轧钢隐患排查策划表.docx

冶金企业轧钢单元隐患排查计划（分派）表一、原料2二、加热（加热炉、退火炉、热处理）2三、轧制6（一）热板（带）轧制6（二）冷板带轧制9（三）酸洗13（四）酸再生18（五）焙烧炉21四、精整24（一）矫直24（二）剪切25（三）成品27（四）重分平整27（五）发货32五、公辅设施37（一）制氢站37（二）化验室41（三）废水处理42（四）质检43（五）轧瓶装配43（六）磨床46（七）探伤47六、公共局部48（一）起重机械48（二）油库液压站52（三）检维修作业53序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公司周期46作业人 员故障卸卷时，未 使用专用工具卸 卷机械伤 害务必使用专用工具专人监护，进行 故障卸卷。四VAJB47作业人 员打捆时，手指放 在捆带内侧其他伤 害打捆时，严禁将手指放在捆带内侧四AJB48作业人 员开启轧制油桶， 没有关闭蒸汽阀 门灼烫轧制油加热时，开启轧制油桶覆盖 物前，务必关闭蒸汽阀门，并使用 专用工具挑起覆盖物泄压。四AJB49平安网板带冷轧机未设 置防止断带碎片 边飞出的平安网物体打 击板带冷轧机务必设置防止断带碎片 边飞出的平安网。三AJBJCJD50天车天车吊重物时， 吊运位置有锋利 局部划伤吊带起重伤 害、机 械伤 害、物 体打 击、其 他伤害起吊前注意观测吊运位置是否锋利 并错开锋利部位活用保护套包裹锋 利部位。四AJB51放射线放射线的警示防 护不到位，人员 在危险区域穿行 或停留职业病在“放射线工作状态下，任何人 不准到照射区域工作和行走。二AJBJCD52防护网卷取机工作时未 拉下防护网物体打 击轧机轧制和质量观测时务必拉下防 护网四VAJB53剪刃安装、拆卸剪刃 时，剪刃脱落物体打 击拆卸横切剪剪刃时务必两人协同得 当，防止滑脱四AJB54设备、 带钢靠近或跨越运行 的设备和带钢机械伤 害严禁在各种传动设备上休息、行 走、和跨越，和运行的设备和带钢四VAVB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公司周期保持距离。55作业环 境地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质其他伤 害地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等物质，要 及时清理四AJB56步进梁卸卷时步进梁小 车不在钢卷正下 方物体打 击卸卷前确保步进梁小车在钢卷正下 方四AJB57钢卷带 头钢卷带头没有处 于5点钟方位物体打 击拆捆前带头处于5点钟位步进梁低 位。四VAVB58消防设 施灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效火灾定期对灭火器、消防栓等消防设施 进行巡检，发现问题要当即更换。四VAVBVD59卷帘门轧制时未关闭卷 帘门物体打 击轧制时务必关闭卷帘门。四VAVB60作业环 境冷轧机出入口及 钢卷小车地坑周 边平安装置缺失 或失效，地面油 污较多。高处坠 落、其 他伤害1.冷轧机出入口及钢卷小车深坑周 边务必增设平安栏杆。2.轧机地面 油污经常清理。二VAVBJcJDVD61作业环 境处理断带事故机械伤 害、物 体打击处理断带事故时，严禁接触残缺带 钢边缘锋利，事故轧辑务必覆盖毛 毡等保护物。四VAJB62平安管 理检修终止未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。火灾、 机械伤 害、其 他爆炸1.设备检修完毕，应先做单项试 车，然后联动试车。试车时，操作 工应到场，各阀门应调好行程极 限，做好标记。2.设备试车，应按 规定程序进行。施工单位交出操作二VAVBVcJD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公司周期牌，由操作人员送电操作，专人指 挥，共同试车。非试车人员，不应 进入试车规定的现场。3.检修完 毕，平安装置应及时恢复。（三）酸洗63作业人 员操作设备前未进 行平安确认机械伤 害、物 体打 击、其 他伤害操作设备前，务必进行平安确认。二VAVBVcJD64作业人 员吊重物时使用吊 具不当、挂绳方 式不当或吊具存 在平安隐患起重伤 害吊挂重物时要合理使用吊具和选择 适合挂绳方式，使用吊具前务必做 好检查工作。三VAVBJcJD65作业人 员维修设备时，未 执行停电挂牌制 度和工作票制 度，无人监护机械伤 害、其 他伤 害、 触电、 物体打击严格执行工作票制度和停送动力源 制度，设专人监护。VAVBVcJD66作业人 员进入液压站、酸 罐未执行“先通 风、后检测，再 作业规定。中毒、窒息1.作业人员务必经过平安教育培 训，了解有限空间存在的风险。应 指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理牌。2. 进入有限空间务必坚持“先通风、 后检测、再作业的原那么，氧含量VAJBJcJDD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期和有毒有害气体检测合格后，作业 人员方能进入。3.保持有限空间出 入口畅通和强制通风。作业前、 后，务必清点作业人员和工器具。 进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。4.发生事故严禁盲目 施救。67作业人 员焊机作业时未与 设备保持必要安 全距离灼烫、 触电焊机作业时务必与焊机保持平安距 离四VAVB68作业人 员作业时或处理漏 酸时，防酸护品 穿戴不正确或穿 戴不全灼烫务必正确穿戴齐全防酸护品，扣紧 各部位钮扣，并定期进行平安教 育四VAVB69作业人 员检查操作工艺段 侧壁管道阀门或 设备时，未站 稳、抓牢；用力 碰撞酸管道导致 管道断裂漏酸高处坠 落、灼烫检查操作侧壁管道时站稳、抓牢； 不得碰撞或借力于酸管道。四VAJB70作业人 员取酸罐内酸样 时，酸液飞溅灼烫取样时正确穿戴防护手套，身体保 持距取样口一定距离；现场设置喷 淋冲洗装置，并保持完好。四AJB71作业人 员未正确开关蒸汽 阀、酸、碱、管 道阀门，没有安 全监护灼烫、 中毒或 窒息开启蒸汽阀门前务必先将管道内的 冷凝水排空，然后采用屡屡少量的 方法开启阀门，并设有专人监护对 蒸汽压力做好监控，开启酸、碱、 管道阀门，站在阀门的侧面，严禁四VAVB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期正对开启72作业人 员生产线运行时检 查带钢外表质 量，未设专人监 护，生产线未降 速，带钢宽度发 生变化其他伤 害检查带钢外表质量时，通知废边人 员监护；带钢务必减速，小于 50m/min；身体离带钢距离不得小 于0.5米；严禁用手触摸运行中的 带钢。四VAVB73作业人 员贴标签或测量钢 卷宽度时，操作 工站位不当机械伤 害选择平安位置粘贴标签或测量钢卷 宽度四VAVB74作业人 员故障卸卷时，未 使用专用工具卸 卷机械伤 害务必使用专用工具专人监护，进行 故障卸卷。四AJB75作业人 员钢卷准备站未确 认带头处于5点 钟物体打 击拆捆前带头处于5点钟位步进梁低 位。四AVB76作业人 员进入静电涂油机 点检未进行高压 放电处理触电进入静电涂油机时必需先用高压放 电棒进行放电四VAVB77酸洗钢 结构厂 房、栏 杆、盖 板等酸洗、栏杆、盖 板等腐蚀严重， 常年失修。坍塌、高处坠 落酸洗钢结构厂房每2年进行一次防 腐维修，每10年进行一次钢结构 检验。三AJBJCD78横切剪安装、拆卸剪刃 时未停机挂牌， 横切剪未插平安 销机械伤 害安装、拆卸剪刃时务必停机挂牌， 更换横切剪剪刃时，务必插平安销四AJB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期79涂油机涂油机工作时开 高压室门触电严禁在涂油机工作时开启高压室门四4AVB80步进 梁、钢 卷车步进梁、钢卷车 运输钢卷时，钢 卷翻倒机械伤 害、物 体打击1.上、下卷时慢速稳定。2.设备有 问题及时处理。四VA4B81步进梁卸卷时步进梁小 车不在钢卷正F 方物体打 击卸卷先确保步进梁小车在钢卷正下 方四AJB82灭火器灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效火灾定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要当即更换四A4B83带钢、 捆带打捆、检查带钢 质量时严禁近距 高站在带钢正对 面其他伤 害打捆、检查带钢质量时严禁近距离 站在带钢正对面四AJB84酸泵、 酸管道、阀 门酸泵泄露、酸液 外溅，管道、阀 门泄露灼烫1 .加强管道、阀门等日常点检维 护。2 .发现泄漏点及时更换阀门及管 道。3 .处理漏点时，作业人员穿戴防酸 服。严格执行岗位的应急处置措 施。4 .现场设置应急冲洗设施。四4AVB85作业环 境地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质其他伤 害地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等物质，要 及时清理四A4B86女生目检修终止未按程火灾、1.设备检修完毕，应先做单项试二4AVBcJD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期理序进行试车，安 全装置未及时恢 复。机械伤 害、其 他爆足车，然后联动试车。试车时，操作 工应到场，各阀门应调好行程极 限,做好标记。2 .设备试车，应按规定程序进行。 施工单位交出操作牌.，由操作人员 送电操作，专人指挥，共同试车。 非试车人员，不应进入试车规定的 现场。3 .检修完毕，平安装置应及时恢 复。（四）酸再生87作业人 员操作设备前未进 行平安确认机械伤 害、物 体打 击、其 他伤害操作设备前，务必进行平安确认。三VABCD88作业人 员吊重物时使用吊 具不当、挂绳方 式不当或吊具存 在平安隐患起重伤 害吊挂重物时要合理使用吊具和选择 适合挂绳方式，使用吊具前务必做 好检查工作。二VAVBjCD89作业人 员维修设备时，未 执行停电挂牌制 度和工作票制 度，无人监护机械伤 害、其 他伤 害、 触电、 物体打 击严格执行工作票制度和停送动力源 制度，设专人监护。=VAVBVCD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期90作业人 员进入酸罐未执行 “先通风、后检 测，再作业规 定。中毒、 窒息1.作业人员务必经过平安教育培 训，了解有限空间存在的风险。应 指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理牌。2. 进入有限空间务必坚持“先通风、 后检测、再作业的原那么，氧含量 和有毒有害气体检测合格后，作业 人员方能进入。3.保持有限空间出 入口畅通和强制通风。作业前、 后，务必清点作业人员和工器具。 进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。4.发生事故严禁盲目 施救。=VAJBJCD91作业人 员采用人工卸酸、 加酸。灼烫务必采用酸泵向酸洗槽供酸，严禁 人工搬运酸罐、加酸。三VAVBJCJD92作业人 员作业时或处理漏 酸时，防酸护品 穿戴不正确或穿 戴不全灼烫务必正确穿戴齐全防酸护品，扣紧 各部位钮扣，并定期进行平安教 育四VAVB93作业人 员取酸罐内酸样 时，酸液飞溅灼烫取样时正确穿戴防护手套，身体保 持距取样口一定距离；现场设置喷 淋冲洗装置，并保持完好。四VAVB94作业人 员未正确开关蒸汽 阀、酸、碱、管 道阀门，没有安 全监护灼烫、 中毒或 室息开启蒸汽阀门前务必先将管道内的 冷凝水排空，然后采用屡屡少量的 方法开启阀门，并设有专人监护对 蒸汽压力做好监控，开启酸、碱、 管道阀门，站在阀门的侧面，严禁 正对开启四VAJB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期95生构、等 再结房杆板 酸钢厂栏盖酸洗、酸再生钢 结构厂房、栏 杆、盖板等腐蚀 严重，常年失 修。坍塌、 高处坠 落酸洗、酸再生钢结构厂房每2年进 行一次防腐维修，每10年进行一 次钢结构检验。二VAVBJCJD96灭火器灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效火灾定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要当即更换四AJBD97酸泵、 酸管道、阀 门酸泵泄露、酸液 外溅，管道、阀 门泄露灼烫1 .加强管道、阀门等日常点检维 护。2 .发现泄漏点及时更换阀门及管 道。3 .处理漏点时，作业人员穿戴防酸 服。严格执行岗位的应急处置措 施。4 .现场设置应急冲洗设施。四VAVB98作业环 境地面、护拦、楼 梯或设备有油、 酸碱、清洗剂等 物质其他伤 害地面、护拦、楼梯或设备有油、酸 碱、清洗剂、积雪、冰等物质，要 及时清理四AJBD99平安管 理检修终止未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。火灾、 机械伤 害、其 他爆炸1 .设备检修完毕，应先做单项试 车，然后联动试车。试车时，操作 工应到场，各阀门应调好行程极 限，做好标记。2 .设备试车，应按规定程序进行。 施工单位交出操作牌，由操作人员 送电操作，专人指挥，共同试车。 非试车人员，不应进入试车规定的VAVBJCJD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期现场。3.检修完毕，平安装置应及时恢 复。（五）焙烧炉100作业人 员雨雪天气焙烧炉 顶进行作业高处坠 落雨雪天气严禁到焙烧炉炉顶作业。四AJB101作业人 员煤气设备吹扫置 换未到达平安要 求。火灾其 他爆炸 中毒和 窒息1 .吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介 质；吹扫或引气过程中，不准在煤 气设施上栓、拉电焊线。2 .煤气设施内部气体置换是否到达 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。AJBJCJDD102焙烧炉煤气设施平安联 锁装置失效其他爆 炸、火 灾1.确保煤气平安设施齐全有效。2. 定期检查、维修。三VAJBJCJD103灭火器灭火器、消防栓 等应急设备设施 失效火灾定期对消防栓等应急设备设施进行 巡检，发现问题要当即更换四VAVBD104作业环 境焙烧炉运行中产 生氧化铁粉职业病1.除尘设备有效运行。2.设备出现 问题及时处理。3.点检时务必佩带 防尘口罩四VAJB105作业环 境焙烧炉中易燃易 爆气体泄漏。中毒、 窒息、 火灾、 其他爆1 .确保焙烧炉煤气设施和平安报警 设施齐全有效并定期点巡检、维 护。2 .发现煤气超标，依照岗位应急处二VAJBJcJD隐患排查计划（分派）表排查计划区域（部位、场所）：轧钢单元序号检查 对象危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查司查 公排岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期、原料1作业人 员汽车运输钢坯时 操作人员站位不 当车辆伤 害与司机沟通确认好，作业人员停留 在平安位置四VAJB2作业人 员使用夹具吊运钢 坯，夹具位置偏起重伤 害钢坯吊挂要稳固不歪斜四AJB3作业人 员夹具夹运钢坏过 多，未夹紧钢坯起重伤 害使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数，起吊前务必确认好钢坯夹紧 且稳固四VAVB4平安管 理钢坯堆垛超高物体打 击堆垛放高度不能超过2. 5米四VAJB二、加热（加热炉、退火炉、热处理）5作业人 员煤气设备吹扫置 换未到达平安要 求。火灾其 他爆炸 中毒和 窒息1 .吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介 质；吹扫或引气过程中，不准在煤 气设施上栓、拉电焊线。2 .煤气设施内部气体置换是否到达 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。.VAJBjCJD6作业人 员未定期检查确认 烧嘴前的主煤气其他爆 炸烧嘴前的主煤气阀门务必定期检查 确认。二VAJBcJD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期炸置措施进行处置。3.处理煤气泄露 务必至少两人以上并佩戴空气呼吸 器。106平安管 理进入焙烧炉有限 空间未执行“先 通风、后检测， 再作业规定。中毒和 中毒或 窒息1 .作业人员务必经过平安教育培 训，了解有限空间存在的风险。应 指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理牌。2 .进入有限空间务必坚持“先通 风、后检测、再作业的原那么，经 氧含量和有毒有害气体含量检测至 合格水平，作业人员方能进入。3 .保持有限空间出入口畅通和强制 通风。作业前、后，务必清点作业 人员和工器具。进入有限空间应携 带煤气报警仪和氧气探测仪。4 .发生事故严禁自目施救。=VAVBVCD107平安管 理检修终止未按程 序进行试车，安 全装置未及时恢 复。火灾、 机械伤 害、其 他爆炸1 .设备检修完毕，应先做单项试 车，然后联动试车。试车时，操作 工应到场，各阀门应调好行程极 限，做好标记。2 .设备试车，应按规定程序进行。 施工单位交出操作牌.，由操作人员 送电操作，专人指挥，共同试车。 非试车人员，不应进入试车规定的 现场。3 .检修完毕，平安装置应及时恢 复。=AVBVCD108平安管点炉时未确认点火灾、点炉前务必确认：三AVBCD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期理炉条件其他爆 炸、中 毒和窒 息1 .输入的煤气压力是否正常。2 .煤气配管、烟道、炉内是否经过 氮气吹扫，氧含量W10%。3 .现场确认：点火烧嘴燃烧是否正 常。4 .气体配管的渗漏试验，气密试验 是否完成。5 .炉压是否处于正压状态。6 .用于氮气置换管道上的两个阀门 是否软连接。7 .风机工作是否正常。8 .计算机程序操纵是否正常。9 .务必进行煤气爆发试验并合 格。10 .点火时先点火后送煤气，严禁 先给煤气后点火。109平安管 理焙烧炉区域动 火。火灾、 其他爆炸1 .动火务必办理动火证，采取防范 措施；动火前，务必清理动火部位 易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板 覆盖动火火星飞溅的区域。2 .在运行的煤气设备上动火，设备 内煤气应保持正压，动火部位应可 靠接地。在停产的煤气设备上动 火，可燃气体应测定合格，含氧量 应接近作业环境空气中含氧量；并 将煤气设备内易燃物清扫洁净或通 上氮气，确认动火全程不形成爆炸 性气体后，方能动火。=ABCDD序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 r周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期3.动火后，应派专人到动火区域的 下方进行专项确认，并继续观测 15分钟确认无火险后，动火人员 方能撤离。四、精整（一）矫直110作业人 员操作人员处理翘 头、握角钢板时 站位不当机械伤 害1.当处理有翘头、握角的钢板时， 操作者应当听从处理者的指挥。2. 指挥天车要及时躲开在平安的位 置.，指挥天车时手势应确切、清 楚。四AJB111作业人 员矫直机区域检杳 钢板外表划伤时 与操作者联系不 当灼烫1 .进入高温区域劳保护品要穿戴整 齐。2 .检查外表质量时要与操作者联系 好。3 .检查完毕应迅速离开工作区域防 止中暑。四VAJB112作业人 员操作人员处理设 备故障与操作者 联系时未确认机械伤 害1 .做好停电挂牌工作。2 .上下工作人员协调好做好平安确 认。3 .处理故障时精力要集中。4 .天车经过时应及时避让。四VAVB113作业人 员修磨矫直机馄系 轻子时未戴护目 镜或与操作者联 系不当机械伤 害1.使用砂轮机修磨时务必配戴护目 镜。2.操作者务必听从地面人员指 挥。3.辐子转动方向要向内转动。四VAJB114作业人压头机处理断绳机械伤1.停电挂牌。四VAVB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期员或其它故障时站 位不当害2 .劳保护品要穿戴齐全，站位要正 确。3 .天车经过时及时避让。115作业环 境给压头机支承座 加油时站不稳高处坠 落1.劳保护品要穿戴齐全，站位要正 确。2.天车经过时及时避让。四AB（二）剪切116作业人 员未确认吊运物件 条件起重伤 害1 .吊运物件务必用合格的钢丝绳。2 .捆扎稳固，吊运较长剪刃时须在 中间打结。3.吊运前指挥人员要及 时避让，离开吊运区域。4.吊运板 边时及时通知周边人员躲开。5.吊 运板头板边时操作者及周边人员要 离开吊起的板头板边3米以外。四VAVB117作业人 员对剪板机进行润 滑时站位不当机械伤 害剪切人员到剪切机上加油时，务必 和操作台上的操作者联系好，并且 精力要集中，站位要正确，防止平 衡坨、偏心轮等转动部位对人员造 成伤害。四VAVB118作业人 员取样条时没有停 稳输送带就去拿 样条机械伤 害从输送带上取样条时，务必将操纵 按钮打到零位。四AJB119作业人 员设备在运行过程 中进行检查或修 理触电 机械伤 害1.严格阻止设备在运行过程中处理 转动、带压故障。2.其他非转动、 带压部位修理务必与生产作业人员 联系确认好并做好平安防护措施， 处理设备故障时务必将操作手柄置四VAVB序号查象 检对危险源事故 类型典型操纵措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司 排查岗位班组周期车间工段周期分 n周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期平安周期公 司周期于零位并停电挂牌，停电挂牌签字 确认无误后方可操作。120平安护 罩剪板机转动部位 护罩不齐全起重伤 害1.现场所有转动部位务必防护罩要 齐全。2.如修理设备时挪开的防护 罩要及时恢复。3.有缺点的防护罩 要及时更换。二VAV