面积，在风量不变的情况下，风环风速降低，石子煤量增加。但由于风环风速降低，使磨煤机差压减小通风电耗下降。当低于最低风速时，则必须改变风煤比增加通风量，对锅炉燃烧和一次风机电流都会发生影响。57、判断题 正常运行的磨煤机应保持最佳料位不变；答案：对58、填空题 原煤的生成分为（）、（）两个阶段。答案：泥炭化、煤炭化59、问答题 磨煤机系统正常有哪些定期工作？答案：1）每周添加一次钢球；2）每天放一次齿轮罩残油；3）每值测定一次小齿轮轴承金属温度；4）每半月切换一次低压油泵的运行方式；5）每小时定期自动吹扫料位管；6）每半月切换一次中空轴密封风机的运行方式；7）每半月进行一次中空轴密封风机入口滤网的排污工作；8）每值接班之前检查一次回粉管的畅通情况；9）每天测量一次制粉系统主辅系统的各电动机外壳及轴承温度；10）按照巡回检查规定时间检查磨煤机齿轮油系统的油罐油位，防止齿轮断油。60、问答题 制粉系统正常运行监视与调整的主要指标有哪些，各指标对于磨煤机自身及整台锅炉系统的安全经济运行有什么意义？答案：1）磨煤机的风量：风量直接影响磨煤机的出力，相关于煤粉流速及PC管粉的可能性，是满足钢球磨煤机正常运行的基本条件之一，我公司的磨煤机风量在磨煤机正常运行时不小于80的额定负荷所对应的最佳风量；2）分离器出口温度：分离器出口的温度关系到磨煤机的干燥出力及着火的可能性；又影响到煤粉气流在入炉后着火的提前与滞后；3）磨煤机的出力：磨煤机为锅炉的正常运行提供干度及细度合格的一定量的煤粉，因此可以说磨煤机出力是关系到制粉系统与整台锅炉之间供求关系是否平衡的主要参数，正常运行的磨煤机的出力要靠负荷风量、给煤量及筒体料位三方面来做综合判断；4）磨煤机主电机电流：磨煤机主电机电流是磨煤机主电机做功的多少、磨煤机筒体料位的高低、磨煤机筒体内部缺球与否的主要判据；5）磨煤机的筒体料位的电耳与差压输出值：该值是磨煤机筒体料位调节的主要依据，也是保证煤检出口风煤比的主要参数，通过对该参数的有效控制保证磨煤机在不欠煤、不堵煤的情况下正常运行；6）磨煤机分离器出口压力及磨煤机出入口压差：该参数表示磨煤机主系统的通畅情况，也是保证PC管不积粉的重要关注指标；7）磨煤机润滑油系统的油压、油温和润滑油流量：这些参数保证磨煤机回转部件在正常运行中的良好润滑，关系到整台磨煤机运行的安全性；8）磨煤机出口CO浓度：该指标关系到磨煤机着火爆炸的可能性；9）一次风压力：一次风压力是保证磨煤机一次风粉混合物的质量流速的至关重要的主要指标；10）密封风的压力及与一次风的压差：该指标保证正压式制粉系统的密封性；11）仪用及杂用压缩空气的压力：该指标将影响到磨煤机各调节挡板的正确动作与料位测量装置的好用；12）给煤机的电流转速及给煤量（率）这些指标将影响到给煤机的正常运行、磨煤机的筒体料位。61、填空题 煤炭的元素分析将原煤划分为（）、（）、（）、（）、（）、六种元素；工业分析将原煤划分为（）、（）、（）、（）四种成分。答案：C、H、O、N、S、固定碳、水分、灰分、挥发分62、问答题 为降低整台机组的制粉系统电耗运行调整中应注意什么？答案：1）进量保证磨煤机在额定工况运行，实际经验告诉我们钢球磨煤机的最大电耗工况出现在小于额定负荷的某一负荷值；2）合理配置制粉系统的运行磨煤机台数；3）控制好磨煤机料位，尽量保证磨煤机运行在最佳料位，使磨煤机的出力符合磨煤机的理论风煤比曲线，保证磨煤机在最佳通风量状态运行降低一次风机电耗；4）磨煤机的筒体装球量应尽量保持在最佳状态，定期补球5）护甲失效应及时更换；63、问答题 我公司磨煤机主电机的跳闸工况有三种，分别对应什么情况，三者在动作过程方面有哪些区别，为什么？答案：三种情况为：1）主燃料切断及煤层投运许可撤销情况下的停磨；2）磨煤机自身保护动作停止磨煤机；3）认为选择以清空的方式停止磨煤机；三种情况之间的区别：PC管吹扫与通风，对于主燃料切断及煤层投运许可撤销的方式，PC管不可以进行吹扫，防止燃料积存在炉膛引起爆炸事故；磨煤机保护动作的情况主电机停止之前来不及进行PC管吹扫，就待主电机停止之后吹扫PC管；清空的方式停止磨煤机不存在PC管的吹扫步序，因为在磨煤机停止过程中已将筒体内及PC管内的燃料吹空，而且吹扫的步序在停止主电机之前，保证磨煤机在转动情况下进行较为彻底的燃料清空；64、问答题 我公司磨煤机的料位测量有几种方式、分别是什么、测量磨煤机筒体料位的目的是什么？答案：我公司的磨煤机的筒体料位测量方式有两种，分别为电耳方式和差压方式；测量磨煤机筒体料位的目的在于通过调节给煤机转速来维持磨煤机筒体的最佳料位，磨煤机筒体料位直接关系到磨煤机出口的风煤比，磨煤机出口的实际风煤比在磨煤机筒体煤位处于最佳状态时才能于理论风煤比相一致，而实际风煤比与理论风煤比的一致与否则直接影响到磨煤机出力调节的精确度，总之，磨煤机正常运行应维持最佳煤位才能保证磨煤机的安全稳定运行，且能保证磨煤机出力的精确调整，而煤位测量则是保证磨煤机筒体料位经常处于最佳状态的决定性因素。65、填空题 煤粉从进入炉膛到烧完，大致经历（）、（）、（）三个阶段。答案：着火前的准备；燃烧；燃尽66、问答题 什么是双式球磨机的旁路风、旁路风的作用是什么？答案：对于我公司的双式球磨机，混合一次风后进入混料箱的那部分一次风叫做旁路风，旁路风在磨煤机端部直接被磨煤机出粉口抽走，不进入磨煤机筒体。旁路风的作用有两点：1.低负荷时协助负荷风送粉；2.干燥从给煤机落下的原煤67、填空题 我公司磨煤机的型号为（）；给煤机的型号是（）。答案：BBD-4360；922468、问答题 磨煤机本体在运行中有哪些检查与监视项目？答案：1）高低压油站油箱的油位在高低限之间；2）螺旋输送器无异音，冷却水系统无漏泄；3）分离器、PC闸、吹扫门、一次风管、各处胀缩节、密封圈、落煤管、筒体不漏粉；4）一次风流量与负荷的对应关系符合磨煤机风量曲线；5）一次风管内的风速在2125m/s，如出现低报警，停磨后进行检查、吹扫，吹扫时间不得小于2min，防止堵管；6）PC管温度控制在70左右，如与分离器出口温度相差较大，立即查找原因，防止PC管着火；7）一次风隔离门后的压力保证89KpA；8）耳轴温度保持低于60，润滑油冷油器出口油温保证在4045；9）高低压油系统油箱温度保持在4050；10）分离器出口温度保证6570，一次风入口温度保证在160265；11）磨煤机处于单进双出的运行方式下若两侧分离器出口温度有偏差，应适当调节两侧的负荷风及旁路风挡板的开度；12）磨煤机处于双进双出方式下运行时，若分离器出口温度偏差较大，可以适当调整给煤量或负荷风、旁路风挡板开度来消除温差；13）差压料位在90110mm、煤位电耳信号在1030；14）定期对比差压和电耳料位，防止跑粉和堵磨；15）低压油泵出口压力在68BAr，滤网压差不超过2BAr；16）高压油泵出口压力大于20BAr；17）大齿轮雾化压缩空气压力大于2.5BAr，密封风盒风压在68KpA；18）大齿轮油泵工作正常，油桶油位正常；19）磨煤机密封风与一次风压差控制在35KpA；20）主电机线圈温度小于100，主电机轴承温度小于70；21）主减速机回油温度不超过65，油量大于90L/min；22）小齿轮轴承温度不超过75，大小齿轮结合面无异音，轴承振动正常；23）差压料位管应进行定期清扫。69、填空题 煤炭的元素及工业分析所应用的四种基准分别为（）、（）、（）、（）。答案：应用基、可燃基、分析基、干燥基70、判断题 我公司的磨煤机高压油泵只在磨煤机启动初期投入，当磨煤机转速正常后应停止；答案：错71、填空题 我公司每台炉布置有（）只原煤斗，每只原煤斗有效容积（）立方米。原煤斗的总储煤量可满足单台炉BMCR工况（）小时（设计煤种）或（）小时（校核煤种或（）小时（校核煤种2）的出力要求。答案：8、500、12.28、10.8、11.872、问答题 磨煤机料位管吹扫程控投入的条件是什么？答案：1）料位管吹扫程序已投入自动；2）磨煤机启动指令已发出；3）磨煤机密封风压已经建立。73、问答题 磨煤机料位管吹扫时有什么注意事项？答案：1）密封风系统应已经投入，且运行良好，防止磨煤机端部喷粉污染润滑油与环境。2）料位管吹扫时应闭锁给煤机的调节，防止料位管吹扫时，给煤机调节回路自动调节回路误动造成磨煤机筒体满煤。74、填空题 按工作转速磨煤机可分为（）、（）、（）。答案：低速；中速；高速75、问答题 电子称重给煤机是如何进行称重的？答案：电子称重给煤机的称重方式如下：（1）电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测量出单位长度皮带上煤的重量G，再乘以由编码器测量出的皮带转速V，得到给煤机在此时的给煤量B、，即：B、=GV，给煤机逻辑回路向D、C、S系统发出煤量累计信号，该信号可以随时清零。（2）备用的容积式称量功能是指当给煤机正常的电子重力称量回路发生故障时，给煤机自动投入备用的容积式测量回路，在给煤机的入口落煤管下方有梯形遮板使从落料口经皮带输出的煤流形成规则的梯形截面，在给煤机处于电子称重方式时，每秒种计算一次该时间流过的原煤的堆积密度，并将此计算结果存入给煤机就地控制箱内的存储器内，当电子称重方式发生故障时，给煤机即应用故障前最后一秒钟的原煤堆积密度进行容积式称重计算。由于容积式称重回路的精确度不够高，所以容积式称重不作为给煤机的正常运行称重方式，只做为电子称重回路的事故后备回路。76、问答题 电站锅炉制粉系统是如何分类的？答案：制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式；从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。所谓直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧；而中间储仓式制粉系统是将制备出的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷需要，再从煤粉仓取出经给粉机送入炉膛燃烧。直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统；而在中间储仓式制粉系统中制备出的煤粉一般是由排粉风机抽出的，系统处于负压状态，所以中间储仓式制粉系统一般属于负压式制粉系统。77、单选 下列关于小齿轮轴承的叙述正确的是（）。A、由于小齿轮轴承属于重载轴承，容易超温，所以小齿轮的轴承金属有温度高保护，保护动作后磨煤机跳闸；B、小齿轮轴承设有温度测点，但没有跳闸磨煤机的保护；C、小齿轮轴承易超温，通有轴承冷却水，取自闭式水系统；D、小齿轮轴承没有温度测点，只有用手动点温计经常测量；答案：D78、问答题 PC、管积粉的危害有哪些？答案：1）影响制粉系统的出力2）炉膛鼓正压时容易“回火”使PC、管内的积粉燃烧，严重时会损坏设备3）即便在无引燃源的情况下，煤粉自燃也会危急到PC、管及相关设备的安全。79、判断题 磨煤机的主电机电源开关属于真空开关；答案：对80、问答题 描述我公司磨煤机半磨启动顺控过程的大体步骤？答案：双式球磨机的两端任意一端都可作为磨煤机的第一半磨，在制粉系统启动中磨煤机的两端中先被选择启动的一端为磨煤机的启动中的第一半磨；后被选择启动的一端叫做磨煤机的第二半磨。81、问答题 齿轮罩密封风机的连锁启动条件是什么？答案：齿轮油系统与齿轮罩密封风连锁启停，而这两个系统连锁与磨煤机主电机的启停。82、填空题 为了防止出现氯化钾假饱和现象，应先加入固体氯化钾至溶液饱和，并且过量（）克后，再加入氟化钾溶液。答案：283、填空题 锅炉煤按挥发分含量可分为（）、（）、（）、（）。答案：无烟煤；贫煤；烟煤；褐煤84、填空题 磨煤机按照工作转速可分为（）、（）、（）三类。答案：高速；中速；低速85、问答题 磨煤机一次风压差对于磨煤机运行控制有什么意义，为什么会产生一次风压差，一次风压差取自哪两处的风压之差？答案：1）磨煤机一次风压差对于磨煤机运行控制的意义：A一次风压差表征制粉系统主系统的通畅情况；B保证风压之差是保证煤粉在磨煤机筒体及PC管内流速的前提条件；C磨煤机一次风压差的大小决定煤粉进入炉膛之后的着火提前和滞后；2）产生一次风压差的原因：一次风经过磨煤机系统将煤粉从磨煤机筒体内携带出，从磨煤机筒体到分离器本身就有一定的高度差，一次风携带煤粉的过程中对煤粉做工将一次风的压能中的一部分转换为煤粉的静势能及流动的动能，这样将煤粉携带出磨煤机的一次风粉混和物相对于磨煤机的入