铝板幕墙的安装施工方案.doc

铝板幕墙的安装施工方案1.1施工准备1、材料要求应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。2、施工工具与机具（1）机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。（2）工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。 3、作业条件（1）主体结构和湿作业已做完并验收合格。（2）主体结构上预埋件已按设计要求预埋。（3）幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准。 （4）幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格。（5）安装幕墙所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。1.2施工工艺金属幕墙施工工艺流程如下： 幕墙构件和金属板加工施工测量安装连接件安装骨架安装金属幕墙板板缝处理板面清理。1.3施工测量安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。1、金属幕墙立柱的安装应符合下列规定： （1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3 mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2、金属幕墙横梁安装应符合下列规定： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 (2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7 mm。1.4安装连接件将固定立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。若主体结构上预埋件漏埋时，应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。1.5安装立柱和横梁按弹线位置立柱和横梁焊接（用螺栓固定）在连接件上，先安装立柱，后安装横梁。安装过程中，应及时使用仪器进行矫正，保证立柱和横梁的标高及轴线误差不超过允许偏差。 1.6安装金属幕墙板金属幕墙板从面墙最下层边部第一块板开始逐排自下而上安装。安装过程中应及时对金属板进行检查、测量、调整；上下、左右的偏差不应大于1.5mm。1、铝合金板用螺钉（铆钉）固定于骨架上。螺钉（铆钉）间距100150mm。板缝留l020mm。2、铝塑复合板用螺钉将节点型材与骨架进行连接。 1.7板缝处理板缝按设计要求用橡胶压条压紧或注入硅酮结构密封胶封闭。1.8板面清理幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。幕墙安装完毕后，应先对金属幕墙表面清理，最后揭除金属板表面的保护膜。 1.9雨水渗漏检验 幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。1.10质量标准1、主控项目（1）金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 （3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。（4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。（7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 （8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（11）金属幕墙应无渗漏。2、一般项目（1）金属板表面应平整、洁净、色泽一致。 （2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 （3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 （5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度超过lOOmm的轻微划伤不允许观察2长度不超过lOOmm的轻微划伤8条用钢直尺检查3擦伤总面积500mm2用钢直尺检查（6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度60m1560m<幕墙高度90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材克面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差L用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度L用钢直尺检查