综采工作面强制放顶措施.docx

神柿M家岔镇崔家沟合伙煤矿SHENMUSHISUNJIACHAZHEN CUIJIAGOU HEHUOMEIKUAUNG2r04综采工作面强制放顶平安技术措施编制单位：综采队编制人：编制日期：2020年 月 日 执行日期：2020年 月 日各个测点的02、CH4、CO、C02、C2H4、C2H6、C2H2等气体的浓度, 从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作 用。由地面井口灯房联合建筑内束管监测中心沿主斜井向井下敷设， 束管埋设在距工作面回风侧约30m处采空区内，深入采空区内的束管 用金属套管予以保护，定期或不定期对采空区气体成分进行抽样分析, 对采空区自然发火进行预测预报。每周对工作面回风隅角和回风流中2、平安监控系统可以连续监测co、CH,、02、t、v等参数，根据这 些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。监测点布置 本工作面回 风上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线LOm以内的上帮，安设CO 传感器、CH4传感器。综采工作面：布置在回风巷距工作面煤壁线 10米范围内，有CO传感器、温度传感器、CH4传感器，其中CO传感 器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。本工作面回风巷： 布置在回风巷距离巷口 10m处，有CO传感器、温度传感器、CH4传 感器和风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭 火预测预报。本工作面运输巷：布置在有皮带滚筒的的上风侧10m 范围，有CO传感器、烟雾传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火 时的防灭火预测预报。3、人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手 段，人工气体监测主要采用。2、co、CH4等便携式气体分析仪，由人 工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气 相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。（二） 均压防灭火1、本工作面回风上隅角及回风流中的co浓度超过 0.0024%且呈上升趋势，温度升高或工作面发现其他发火征兆时，也 可采取均压防灭火方法。2、均压防灭火有调节风窗调压、局扇调压、 风窗一局扇调压等方法。我矿一般采取风窗一局扇联合降压调节法进 行均压防灭火。在进行风窗一局扇联合降压调节时，通风队须在回风 巷设置好两道调节风门，在运输巷安装好局扇，按照风量分配方案进 行风量调节，确保工作面风流的压能比原来有所降低。通风队必须保 证回风巷的风门闭锁完好，均压风机必须设专职瓦检员进行管理，执 行专用开关及专用线路并挂牌管理。3、考前须知 在均压通风实行 后，通风队测风员必须每天对工作面风量进行测定，均压风门的完好 性和风量每天随瓦斯日报表上报矿总工程师。当均压风机停转后， 风机管理人员应立即 通知调度室，并立即翻开风门，专职瓦检员 检查气体浓度，假设 ch421%,co2，L5%或 coN0.0024%或 o2Wl8%时， 必须按灾害预防处理计划中的灾害事故撤人路线进行撤人断电。工 作面实行均压防灭火时，由通风区另行编制平安技术措施。（三）阻 化剂防灭火我矿使用的阻化剂主要是CaCI2,在采煤工作面喷洒药剂 能够有效预防采煤的自然发火。1、阻化剂浓度配比阻化剂的药液浓 度是阻化剂防火的一个重要参数，它决定防灭火效果，本工作面采用 的为15%-20%浓度的mgcl2*6h2o溶液,其阻化率较高，防火效果较好。 2、阻化剂喷洒的次数阻化剂喷洒的次数按照每班喷洒一次实行。3、 阻化剂喷洒的量 阻化剂喷洒的量按照每次喷洒不少于4桶。4、喷洒 的方式和地点 阻化剂喷洒的方式采用由采煤工作面下出口往上出口 顺风进行喷洒，喷洒时喷头离底板高度不得高于500mm,凡有煤的地 点以及煤壁均进行喷洒，喷洒时喷洒的人员应尽量做到喷洒均匀。（四）采空区喷雾洒水1、采区提前在采面喷雾洒水管路位置备足喷 雾孔（在1寸的pvc管上每隔1m布置2个喷雾洒水孔）的喷雾洒水 管路，随着采面的往前推移及时用喷雾孔德1寸pvc管替换已连接好 即将进入采空区的1寸pvc管，并将其接头处用胶水粘好。2、第二 趟喷雾洒水管路在第一趟正常投入使用期间必须将其堵死，杜绝因第 二趟喷雾洒水管路的漏水而影响第一堂的正常洒水工作，该项工作由 现场瓦检员负责落实。3、采面每推进60m时，即：第二趟喷雾洒水 管路进入采空区10m时，由瓦检员将第二趟喷雾洒水管路堵死的位置 撤除，保证第二趟喷雾洒水管路能正常投入使用，同时将第一趟喷雾 洒水管路撤除并堵死，利用第一趟管路进行采空区喷雾洒水工作。4、 在采面推至距离投入使用的喷雾洒水管路三通10m时，由采空区完善 下一组喷雾洒水管路。5、每趟喷雾洒水管路在投入使用前，必须将 其终端堵死，以提高喷雾洒水的效果。6、当下一组喷雾洒水管路投 入使用后，采区必须及时回收喷雾洒水管路三通位置往采面的2寸喷 雾洒水管路，并用堵头将2寸喷雾洒水管路末端堵好，确保喷雾洒水 管路的正常运行。7、相邻2个喷雾洒水孔的方位不得一致，确保喷 雾洒水管四周能正常喷水。三、采面灭火措施 采面灭火措施主要有 注氮系统和凝胶防灭火措施（一）注氮系统采用出900咫型煤矿井 用碳分子筛制氮装置，在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟2寸注氮 管路。1、井用碳分子筛注氮设备安设在地面，主管路采用4寸、支 管路采用2寸无缝钢管将氮气输送到需注氮地点。2、从注氮泵出口 处开始安设一趟4寸管直至15188采面运输巷开口处，从15188运输 巷开口至15188采面下出口将4寸管变为2寸管口，该管路安装在 15188运输巷下帮，在管路低凹处设放水器，从15188采面下出口往 外每隔42m安设一个三通上并加设一个2寸阀门（每个三通上加设一 个2寸阀门平时关闭）,靠近采煤工作面的第一个三通处预埋一趟12m 长的2寸支管，支管前方靠采空区侧用纱网包扎好，待工作面推至距 三通5m时，将三通上的2寸阀门翻开，根据采空区及采面回风巷一 氧化碳情况对采空区进行注氮，随着工作面的推进，三通预埋12m长 的2寸支管及使用按以上方法进行。注氮管路安装、维护由采区负责, 并确保该管路系统的完好，能随时启用。3、注氮设备由机电科负责 停开和日常的维护、保养。4、该面瓦检员加强对该管路系统的巡查, 发现问题及时汇报，以便采取相应的措施进行处理，确保注氮系统正 常稳定运行。（二）凝胶防灭火 凝胶防灭火技术是近几年开展起来 的新型防灭火技术，该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一 体，较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题；技术工艺及设备与井 下有限作业空间等实际条件的适应性，使该技术在灭火过程中充分发 挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势。是煤矿井下必不可少的防灭 火技术之一。工、凝胶防灭火技术的特点： 灭火速度快：由于胶 体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几小 时即可扑灭，工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。平安性 好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道，故有害气体消失快; 在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽，不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤 人危险。 火区启封时间短：注胶灭火工程实施完，不需等待（煤 矿平安规程规定各项指标到达启封条件后还需观察稳定一个月才能 启封），即可启封火区。火区复燃性低：高温区内只要有胶体渗透 到的地点都不会复燃。2、凝胶材料选择及配比凝胶由基料、促凝剂 和水按比例混合而成。主料为硅酸钠水溶液、促凝剂为碳酸氢钠。设 计比例：基料：促凝剂：水二10： 4： 86（重量比）。3、凝胶防灭火时 平安技术问题工作面实施凝胶灭火时，由通风区另行编制平安技术 措施。 预防水、电、机械等人身伤害事故。对操作人员进行 培训教育，确保工程质量。材料要防雨、防风；包装带要收集，以 免造成环境污染。灌浆站及材料库要建立在洪水水位线以上。 各工程在施工过程中按各自行业规范操作。施工期间要严格监控地 面灌浆浆液是否流入井下工作面和巷道，并加固所有与采空区联通的 密闭。四、火灾事故预防及处理1、外因火灾预防及处理外因火灾 是由于外来热源引起的，井下电气焊、喷灯焊、电钻电机、开关、插 销、接线三通、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引起火花，继而 引燃可燃物；违章放炮导致引燃可燃物而发火；机械摩擦及物体碰撞 引燃可燃物而引起火灾。外因火灾的预防 工作面内电气设备必须 安装使用各类平安保护装置；所有电器设备杜绝失爆现象。、工作 面选用阻燃性电缆，凡未经公司电缆检测站检测的电缆不得使用，要 按规定高度悬挂。运输巷使用的皮带、胶管等橡胶制品，必须有合格 证，下井前必须进行阻燃性试验，不合格的禁止使用。要经常检查 工作面内所有电气设备运转情况，按规定加注润滑油，防止摩擦过热 引起火灾。工作面不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。回 风巷、运输巷必须按煤矿平安规程的有关规定，安装消防洒水管 路。生产使用的液压油、汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁 筒内，由专人运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油、液压 油必须运回地面，严禁在井下存放。工作面使用的润滑油、棉纱、布 头、废纸等必须放在盖严的专用铁箱内。用过的棉纱、布头、废纸等, 也必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理，不得乱仍乱 放。严禁将剩油、废油撒在巷道中。及时处理工作面各类机电设备油 脂渗漏，严禁机电设备大量漏油运转。进入工作面的工作人员必须 执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服下井。 加强预防地面火灾，防止地面火灾危及井下。运输巷内胶带运输机 机头机尾，必须存有不少于0.3m3的灭火砂；运输巷内胶带运输机机 头机尾、设备列车及采面上、下端头必须配备至少2个灭火器。灭火 器材要定期检查，及时更换，保证合格。工作面工作人员必须熟悉灭 火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。外 因火灾发生时的处理 任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区的通 风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火、控制火势，并及 时报告矿调度室。火区现场的区队长、班组长应将所有可能受火灾 威胁区域内的人员撤离危险区，并组织人员利用现场一切工具和器材 进行灭火。矿调度室在接到井下火灾报告后，立即通知有关人员, 矿值班长在矿长和总工程师未到之前，应立即会同矿山救护队、通风 区长、通风队长和机电科科长、供电队长等根据具体情况，组织营救 灾区人员和灭火工作。根据火区情况，确定矿井通风制度，在通风 井口、井筒内及井底车场内的胴室及进风大巷着火时，可采用矿井反 风和使用风流短路的措施；矿井内其它地点发生火灾时，应采取调整 通风系统、减少风量、局部反风等措施，使火区有害气体直接进入回 风巷；在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态。需进入 巷道侦察火情或灭火时，都必须制定平安可靠的措施，防止事故扩大。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘 及其它有害气体和风流风向和风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘 爆炸和人员中毒的平安措施。在现场无法扑灭的情况下，由班组长、 安检员或有经验的老工人带着，佩戴好自救器，有组织地按避灾路线 撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。电气设备着火时，应首先切 断电源，在电源切断前只准用不导电灭火器材灭火。对于油料着火 不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。用水灭火时， 要从火源的外围逐渐向火源中心喷射、灭火人员要站在上风侧。矿 井发生火灾时要正常控制风流，必须保证人员平安撤出，缩小火烟蔓 延范围，以降低损失，可以采取以下方法：火源附近进风侧修筑临时 防火密闭，控制进风量，降低火风压和火烟的生成，再采取积极的灭 火方法，迅速灭火或控制火情。火灾发生在分支风流，特别是救人时 期，灭火阶段不能采取局部通风机减风或停风措施，必要时还可以加 大火区风量，以稳定风流，利于挽救遇险人员。（11）火灾发生在采区内, 首先注意防止风流逆转，一般不采取减风措施，并根据瓦斯积聚的可 能性，自然风压和火风压的大小及其作用方向等具体情况做出正确判 断，拟定合理的风流调节方法。工作面发生火灾时，要关闭防火门 隔离风流。井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须迅速将火区封闭, 然后采取有效的灭火措施。（14）封闭火区时，要尽量缩小封闭范围，减 小火区氧气的积存量，封闭时尽可能撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。 封闭火区的顺序和火区的管理应严格按照煤矿平安规程有关规 定执行。2、内因火灾预防及处理内因火灾是残存的煤或可燃物在一 定外部（适量通风供氧）条件下，自身发生物理化学变化，产生并积 聚热量，使其温度升高，到达自然点而形成的火灾内因火灾预防 工作面要制定有效措施保证回采率，回采过程中要减少丢煤，推进速 度符合防灭火工作的要求。防灭火系统必须完善，加强回采工作面 一氧化碳的监测工作，做到对火灾的早期预测预报，一旦发现发火征 兆，必须采取措施进行处理。采煤工作面要保证合理的回采速度，工 作面推过的溜煤眼、联络巷及工作面停采后必须及时封闭，封闭质量 必须到达要求，并定期检查。工作面采空区周围必须采取均压措施, 减少漏风，生产布置防止采空区两侧同时回采或一侧回采一侧掘进， 防止破坏均压状态。保证进回风系统巷道断面，降低通风阻力。 加强职工技术和业务培训，提高广大职工的防灭火意识和能力。内因 火灾处理 任何人发现井下火灾时，应视火灾的性质、灾区的通风和 瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，发现自燃 现象后，要立即汇报矿调度室、值班矿领导及通风调度，撤出所有受 威胁区域人员。发现自燃后，应立即查找漏风通道，判断火区具体 位置。确定火源后，要采取消除火源、向高温点注浆、压注凝胶阻 化剂、注惰性气体等手段，使高温点得到控制，直至消除隐患。对 发火地点应采取均压措施，减少向发火地点供氧。同时应设立火区co 监测点，利用束管对火区进行连续监测并进行取气样化验分析。当 其它措施无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区。启封火区时，应制 定严格的防火制度，严防火区复燃。当以下条件同时具备时方可认 为火区已经熄灭：火区的空气温度下降到30以下，或与火灾发生 前该区的日常空气温度相同；火区内空气中氧气浓度降到5%以下； 火区内不含乙烯、乙快，封闭期间内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定 在lOppm以下；火区的出水温度低于25或与火灾发生前该区的日 常出水温度相同。上述四项指标持续稳定时间不得少于1个月。3、 火灾事故的避灾路线当工作面发生火灾，无法处理时，工作面所有工 作人员在安检员、瓦检员、采区班队长的带着下有组织地离开灾区。避 灾线路为：15188回风巷一 15188采煤工作面f 15188运输巷一 154运 输石门f 1运上f地面单位签字时间单位签字时间施工 单位安监部通风科机电副矿长技术科平安副矿长调度室生产副矿长机电科总工程师审批意见:2久04综采工作面强制放顶平安技术措施一、情况描述：2-2104综采工作面每隔18-26米会出现一次周期来压。由于综 采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护，导致在推进过 程中，运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶现象。为了 防止运输、回风两端头靠帮的顶板有时到达老顶周期来压步距后，但 老顶仍未垮落时。必须采取以下措施：二、强制放顶具体措施：1、强制放顶工艺1、打眼工具：强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼，3 m长 六棱中空钎杆，28mm一字型钻头，气腿、风管、水管等。2、炮 眼布置2.1两端头强制放顶时，根据放顶情况，相应增加或减少炮眼 布置，每排约3个炮眼，要求间排距为600mmx600mm。（也可根据现 场放顶实际情况确定炮眼排数及装药量）。2、运输顺槽炮眼距顺槽煤柱帮0.5处米呈一线布置，炮眼在立柱 前打设，斜向上成30度角，形成一排。炮眼间排距视垮落情况和柱的 间隙而定，眼深3m,装药量0.6Kg,封泥长度不低于1.0m,使用2个 水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0.3m时，进行装药、爆破，爆破 时采用正向爆破。3、回风顺槽炮眼距煤柱帮0.5米由呈一线布置，炮眼在立柱前打 设，斜向上成30度角，形成一排。炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙 而定，眼深3m,装药量0.6Kg,封泥长度不低于1.0m,使用2个水 炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0.3m时，进行装药、爆破，爆破时 采用正向爆破。4、爆破方法：4采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一次装 药，一次起爆。炸药采用煤矿许用炸药，矿许用延期毫秒电雷管，正向 起爆。4.2施工顺序：预先在支架前的超前支护下选眼玲安置打眼设 备好打眼装药、联线-待割煤移架后使炮眼进入采空区滞后切顶柱 0.3m处玲停止作业撤出人员进行放炮玲检查支设好切顶支柱发现崩到 及时修复。三、平安作业方法：1、由现场跟班平安及施工人员根据现场实际情况，将可撤除的顶 板锚杆的托盘、锚索的托盘及时拆卸；2、拆卸托盘等器具必须在超前支护段进行。3、拆卸的托盘等器具要集中保管运送出井，拆卸时要严格按程序 作业，并有专人平安监管。4、拆卸托盘等器具后老塘到达垮落步距，但仍未垮落时，必须 进行强制放顶。5、作业时由现场跟班干部、区队管理人员进行现场指挥。6、机头机尾悬顶大但未超规定时，可使用肝石装填编织袋垒砌墙, 以防止悬顶突然垮落而形成飓风。四、平安技术措施：工、要在放炮处100m范围内设置专人警戒，并设置栅栏，严禁放炮 地点有人员行走作业。除瓦检员按规定检查瓦斯，平安员检查顶板支 护情况外，其他人员严禁入内。2、严格执行一炮四检及三人连锁放炮制度。3、每次装药放炮前，必须到警戒点设置栅栏、平安警戒，必须有专 职平安员进行警戒。4、放炮完成后，必须经现场警戒人员同意后才可进入放炮地点。5、放炮时综采工作面不可以有人员进行其它作业6、爆破平安技术措施（1）打眼：1、打眼工必须经过专业培训并认真学习本措施后方可作业执行。2、打眼必须按照设计要求进行，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前 首先检查工作面情况，如顶板有活肝浮渣要先进行捣落，如两帮松软 破碎要先用镐处理掉方能进行作业，掌握好眼位、距离及深度等。3、有以下情况之一者，不准打眼或立即停止打眼，在向调度室汇报 并妥善处理后方可继续打眼：工作面的风流中瓦斯浓度到达0.5% 时。工作面支护不牢固或有局部顶板来压，片帮严重时。控顶 距离超过作业规程时。（2）装药放炮：1、爆破工必须持证上岗，装药放炮必须有专职爆 破工进行。2、严格执行十不装五不放规定。十不装规定：（1） 装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度到达1.0%时；（2）工作面风量不 足或者风向不稳定；（3）装药地点20m以内煤尘堆积、飞扬；（4）装 药地点有片帮、冒顶的危险；（5）有伞檐、机道不符合规定时，煤壁 局部冒落0.3m以上；（6）炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼 塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；（7）有眼深小于0.6m的炮眼或者不 符合规定的眼深、位置、方向等；（8）炮眼内煤粉沫未清理干净；（9） 顶板破碎处临时支护不牢固，支护有损坏；（10）发现瞎炮未处理。五 不放的规定：工作面的控顶距不符合作业规程的规定。（2）爆破地 点20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%o （3）在爆破地点20m以内，未 清除的煤、肝或其他物体堵塞巷道断面1 / 3以上。炮眼内发现异 状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。 工作面风量缺乏时。3、雷管必须有爆破工领出并放入雷管箱内亲自携带，用后剩余雷管 由爆破工交还药库，严禁转交他人或者丧失。4、爆破前、后，爆破地点附近20m内进行洒水降尘。5、装药时，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，渗水炮眼应使用防 水套。6、制作引药时必须远离电器设备的地方进行，用小竹棍在药卷的平 头插孔，然后装上雷管，严禁错装或者捆绑在药卷上。7、必须坚持使用炮泥、水炮泥，无炮泥和无水炮泥严禁放炮。8、雷管脚线药扭结成短路并盘放在炮眼口处、炸药、雷管必须装箱 并上锁，专人携带保管，且距离工作面100m以外的平安地点，炸药、 雷管箱距不少于20m。9、严格执行一炮四检和三人联锁放炮制。10、放炮前必须认真检查放炮地点的顶板及两帮情况，不具备条件 的严禁放炮。11、放炮时爆破工接到放炮命令后，必须发出三次警号，至少等五 秒后方可起爆。12、爆破地点严格顶板管理，必须做到短掘短支。14、爆破后的平安技术措施（1）爆破后要严格执行验炮制度，爆 破员、班长、瓦检员必须巡视爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、 瞎炮、残炮现等情况，发现问题及时处理；处理完毕后或未发现问题 时，必须由班长、爆破工、瓦检员共同签字。（2）只有在工作面的炮 烟被吹散，警戒人员撤去警戒后，人员方可进入工作面工作。15、其它考前须知：（1）由于是预裂松动性爆破，当推进1.6米（二 个循环后）还未垮落时可按上述顺序重新再次打眼、装药、爆破。（2） 机头头或机尾只能一处放炮作业，严禁两处同时爆破作业。（3）预 先在机头、机尾空档支护内装药、联线完善待割煤移架后使炮眼进入 采空区滞后切顶柱0.3m处时，开始撤出人员进行放炮。（4）通风瓦斯 管理放顶作业点必须配备一名专职瓦斯员，负责放顶作业点的一炮四 检与上隅角及工作面回风流中的瓦斯浓度检查。（5）装药时必须由瓦 斯员检查装药点的瓦斯浓度，装药工配戴便携式瓦检仪，随时进行瓦 斯检查，只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行装药、连线工作。五、其它未尽事宜，应严格按照煤矿平安规程、操作规程、204综采工 作面作业规程及上级的有关平安文件执行。2-2104综采工作面强制放顶平安技术措施负责人：传达人：时间： 年 月 日序号姓名签字序号姓名签字序号姓名签字姓名签字1李家忠25何传明49鹿丰文梁新建2杨长忠26郭建有50王绪忠胡德付3赵洪玲27孔祥君51李现国马军伟4朱成杰28朱高正52崔小红5刘文军29冯超53尹燕伟6关向华30鲍丙英54韩邦龙7刘毅31房光伟55李建8王坤32于树洲56武增安9刘太平33王振峰57王根院10尹承奎34杨泽山58孙国庆11陈培智35倪培军59赵守民12何建军36刘光富60张纪斌13赵秀顺37张恩鲁61原战武14母朝国38杨远东62孙富强15孟宪丰39李春安63王丙水16高令刚40李吉常64张爱勤17赵相东41龚爱军65徐君平18李永民42杨同民66张学红19赵衍飞43王国栋67张聪聪20西吉永44何道雨68裴化国21李甲柱45付振虎69李会22辛庆国46杨泽旭70曹学飞23孙洪东47张汉东71陈芝24王新国48张文强72李红伟一、概况1、2-2104工作面东为2-2103综采工作面（已回采完毕）； 西侧为2-2105综采工作面（未掘进），北侧为柠条塔煤矿边界煤柱，南 侧为狼窝渠煤矿边界煤柱。地面标高+1332.8+1262m,井下标高 +1124+1141m, 2-2煤层煤厚5.146.46m,平均5.8m,煤层结构简 单，不含夹肝，煤层顶板标高11241141m。煤层顶板岩性以砂质泥 岩为主，局部为粉砂岩或细粒砂岩；煤层底板标高11171135 m。底 板以粉砂岩及砂质泥岩为主。煤层厚度煤层埋藏深度113.90 196.34m,煤层厚度变化规律明显，结构简单，全区可采，煤类单一, 属稳定型煤层，总体趋势由东南向西北逐渐增大，煤层平均倾角1。， 煤层稳定，煤层的视密度：1.29t/m3o根据陕西煤矿平安装备检测中 心检验报告矿井煤层，均属“ I ”类容易自燃煤层。二、防灭火系统概况2,煤1盘区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。防火措施 主要包括：束管监测、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。灭火 措施主要包括：工作面采用注浆为主，喷洒阻化剂为辅的方式预防井 下自然发火。井下供水系统：供水系统干管（井筒、井底车场）的管 径不小于e 215mm,综采工作面管径DNIOOmm,主要进回风巷、胶 带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、煤仓、溜煤眼、运输转 载点、卸载点等处设有防灭火管路。三、采面防火措施（一）束管监测根据目前崔家沟煤矿现状，煤层 火灾的束管采样监测系统采用JSG-7型井下自然火灾束管监测系统， 其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束 管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出