《机械基础》教案.docx

机械根底教案 机械设计根底授课教案 电气、机电班课题：绪论 第1章机械概述一、教学目的与要求：1、本课程的性质、内容、特点与学习方法2、驾驭机器的概念、术语与组成3、驾驭摩擦的概念、类型、磨损与磨损规律4、驾驭力的概念、根本性质、物体的受力分析二、教学重点、难点：1、机器的概念和术语2、力的概念、根本性质、物体的受力分析与计算三、教学方式：老师课堂讲解重点内容，教具演示、师生互动。课型：课堂讲解协作多媒体四、教学过程简要说明;激发爱好引入主题，综述本门课学习内容与要求，强调学习方法。1、课程的性质：机械专业的综合根底课2、课程内容：包括工程力学、机械工程材料学、机械零件、机械传动与液压传动等方面的根底学问。适当补充机械识图学问。3、学习方法：老师重点讲解与学生自学相结合；理论和理论相结合；预习和复习相结合4、总教学目的与要求：1理解和驾驭工程力学、机械工程材料学、机械零件、机械传动与液压传动等方面的根底学问。2能看懂机械原理图和构造图3初步具有运用、维护一般机械的实力4初步具备分析一般机械的实力第一部分：入门根本理论学问概述机器的概念与组成一机器的概念1、机械：机器和机构的总称。2、机器：人工物体组合，各部分之间具有确定的相对运动，可以转换或传递能量、物料和信息的机械。3、机构：人工物体组合，各部分之间具有确定的相对运动的机械。构件：互相之间能作互相运动的机件。零件：机械的构成单元。零件与构件的区分：零件是制造单元，构件是运动单元，零件组成构件，构件是组成机构的各个相对运动的实体。机构与机器的区分：机器能完成有用的机械功或转换机械能，机构只是完成传递运动、力或变更运动形式，同时机构是机器的主要组成部分。二机器的组成一台完好的机器，通常由四部分组成原动机部分动力装置：作用是将其它形式的能量转换为机械能，以驱动机器各部分的运动。执行部分工作机构：机器中干脆完成具体工作任务。传动部分传动装置：将原动机的运动和动力传递给工作机构。操纵或限制部分：显示、反映、限制机器的运行和工作。(三)、金属材料的性能 金属材料的性能一般分为工艺性能和运用性能。 工艺性能：金属材料在各种加工条件下所表现出来的性能。运用性能：金属零件在运用条件下材料所表现出来的性能。运用性能包括物理性能、化学性能和力学性能。金属材料的物理性能物理性能：指金属所固有的属性。它包括密度、熔点、导热性、热膨胀和磁性等。1、密度单位体积金属的质量单位：/m3/3和重金属。2、熔点：金属从固态转变为液态时的温度称为熔点。单位：ºC。根据熔点，可分为低熔点金属小于1000ºC，中熔点金属10002000ºC和高熔点金属大于2000ºC。3、导热性金属材料传导热量的实力。一般用热导率导热系数表示导热性能的优劣。单位为Wm·K4、热膨胀性金属材料的体积随温度上升而增大，随温度的降低而减小的性能。常用线膨胀系数l表示其膨胀性。导电性金属材料传导电流的性能。磁性金属材料导磁的性能称为磁性。金属材料的化学性能 金属材料在化学作用下所表示出来的性能，主要表如今以下三个方面：耐腐蚀性金属材料在常温下反抗氧、水蒸气与其它化学介质腐蚀作用的实力。2、抗氧化性金属材料反抗氧化作用的实力。化学稳定性金属材料耐腐蚀性和抗氧化性的总称。四金属材料的力学性能指金属材料在外力的作用下所表示出来的反抗性能强度：金属材料在静载荷的作用下，反抗变形和破坏的实力。强度指标一般用抭拉强度或强度极限b表示，b表示材料在拉伸条件下所能承受的最大应力，可以通过拉伸试验确定。塑性：金属材料在静载荷作用下产生永久变形而不破坏的实力。塑性指标用伸长率和断面收缩率表示，、的值越大，表示材料的塑性越好。硬度：硬度是指金属材料反抗其它物体压入其外表的实力。硬度一般采纳压入法硬度试验，布氏硬度HB洛氏硬度、HRC、HRB、HRA、维氏硬度HV韧性：金属材料反抗冲击载荷作用而不破坏的实力。韧性指标用冲击韧度或冲击值k表示，其单位为J/2。k值越大，冲击韧度超高。疲惫强度：金属材料在无限屡次交变载荷钢107次、有色金属108次作用下而不破坏的最大应力称疲惫强度或疲惫极限。施加的交变应力是对称循环力时，所得的疲惫强度用1表示。金属材料的工艺性能：金属材料的工艺性能是指其在各种加工条件下所表现出来的适应实力。铸造性：金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能。锻压性：金属材料能否用锻压方法制成优良锻压件的性能。焊接性：金属材料在确定焊接条件下，是否易于获得优良焊接接头的实力。五、机械零件的强度在外力作用下的零件，要求可以正常的工作，一般应满意以下三个方面的要求：足够的强度；必要的刚度；足够的稳定性。一机械零件的强度机械零件的强度是指零件受载后反抗断裂、塑性变形和外表失效的实力。内力，即是构件内部之间或各质点之间的互相作用力。构件在未受外力作用时，其中即有内力存在；当受到外力作用时，这些构件内力就要发生相应的变更，可以认为，在外力作用下出现了附加内力，材料力学中，只探讨外力与附加内力的关系，故将附加内力简称为内力。应力：根据“平面假设可知，内力在横截面上是匀称分布的，假设杆轴力为N，横截面面积为A，那么单位面积上的内力为：N/A式中称为正应力，它反映了内力中横截面上分布的密度，国际单位为帕斯卡Pa。 P P P N许用应力·强度条件1在外力作用下材料不被破坏的条件下，应力可以到达的最大限度，称为该材料的极限应力jx2将测定的极限应力jx作适当降低，规定出杆件能平安工作的应力最大值，这就是许用应力。为保证零件有足够的强度，必需使零件在受载后的工作应力不超过许用应力。即：(六)、摩擦和磨损1、摩擦摩擦是指两物体的接触外表阻碍它们相对运动的机械阻力。摩擦的根本概念、分类、摩擦状态与物理值见教材P9面表11。2、磨损1、磨损的过程机件的磨损过程大致分为三个阶段走合磨损阶段、稳定磨损阶段、猛烈磨损阶段2、磨损的类型根据磨损的机理分可分为以下五种1粘着磨损：摩擦外表不平峰尖在互相作用的各点发生“冷焊粘附后，材料从一个面转移到另一个面形成的磨损。异类材料比同类材料抗粘性好；脆性材料比塑性材料抗粘性好；外表粗糙度愈小，抗粘实力愈强。2磨料磨损：由外部进入摩擦外表间的游离颗粒或硬的不平峰尖在较软材料外表划刨出很多沟纹而形成的磨损。材料的硬度超高，耐磨性越好；磨料的平均尺寸越大、硬度越大，磨损越大。3疲惫磨损当作滚动或滚滑运动的高副受到反复的接触应力，假如接触应力超过材料的接触疲惫强度，就会在其外表或外表下形成疲惫裂纹，随着裂纹的扩展和互相连接，就会造成很多颗粒从零件工作外表脱落下来，而形成的磨损。钢的心部硬度越高，产生疲惫裂纹的危急性越小；进步外表质量，在确定范围内能进步抗疲惫磨损实力；高压光滑，能进步抗疲惫磨损实力。4冲蚀磨损：含有硬质微粒的流体冲击到固体外表所造成的磨损。其影响因素有：磨粒与固体外表的摩擦因数、磨粒的冲击角度、冲击速度等。5腐蚀磨损由空气中的酸性物质水分，或润油料中的无机酸的化学作用在摩擦外表所造成的磨损。影响腐蚀磨损的主要因素是：零件外表的氧化膜性质和环境温度。第二部分：构件的静力分析构件的静力分析是选择构件的材料、确定构件具体外形尺寸的根底。一、工程力学的几个根本概念1、 刚体：指受力时不变形的物体。实际中刚体并不存在，但假如物体的尺寸和运动范围都远大于其变形量，那么可不考虑变形的影响，将其视为刚体，因此，刚体只是一个志向的力学模型。2、 平衡：平衡是指物体相对于地面保持静止或作均速直线运动。3、平衡条件作用在刚体上的力应当满意的必要和充分的条件称为平衡条件。二、力的根本性质一力和力系1、力的定义力是物体间的互相作用，这种作用使物体的运动状态和形态发生变更。力使物体的运动状态发生变更的效应，称为力的外效应；使物体的形态发生变更的效应，称为力的内效应2、力的三要素力的大小、方向和作用点称为力的三要素。力的任一要素的变更，都将变更其作用效果，因此，力是矢量，用黑体字母如F表示，对应的白体字母表示其大小，力的大小以牛顿N为单位。3、力的图示法力在图中用有向线段AB表示：线段的长度代表其大小；线段所在的直线为力的作用线，箭头代表力的方向；线段的起点表示力的作用点。4、力系力系的概念作用在物体上的一群力称为力系力系的等效力系的等效是指两个力系对同一刚体的作用效果一样。等效的两个力系可以互相代替。合力与分力假设一力与一力系等效，那么此力称为该力系的合力，力系中各力称为此力的分力。二力的根本性质性质一二力平衡原理作用在刚体上的两个力，使刚体保持平衡的必要和充分条件是：这两个力大小相等，方向相反，作用在同始终线上即两力等值、反向、共线。只受二个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。F2F1性质二力的平衡四边形法那么作用在物体上同一点的两个力，可以按平行四边形法那么合成一个合力。此合力也作用在该点，其大小和方向由这两力为边构成的平行四边形的主对角线确定。RF1F221 F2FFRF1性质三作用和反作用定律随意两个互相作用物体之间的作用力和反作用力同时存在。这两个力大小相等，作用线一样而指向相反，分别作用在这两个物体上。留意和二力平衡的区分4性质四力的可传性作用在刚体的力，可沿其作用线随意挪动其作用点而保持它原来对刚体的作用效果。 F F 三、约束和约束力在分析物体的受力状况时，常将力分为给定力力，如重力、磁力、流体压力、弹簧弹力和某些作用在物体上的力和约束力。一约束和约束力1、约束对物体运动起限制作用的其他物体称为约束物，简称约束。2、约束力约束对被约束物的力称为约束力。约束力的方向与该约束所能限制的运动方向相反。约束力的大小需由平衡条件求出。二常见的约束类型1光滑接触外表约束两物体的接触外表特别光滑，摩擦可忽视不计时，即属于光滑外表约束。约束力作用在接触点，方向沿接触外表的公法线并指向受力物体。 N N A B A2柔性约束由松软的绳索、链条等构成的约束假设其不行伸长称为柔性约束。其约束力为拉力，作用在接触点，方向沿绳索背离物体。SS1S1GG3光滑柱鉸约束物与被约束物以光滑圆柱面相联接。其中一个为约束物，另一个为被约束物，约束物不动时，称为固定铰链支座，简称固定支座。约束力为过接触点K沿径向的压力，由于接触点在圆周上的位置不能预先确定，因此，通常用两个互相垂直的分力代替。NNYNYN1NXNX柱铰支座简化画法K固定支座简化画法4可动支座可动铰链支座的简称它为一种复合约束，约束力的方向与支承面垂直。NYA可动支座的简图和约束为画法5固定端约束P PAAFXFY 固定约束简化画法 6二力体二力体为一种复合约束。工程上常见的二力体是指两端有鉸且自重不计的拉杆或压杆。二力体对被约束物的约束力的作用线与二力体所受两力作用点的連线重合。 C NC D ND四物体受力分析和受力图受力分析就是探讨某个物体受到的力，并分析这些力的三要素。画受力图的一般步骤：1、认定探讨对象，并单独画出。2、画给定力3、分析并画约束力五、本次课小结1、 金属材料的性能包括运用性能和工艺性能，而运用性能中的力学性能与零件关系最大。2、 强度是金属材料在静载荷作用下反抗变形和破坏的实力。强度越高，反抗破坏实力越大。常用强度是抗拉强度和强度极限。3、 常用硬度表示方法有HB布氏和HRC洛氏硬度，后者用于淬火后材料的硬度表示。4、 失效的定义和应力的含义与应力的单位关系。5、 区分静应力和交变应力不同状态下产生的失效形式有何不同。六、 布置作业练习册对应内容教学反思1、 金属材料的物理、化学性能对学生来说比较熟识，初中已多少学过，而力学性能、工艺性 能和强度是新学问，可能比较生疏。2、 强度的种类较多，应多举例以示区分。失效的含义较难，可能一时难以理解，应多做说明。3、采纳多媒体教学。先给出一般特征再用具体例子说明构件、零件、机构、机器与机械的概念。相识学习的重要性和必要性，理解怎样学，有什么要求。4、 熟识各种典型的运动简图的绘制步骤，反复练习，对后续课的机构运动分析很重要。要多用一些时间练习、稳固。真正的让学生驾驭这部分学问，进步运动分析实力。章节名称螺纹连接与螺旋传动授课形式讲授课时3班级电气、机电教学目的理解螺纹的应用和分类、代号教学重点1、理解螺纹与主要参数； 2、机械制造常用螺纹与螺纹联接的根本类型3、进步螺栓联接强度的措施4、螺旋传动的类型、特点与应用教学难点1、螺纹联接的预紧和防松手段2、螺栓联接的强度计算与校核协助手段模型或多媒体协助教学过程与说明; 教具演示并导入新课：讲解相关理论学问螺纹联接:利用螺纹零件将两个或两个以上的零件相对固定起来的联接。螺旋传动:利用螺纹零件将回转运动变为直线运动，从而传递运动或动力的装置.一、螺纹的形成二、螺纹的类型1、 按线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。2、按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。通常采纳右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。3、位置分 螺纹有外螺纹和内螺纹之分。在圆柱体外外表上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的外表上形成的螺纹，称为内螺纹。一般螺纹又有粗牙和细牙两种。公称直径一样时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以与薄壁零件的联接。细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜常常拆卸，故消费理论中广泛运用粗牙螺纹。三、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)螺纹的最大直径。对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。标准规定大径为螺纹的公称直径。(2)小径(d1、D1)螺纹的最小直径。对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。(3)中径(d2、D2)处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。此假想圆柱称为中径圆柱。(4)螺距(P)在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔 。(5)导程S同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向间隔 。对单线螺纹，S=P；对于线数为n的多线螺纹，Snp。(6)牙形角在轴向截面内螺纹牙形两侧边的夹角。(7)升角在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。四、螺纹代号与标记1一般螺纹螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。例 M24×5g6gL其中M24代表公称直径为24mm的螺纹15表示螺纹的螺距为左代表螺纹为左旋螺纹5g螺纹中径公差代号6g螺纹顶径公差代号L代表螺纹旋合长度注：(1)粗牙一般螺纹不标螺距 (2)中径与顶径公差代号一样只须标一个。 (3)右旋螺纹旋向不标 (4)中等旋合长度时可不标代号。短旋合长度时标S，长旋合长度时标L，特殊时也可标出旋合长度数值，2管螺纹非螺纹密封用的管螺纹由螺纹特征代号(G)、尺寸代号和公差等级代号(A、 B)组成。例：G 1 1/2A表示公称直径为1 1/2英寸公差等级为A级外螺纹。 G1 12表示公称直径为1 1/2 英寸的内螺纹注：(1)内螺纹不标公差等级代号。 (2)左旋螺纹可附加代号LH。例G1 12LH。 (3)管螺纹的公称直径指管子的内径。五、螺纹联接的根本类型和螺纹联接件一、螺纹联接件螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等，它们多为标准件，其构造、尺寸在国家标准中都有规定。它们的公称尺寸均为螺纹大径 d，设计时应根据标准选用。1螺栓螺栓的一部分为制有螺纹的螺杆，另一部分为螺栓头。螺栓头部形态很多，如六角头、方头、圆柱头和 T形头等，应用最多的是六角头。2双头螺栓3螺钉 4紧定螺钉 5螺母 6垫片 二、螺纹联接的根本类型螺纹联接的根本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。1螺栓联接螺栓联接是将螺栓穿过被联接件的孔，然后拧紧螺母，将被联接件联接起来。螺栓联接分为一般螺栓联接和协作螺栓联接。前者螺栓杆与孔壁之间留有间隙，后者螺栓杆与孔壁之间没有间隙，常采纳基孔制过渡协作。螺栓联接无须在被联接件上切制螺纹孔，所以构造简洁，装拆便利，应用广泛。这种联接通用于被联接件不太厚并能从被联接件两边进展装配的场合。2双头螺柱联接双头螺柱联接是将双头螺柱的一端旋紧在被联接件之一的螺纹孔中，另一端那么穿过其余被联接件的通孔，然后拧紧螺母，将被联接件联接起来。这种联接通用于被联接件之一太厚，不能采纳螺栓联接或盼望联接构造较紧凑，且需常常装拆的场合。3螺钉联接螺钉联接是将螺钉穿过一被联接件的通孔，然后旋入另一被联接件的螺纹孔中。这种联接不用螺母，有光整的外露外表。它适用于被联接件之一太厚且不常常装拆的场合。4紧定螺钉联接紧定螺钉联接是将紧定螺钉旋入被联接件之一的螺纹孔中，并以其末端顶住另一被联接件的外表或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的互相位置。这种联接多用于轴与轴上零件的联接，并可传递不大的载荷。六、螺纹传动类型和应用 螺纹传动是用内、外螺纹组成的螺旋副来传递运动和动力的传动装置。螺旋传动主要用来把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。螺纹传动特点：构造简洁，传动连续、平稳、承载实力大、传动精度高。但在传动中磨损较大效率低。 一、一般螺旋传动 1一般螺旋传动：指由螺杆和螺母组成的简洁螺旋副。 2运动方向的断定螺杆、螺母的运动方向可根据左右手螺旋法那么来断定：左旋螺杆(螺母)伸左手，右旋螺杆(螺母)伸右手。半握拳，四指顺着螺杆(或螺母)的旋转方向，大母指的指向，即为螺杆(螺母)的挪动方向。假设当螺杆(螺母)原地旋转，螺母(螺杆)挪动时，螺母(螺杆)挪动方向与大拇指指向相反。 3挪动间隔 L=Ph/2二、其它螺旋传动 1差动螺旋传动差动螺旋传动是指活动螺母与螺杆产生差动的螺旋传动机构。差动螺旋传动机构可以产生微小的位移，而其螺纹的导程并不须要很小，加工比较简洁所以差动螺旋机构常用于测微器，计算机，分度机，以与很多精细切削机床仪器和工具中。 2滚动螺旋传动为了进步螺旋传动的效率，螺纹面之间采纳滚动摩擦代替滑动摩擦，这种技术就是滚动螺旋传动。滚珠螺旋传动，传动效率高，传动时运动平稳，动作灵敏。但构造困难，制造技术要求高，外形尺寸较大，本钱高。目前主要应用在精细传动的数控机床上，以与自动限制装置、升降机构和精细测量仪器中。七、 本次课小结本次课重点驾驭螺纹联接的根本类型与螺纹紧固件的主要组成；螺纹联接的常用预紧和防松方法；进步螺栓联接强度的常用措施等内容。八、 布置作业练习册对应内容九、 教学反思1、本课程将多门先修课程的根本理论应用到实际中去，解决有关实际问题。先修课程的驾驭程度干脆影响到本课程的学习。2、学生在接触本课程时会产生“没有系统性、“逻辑性差等错觉，这是由于本课程中不同探讨对象所涉与到的理论根底不一样，且互相之间无多大关系造成的。但只有驾驭这些零散的探讨对象，最终确定会对机器、机构、零件的设计与应用奠定根底。章节名称键联接授课形式讲授课时2班级电气、机电教学目的理解键的分类与特点，学会选择平键与校核强度和选用教学重点理解键的分类与特点，学会选择平键与校核强度教学难点平键与校核强度协助手段多媒体协作教具教学过程与说明; 教具演示并导入新课：讲解相关理论学问联接的形式按能否拆卸可分为两大类：不行拆联接和可拆联接。常见的不行拆联接有：铆接、焊接、粘接等。可拆联接有键联接、花键联接、销联接和螺纹联接。一键联接的种类在各种机器上有很多转动零件，如飞轮、带轮、凸轮等，这些零件和轴大多数采纳键联接或花键联接。键联接是由轮毂、轴和键组成.键联接的功用是联接转动零件与轴，以传递运动和动力。键根据构造和承受载荷的不同可分为松键联接和紧键联接两大类。一松键联接1平键联接平键分为一般平键和导向平键二种。1一般平键：一般平键的上、下平面和两个侧面互相平行。A一般圆头平键：键在键槽中的固定较好，但键槽端部的应力集中较大。 B一般平头平键：键在键槽端部的应力集中较小，但键在键槽中的轴向固定不好。 C单圆头平键： 常用在轴端的联接中。平键联接装配时先将键放入轴上键槽中，然后推上轮毂，构成平键联接。平键联接时，键的上顶面与轮毂键槽的底面之间留有间隙，而键的两侧面与轴、轮毂键槽的侧面协作严密，工作时依靠键和键槽侧面的挤压来传递运动和转矩，因此平键的侧面为工作面。平键联接由于构造简洁、装拆便利和对中性好，因此获得广泛应用。2导向平键和滑键 导向平键是加长的一般平键，采纳导向平键时转动零件的轮毂可在轴上沿轴向滑动，适用于轴上零件的轴向挪动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。当轴上零件的轴向挪动量很大时，可采纳滑键。滑键联接是将滑键固定在轮毂上，并与轮毂一起在轴上的键槽中滑动。 2半圆键联接半圆键的上外表为平面，下外表为半圆形弧面，两侧面互相平行。半圆键联接也是靠两侧工作面传递转矩的。它的优点是：能自动适应轮毂槽底的倾斜，使键受力匀称不偏。但它对轴的减弱大，宜用于轴端传递转矩不大的场合。二紧键联接紧键联接分为楔键联接和切向键联接。1楔键楔键的顶面有1：100的斜度，两侧面互相平行。工作时依靠键的顶面和底面与轮毂键槽和轴槽的底面间所产生挤压力和摩擦力来传递动力和转矩。适用于对中性要求不高、转速较低的场合。2切向键切向键是由两个具有1：100单面斜度的一般楔键沿斜面贴合在一起组成的，只能用于传递单方向的转矩。当传递两个方向转矩时，应装两副切向键。适用于对中性和运动精度要求不高、低速、重载、轴径大于100mm的场合。二平键联接的选择和计算1选择平键的类型和尺寸 根据联接的要求，按轴径确定类型和键的宽度b、高度h，键的长度L应根据轮毂长度L1而定，比轮毂略短，一般取L=L1G510。2平键联接的强度计算一般平键联接的失效形式是材料中强度较弱的工作外表被挤压破坏和平键的剪切破坏。七、 本次课小结本次课重点驾驭各类键连接的类型与应用场合；学会平键选用步骤与校核强度学问。八、布置作业练习册对应内容九、 教学反思1 讲授时应强调螺纹与螺纹联接件大都已标准化，设计时一般只须根据不同状况进展选用。2 要理解预紧和防松的目的，理解防松的目的和防松的原理，娴熟驾驭各种防松装置与其应用。3 键联接的设计计算主要按轴的直径查取键的标准尺寸。键是标准件。章节名称花键联接授课形式讲授课时1班级电气、机电教学目的理解花键的工作特点，类型和用处。教学重点理解花键的工作特点教学难点花键的工作特点协助手段模型与多媒体协作教学过程与说明; 教具演示并导入新课：讲解相关理论学问花键联接是由在轴上加工出的外花键齿和在轮毂孔壁上加工出的内花键齿所构成的联接。花键联接键齿的侧面是工作面，工作时靠齿的侧面挤压传递转矩。一、 花键联接的特点花键联接具有以下特点：(l)由于多个键齿同时参与工作，受挤压的面积大，所以承载实力高；(2)轴上零件与轴的对中性好，沿轴向挪动时导向性好；(3)键齿槽浅，对轴的强度减弱较小；(4)花键加工困难，需专用设备故对大批消费是适用的，但单件、小批量消费的本钱较高。花键联接广泛用于载荷较大、定心精度要求较高的各种机械设备中，如汽车、飞机、拖拉机、机床等。二、花键联接的类型花键联接按齿形的不同可分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键三类。1矩形花键矩形花键键齿的端面为矩形。按键的齿数和齿形尺寸的不同，矩形花键有轻、中、重三种系列。它们分别适用于轻、中、重三种不同的载荷状况。此外，还有补充系列，适用于汽车、拖拉机和机床等制造业。2渐开线花键渐开线花键内、外键齿的齿廓曲线是压力角为30°的渐开线。它可用加工齿轮的方法加工，故工艺性较好。与矩形花键相比，渐开线花键键齿的根部较厚，齿根圆角也较大，所以承载实力大；工作时键齿上有径向分力，宜于对中，使各齿承载匀称。适用于载荷较大、定心精度要求较高、尺寸较大的联接。 3三角形花键这种花键的内键齿端面齿形为等腰三角形，外键齿齿廓曲线为压力角等于45的渐开线。三角形花健键齿细小，齿数多，对轴的强度减弱较小，多用于轻载和薄壁零件的静联接。三、 本次课小结本次课重点驾驭螺纹联接的根本类型与螺纹紧固件的主要组成；螺纹联接的常用预紧和防松方法；进步螺栓联接强度的常用措施等内容。四、 布置作业练习册对应内容五、 教学反思课堂上多举实际的例子，不仅可以有效的促进教学效果，加深学生的相识，还会活泼课堂气氛。教学中结合实物和构造图进展，留意引导学生视察日常生活中螺纹联接的应用，增加对螺纹与螺纹联接的类型、特性、标准、构造、应用场合与有关的防松方法等的感性相识，以便在设计时可以正确地选用它们。键是标准件，键联接的设计计算主要按轴的直径查取键的尺寸。教学手段运用多媒体课件，并用图说明。章节名称销联接授课形式讲授课时1班级电气、机电教学目的理解销的常见类型和用处。教学重点理解销连接的常见类型和用处。教学难点销连接的常见类型协助手段多媒体与模型协作教学过程与说明; 教具演示并导入新课：讲解相关理论学问1、销联接用来固定零件间的互相位置，构成可拆联接；也可用于轴和轮毂或其它零件的联接以传递较小的载荷；有时还用作平安装置中的过载剪切元件。销的分类2、销是标准件，其根本型式有圆柱销和圆锥销两种。圆柱销联接不宜常常装拆，否那么会降低定位精度或联接的紧固性。圆锥销有1：50的锥度，小头直径为标准值。圆锥销易于安装，定位精度高于圆柱销。圆柱销和圆锥销孔均需铰制。铰制的圆柱校销孔直径有四种不同协作精度，可根据运用要求选择。3、销的类型按工作要求选择。用于联接的销，可根据联接的构造特点按经验确定直径，必要时再作强度校核；定位销一般不受载荷或受很小载荷，其直径按构造确定，数目不得少于两个；平安销直径按销的剪切强度进展计算。4、销的材料一般采纳35或45钢，许用剪应力取为80 MPa。七、 本次课小结本次课重点驾驭销联接的根本功能与分类等内容。五、 布置作业练习册对应内容九、 教学反思在分析讲解销联接的根本功能时，学生们缺乏对四周生活的视察力，因此有一部分人理解不够深化，我会在他们实训时再次指导观摩，让他们最终驾驭学问。教学中结合实物和构造图进展，留意引导学生视察日常生活中销联接的应用，增加对销联接的类型、特性、标准、构造、应用场合等的感性相识，以便在设计时可以正确地选用它们。销是标准件，销联接的设计计算主要按轴的直径查取销的尺寸。教学手段运用多媒体课件，并用图说明。章节联轴器和离合器教学目的和要求一学问目的 1 理解联轴器离合器和制动器的功用、分类与特点。 2熟识联轴器与离合器的区分，驾驭几种常用的联轴器，离合器和制动器的构造与运用场合。二实力目的 1根据工作条件能选择最相宜的联轴器、离合器或制动器。 2 初步理解常用联轴器、离合器和制动器的构造。三素养目的 1 理解联轴器，离合器和制动器在机器中的功用与各自工作特点。 2理解常用的联轴器、离合器和制动器的构造特征。四教学要求 1 可以相识联轴器、离合器和制动器的功用与工作特点。 2 熟识常用的几种联轴器、离合器和制动器的构造。可以区分联轴器和离合器。教学重点与难点【教学重点】 1熟识联轴器、离合器和制动器的功用与特点。2能看懂联轴器、离合器和制动器的内部构造，找出它们之间的区分。【难点分析】 1联轴器与离合器之间的区分。2如何根据工作条件选用相宜的联轴器、离合器或制动器。【教学方法】 结合立体图或课件讲授内部构造，或请同学分析立体构造图，老师与学生互动。最终归纳。【学生分析】 1 立体图形的视觉效果比较好，简洁看得懂，学生可能爱好好些，假如能让学生自己来分析，效果可能更好。 2对于联轴器和离合器的应用场合理解不深，应多举例说明。【教学支配】2学时90分钟教学进程【教学过程】一检查螺纹联接内容的学习状况，讲评作业与存在共同问题，有些内容可以提问解答。二导入新课汽车，火车起动之后，内燃机不停的转动，但在行驶的过程中速度要不断地变更，有时候还要停下来，而又要求不要熄火，这就要求内燃机与变速器之间有一种离与合的装置来限制汽车或火车的运动，这种在运动中可以随时离与合的装置称之为离合器，它在交通机械中尤其重要。而有些轴的长度比较长，须要用二段或三段轴联接起来，这个联接装置称之为联轴器。联轴器、离合器以与制动器即是本次课的讲授内容。三新课讲授 1联轴器将两根轴联接固定起来的装置称之为联轴器，这种联轴器固定后，在运动中不能随意装卸。根据联接特点总体可分成四大类，即