保定冷却塔主水槽预制施工作业指导书0415.doc

目 录1、编制依据12、工程概况及工程量12.1、工程概况12.2、一座塔主要工程量：22.3工程进度23、施工准备工作23.1技术准备23.2人员准备23.3主要机械、设备、计量器具规格、数量23.4作业环境准备33.5材料准备34、技术质量标准及工艺要求35、工程质量验收项目划分、质量控制点设置56、作业程序、方法及要求76.1施工程序76.2施工方法76.3、雨季施工措施97、质量保证措施97.2、强制性条文执行实施计划107.3、成品保护措施127.3.2钢筋工程成品保护128、安全文明施工要求及措施139、 绿色施工要求及措施219.1 环境保护措施219.2 节材与材料资源利用措施219.3 节水与水资源利用措施219.4 节能与能源利用措施2110、应急措施2211、附表、附图231、编制依据1.1、工程建设强制性条文(房屋建筑部分)2013年版；1.2、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；1.3、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；1.4、建设项目环境保护管理条例1.5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL_5009.1-2014；1.6、电力建设施工技术规范 第1部分 土建结构工程 DL 5190.1-2012；1.7、电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）；1.8、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002(2011年版)；1.9、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2012）；1.10、通用硅酸盐水泥GB175-2007；1.11、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006；1.12、工程测量规范GB50026-2007；1.13、混凝土外加剂应用技术规范GB507119-2013；1.14、钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；1.15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；1.16、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010；1.17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；1.18、钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008；1.19、已批准的施工组织设计；1.20、5000自然通风冷却塔主水槽施工图：F02681S-S5206(2)及其图纸会审文件；1.21、双曲线冷却塔施工与质量验收规范GB50573-2010；1.22、电力建设消除施工质量通病守则；1.23、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理手册；1.24、东电烟塔公司企业标准质量、环境、职业健康安全管理程序文件；1.25、东电烟塔公司施工技术管理制度汇编。2、工程概况及工程量2.1、工程概况深能保定发电厂一期新建工程2座5000冷却塔，主水槽采用预制工艺进行施工。2.2、一座塔主要工程量：主水槽预制即将4根主水槽分成28段构件预制，然后进行吊装组装，接茬位置采用细石混凝土浇筑。主水槽单个构件最重的混凝土方量为13.68m³,约32.5t，采用100T的汽车吊起吊。钢丝绳采用32mm的钢丝绳,钢丝绳夹角为24°。相关参数如下: S为破断拉力，D为钢丝绳直径。吊装的安全系数为6, 32mm钢丝绳一端的安全起吊重量=D²×52/安全系数=8.875t采用4端起吊除去夹角系数也就是4×8.875×cos12=34.72t32.5t。所以用32mm的钢丝绳起吊是满足要求的。2.3工程进度1#塔2016年5月01日至2017年08月31日。3、施工准备工作 3.1技术准备施工前，技术人员负责向班组施工人员进行安全技术交底，交底主要内容应包括施工图纸内容、质量标准、技术措施、方法程序、安全技术及安全要求。未参加安全技术交底的人员不得进行本项工程施工。施工前对图纸进行会检。并绘制技术方案的小样图。3.2人员准备3.2.1施工人员必须经身体检查、安全考试、三级安全教育合格，并且经安全技术交底后，方可进行施工作业。3.2.2作业人员进入施工现场不得饮酒，穿高跟鞋、硬底鞋及凉鞋。3.2.3作业人员必须经岗前指导培训、交底及签字。3.2.4劳动力组织生产经理：1人；技术员：1人；专职质检员：1人；专职安全员：2人；木工班：技工6人、力工15人；水泥班：技工2人、力工10人；钢筋班：技工2人、力工7人；焊工：2人 ；起重：3人；合计51人。3.3主要机械、设备、计量器具规格、数量机械、设备、计量器具规格单位数量机械、设备、计量器具规格单位数量钢筋调直机GT4-14台1手提式电锯台1钢筋切断机JZ-40台1手提式电刨台1钢筋弯曲机WJ-40台1水准仪Ni005A台1交流电焊机BX-500台2振捣器50台2直流电焊机AX-300台1钢卷尺5M把5钢盘尺50m把2砂轮机350台1砼运输罐车台2100吨汽车吊台1钢筋对焊机台1木工圆盘锯台1混凝土搅拌站座1施工人员使用的钢盘尺、钢卷尺以及水准仪等均应符合国家计量标准要求，并定期检测合格，有合格证，振捣器及电源线无漏电破损现象。3.4作业环境准备3.4.1已选定1#冷却塔东南角围墙边空地作为预制场地，已通过工程联系单的形式得到了项目公司的确认。3.4.2作业环境内的各种安全，防火设施准备齐全。 3.4.3作业环境内的道路平整、结实、畅通。3.4.4作业现场各类电源开关，电线排放整齐，有良好接地。3.4.5各类电气设备具备防潮条件。3.4.6构件堆放场地平整，结实，不得出现沉陷现象，四周设脚手管封闭。3.5材料准备所需钢筋、砂、石、水泥、外加剂等材料已经进入施工现场（复试合格），能够满足连续施工的要求。4、技术质量标准及工艺要求主水槽钢筋施工质量标准1钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和现行有关标准规定3焊接（机械连接）接头的力学性能应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合DL/T5210.12012附录C的规定4接头位置宜设在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍5接头外观质量检查应符合现行有关标准规定6受力钢筋焊接（机械连接）接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准规定7主筋间距偏差无套管±20mm有套管±50mm8主筋保护层偏差-5+10mm主水槽模板施工质量标准序号检查项目质量标准单位1模板及其支架模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载2模板安装模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板3隔离剂隔离剂涂刷基本均匀，隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处4中心线垂直偏差15mm5模板的外观质量板面平整，无卷边、翘曲、孔洞等6模板内部清理干净无杂物7模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷基本均匀8半径偏差-5+209模板表面平整度510两邻模板高低偏差211同层模板上口标高差3012筒壁厚度偏差513预留孔洞预埋铁件截面尺寸偏差+1014中心线1015标高±1016预埋暗榫偏差205、工程质量验收项目划分、质量控制点设置工程编号工程名称验收单位停工待检点H见证点W旁站点S质量验收 表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘测单位设计单位监理单位建设单位01054200冷却塔02基础工程02淋水装置柱基01垫层01垫层H表10.2.102钢筋01钢筋加工HW表5.10.702钢筋安装H表10.2.403模板01模板安装H表10.2.502模板拆除H表5.10.604混凝土01混凝土原材料及配合比H表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.2.605基础防腐01防腐H表10.2.205塔芯结构01竖井01钢筋01钢筋加工HW表5.10.702钢筋安装H表10.4.102模板01模板安装H表10.4.202模板拆除H表5.10.603混凝土01混凝土原材料及配合比HW表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.4.304防腐层01防腐层HW表10.2.202构架（淋水装置）、挡风隔板01模板01模板安装H表10.7.202模板拆除HW表5.10.602钢筋01钢筋加工HW表5.10.702钢筋安装H表10.7.103混凝土01混凝土原材料及配合比HW表5.10.1002混凝土施工WS表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差H表10.7.304防腐层01防腐层HW表10.2.205构架（淋水装置）吊装01构架（淋水装置）吊装HS表10.7.406挡风板01挡风板安装H表10.8.56、作业程序、方法及要求6.1施工程序硬化地面上放线模板支设钢筋绑扎安装模板加固 砼浇注 砼养护构件起吊运输堆放并养护14天以上。6.2施工方法6.2.1 模板的支设6.2.1.1硬化地面上支胎膜在业主安排的主水槽预制场地铺设砖胎膜，在砖胎膜上每隔1m预埋20mm的PVC套管，砖胎膜上进行抹灰找平。本工程共4根主水槽，每根主水槽分为7根预制，我公司按主水槽最宽最难施工的一段编制本方案。6.2.1.2模板的支设在找平层上铺一层塑料薄膜,模板采用1220mm*2440mm*15mm，对拉螺栓采用14mm的粗丝螺栓。环向钢筋然后按加固布置图安装模板。6.2.2钢筋绑扎钢筋在胎模上绑扎，支模时用吊车运输或采用人力搬运到胎模内。钢筋绑扎必须按照图纸中规格、数量、尺寸等要求进行施工（钢筋布置见下图），主水槽纵向配筋各种预埋件预留孔埋设位置应正确、且绑扎牢固，加固方式见详图。每段预制的主水槽接茬处的横向钢筋按图纸设计的双倍布置。即每段主水槽的端口部位的钢筋是图纸数量的2倍，插入混凝土里需达到锚固长度，伸出长度为两面焊的长度。每1根主水槽按图纸分为7段，分别为 1段3850mm、5段5900mm、1段3400mm，每段有接茬部位均预留50mm钢筋。6.2.3砼浇筑绑筋、支模、埋件经自检及联检合格后，进行砼浇筑。混凝土由商混站提供，混凝土罐车直接浇筑，砼应严格按照施工配合比放料。砼搅拌时，要严格控制水灰比，搅拌时间大于120S，同时一个工作班内要作两次塌落度的检查试验，并及时调整塌落度。使用50振捣棒振捣，间距300mm，振捣上层砼时应插入下层不小于50mm，振捣时间应大于10S。振捣的原则应为“快插慢拔”，振捣时不得碰振钢筋、铁件和模板，振至泛浆无气泡产生，不再有明显沉陷为宜。6.2.4砼养护砼浇筑后，及时进行混凝土表面的抹面和压面工作，作到混凝土里实外光，表面平整、光洁，及时进行养护，待混凝土表面快要干燥时即应盖塑料布及棉毡覆盖，浇水养护，持续14天，养护期间始终保持砼表面湿润。6.2.5起件及堆放在砼强度达到设计强度95%以上时（以同条件养护试块为主）进行起件，起件时要轻起轻放。构件底须垫设木方，构件堆放不得超过三层。预制主水槽在起吊前作好编号，并标明施工日期，吊装前需将涂料涂刷完成。吊装及起件均采用捆绑式起吊。6.3、雨季施工措施6.3.1及时与气象部门取得联系，根据旬、周、日报安排作业内容，混凝土施工要尽量避开雨天，因雨而停工时，混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时，应减少坍落度，必要时，可将每立方米水泥用量提高一级。6.3.2经常检查水泥库防雨措施。雨后骨料含水率增大，要及时调整混凝土配合比。6.3.3做好现场防洪排涝工作，在现场做2个以上的排水渗井。防止延误工期和造成经济损失。6.3.4现场中、小型机械必须按规定加防雨罩。漏电保护装置灵敏可靠。每星期检查一次线路绝缘情况。6.3.5钢筋原材料场应高于自然地面，且钢筋放置在300mm高的垫木上，在下雨前用雨布盖好。7、质量保证措施7.1.1关键检查项目隐蔽工程停工待检点的项目；钢筋、模板、砼、预埋件。尤其是预埋件及洞孔尺寸要严格控制，必须满足设计要求。7.1.2作业质量标准和检验方法参见«电力建设施工质量验收及评定规程» (第一部分：土建工程)DL/T5210.1-2012。7.1.3砂石原材料必须经过试验合格后方可使用。7.1.4水泥必须有出厂材质单并经复试合格后方可使用。水泥标号为P.O42.5普通水泥。7.1.5钢筋应有出厂质量证明书，进场时应按炉（批）号、直径分批验收，并按规定方法抽样进行复试，合格后方可使用。7.1.6模板使用前应刷脱模剂，并做到使用一次，清理一次。7.1.7模板组装时其缝隙必须满足验评中的规定要求。7.1.8钢筋加工规格、尺寸、数量必须符合设计要求。7.1.9钢筋表面洁净、无磨伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前处理干净。7.1.10钢筋绑扎无变形，绑扣一定要牢固。7.1.11钢筋主筋间距偏差，保护层偏差，箍筋构造筋偏差均应满足验评规定要求。7.1.12预埋件埋设须准确，并防止漏放。7.1.13混凝土必须按照配合比报告进行配制。7.1.14砼振捣必须充分，严禁漏振现象发生。7.1.15为保证砼表面工艺良好，砼上表面必须及时找平压光、压实。7.1.16砼养护必须及时进行，覆盖棉被保持湿润，持续14天。7.1.17起件时，砼强度必须达到设计强度的95%以上，轻起轻放，构件堆放整齐，上下垫木方方向及位置要一致，防止构件因受力不均产生弯折及裂缝。7.1.18质检员必须做好当天构件施工的记录工作。7.1.19设专人对已完构件进行标记及清点，各构件标识要清晰，以防止混淆。7.1.20砼试块制作要有专人负责，并做好养护及标识工作。到期及时送试验室。7.1.21作好构件的成品保护工作,构件堆放场地一定要平整、坚固，道路畅通，四周设置脚手管围栏，防止其他车辆进入碰坏构件，拆模及起吊运输构件堆放构件时一定轻起轻落，防止成品构件缺棱掉角。7.1.22为保证主水槽尺寸，预制前对砼筒壁半径进行实测，以保证主次梁长度满足支承长度要求。在预制过程中由专职质检员对支模尺寸及成型尺寸进行跟踪测量，保证构件尺寸符合图纸要求。7.1.23为防止混凝土涨模，支模时将构件尺寸减少5mm，以便减小构件成型后尺寸偏差。7.1.24以上未尽事宜应严格按照国家及部门有关现行标准规范、规定认真执行。7.2、强制性条文执行实施计划序号规范名称强制性条文序号实施计划1混凝土质量控制标准 GB 501642011第一条3.1.15 选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。第二条3.1.16 选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。在淋水构件预制施工中实施。2混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002（2010年新增）第一条4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。同上第二条5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。第三条5.5.1钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002（2010年新增）第四条7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按本规范规定进行取样。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。同上第五条7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合本规范规定：检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。第六条8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术方案。3GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。双层网钢筋保护层应使用高强细石砼。同上4JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书才能上岗操作。3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书，焊条、焊剂应有产品合格证。4.1.3在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。5.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、拉伸实验结果应符合下列要求。1. 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件抗拉强度均不得小于570N/mm2。2. 至少有两个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时应评定该批接头抗拉强度合格。5.1.8闪光对焊接头，气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面毛剌和消除，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。同上5JGJ52-2006普通混凝土砂、石质量及检验方法标准3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定：1.对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）；2.对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂的质量百分率计）。7.3、成品保护措施7.3.1模板工程成品保护模板表面不得污染、磕碰；螺栓孔眼必须有保护垫圈；安装前，应检查面板的几何尺寸、模板的拼缝是否严密，连接扣件是否松动；安装前必须涂刷脱模剂，且采取保护措施，避免刮碰面板；拆模时轻轻将模板撬离砼面，严禁直接用撬杠挤压。7.3.2钢筋工程成品保护钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放；延缓钢筋锈蚀，避免因钢筋浮锈影响清水混凝土表面效果；严禁踩踏、攀爬板梁柱的钢筋；埋管、线盒时，严禁任意敲打和割断结构钢筋；浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋保护层，发现偏差及时校正；混凝土浇筑完毕后，必须及时清理钢筋表面的混凝土。7.3.3混凝土工程成品保护拆除模板时，不得碰撞混凝土表面，不得乱扒乱撬，底模混凝土应满足强度达到设计强度要求80%后方可拆模；混凝土成品应采取覆盖等防护措施，以防止混凝土表面污染；保持混凝土表面的清洁，禁止乱涂乱画；加强教育，避免人为污染或损坏。8、安全文明施工要求及措施8.1施工人员必须经身体检查、三级安全教育合格后方可上岗。8.2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，现场人员不准穿塑料底鞋及硬底鞋。8.3严禁酒后进入施工现场。8.4特殊工种人员必须持证上岗。并应穿戴好必要的劳动保护用品，电工、砼振捣人员应穿戴好绝缘保护用品。8.5各种机械、设备应设专人负责，严禁他人动用，使用时严格按其安全规程操作。8.6吊车司机必须有合格上岗证。非施工人员未经批准一律不准进入施工区域。8.7采用吊车运输砼及起件时，吊车司机必须严格遵守吊车的安全操作规程。吊件下方严禁站人。8.8构件下方必须垫设木方，其堆放高度不得超过三层。8.9施工现场带钉的木楔、木板必须及时清理，以防伤人。8.10铆焊人员使用电火焊时，必须符合焊工操作规定的要求。并严格遵守电力建设安全工作规定中的相关规定。8.11预制场地达到整洁，各种材料堆放整齐，废品废料及时清理，运至废品处堆放。8.12以上未尽事宜按电力建设安全工作规程DL5009.1-2014严格执行。8.13应急预案8.13.1成立应急领导小组。8.13.2准备充足的应急物资项目部准备灭火器5只，铁锹20把，扫把10把；医疗急救物资若干。应急救援物资清单序号器材、设备用途数量备注1小药箱及急救用品应急挽救用药2套2应急强光手电夜间急用10个3数码相机取证资料1个带摄像功能4救护车辆运送伤员1辆5担架搬运伤员1副6警戒带圈定事故现场4捆7指挥棒现场交通指挥4个8安全标志牌安全警示20个9照明灯事故现场照明10个8.13.3报警、联络步骤(1) 火灾事故发生时，现场值班人员应立即向指挥部领导报告。指挥部领导应视火灾情况安排抢险救灾人员进行灭火，并打119电话报告火警，共同灭火；向有关部门报告。(2) 对于大风、雨、雾等恶劣天气情况，注意天气预报和当地政府有关通知，事先做好各种准备。事发以后，指挥部领导立即集合救灾人员、机械设备，并向建设方报告灾情。8.13.4火灾事故(1)值班人员先根据火情报指挥部领导或当地119火警。(2)指挥部领导集合全体应急救援组成员灭火，抢险人员、抢险设备，控制火势蔓延，疏散人员和其它设备。(3)对伤员进行救治，并报120急救中心将伤员送医院救治。8.13.5机械事故、运输事故(1)指挥部领导先指挥救护人员抢救受伤人员。(2)组织保护好事故现场，疏散交通。8.13.6大风、雨、雾等恶劣天气灾害发生(1)注意接听当地气象台的气象预报，及时了解天气情况。(2)指挥部领导指挥救灾人员先救治被困人员，再救受灾设备和机械物资。(3)雾天车辆要减速行驶，并开照明灯和雾灯。(4)强风来前，室外施工人员应到室内避风，以免受伤。(5)暴雨来临前，妥善安置机械设备，雨后及时清理积水。(6) 事故发生之后，按相关事故报告调查处理程序进行。8.13.7应急的原则和方法(1)封闭事故现场。(2)以人为本。先抢救伤员，再抢险救灾，力争人员伤亡和物质损失减少到最低限度。(3)沉着应对。根据事故情况采取果断措施。切忌慌乱失措，草率处理，避免事故扩大。(4)抢救人员要有自我保护意识和相应的保护措施，避免慌乱进入危险区域，自陷于难。8.14应急程序事故现场第一发现人（项目部）现场值班室13941680955单位生产安全事故应急救援组织施工现场兼职应急救援组织项目部主要负责人单位安全部满城区人民医院安全生产监督管理机关消防队单位主管领导应急救援领导小组危险源辨识与危险评价一览表序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性实施人监测人LECD1主水槽 预制电气施工用电线路损坏死亡13802401.严格培训信号人员，不合格者坚决不能上岗；2.每天检查卷杨抱刹限位器，滑道及时修理；3.信号系统每天检查不合格应及时更换；4.井架可将斜杆暂时拆下，标高过后再恢复上。吴小群杜少军2主水槽 预制电气设备的使用与维修1、电源线路绝缘不好伤人。2、电气设备漏电伤人。3、非电工从事电气工作触电重伤23201201、每次使用电气设备前一定要检查其电气线路是否完好，发现异常及时更换。2.1.电气设备使用前要经过绝缘检查2.2.电气设备必须安装漏电保护器2.3.特殊环境作业人员应配备相应的劳动保护用品。3、非电气人员严禁从事电气工作，在电气设备发现异常时及时找有关部门处理吴小群杜少军3主水槽 预制电气光线不足、触电、缺乏监护各类危险2315901.应有行灯等可靠照明，行灯电压不高于36V2.黑暗处作业应设监护人吴小群杜少军4主水槽 预制起重指挥指挥信号不明司机误操作吊车危险256601.起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确2.工作时精力集中3.信号不明，司机可拒绝操作4.就位作业前必须建立、健全机械管理制度，各机械操作规程安装到位各机械必须专人专机并挂牌作业，否则以违章指挥、作业处理建立机械管理台帐，严格执行施工机械使用、维护、保养管理办法，必须检测、试验合格后作业吴小群杜少军5主水槽 预制电气漏电伤人轻伤256601.振捣器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线接入插座。橡皮软线在使用前必须仔细检查是否有破损漏电现象。2.设置漏电保护器，每天工作前应检查漏电保护器是否正常。3.振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作。4.为防止振捣过程中灰浆、灰渣溅入眼内，必须戴防护眼镜。5.搬移振捣器或暂停工作时，应将电源切断，发生故障时应立即切断电源修理。6.所有电气接线等工作必须由专业人员完成。吴小群杜少军危险级别到岗一览表 危险源分级到位人一级D20二级20D70三级70D160四级160D320五级D320施工班长（技术员）到位到位到位到位到位工地专职安全员工地主任、专工到位到位到位到位施工单位安监部主任生产副经理到位到位到位安全监理安全副总监到位到位项目公司安全主管生产副总经理到位重要环境因素辨识评价及预防措施表序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态评分法控制措施ABCDEF1主水槽预制搅拌机噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常34333420搅拌站封闭粉尘排放，施工现场路面大气大地少量工作时污染环境现在正常23323215采取洒水降尘粉尘排放，场地平整，土方施工大气大地少量工作时污染环境现在正常23323215采取洒水降尘粉尘排放，砂石料装卸大气大地少量工作时污染环境现在正常23323215砂石料装卸注意防尘，大风天采取棚布遮拦粉尘排放，注浆，爆破大气大地少量工作时污染环境现在正常33433420注浆采取洒水降尘（钻孔），爆破孔用布料盖起9、 绿色施工要求及措施9.1 环境保护措施9.1.1运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽。9.1.2土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。9.2 节材与材料资源利用措施9.2.1保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳