冲压工艺及模具设计试题1答案(1).docx

冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题(50分)1. 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或别离，从而获得冲件的一种压力加工方法。42. 冲压加工获得的零件一般无需进展机械加工，因此是一种节约原材料、节约能耗的少、无废料的加工方法。(2)3. 性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成1+2+3=0。(2)4. 材料的冲压成形性能包括形态冻结性和贴模性两部分内容。(2)5、材料的应力状态中，压应力的成分愈大，拉应力的成分愈小，愈有利于材料塑性的发挥。(2)6、 用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，全部强度指标均进步，硬度也进步，塑性指标降低，这种现象称为加工硬化。(3)7、 件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。(4)8、 裁变形过程大致可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂别离阶段的三个阶段。(3)10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用较小的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以进步模具寿命为主，应选用较大的间隙值。(2)11、 孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一样，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为根底，为保证凸模磨损到确定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模根本尺寸应取在制件的最大极限尺寸旁边，而冲孔凹模根本尺寸那么按凸模根本尺寸加上最小初始双面间隙。(2)12、 凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有互换性，制造周期短，便于修理。其缺点是制造公差小，凸、凹模的制造公差应符合 p+dZ的条件。513、 搭边是一种工艺废料，但它可以补偿定位误差和板料宽度误差，确保制件合格；搭边还可进步条料的刚性，进步消费率；此外还可防止冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而进步模具寿命。(5)14、 为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以削减压力机的振动，常用阶梯凸模冲裁法、斜刃冲裁和加热冲裁法来降低冲裁力。(3)15、 导料销导正定位多用于单工序模和复合模中，而导正销通常与侧刃，也可与挡料销协作运用。(3)16、 为了进步弯曲极限变形程度，对于侧面毛刺大的工件，应先去除毛刺；当毛刺较小时，也可以使有毛刺的一面处于弯曲件的内侧，以免产生应力集中而开裂。(2)17、 在弯曲变形区内，内层纤维切向受压缩应变，外层纤维切向受拉伸应变，而中性层保持不变。(3)18、 弯曲件需屡次弯曲时，弯曲次序一般是先弯外角，后弯内角；前次弯曲应考虑后次弯曲有牢靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形态。(3)二、推断题 正确的划上V，错误的划上(20分)1、物体的塑性仅仅确定于物体的种类，与变形方式和变形种类无关。 2、材料的塑性是物质一种不变的性质。 3、物体受三向等拉应力时，坯料不会产生任何塑性变形。 V 4、在级进模中，落料或切断工步一般支配在最终工位上。 V 5、从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态那么是立体的。 V 6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。 7、一般而言，弯曲件愈困难，一次弯曲成形角的数量愈多，那么弯曲时各部分相互牵制作用愈大，所以回弹就大。 8、拉深变形属于伸长类变形。 9、在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。 10、对配做的凸、凹模，其零件图上无需标注尺寸和公差，只需说明配做间隙值。 三、简答题20分1、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。间隙小冲裁件的断面质量较好2、 弯曲回弹的表现形式是什么？产生回弹的主要缘由是什么？ 弯曲回弹的表现形式为：弯曲半径的变更和弯曲角的变更。产生回弹的主要缘由是：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。3、 拉深变形区的应力应变的特点是什么？拉深变形区为凸缘部分，切向为压应力，径向为拉应力，切向压应力确实定值最大，所以在切向是压应变，径向为拉应变。4、 拉深时简洁出现什么样的质量问题？为什么？凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂，前者是因为切向压应力太大，后者是R处的塑性变形小，加工硬化现象弱。四、画制件图10分依据图示的凹模简图1、画出冲裁件的制件图；2、画出该冲裁件的排样图。 出题人：谢建