锻造工艺及模具设计试卷及答案.docx
锻造工艺及模具设计一, 填空题1, 锻造大型锻件时，_和_是两个最根本也是最重要的变形工步。2, 一张完整的计算毛坯图包含锻件图的一个_, _和_三局部。3, 热锻件图的尺寸标注，高度方向尺寸以_为基准，以便于锻模机械加工和打算检验样板。4, 在精锻工艺中，常用的下料方法是：_；_。5, 实现少无氧化加热的方法许多，常用的方法有：_, 和_等。6, 自由锻工艺所探讨的内容是：_和_两个方面。7, 依据镦粗坯料的变形程度可分为三个变形区:_, _和_。8, 设计顶件装置时，主要解决_，_以及_问题。9, 顶镦时的主要问题是_ 和_，探讨顶镦问题应首先_为主要动身点，其次是_以提高生产率。10, 依据冷却速度的不同，锻件的冷却方法有三种：在空气中冷却，_；在灰沙中冷却，_；在炉内冷却，_。11, 滚柱式旋转锻造机，锻模是_而旋转，锻件的截面肯定是_。12, 确定设备吨位的传统方法有_和_两种。二, 推断题本大题共10道小题，每题1分，共10分1, 空气锤的吨位用锤头的质量表示。 ( )2, 自由锻只适用于单件生产。 ( )3, 坯料加热温度越高越便于锻造。 ( )4, 一般状况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度。 ( )5, 弯曲是自由锻的根本工序之一。 ( )6, 过热的钢料是无可挽回的废品，锻打时必定开裂。 ( )7, 闭式模锻时，当金属充溢型槽各处，锻造完毕。 ( )8, 为了便于选择标准刀具，模锻斜度和模锻圆角半径应从标准系列数值中选择。 ( )9, 预锻型槽周边不设毛边槽，而是在型槽分模面转角处用较大的圆弧。( )10, 有连皮的锻件，冷锻件图上不要绘出连皮的形态和尺寸，而在热锻件图上要绘出连皮的形态和尺寸。 三, 选择题本大题共10道小题，每题2分，共20分1, 以下是自由锻造特点的是 ( ) A 精度高 B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产2, 以下是锻造特点的是 ( ) A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差3, 以下是模锻特点的是 ( ) A本钱低 B效率低 C 操作困难 D 尺寸精度高4, 锻造前对金属进展加热，目的是 ( ) A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确5, 空气锤的动力是 ( ) A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构 6, 为防止坯料在镦粗时产生弯曲，坯料原始高度应小于其直径 A 1倍 B 2倍 C 2.5倍 D 3倍7, 镦粗时，坯料端面, 应平整并与轴线 ( ) A垂直 B平行 C 可歪斜 D 以上都不正确8, 圆截面坯料拔长时，要先将坯料锻成 ( ) A圆形 B 八角形 C方形 D 圆锥形9, 利用模具使坯料变形而获得锻件的方法 ( ) A机锻 B手工自由锻 C 模锻 D 胚模锻 10, 锻造前对金属毛坯进展加热温度太高，锻件 ( ) A质量好 B 质量不变 C 质量下降 D 易断裂四, 名词说明本大题共3道小题，每题4分，共12分1, 开式模锻 2, 锤上模锻的工步 3, 钳口五, 简答题本大题共4道小题，每题7分，共28分1, 平砧拔长时，坯料易产生哪些缺陷？是什么缘由造成的？2, 平锻工艺的特点和应用范围？3, 少无氧化加热有哪些优点？实现少无氧化加热的主要方法有哪些？简述其适用范围？4, 矩形截面坯料拔长时常见的质量问题有哪些？在平砧下拔长圆截面坯料时，应取什么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的？ 答案一, 填空题301, 拔长, 鐓粗2, 主视图, 截面图, 直径图3, 分模面4, 激光技术；高压水射切割5, 快速加热, 介质爱护加热, 少无氧化火焰加热等。6, 锻件的成形规律, 提高锻件质量的方法7, 难变形区, 大变形区, 小变形区8, 顶杆的位置，顶件装置的详细构造形式以及顶杆的牢靠性9, 以防止弯曲, 尽可能削减顶镦次数10, 冷却速度较快, 冷却速度较慢, 冷却速度最慢11, 围绕主轴的中心, 圆形的12, 理论计算法, 经验类比法二, 推断题1×101012345678910××××三, 选择题2×102012345678910BADAACACCC四, 名词说明4×3121, 开式模锻：变形金属的流淌不完全受模腔限制的一种锻造方式。2, 锤上模锻的工步：1模锻工步顶锻和终锻工步, 2制坯工步墩粗, 拔长, 滚挤, 卡压, 成形, 弯曲, 3切断工步。3, 终锻型槽和预锻型槽前端留下的凹腔叫钳口。钳口主要用来容纳夹持坯料的夹钳和便于从型槽中取出锻件；另一作用是作为浇注检验用的铅或金属类样件的浇口。五, 简答题7×4281, 1外表横向裂纹：主要是受拉应力作用 2外表折叠：送进料与压下量不相宜所引起 3内部横行裂纹：由于相对送进量太小，拔长时出现双鼓形，而轴心部位受到轴向拉应力的作用从而引起中心裂纹 4内部纵向裂纹：拔长是进给量过大，压下量相对较小引起 5对角线裂纹：拔长温度过低，剪切应力过大 6端面缩口：拔长的首次送进量太小，外表金属变形，中心部位金属未变形或变形较小而引起的 7端部孔壁裂纹：拔长过程中内外表受切向拉应力作用引起2, 特点：1锻造过程中坯料水平放置，其长度不受设备工作空间的限制，可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件，也可用长棒料渐渐连续锻造。2有两个分模面，因而可以短处一般锻压设备难以锻成的，在两个方向上有凹槽, 凹孔的锻件，锻件形态更接近零件形态。3平锻机导向性好，行程固定，锻件长度方向尺寸稳定性比锤上模锻高。4平锻机可进绽开式和闭式模锻，可进展终锻成形和制坯，也可进展弯曲, 压扁, 切料, 穿孔, 切边等工步。应用范围：随着工业的不断进步和开展到目前平锻机以用于大批量生产汽门, 汽车半轴, 环类锻件等。3, 优点：可削减金属的烧损; 降低锻件外表粗糙度,提高尺寸精度; 提高模具的运用寿命。主要方法：快速加热, 介质爱护加热和少无氧化火焰加热等。适用范围：广泛应用于精细成型工艺。4, 常见的质量问题有： 坯料外部常出现外表横向裂纹, 角裂；坯料内部常产生对角线裂纹, 和纵向裂纹。应实行的拔长方法：应先将圆截面坯料压成正方形截面,再将正方形截面坯料拔长到其截面的边长接近圆截面直径,然后再压成八边形,最终压成圆形。
