2022年数控铣床 2.pdf

个人资料整理仅限学习使用1 / 10 课次授课计划课题： 单元测验 3：仿真测验课次29 课时6 上课时间2018年 11月 28日周次13 课型练习星期三教案目标 含认知、能力、情感）一）知识与技能 : 熟练掌握数控铣床仿真系统的基本操作、对刀等。二）过程与方法：通过数控铣床仿真练习，培养学生利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。三）情感、态度与价值观：在仿真操作的过程中，体会成功的喜悦。树立考工细心。教案重点：查找、修改数控铣床程序的错误教案难点：查找、修改数控铣床程序的错误说课 课前教案设计包括：教案理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教案方法和手段）通过数控铣床仿真练习，培养学生利用仿真系统检验程序是否正确，查找错误，能够进行及时修改的方法。刀具半径补偿的应用，学生容易出错是要反复训练的内容。针对学生在仿真过程中出现的刀具半径补偿的问题，进行针对性的分析讨论。小组学习要关注比较薄弱的小组。课前准备：仿真装置数控铣床中级工试卷教案过程设计任务情景）设计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用2 / 10 如图零件，根据图纸要求编制工艺单和程序，并进行仿真加工? 教案过程师生活动备注课堂练习课堂 测验总结布置 作业教师给出零件图。数控中级工 1.2.2 1.1.6教 师 ： 巡 视 学生 的编 程 、 仿 真 操作的情况。帮 助 学 生 查 找错误。检查记录完成同学 的学 号 ， 记 录 集中出现的问题。学 生： 根 据 图 纸 确定加 工工 艺 、 编 程 并完成仿真加工。学生分组练习教 师 ： 巡 回 指导教 师： 巡 回 检 查 、记录分数同 学 们 结 合 自己 的操 作 经 验 感 受精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用3 / 10 课次授课计划课题： 板类零件加工：零件尺寸精度的控制课次30 课时4 上课时间2018年 11月 29 日时间： 80 分钟测验内容：中级工图纸1.2.5 测验要求：1、在零件图上标出建立刀补和取消刀补的轨迹。2、编程的方法自己选择。3、在仿真机床上加工出仿真零件。4、去除多余的材料。难点在哪里？教案后记：编程与仿真每个学生基本上都能完成，就是编程中易出错，漏点、取消刀补输G41 等，个别学生思路不清，内外轮廓还弄不清楚，需个别辅导。相关资料：中级工图纸精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用4 / 10 周次13 课型练习星期四教案目标 含认知、能力、情感）一）知识与技能 : 熟练掌握数控铣床仿的基本操作、对刀等。能熟练地利用刀具半径补偿进行尺寸控制。二）过程与方法：通过机床操作，提升机床操作技能。从而加工出符合要求的零件。三）情感、态度与价值观：培养自信心和学习主动性教案重点：修改刀补，加工合格零件教案难点：尺寸测量说课 课前教案设计包括：教案理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教案方法和手段）通过机床操作，完成一个完整零件的加工，进一步提升测量、尺寸控制水平。课前准备：相关工量具、数控铣床中级工试卷教案过程设计任务情景）设计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用5 / 10 如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在机床上完成数控加工? 教案过程师生活动备注一|、二、图纸分析三、四、五、六、七、分组：根据学生前阶段仿真、实操情况进行重新分组。 8 组）14 组做机床58 组做仿真任务布置中级工 2.1.5 控制尺寸方法：1、轮廓尺寸D01 16 D02 D03 Z 向：a、b、c、9 2、加工方法粗加工：视情况对调教师：布置任务分析图纸及加工要求学生：听讲、理解学 生 ： 计 算 中间值教 师 ： 巡 回 指导师生共同讨论学 生 ： 机 床 操作学 生 ： 计 算 、修改刀补学 生 ： 自 检 、互检教师：复检学 生 ： 根 据 自己 操作 情况 ，进 行总结精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用6 / 10 5.1 Z 向留 1mm 余量半精加工5.05 Z 向留 0.5mm精加工：测量、计算、修正Z 向打表 后修正到图纸要求值机床操作1、装平口钳、钳口找正2、装夹工件、装刀、对刀3、机床加工、测量4、控制加工尺寸5、手动去除余料6、换刀、对刀钻孔加工零件检测、讲评机床清扫、保养分析、总结不合格产品比较分析作业布置教案后记：1、刀补的计算有问题 G41） 1）外轮廓减小刀补轮廓缩小；2）内轮廓减小刀补，轮廓扩大 2、回零有问题 南京） 1）开机回零 2）模拟轨迹后回零 3）粗、精加工后不需要回零相关资料：、数控机床夹具必须适应特点；数控机床的高精度、高效率、多方向同时加工、数字程序控制及单件小批生产的。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用7 / 10 课次授课计划课题： 盘类零件加工：零件尺寸精度的控制课次31 课时5 上课时间2018年 11月 30 日周次13 课型练习星期五教案目标 含认知、能力、情感）一）知识与技能 : 熟练掌握数控铣床仿的基本操作、对刀等。能熟练地利用刀具半径补偿进行尺寸控制。二）过程与方法：通过机床操作，提升机床操作技能。从而加工出符合要求的零件。三）情感、态度与价值观：培养自信心和学习主动性教案重点：修改刀补，加工合格零件教案难点：尺寸测量说课 推行标准化、系列化和通用化；(2 发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本；(3 提高精度；(4 提高夹具的高效自动化水平。任务情景）设计：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用8 / 10 如图零件，工艺和程序都给你的话，你能不能在机床上完成数控加工? 教案过程师生活动备注一|、二、图纸分析三、四、五、六、七、分组：根据学生前阶段仿真、实操情况进行重新分组。 8 组）14 组做机床58 组做仿真任务布置中级工 2.1.5 控制尺寸方法：2、轮廓尺寸D01 16 D02 D03 Z 向：a、b、c、9 2、加工方法粗加工：5.1 Z 向留 1mm 余量半精加工视情况对调教师：布置任务分析图纸及加工要求学生：听讲、理解学 生 ： 计 算 中间值教 师 ： 巡 回 指导师生共同讨论学 生 ： 机 床 操作学 生 ： 计 算 、修改刀补学 生 ： 自 检 、互检教师：复检学 生 ： 根 据 自己 操作 情况 ，进 行总结精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用9 / 10 5.05 Z 向留 0.5mm精加工：测量、计算、修正Z 向打表 后修正到图纸要求值机床操作7、装平口钳、钳口找正8、装夹工件、装刀、对刀9、机床加工、测量10、控制加工尺寸11、手动去除余料12、换刀、对刀钻孔加工零件检测、讲评机床清扫、保养分析、总结不合格产品比较分析作业布置教案后记：1、刀没夹紧，使深度不对 陆经纬） 2、修改程序时，要看清D01、Z 向深度相关资料：数控铣床夹具装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页个人资料整理仅限学习使用10 / 10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页