铜粉及铜合金粉金属粉体知识.docx
金属粉末学问wodenhusohu woden 13965225762 一, 粉体根底(根底BASIC)1、 粉体定义粉体是多数个固体粒子的集合体2、 目数目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸25.4mm宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。目数(mesh) 微米(m) 目数(mesh) 微米(m) 2 8000 100 150 3 6700 115 125 4 4750 120 120 5 4000 125 115 6 3350 130 113 7 2800 140 109 8 2360 150 106 10 1700 160 96 12 1400 170 90 14 1180 175 86 16 1000 180 80 18 880 200 75 20 830 230 62 24 700 240 61 28 600 250 58 30 550 270 53 32 500 300 48 35 425 325 45 40 380 400 38 42 355 500 25 45 325 600 23 48 300 800 18 50 270 1000 13 60 250 1340 10 65 230 2000 6.5 70 212 5000 2.6 80 180 8000 1.6 90 160 10000 1.3 目数前加正负号那么表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大200的放在目数小100的筛网下面，在目数大200的筛网中留下的即为-100+200目的颗粒。目数粒度比照表目数粒度um5390010200016119020840257103059035500404204535050297602508017810015012012414010417089200742306127053325444003846030540266502180019900151100131300111600101800820006.525005.53000535004.540003.450002.760002.570001.253、 松装密度在规定条件下粉末自由填充单位容积的质量。4、 流速流速:单位时间内粉体由肯定孔径的孔或管中流出的速度。5、 比外表积单位重量体积粉体所具有的外表积。6、 粒径粒子的大小，是确定粉体其他性质的最根本的性质。7、 粒度分布反响粒子大小的匀称程度。8、 粉体的密度真密度：p = W/Vp粒密度：g = W/Vg堆密度： b = W/Vb 9、 孔隙率和填充率孔隙率：粉体中孔隙容积所占的比例= Vb Vp/ Vb 填充率：g = 1 10, 雾化粉 熔融金属或合金分散成液滴并凝固成单个颗粒的粉末。分散介质通常是高速气流或液流)11、 羰基粉 carbonyl powder热离解金属羰基化合物而制得的粉末。12、 电解粉 electrolytic powder用电解沉积法制得的粉末13、 复原粉 reduced powder用化学复原法复原金属化合物而制成的粉末。14、 合金粉 alloyed powder由两种或多种组元局部或完全合金化而制得的金属粉末。15、 预合金粉 pre-alloyed powder通常指将熔体雾化而制成的完全合金化的粉末。16、 复合粉 composite powder每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末。17、 包覆粉 coated powder由一层异种成分包覆在颗粒外表而形成的复合粉18、 合批粉 blended powder由成分一样的不同批次粉末混合而成的粉末。19、 散装密度 bulk density在非规定条件下测得的单位容积粉末的质量。20、 振实密度 tap density在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量。21, 成形性compactibility粉末被压缩成肯定形态并在后续加工过程中保持这种形态的实力，它是粉末流淌性, 压缩性和压坯强度的函数。21、 压缩比 compression ratio加压前粉末的体积及脱模后压坯的体积之比。22、 装填系数 fill factor粉末充填模具的高度及脱模后压坯高度之比。23、 流淌性 flowability描述粉末流过一个限定孔的定性术语。24、 氢损 hydrogen loss金属粉末或压坯在规定条件下在纯氢中加热所引起的相对质量损失。25、 比外表积 specific surface area单位质量粉末的总外表积。26、 粒度 particle size通过筛分或其他相宜方法测得的单个粉末颗粒的线性尺寸。27、 粒度分布 particle size distribution将粉末试样按粒度不同分为假设干级，每一级粉末按质量, 按数量或按体积所占的百分率。28、 粒度级 cut分级后介于两种名义粒度界限内的粉末局部。29、 元素表二, 粉末冶金行业术语(大师级MASTER)：成型：1, 成形 forming将粉末转变成具有所需形态的凝合体的过程。2, 压制 pressing在模具或其他容器中，在外力作用下，将粉末密实成具有规定形态和尺寸的工艺过程。3, 压坯 compact,green compact将粉末通过冷压或注射成形而制成的坯件。4, 毛坯 blank没到达最终尺寸和形态的压坯, 预烧结坯或烧结坯。5, 骨架 skeleton为熔浸用的多孔性压坯或烧结体。6, 冷压 cold pressing粉末在室温下的单轴向压制。7, 温压 warm pressing通常在环境温度和可能发生扩散的温度之间的温度下所进展的单轴向粉末压制，旨在增加致密化。8, 热压 hot pressing粉末或压坯在高温下的单轴向压制，从而激活扩散和蠕变现象。9, 等静压制 isostatic pressing对粉末或压坯外表或对装粉末或压坯的软模零件外表施以各向大致相等压力的压制。10, 冷等静压制 cold isostatic pressing(CIP)在室温下的等静压制，压力传递媒介通常为液体。11, 热等静压制 hot isostatic pressing(HIP)在高温下的等静压制，从而可激活扩散和蠕变现象发生。压力传递媒介通常为气体。12, 金属粉末注射成形 metal injection moulding(MIM)将金属粉末及其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。13, 粉末轧制 powder rolling将粉末引入一对旋转轧辊之间使其亚实成粘聚的连续带坯的方法。14, 容积装粉法 volume filling通过设定装粉深度来计量装入阴模中的粉末的方法。15, 重量装粉法 weight filling通过称取粉末重量来计量装入阴模的粉末的方法。16, 协助振动装粉法 vibration-assisted filling将粉末装入受振动的模型或阴模中的一种装粉方法。17, 保压时间 dwell time成形时压坯于恒定压力下保持的时间。18, 模架 tool set利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。19, 阴模 die于其中压制粉末或复压烧结件而形成型腔的压模零件。20, 下模冲 lower puncher,upper and lower压模中用以从下部密封阴模, 自下向上给粉末或烧结件传递压力的部件。21, 上模冲 upper punch压模中用以从上部密闭阴模, 从上向下给粉末或烧结件传递压力的部件。22, 芯棒 core rod用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。23, 装粉靴 feed shoe模架中用于将粉末送入阴模型腔中的压制成形压机的部件。24, 组合模冲 segmented punch当压制两台面或多台面压坯时，用来限制不同装粉及压制高度的一组模冲。25, 生坯 green压制或注射成形但未烧结的压坯。26, 分层 lamination在压坯或烧结体中形成层状构造缺陷或指缺陷本身。27, 弹性后效 spring back压坯脱模后尺寸增大的现象。烧结：1, 烧结 sintering粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。2, 填料 packing material在预烧或烧结过程中为了起分隔和爱护作用而将压坯埋入其中的一种材料。3, 预烧 presintering在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。4, 加压烧结 pressure在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。5, 松装烧结 loose-powder sintering,gravity sintering粉末未经压制干脆进展的烧结。6, 液相烧结 liquid-phase sintering至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。7, 过烧 oversintering烧结温度过高和或烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。8, 欠烧 undersintering烧结温度过低和或烧结时间过短致使产品未到达所需性能的烧结。9, 熔渗 infiltration用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。10, 脱蜡 dewaxing,burn-off用加热排出压坯中的有机添加剂粘结剂或润滑剂。11, 网带炉 mesh belt furnace一般由马弗爱护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。12, 步进梁式炉 walking-beam furnace通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进展传送的烧结炉。13, 推杆式炉 pusher furnace将零件装入烧舟中，通过推动系统将零件在炉内进展传送的烧结炉。14, 烧结颈形成 neck formation烧结时在颗粒间形成颈状的联结。15, 起泡 blistering由于气体猛烈排出，在烧结件外表形成鼓泡的现象。16, 发汗 sweating压坯加热处理时液相渗出的现象。17, 烧结壳 sinter skin烧结时，烧结件上形成的一种外表层，其性能不同于产品内部。18, 相对密度 relative density多孔体的密度及无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。19, 径向压溃密度 radial crushing strength通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的裂开强度。20, 孔隙度 porosity多孔体中全部孔隙的体积及总体积之比。21, 扩散孔隙 diffusion porosity由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。22, 孔径分布 pore size distribution材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。23, 表观硬度 apparent hardness在规定条件下测定的烧结材料的硬度，它包括了孔隙的影响。24, 实体硬度 solid hardness在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它解除了孔隙的影响。25, 起泡压力 bubble-point pressure迫使气体通过液体浸渍的制品产生第一气泡所需的最小的压力。26, 流体透过性 fluid permeability在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。烧结后处理1, 复压 re-pressing为了提高物理和或力学性能，通常对烧结制品施加压力。2, 精整 sizing为了到达所需尺寸而进展的复压。3, 整形 coining为了到达特定的外表形貌而进展的复压。4, 粉末锻造 powder forging由粉末制造的未烧结的, 预烧结的或烧结的预成形坯用锻造进展热致密化，同时伴随着形态的变更。5, 浸渍 impregnation用非金属物质如油, 石蜡或树脂填充烧结件的连通开孔孔隙的方法。6, 水蒸汽处理 steam treatment将烧结铁基制品在过热水蒸汽中加热，使表层形成四氧化三铁爱护膜，从而提高某些性能。粉末冶金材料 1, 重合金 heavy metal密度不低于16.5g/cm3的烧结材料。如：含镍和铜的钨合金。2, 金属陶瓷 cermet由至少一种金属相和至少一种通常具有陶瓷性质的非金属相组成的烧结材料。3, 烧结零件 sintered part 由粉末成形并经烧结强化的烧结制品，零件通常都具有精细的公差和便于安装的特点。4, 烧结构造零件 sintered structural part 通常用于机械制造的烧结零件，不包括轴承, 过滤器和摩擦材料。5, 含油轴承 oiling-retaining bearing其中的开孔浸渍以润滑油的烧结轴承。6, 烧结金属过滤器 sintered metal filter通常用于固液或固气别离的透过性烧结金属零件。7, 烧结磁性零件 sintered magnetic part可满意磁性要求的烧结零件。8, 烧结摩擦材料 sintered friction material这种烧结材料是由一种金属基及金属的或非金属的添加剂组成的复合材料，添加剂用于变更材料的摩擦及磨损特性。9, 烧结电触头材料 sintered electrical contact material具有高电导率和抗弧腐蚀的烧结材料，例如：钨铜，钨银，银石墨和银氧化镉复合材料。 三, 粉体篇(进阶ADVANCED)1, 纯铜粉系列电解铜 优势：纯度高, 不规那么枝晶构造, 比外表积大, 成型性及烧结性好等优异特性。 应用行业：金刚石工具，粉末冶金制品，磨擦材料，电碳制品，导电油墨等 (铜粉主要用做微电子器件的生产，用于制造多层陶瓷电容器的终端。也可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反响过程中的催化剂。还可用做石油润滑剂, 生产橡胶及医药行业等) 工艺流程：电解铜板熔炼电解洗粉真空枯燥分级合批包装 形态：呈树枝状粉末 国标：GBT 5246-2007 物理性能：产品牌号粒度松装密度g/cm3粒度分布质量分数FTD174um(-200目)951.2-2.3FTD243um(-300目)950.8-1.9FTD374um(-200目)951.2-2.3FTD4175um-74um(-80目-200目)70-800.8-2.574um(-200目)30-20FTD543um(-300目)951.2-1.9 化学性能产品牌号化学成分(质量分数)/%Cu(不小于)杂质含量(不大于)FePbAsSbOBiNiSnZnFTD199.80.010.040.0040.0050.100.0020.0030.0040.004FTD299.80.010.040.0040.0050.100.0020.0030.0040.004FTD399.70.010.040.0040.0050.15FTD499.60.010.040.0040.20FTD599.60.010.050.0040.25产品牌号化学成分(质量分数)%杂质含量，不大于SCl-H2O硝酸处理后灼烧残渣杂志总和FTD10.0040.0040.040.050.2FTD20.0040.0040.040.050.2FTD30.0040.040.050.3FTD40.0040.040.050.4FTD50.0040.040.050.4注：铜基粉末的生产主要考虑产品的性能，如粉末粒度, 颗粒形态, 松装密度, 流淌性等。但同时还要考虑生产的环保, 本钱等因素。随着环保压力加大，电解法制取铜粉末的压力增大，不宜再盲目扩大电解铜粉的生产实力水雾化铜粉 生产工艺：电解铜板熔炼水雾化真空烘干高温氧化裂开复原分级合批包装 应用行业：金刚石工具, 粉末冶金零件, 化学催化剂, 碳刷, 磨擦材料及焊接电极 (铜粉主要用做微电子器件的生产，用于制造多层陶瓷电容器的终端。也可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反响过程中的催化剂。还可用做石油润滑剂, 生产橡胶及医药行业等) 形态：不规那么球形(或经过裂开成片状)。颜色：色泽匀称，呈浅玫瑰色。 国标：YST 499-2006雾化铜粉 优势：加工本钱低廉，松装密度可调，保存时间长。 物理性能牌号粒度组成(质量分数)/%松装密度(g/cm3)流淌性(s/50g)150um(+100目)150um-71um(-100目/+200目)71um-45um(-200目/+325目)45um(-325目)FTW1340-6030-50302.0-3.145FTW2315-50500.9-3.145FTW33970.85-2.8化学成分：化学成分(质量分数)/%Cu(不小于)杂质(不大于)FePbZnAsSbBiNiSnPSC氢损硝酸不溶物总和99.60.020.020.0040.0050.0050.0020.0050.0040.010.0040.0040.300.050.4注一：假如贵方对产品化学成分有特殊要求，可及我们联系。超细铜粉性 状：球状或类球状粉末，高结晶度，无味, 不溶于水，溶于酸。颜 色：紫红色或土黄色。应用行业：广泛用于多层陶瓷电容器, 导电浆料, 金属颜料, 厚膜电路, 粉末冶金, 催化剂, 自修复润滑剂, 电磁屏蔽材料, 硬质合金, 磁性材料, 金刚石工具, 高温合金, 充电电池, 高比重合金等领域。化学成分：元素成分%标准值%典型值%Cu99.5%99.5%Fe0.010.008Pb0.040.005As0.0040.002Sb0.0050.005Bi0.0020.002Ni0.0030.003Sn0.0040.002Zn0.0040.002Ca0.010.01Mg0.010.008Si0.010.005S0.010.01P0.020.005C10.0060.004O0.80.6物理性能项 目纯 度平均粒度形 状比外表积松装密度单 位%m-m²/gg/cm³指 标99.5+0.7晶形0.55.00.3-1.02, 锡青铜粉系列 水雾化6-6-3锡青铜粉颜色：棕黄色, 褐黄色。形态：非规那么形态。用途：松装密度低于3.5g/cm3的称为低松比粉末，这种粉末具有较好的成形性，一般可用于含有轴承, 金刚石工具等领域，松装密度高于3.5g/cm3的称为高松比粉末，这种粉末具有较高的压制性和流淌性，一般用于自动化程度较高的双金属板, 双金属衬套等行业化学性能铜锡锌铅铁氧其他83-875-75-72-40.40.40.8物理性能松装密度g/cm2粒度组成%压缩性g/cm2流淌性s/50g180um(+80目)71um(-200目)FCuSn6Zn6Pb3.242.4-2.71.530-606.940FCuSn6Zn6Pb3.272.7-3.040-707.038FCuSn6Zn6Pb3.303.0-3.350-757.136水雾化铜锡10粉及铜锡15粉颜 色：CuSn10粉及CuSn15粉复原后为橘黄色。形 状：珊瑚状适用行业：粉末冶金, 含油轴承，双金属摩擦材料等领域。化学成分：牌号化学成分(质量分数，%)CuSnCu+SnOPbP其他FSWCuSn10-89.0-91.09.0-11.099.60.150.030.11.0FSWCuSn10-99.60.20FSWCuSn10-99.60.30FSWCuSn15余量14-16氢损：0.3物理性能：产品牌号松装密度g/cm3流淌性s/50g压缩性g/cm3粒度组成(%)150um150um至105um105um至75um75um至63um63um至45um45umFSWCuSn10-3.5-4.4357.111515-255-2015-2540-50FSWCuSn10-3.2-3.9382-53-85-1010-2040-70FSWCuSn10-2.7-3.4427.0155-1575-90FSWCuSn152.4-4.810-4038-1803, 黄铜粉简介：黄铜粉是铜锌合金粉末的总称。 颜色：金黄色。 形态：不规那么粉末或不规那么球形。 特点：它能匀称分布于摩擦材料的外表，对其他材料有很强的粘接力，还具有汲取热量快, 散发热量快, 耐高温, 耐磨等优点. 用途：通常黄铜粉作为添加剂应用到粉末冶金, 摩擦, 减摩材料, 金刚石工具和化工领域。品名化学成分(%)粒度(目)松装密度(g/cm3)CuZnCu80Zn2079-8119-21-100, -325, -5003.0-3.7Cu70Zn3069-7129-31-100, -325, -5003.0-3.7Cu60Zn4059-6139-41-100, -325, -5003.0-3.7四, 行业介绍(专业PROFESSION)：1, 轴承：含固体润滑剂的双金属ÐF-6INA轴承国外称ÐEVA-BM是一种以钢板或铜板为基体，以烧结优质青铜粉为外表摩擦层，青铜粉层内匀称分布固体润滑剂的双金属滑动轴承。其原理是：由于球形铜粉中间层的存在，摩擦表层及基体结合面积增大。同时固体润滑剂又特别匀称分布于摩擦表层。在磨损时，固体润滑剂从外表青铜粉层中不断释放出来，从而供应减摩层。ÐF-6自润滑材料及传统的三层复合材料比拟, 无论在静载, 无油, 耐磨, 温度, 尺寸, 稳定等特性上更为优异。及ÐF-5的材料比拟，ÐF-6材料更适合小角度摇摆条件下工作。同时可防止镶嵌式材料由于泥砂或磨屑等杂物嵌入固体润滑剂中，使外表覆盖丢失自润滑特性。还有ÐF-6材料在价格上明显低于铜基镶嵌自润滑材料等多种优点。ÐF-6A双金属轴承是一种以钢为基体，以烧结优质青铜粉为外表摩擦层的双层构造复合材料轴承，该轴承及整体厚壁轴承相比，不仅便于大批量生产，而且体积小, 重量轻, 节约大量铜材。及巴氏合金轴承相比，具有构造强度高，承载实力大，又有耐疲惫，耐高温等特点。 SF-2加界润滑轴承：酸性聚甲配醛，具有很高的耐磨性能，轴承外表有排布规律的带有储油坑装配时必需涂满润滑油脂，特殊适用于高载低速下的旋转运动，摇摆运动以及常常在载负下，启闭而不易形成流体润滑的部位，在边界润滑条件下，可长期运用而不用加油保养，而过程中加油可使轴承的运用寿命得以更多延长，目前适用于冶金机械，矿山机械，水利机械，汽车配件，建筑机械，农用机械等。 无油自润滑轴承：该产品是以钢板为基体，中间层烧结球形青铜粉，表层轧制聚四氟乙烯ptfe和铅的混合物而制成。它具有摩擦系数小, 耐磨耐腐蚀.无油自润滑和运用寿命长的特点，运用它可以降低本钱, 降低噪声, 防止粘, 滑。它广泛应用于各种机械的滑动部位如印刷机, 纺织机, 液压搬运车, 烟草机, 药用机械, 健身器, 微电机, 汽车, 摩托车等。 金属基镶嵌式固体自润滑轴承：是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新奇润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载实力高，耐冲击，耐高温，自润滑实力强等特点。 传统的含油轴承：由于具有嘈声低, 自润滑的优点，含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠，市场需求量大；另外，随着人们对嘈音的要求越来越高，含油轴承在日常家用电器上的应用也正在扩大。轴承对材料的根本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否相宜，对其运用性能和寿命将有很大影响。一般状况下，滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲惫剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丢失。此外，还有裂纹, 压痕, 锈蚀等缘由造成轴承的非正常破坏。因此，滚动轴承应具有高的抗塑性变形实力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度, 良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲惫寿命。而且其中许多性能是由材料和热处理工艺所共同确定的。2, 陶瓷厂常用液压密封件3.2合成树脂目前，用于制作陶瓷工厂常用液压密封件的合成树脂的品种主要有聚甲醛, 尼龙及填充聚四氟乙烯等。但广泛应用的液压密封材料通常是填充聚四氟乙烯，它是在聚四氟乙烯的单体中参与相宜的石墨, 二硫化钼, 青铜粉, 碳黑及玻璃纤维等填充剂而构成的高分子材料。由于聚四氟乙烯分子中的碳原子被卤族元素中负电荷最强的氟原子严密包围起来，因此填充聚四氟乙烯的化学稳定性特别好，并具有良好的耐油性, 耐热性, 耐寒性, 耐压性和耐磨性，通常的运用温度约为-100260。同时因聚四氟乙烯分子之间的范德华力特别小，所以填充聚四氟乙烯几乎没有什么粘性，摩擦系数也微小；即使在少油或无油润滑的条件下也能正常工作。所以说填聚四氟乙烯特殊相宜于制作高压及超高压快速运动的液压缸用密封件。4液压密封件的构造形式及密封机理目前，陶瓷工厂广泛应用的液压密封件主要有自封式压紧型液压密封件, 自封式严密型液压密封件唇形密封件及它们两者的组合型组合密封件三种形式。4.1自封式压紧型液压密封件及其密封机理陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的自封式压紧型液压密封件主要是形密封圈圆形密封圈和方形密封圈等，它们具有构造简洁, 易于制造, 本钱低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生1025%的径向压缩变形，并对密封外表产生较高地初始接触应力，从而阻挡无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封外表产生较大的随压力液体的压力严格地说应为压强增高而增高的附加接触应力，并及初始接触应力一起共同阻挡压力液体的泄漏。但当工作压力大于10Mpa时，为了防止合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一局部被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈, 聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件工作时具有较大的压缩变形，因此其静摩擦阻力特殊大，通常为其动摩擦阻力的两倍多。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象，这正是自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的缘由。3, 电解铜：将粗铜含铜99预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜亦称电解铜。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子Zn和Fe。由于这些离子及铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调整电位差即可防止这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜，质量极高，可以用来制作电气产品
