Vlstsn机械制造技术基础试题及答案.docx

机械制造技术根底试题1班级 姓名 学号 成果一、 填空选择题30分1刀具后角是指 。2衡量切削变形的方法有 两种，当切削速度进步时，切削变形增加、削减。3精车铸铁时应选用YG3、YT10、YG8；粗车钢时，应选用YT5、YG6、YT30。4当进给量增加时，切削力增加、削减，切削温度增加、削减。5粗磨时，应选择软、硬砂轮，精磨时应选择严密、疏松组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 及 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀好，差，粗加工孔时，应选择拉刀、麻花钻刀具。8机床型号由 及 按确定规律排列组成，其中符号C代表车床、钻床。9滚斜齿及滚直齿的区分在于多了一条范成运动、附加运动传动链。滚齿时，刀具及工件之间的相对运动称成形运动、扶植运动。10进展精加工时，应选择水溶液，切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进展退火，淬火处理。 11定位基准及工序基准不一样引起的定位误差称基准不重合、基准位置误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准不重合、基准位置误差。12机床制造误差是属于系统、随机误差，一般工艺实力系数Cp应不低于二级、三级。13在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 机构，动作最快的是 机构。14一个浮动支承可以消退0、1、2个自由度，一个长的v型块可消退3，4，5个自由度。15工艺过程是指 。二、 外圆车刀切削部分构造由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个根本角度。8分三、 简述切削变形的变更规律，积屑瘤对变形有什么影响？8分四、 CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路途及计算出最高转速及最低转速。8分五、 什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？8分六、加工下述零件，以B面定位，加工外表A，保证尺寸10mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。8分七、在一圆环形工件上铣键槽，专心轴定位，要求保证尺寸34.8-mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。8分八、试制定图示零件单件小批消费的工艺路途。12分九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为，均方根偏向为，求尺寸分散范围及废品率。F试题1参考答案一1后刀面及切削平面间的夹角。 2. 变形系数及滑移系数，削减 3.YG3，YT54增加，增加 5. 软，严密 6.Tc，Tp 7. 好，麻花钻8字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火11基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心141，4 15. 用机械加工方法干脆变更原材料或毛坯的形态、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二外圆车刀的切削部分构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃及刀尖组成。六个根本角度是：ro、o、kr、kr、s、o三变形规律：ro，h；Vc，h；f, h; HB, h积屑瘤高度Hb,引起刀具前角增加，使h四最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五刚度是指切削力在加工外表法向分力，Fr及法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载及卸载曲线不重合；载荷去除后，变形复原不到起点。六L七定，定位装置可行。八工序1：粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆及端面，精镗60孔；精车96外圆、端面B及端面C车床工序2：插槽插床工序3：钻620孔钻床工序4：去毛刺钳工台九尺寸分散范围：17.859废品率： 17.3%机械制造技术根底试题2班级 姓名 学号 成果一、 填空选择题30分1工序是指 。2剪切角增大，说明切削变形增大，削减；当切削速度进步时，切削变形增大，削减。 3当高速切削时，宜选用高速钢，硬质合金刀具；粗车钢时，应选用YT5、YG6、YT30。4CA6140车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。5不经修配及调整即能到达装配精度的方法称为互换法、选配法。6当主偏角增大时，刀具耐用度增加，削减，当切削温度进步时，耐用度增加、削减。7在四种车刀中，转位车刀的切削性能最好，最差；粗磨时应选择硬，软砂轮。8机床的根本参数包括 、 、 。9滚齿时，刀具及工件之间的相对运动称成形运动、扶植运动。滚斜齿及滚直齿的区分在于多了一条范成运动、附加运动传动链。10衡量已加工外表质量的指标有 。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准不重合、基准位置误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准不重合、基准位置误差。12测量误差是属于系统、随机误差，对误差影响最大的方向称 方向。13夹紧力的方向应及切削力方向一样，相反，夹紧力的作用点应当靠近，远离工件加工外表。 14扶植支承可以消退0、1、2个自由度，限制同一自由度的定位称完全定位、过定位。15磨削加工时，应选择乳化液，切削油，为改善切削加工性，对不锈钢进展退火，淬火处理。二、 端面车刀的切削部分的构造由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个根本角度。8分三、 金属切削过程的本质是什么？如何削减金属切削变形？8分四、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。8分五、 加工下述零件，要求保证孔的尺寸B30，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。8分 六、磨一批dmm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X11.974，均方根偏向0.005，请分析改工序的加工质量。如何加以改进。8分F七、滚斜齿时须要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。8分八、制订下述零件的机械加工工艺过程，详细条件：45钢，圆料70，单件消费。12分九在一杆状形工件铣键槽，要求保证尺寸50mmmm，设计该工件的定位方案，并进展定位误差分析。10分试题2参考答案一1一个工人在一台机床上对一个或多个零件所连续完成的那部分工艺过程。2削减，削减 3.硬质合金，YT5 4.公制，英制，模数和径节5互换性 6.削减，削减 7.最好，软8尺寸，运动，动力 9.成型运动，附加运动 10.外表层几何形态特征，外表层物理机械性能 11.基准位置，基准位置 12.随机，误差敏感13.一样，靠近 14.0，过定位 15.乳化液，调质二端面车刀切削部分构造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃及刀尖构成。端面车刀的六个根本角度：ro、o、kr、kr、s、o三被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要削减切削变形，可增大前角，进步速度，增大进给量，适当进步工件材料硬度。四u1 18/45×15/48, u2 28/35×15/48 u3 = 18/45×35/28u4 28/35×35/28五L 六废品率等于2.28，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前挪动，。七滚齿时须要四种运动：1主运动 电动机n电 滚刀n刀2范成运动 滚刀1/k r 工件1/Z k3进给运动 工件1 r 刀架f4差动运动 刀架L 工件1 r八工序1：粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精镗30孔，精车60及端面车床。工序2：铣键槽铣床工序3：钻46孔钻床工序4：去毛刺钳工台九用V型块及支承钉定位，定位误差等于，符合要求，定位方案可行。机械制造技术根底试题3班级 姓名 学号 成果一、 填空选择题30分1刀具前角是指 ， 用符号 表示。2当工件材料硬度进步时，切削力增加，削减；当切削速度进步时，切削变形增加、削减。3制造困难刀具宜选用高速钢、硬质合金；粗车钢时，应选用YT5、YG6、YT30。4为改善切削加工性，对高碳钢实行淬火，退火处理；对不锈钢淬火，调质处理。5粗加工时应选择水溶液、切削油，粗磨时，应选择软、硬砂轮。6精基准的选择原那么是 。7进给量越大，外表粗糙度愈高，愈低；精加工孔时，应选择拉刀、麻花钻刀具。8机床的运动按其功用可分为 及 两大类。9滚斜齿及滚直齿的区分在于多了一条范成运动、附加运动传动链。滚齿时，刀具及工件之间的相对运动称成形运动、扶植运动。10在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是63/100×100/75, 100/100×100/100。11夹紧力作用点应靠近，远离工件的加工外表；工件以平面定位时，可以不考虑基准不重合、基准位置误差。12完全互换法适用于大量，单件消费，全部零件公差之和应大于，小于装配公差。13工艺系统刚度等于Fy/y，Fz/y，工艺系统刚度大，误差复映大，小。14一个支承钉可以消退0、1、2个自由度，消退六个自由度的定位称完全定位、过定位。15消费类型通常分为 、 、 三种。二、切断车刀切削部分构造由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个根本角度。8分三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？8分四、 列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中根本变速组的八种传动比。8分五、 在热平衡条件下，磨一批18的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X17.975，标准偏向0.01，试计算工件的分散尺寸范围及废品率。8分A六、 加工下述零件，以B面定位，加工外表A，保证尺寸10，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。8分七、 指出以下定位方案所消退的自由度。8分八、 依据所学学问，列出进步零件加工质量的措施。10分九、 图示拨叉零件，材料HT300，单件小批消费12分1 对零件进展工艺分析。2 制订该零件的加工工艺过程。试题3参考答案一1前刀面及基面的夹角ro 2.增加，削减 3.高速钢，YT54. 退火，调质 5.水溶液，软 6.基准重合、统一、自为、互为、牢靠原那么 7.愈高，拉刀 8.成型运动，扶植运动×100/75 11.靠近，基准位置12.大量，小于 13.Fy/y, 小 14.1，完全定位15.单件，成批，大量消费二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃及刀尖组成。切断车刀的六个根本角度：ro、o、kr、kr、s、o三量度方法有两种：1.变形系数简洁，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析。 2.滑移系数困难，结果较精确，从剪切变形考虑。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21五分散范围：17.945，废品率为6.2六L七， ，； ，； ，八进步加工精度的措施：削减误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差限制。进步外表质量措施：承受合理的切削用量及刀具参数，承受冷压强化及光整工艺，承受良好的切削液，削减积屑瘤、鳞刺和振动。九工序1： 粗精铣尺寸40左右端面铣床工序2： 钻绞24孔车床工序3： 粗精铣尺寸12左右端面、R25圆弧面铣床工序4： 钻攻M8螺纹孔钻床工序5： 去毛刺钳工台