保运二区作业指导书课件资料.doc

一、大型设备安装电工作业指导书1、 现场安全环境确认；2、 检查工具、材料及劳保用品，特殊工种人员必须持证 上岗；3、 向调度所汇报并征得同意后，安排专人按照工作票进 行停电、闭锁，并悬挂停电牌 ；4、 检查瓦斯浓度；5、 验电、放电、挂设封线；6、 找好起吊点、起吊点应牢固、可靠，按要求拆除电气设备，需要烧焊的，要严格按照烧焊措施执行，拆除的设备要放在适当的位置，不用的设备要及时打运至地面； 7、 清理安装环境，按要求安装电气设备，安装完毕后，检查紧固件应齐全、可靠，零部件应齐全、完好，电缆连接、电缆吊挂应符合标准、保护装置等应符合要求；8、 由专人摘除封线、摘除停电牌、打开闭锁、送电；9、 通知有关人员远离设电气设备，按要求进行试运转，运转时要观察设备是否有异响、振动，各仪表指示是否灵敏、准确，保护装置动作是否灵敏、可靠，电气设备的电流、电压是否符合要求等；10、 一切无误后向调度所汇报；11、 施工完毕后，整理工具、材料并清理现场环境。二、大型设备安装机工作业指导书1、 现场安全环境确认；2、 检查工具、材料及劳保用品，特殊工种人员必须证上岗；3、 需要停电时，向调度所汇报并征得同意后，安排专人按照工作票进行停电、闭锁，并悬挂停电牌 ；4、 检查瓦斯浓度；5、 验电、放电、挂设封线；6、 找好起吊点、起吊点应牢固、可靠，按要求拆除机械设备，需要烧焊的，要严格按照烧焊措施执行，拆除的设备要放在适当的位置，不用的设备要及时打运至地面；7、 清理安装环境，按要求安装机械设备，安装完毕后，检查紧固件应齐全、可靠，零部件应齐全、完好，设备油量应适中，无渗油、漏油现象、保护装置符合要求，设备的转动部位应加设防护罩、防护栏等；8、 由专人摘除封线、摘除停电牌、打开闭锁、送电；9、 通知有关人员远离设备转动部位，按要求进行试运转，试运转时要观察各运转部位是否有异响、振动，各仪表指示是否灵敏、准确，油路是否畅通，保护装置动作是否灵敏、可靠，轴承温度是否正常等；10、 一切无误后向调度所汇报；11、 施工完毕后，整理工具、材料并清理现场环境。三、皮带机司机作业指导书1、 现场接班。（询问上一班皮带机运行状况）2、 接班检查。（各保护是否灵敏、可靠；喷雾、洒水是否完好；开关显示是否正常；电机、齿箱、滚筒是否有异响、轴温是否较高；各清扫器是否完好；皮带各接头是否完好；各连接螺栓是否牢固可靠；各类护网等安全设施是否齐全、可靠；皮带运行是否正常；机头、硐室是否有片帮掉顶现象；环境卫生是否清洁）3、 填写班前记录。4、 开车。（必须和前、后部皮带联系清楚，用语音信号喊话警示后，送开车信号）5、 班中巡查，每小时一次。（巡视机头驱动部分、皮带运行状况、各开关显示；加强对视频的观察，若发现蓬眼、滞眼、窜眼要及时停车、汇报调度、区队，听候安排，及时处理）6、 填写班中记录。7、 停车。（必须和前、后部皮带联系清楚后，先停给煤机，把皮带机拉空后，发送停车信号方可停皮带机）8、 停车后，清理机头环境卫生，确保干净、整洁。9、 填写班后记录。10、 现场交班。（向下一班人员交代本班皮带机运行情况）四、井下皮带机检修工作业指导书一、检修机工人员到达现场后，因未到检修时间，检修机工应先检查以下内容：1、 巡视机巷。2、 检查煤眼护栏固定牢固，连接可靠；篦子有无损坏。3、 检查电机、减速箱、滚筒运转状况。a、电机运转无异响，电机运转时各点温度不大于70，连接螺栓是否松动，连接棒销磨损是否严重。b、减速箱运转无异响，减速箱运转时温度正常，润滑油游标符合要求，连接螺栓是否松动。c、滚筒运转无异响，滚筒轴承温度及振动是否正常，滚筒连接螺栓是否紧固、完好，滚筒包胶是否完好且表面有无异物。4、 检查液力耦合器是否有漏油（液）情况。5、 各类保护是否灵敏、可靠。6、 检查皮带机有无卡、磨、撕、偏现象。7、 检查皮带机各接头是否完好8、 检查各部清扫器是否正常接触皮带。9、 检查托辊有无落架、不转；机架有无变形、开焊10、 检查给煤机齿箱、电机运转是否正常，联接筒、底托板、斜板是否损坏，各焊点是否有开焊现象，各连接螺 栓是否松动。11、 检查液压张紧泵站油质油量是否符合要求、张紧力有无下降。停车检修：1、 停车后，由电工检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。2、 将控制所需检修开关上级的电源开关停电、闭锁并悬挂停电牌。3、 上级电源停电后，将本身开关停电、闭锁。4、 清理作业地点杂物，准备好检修用的工具及备件并穿戴好防护用具。5、 认真检修排查出的隐患，消除设备故障。6、 检修完毕后，摘下停电牌，打开开关闭锁，恢复送电，试运行，试运行正常后方可正常开车。二、检修电工人员到达现场后，因未到检修时间，检修电工应先检查以下内容：1、 电缆吊挂是否整齐，是否符合标准。2、 电缆是否有破损和明接头。3、 各类电气设备摆放是否整齐，挂牌留名是否齐全、正确。4、 各电气设备接合面螺栓连接紧固，螺栓应伸出1-3个螺距，并保证弹簧垫被有效的压平、压牢。5、 各电气设备表面清洁、无杂物，按照规范上台、上板、上架。6、 操作手把操作灵活，闭锁牢固、可靠。7、 各种面板和指示灯正常。8、 各电气设备表面不得有失爆现象。9、 各电气设备的喇叭口、密封圈和压线板应完好、紧固。10、 检查各类照明灯是否能正常照明，无闪烁、暗淡现象。停车检修：1、 停车后，检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。2、 将控制所需检修开关上级电源停电、闭锁、悬挂停电牌。3、 上级电源停电后，将本身开关停电、闭锁。4、 检查附近20米内的瓦斯浓度，瓦斯低于0.5%时方可开盖检修，瓦斯浓度超过0.5%时严禁开盖检修。5、 打开开关盖，开关结合面紧固螺栓归类统一放置好。6、 选择符合电压等级的验电笔对开关三相电源逐一验电，验电完毕后，用放电工具进行放电。7、 认真检修设备以下内容，消除设备故障。（1）、检查电气设备内各类接线是否连接牢固，是否缺弹簧垫、平垫等。（2）、检查电气设备内腔接线工艺是否完好。（3）、检查电气设备结合面是否存在锈迹、油漆等，是否缺油，是否存在失爆现象。（4）、各种熔断丝规格选择符合标准，不得用异物代替。（5）、检查电气设备内腔各部件是否固定牢固。（6）、检查各类按钮是否能正常使用。（7）、接地连线与外壳、接地极三者之间连接紧固，各种螺栓与螺帽、弹簧垫、平垫之间压接是否紧固可靠。（8）、各类保护是否齐全，并试验是否灵敏、可靠。（9）、认真填写检修卡。8、 检修完毕后，清理开关腔内的材料、工具、配件等杂物，保持开关腔内干净、整洁。9、 合上开关盖，检查各紧固螺栓平垫、弹簧垫是否齐全，螺栓紧固是否到位，杜绝失爆现象发生。10、 检修完毕后，摘下停电牌，打开开关闭锁，恢复送电。五、井下维修电工作业指导书1、 现场安全环境确认；2、 检查工具、材料及劳保用品，特殊工种人员必须持证 上岗；3、 向调度所汇报并征得同意后，安排专人按照工作票进行停电、闭锁，并悬挂停电牌 ；4、 检查瓦斯浓度；5、 验电、放电、挂设封线；6、 维修内容：设备外壳、零部件、闭锁保护、检修项目；7、 穿戴绝缘用具，接到送电指令后，确认工作票与送电开关一致；8、 由专人摘除停电牌、打开闭锁、闭合隔离开关，开关合闸；9、 通知有关人员远离设电气设备，按要求进行试运转，运转时要观察设备是否有异响、振动，各仪表指示是否灵敏、准确，保护装置动作是否灵敏、可靠，电气设备的电流、电压是否符合要求等；10、 一切无误后向调度所汇报；11、 施工完毕后，整理工具、材料并清理现场环境。六、井下变电工作业指导书1、 现场交接班；2、 检查工具、材料、记录，所内设备及环境卫生，特殊工种人员持证上岗；3、 班中巡视，确认高低开关的指示变压器温度、声音，每小时巡视一次；4、 停电前，确认工作票、绝缘工具、调度许可；5、 停电时，确认停电、闭锁、停电牌；6、 送电时，穿戴绝缘用具，接到送电指令，确认送电开关与工作票一致；7、 由专人摘除停电牌、打开闭锁、闭合隔离开关，开关合闸；8、 通知有关人员远离设备转动部位，按要求进行试运转，试运转时要观察各运转部位是否有异响、振动，各仪表指示是否灵敏、准确，油路是否畅通，保护装置动作是否灵敏、可靠，轴承温度是否正常等；9、 一切无误后向调度所汇报；10、 施工完毕后，整理工具、材料并清理现场环境。七、地面电焊工作业指导书1、 应持证上岗，掌握一般电气知识，遵守焊工安全规程，熟悉灭火技术及急救知识。 2、 工作前穿戴好劳动保护用品。3、 电焊机离操作点距离应大于2m，离墙应大于1m。4、 一次、二次导线不得有破损，焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。5、 电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4，接地线断面裸铜线大于12mm26、 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。7、 在狭小空间进行焊接时，应注意通风以防中毒。 8、 电焊机需从电力网上接线，以及进行接地等工作时应由电工进行。 9、 移动电焊机位置须先停机断电，严禁带电移机。 10、 焊接结构件前，应先了解结构件的材质、焊缝尺寸等技术要求，选择正确施焊方法。11、 加工制作工件时，应严格按照图纸施工。组装工件时应按规定在接缝处预留出根部间隙及变形量。12、 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲击焊渣时应戴上防护眼镜。 13、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。八、地面叉车工作业指导书1、 车工需须持证上岗。2、 开车前认真检查叉车各主要连接部件是否松动，轮胎压、冷却水、润滑油、液压油、燃油、电源、灯、喇叭是否正常，转向、刹车系统是否灵敏可靠，各种手柄、踏板是否在安全位置。3、 起步前应观察叉车四周情况确认安全后鸣笛起步。4、 在厂内行驶时必须严格限速，禁止急刹车和急转弯。5、 在进行装卸、堆垛作业时，货物重量应均匀分配在货叉上，最大负荷不得超过额定起重量。6、 货叉插入货堆时，门架应前倾，货物装妥后门架应后倾，货物紧靠叉壁后才允许行驶。7、 行使时货叉底端距地高度应保持300400毫米。8、 货叉下面及周围严禁站人，货叉上不许站人起升。9、 货叉起升和降落时，速度都不宜过快。10、 叉车载运物体，高度从地面起不准超过1.5米，宽度不准超过车宽，长度不准超过货叉1米，特殊情况除外。11、 当运载大体积货物影响视线时，叉车应倒退低速行驶。12、 载物叉车，不得在大坡度路面上长时间停放。13、 避免用货叉来拖拽、拔起物品，必要时应先计算拔起力。14、 不准利用叉车惯性溜放物品。15、 按期保养车辆，适时更换润滑油和液压油。16、 冬季要注意防冻，使用前要充分预热，下班后及时放水。九、小绞车司机作业指导书1、 小绞车司机必须培训取证、持证上岗。2、 小绞车必须实行上锁管理，持证到井口换取绞车钥匙上岗操作。 3、 小绞车司机要严格按操作规程操作，坚持做到“六不开”。4、 必须做到“行人不行车、行车不行人”。5、 司机开工前检查小绞车生根牢靠、各紧固件无松动，钢丝绳在滚筒上排列整齐，无爬绳、咬绳、跳绳现象6、 启动收听到准确的开车信号后， 司机站在护绳板后进行操作，先松开制动闸，同时按下工作闸，使滚筒运转并缠绕钢丝绳进行工作。如启动困难时，应查明原因，不得强行启动。7、 运行司机开车时要高度集中精力，发现钢丝绳、矿车连接装置、绞车等出现异常故障时应立即停车处理。如使绞车暂时停止作业，应将工作闸完全松开，同时刹紧制动闸，停车时间较长时，应关闭电动机，闸住制动闸。8、 停车（1）听到停车信号后，司机应一手缓缓压下制动闸手把，同时另一手松开工作闸，把制动闸刹紧。（2） 当听到紧急停车信号或发现危急情况时，司机应一手将制动闸手把牢牢地压下，同时另一手松开工作闸，将车刹死。（3） 绞车停稳并摘钩后，司机应先切断电源，后松开制动闸手把。9、 作业完毕，将绞车控制箱锁好。十、井下电气维修工作业指导书1、 井下电气维修工必须培训取证，持证上岗。2、 穿戴好劳保用品，带好矿灯、自救器，检查检修工具、备件是否完好并运送到检修地点。3、 检修开关。检修前，检查控制所需检修设备上级开关及本身开关闭锁是否完好。（1）将控制所需检修开关上级电源停电、闭锁、悬挂“有人工作，禁止合闸”停电牌。（2）上级电源停电后，将本身开关停电、闭锁。（3）检查附近20米内的瓦斯浓度，瓦斯低于0.5%时方可开盖检修，瓦斯浓度超过0.5%时严禁开盖检修。（4）打开开关盖，开关结合面紧固螺栓归类统一放置好。（5）选择符合电压等级的验电笔对开关三相电源逐一验电，验电完毕后，用放电工具进行放电。（6）认真检修设备，排查设备故障。（7）检修完毕后，清理开关腔内的材料、工具、配件等杂物，保持开关腔内干净、整洁。（8）合上开关盖，检查各紧固螺栓平垫、弹簧垫是否齐全，螺栓紧固是否到位，杜绝失爆现象发生。（9）检修完毕后，打开开关闭锁，摘下停电牌，恢复送电，试运行，试运行正常后方可正常送电。4、 检查电缆吊挂是否整齐，是否符合标准，电缆不得有破损和明接头。5、 各类电气设备摆放是否整齐，挂牌留名是否齐全、正确。6、 各电气设备接合面螺栓连接紧固，螺栓应伸出1-3个螺距，并保证弹簧垫被有效的压平、压牢。7、 各电气设备表面清洁、无杂物，按照规范上台、上板、上架。8、 操作手把操作灵活，闭锁牢固、可靠。9、 各种面板和指示灯能正常使用。10、 各电气设备的喇叭口、密封圈和压线板应完好、紧固。11、 检查电气设备结合面是否存在锈迹、油漆等，是否缺油，是否存在失爆现象。12、 接地连线与外壳、接地极三者之间连接紧固，各种螺栓与螺帽、弹簧垫、平垫之间压接是否固可靠。13、 检查各类照明灯是否能正常照明，无闪烁、暗淡现象。14、 各类保护是否齐全，并试验是否灵敏、可靠。15、 清理电气设备、电缆上灰尘，做到干净、整洁。16、 认真及时填写检修记录。十一、调度绞车安装作业指导书一、 看条件联系相关单位看条件，确定安装绞车的位置，安装用途及现场是否具备安装条件，（若不够条件，现场要求整改）；电工选择搭火点，量好供电线路长度。二、 申请搭火到电管队申请搭火供电，画供电线路图，申请所需电缆长度、母线盒、开关型号、负荷线长度、操作按钮，由电管队审核签字。三、 领用根据供电搭火申请单，由设备管理员对安装使用的绞车型号、开关、信号线的数量及所需的钢丝绳的绳径大小、长度打报告，找职能单位领导审批领用。四、 装车到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的绞车、电缆、开关、母线盒、操作按钮等大小电气设备装车。装车时对超长、超宽、超重、超高的机电设备要固定、捆扎牢固、可靠。五、打绞车地锚根据绞车位置、卧平基础、按标准打好固定地盘的地锚及安装起吊点。六、打运在安装前，提前看好沿途卸车点的条件，按章作业。把安装所需设备打、运、卸到指定地点。七、安装1、从搭火点到绞车安装位置，敷设好电缆，接线、搭火、调试开关，按标准要求吊挂整理好电缆。2、把绞车底盘先后穿坐在地锚上，紧固地锚螺丝，组装闸皮、闸把，电机合茬，钢丝绳一端压入滚筒，紧固，电机搭火盘绳，盘好绳后，按标准留出绳头，卡固（插接）好主勾头及保险绳。截好生根绳，按要求把绞车连接、卡固在生根地锚上。3、按行车距离放好信号线、语音信号、行车红灯及照明搭火。4、绞车供电试运行，调试闸皮、闸把的松紧程度，并对供电大小线路的吊挂，开关及小电的完好、各紧固件的状况进一步细化和整理。十二、局扇安装作业指导书一、 看条件依照通风区联系单指定的局扇安装位置，从就近变电所选择主、备“三专”搭火开关及提供工作面动力电搭火点，量好供电线路长度。二、申请搭火到电管队申请“三专”及动力电搭火供电，画供电线路图，申请所需电缆长度与截面大小、母线盒数量、切换和连锁开关的型号、负荷线长度与截面大小，由电管队审核签字。三、 领用根据供电搭火申请单和通风区提供的局扇功率，有设备管理员对安装使用的局扇型号、切换及连锁开关型号找职能单位领导签字领用。四、 装车到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的局扇、电缆、开关、母线盒等大小电气设备装车。局扇和开关需用专用车，捆扎牢固、可靠。五、打生根地锚根据局扇安装位置联系生产单位打好起吊点，每台局扇打三个起吊点，每个起吊点眼距800mm. 且前后局扇吊挂处相距5m。六、打运在安装前，提前看好沿途卸车点的条件，按章作业。把安装所需设备打、运、卸到指定地点。七、安装1、从变电所搭火开关到局扇安装位置，敷设好主、备“三专”及动力电缆。接线、搭火、调试开关，按标准要求吊挂整理好电缆。2、起吊局扇高度（局扇与水平面的距离）大于1.5m, 主局高于备局300mm, 且两台局扇与地面保持水平。要求每台局扇分别用3根5钢丝绳卡固牢靠。每根钢丝绳的绳卡数不少于4颗。3、给主备局扇的电机负荷搭火，连接风电闭锁，主、备局扇工作指示灯搭线接火，按标准安装开关的主接地极和辅助接地极，联系生产单位打眼，插入接地棒。4、主、备局扇调试运行，确保主、备局扇切换到备局、主局停风的同时断掉动力电源，并对供电大小线的吊挂、开关及小电的完好、各紧固件的状况进一步细化和整理，达到交接验收所具备的条件。十三、无极绳绞车安装作业指导书一、 看条件联系相关单位看无极绳安装条件，确定安装的位置及整个机巷是否具备安装条件，（若不够条件，现场要求整改）；安装单位需合适机头硐室情况，开关、张紧主机，风巷距离多长、需要多少米电缆、多少组转弯轮、主付平托轮；电工选择搭火点，量好供电线路长度。二、 申请搭火到电管队申请搭火供电，画供电线路图，申请所需电缆长度、母线盒、开关型号、负荷线长度、信号线长度，由电管队审核签字。三、 领用根据供电搭火申请单，由设备管理员对安装使用的无极绳绞车、轮组、开关、信号线的数量及所需的钢丝绳的绳径大小、长度打报告，找职能单位领导审批领用。四、 装车到电缆组、机厂、设备库领取安装使用的无极绳绞车、电缆、开关、母线盒等大小电气设备装车。装车时对超长、超宽、超重、超高的机电设备要固定、捆扎牢固、可靠。五、挖基础根据无极绳绞车位置及基础图施工基础、按标准施工安装起吊点。六、打运在安装前，提前看好沿途卸车点的条件，按章作业。把安装所需设备打、运、卸到指定地点。七、安装1、从搭火点到绞车安装位置，敷设好电缆，接线、搭火、调试开关，按标准要求吊挂整理好电缆；机巷沿途敷设急停装置。2、做绞车底盘，找正，出绳方向与轨道平行且绞车距轨道与帮的距离符合要求，二次浇注固定地锚；组装电机、齿箱、齿轮。3、按齿轮出绳方向，做绞车张紧装置及导向轮，紧固；张紧装置基础要低于绞车基础200mm。4、整个机巷敷设钢丝绳（双股）；按规定位置安装主、副压绳轮、拖绳轮、尾轮及转弯轮组，生根要紧固；梭车上道。5、将钢丝绳穿过张紧轮组，缠绕在齿轮上（3圈），电机搭火，紧钢丝绳，将多余的钢丝绳盘在梭车上，若钢丝绳松，用5T手拉葫芦进一步收紧。6、绞车供电试运行，调试张紧配重及梭车配重，观察是否有弹绳现象及，钢丝绳是否张紧到位，并对供电大小线路的吊挂，开关及小电的完好、各紧固件的状况进一步细化和整理。