《材料加工成形技术》课程教学大纲（本科）.docx

材料加工成形技术Technology of materials processing and deformation课程代码：07410081学 分：1.5学 时：24 （讲课学时：2（）；上机学时：0；课外学时,： 0；实验学时：4） 先修课程：工程力学、工程图学、机械设计基础、金属材料组织控制原理 适用专业：金属材料工程，材料成型及控制工程教 材：材料成形技术基础；胡亚民主编；重庆大学出版社；第二版一、课程性质与教学目标（一）课程性质与任务（需说明课程对人才培养方面的贡献）本课程是金属材料工程专业一门重要的专业基础课。主要任务是使学生掌握材 料主要加工方法的基本原理和应用，了解先进的材料加工方法和进展。培养学生的 全面的选择材料、分析失效、强化材料的能力。通过本课程的学习，了解材料加工技术的基础知识、金属材料成形及其相关理 论；传统的材料加工方法、先进的材料加工技术及其进展；了解模具材料的选择， 了解材料成形工艺过程与模具设计方法。能够对材料加工方法基本了解，能够进行 模具材料的选择、分析模具失效原因寻找模具强化的方法：能够进行简单的冲压零 件的冲压工艺编制、冲模设计。能够进行材料学科知识全面系统的了解，这对材料 工程、材料加工、机械设计都有重要意义。通过本课程的学习，可以为学习金属材料强韧化、失效分析等后续课程、建立 健全分析金属材料工程中复杂问题的知识结构打下必要基础。（二）教学目标（需包括知识、能力与素质方面的内容，可以分项写，也可以 合并写）1. 了解材料加工技术的基础知识、金属材料成形的力学性能和成形性能及其相 关理论；了解传统的材料加工方法、先进的材料加工技术及其进展；2. 熟悉模具材料的选择，了解模具失效原因并分析寻找模具强化的方法；了解材料加工成形工艺过程与模具设计方法、模具结构。（三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系本课程支撑专业培养计划中毕业要求1-3和3-1、4-2：毕业要求1-3,掌握材料专业基础知识，具备将其应用于解决金属材料工程领域 复杂工程问题的能力。毕业要求3-1.具备基于工程基础知识设计材料或部件的形状、生产或加工工艺 的能力，用于解决金属材料工程领域复杂工程问题。毕业要求4-2.具备将材料专业基础知识用于金属材料工程领域复杂工程问题研 究的能力，包括选择方法、设计实验、分析与解释数据、并通过信息综合得到合理 有效的结论。毕业要求 指标点课程目标1课程目标2课程目标3课程目标4毕业要求1-37毕业要求 3-17毕业要求 4-2二、课程内容、学时分配及对毕业要求指标点的支撑注：课外学时按相关专业培养计划列入表格聿节内容讲课实 验上 机课 外小 计支撑 课程 目标支撑的毕业要求 指标点第1章材料加工技术概论材料加工技术基本概念：材 料加工成形分类；材料加工技术应用举例4411-3, 3-1第2章材料加工技术进展材料加工技术现状：先进材 料加工技术及其应用：塑性加工技术441、21-3, 3-1第3章冲压成形基础知识冲压模具材料；冲压成形变 形理论基础4261、21-3, 4-2第4章冲压成形分析及工艺性冲压成形分类、变形分 析：模具零件与结构设计：模具结构6283、43-1, 4-2第5章其它成形及其工艺性其它变形分析；模具零件 与结构设计：模具结构223、43-1, 4-2合计20424三、本课程开设的实验项目编号实验项目名称学时类型要求支撑课程目标1杯突实验2验证性必做1、22典型冲压模具拆装2验证性必做2、3、4注：1.类型指验证性、综合性、设计性等。2.要求指必做、选做。实验1.杯突实验实验目的：掌握杯突试验方法，学会使用杯突试验机；了解杯突值与板料冲压 性能的关系，学会分析试验现象和结果。实验原理：板料胀形成形性能，板料的杯突值(IE)值。实验仪器：GBW-60B型微机屏显自动杯突试验机实验安排：由实验指导教师讲解杯突试验机结构、工作原理和操作方法：学生 以6人一组。按照实验步骤进行实验，实验结束，保存软件数据，记录IE值和冲压 力。关闭机器，打开压紧帽，取出试样，观察试样的变形情况。每种材料反复做五 次，数据记入表中。实验报告要求：将试验数据填入实验记录表中，将实验数据及结果以表格列出； 分析实验数据；写出实验的体会与疑问。实验2.典型冲压模具拆装实验目的：了解冲模的类型、典型冲模结构及其工作原理；了解冲模上各个零 件的名称及其在模具中的作用，相互间的装配关系；熟悉模具的装配程序。实验原理：典型冲模结构及其工作原理实验仪器：.不同类型的模具若干套；手锤、木锤、螺丝刀、内六角扳手、活动 搬手等。实验安排：在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理；4人一组, 按拆卸顺序拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的名称、结构和用途；将冲模重新组 装好，进一步了解冲模的结构和冲模在压床上工作时各部分的工作原理及作用。实验报告要求：.每人独立(用直尺、圆规，按近似比例)按比例绘出所安装和拆 除模具结构图，并标示出各个零件的名称；详细列出冲模上全部零件的名称、数量、 用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号。简要说明所绘模具的 工作原理。四、达成课程目标的途径和措施1、理论联系实际，使学生掌握材料加工技术的基本概念；与时俱进，采用先进 的材料加工技术的案例，帮助学生理解和掌握不同材料加工技术的基本原理、特点, 了解基本的材料加工技术方法。2、采用多媒体教学手段，配合工程实例的讲解及相应的思考题，保证讲课进度 的同时，注意学生的掌握程度和课堂的气氛；3、采用典型的案例式教学，结合工程实际，进行材料加工技术方法的分析介绍, 从而具备相关知识和方法的实际应用能力。4、本课程有4个学时的实验，具体实验内容见“三、本课程开设的实验项目”。五、考核方式1 .课程考核方式包括期末考试、平时及作业情况考核和实验情况考核，期末考 试采用开卷笔试。2 .课程成绩=平时成绩xlO%+实验成绩xlO%+期末考试成绩X80%。成绩的具体 构成如下：成绩组成考核/评价环节分值考核/评价细则对应的课程 目标平时成绩 10%平时作业、点 名及课堂提问10课程最后的作业、平时的随机点名、课上对提 问的回答问题情况，主要考核学生的学习态度 和课上消化的情况，最后按10%计入总成绩1、3实验成绩 10%课程实脸10完成4个学时的实验，主要考核学生利用所学 知识开展实验，分析杯突值与板料冲压性能的 关系以及模具结构的认知，并对实脸结果进行 分析的能力，根据学生课程成绩评定标准 最后按10%计入课程总成绩。2、3、4期末考试 80%期末考试卷面 成绩80试卷题型简答题和综合知识题，权重分布如 下：对应课程目标1占20%-30%:对应课程目 标2占20%-30%;对应课程目标3占20%-3()%; 对应课程目标4占20%-30%o根据评分标准计 算得分并以卷面成绩的80%计入课程总成绩。1、 2、 3、 4六、参考书目及学习资料3 .冲压工艺与模具设计，翁其金主编，机械工业出版社，2012, 2版；4 .材料成形技术基础，汤献则主编，清华大学出版社，2007：5 .材料成型原理，刘全坤等主编，机械工业出版社，2015.3版；6 .锻造工艺与模具设计，闫洪主编，机械工业出版社，2012年；7 .工程材料及成形技术，王爱珍主编，北京：机械工业出版社，2003； 七、大纲说明1.本大纲适用2016版培养计划。