130T流化床锅炉烘炉方案.docx

山东太阳纸业股份有限公司130T/H循环流化床锅炉耐磨 耐火材料烘炉方案编制. *审核也准：山东迪尔安装有限公司10目 录1、编制依据2、衬里材料特点3、热养护条件4、热养护温升速度5、养护步骤6、热养护操作要求7、热养护记录要求8、洪炉材料9、其他要求10、热养护安全要求、编制依据1、部颁电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇)DL/T5047-95；2、工业炉切筑工程施工及验收技术规范(GBJ211 -87)3、锅炉厂设计施工图一套。二、衬里材料特点：1、致密耐火浇注料。该台锅炉的耐火浇注料，施工用水和吸湿后的含水率在 5-6%之间，由于密度较大，施工的分项部位厚度不同，内部 结晶水很难排除，因此要求在烘炉养护时，严格按升温速率 控制升温及恒温时间。2保温浇注料施工保温浇注料，其加水配比为重量的25-35%,又处于 壳体与致密浇注料之间，施工结晶水很难在施工期间排除， 在热养护过程中将产生大量的汽水，直接破坏工作层的耐磨 浇注，甚至出现炸裂现象，应认真操作，遵守升温规则三、热养护条件1、锅炉本题安装、炉墙及保温工作已结束，炉内清扫干净,炉墙漏风试验合格。2、锅炉需用的各系统即风系统、油系统、水系统已安装和 试运完毕，能随时投入使用。3、烘炉需用的热工、电器仪表及DCS控制系统已安装和校 验、调试合格，能随时投入使用。4、红炉使用的材料已备好，且符合使用要求。5、烘温速率、烘温方案、调试运行及操作方案已审查通过。四、热养护升温速率（见附页）五、养护步骤1、烘炉共分三个阶段进行第一阶段低温养护，起始温度200±20,可以在锅炉 酸洗过程中进行，该阶段依据建设方的条件，采用木柴完 成。1.1 第二阶段中温养护，温度为200-450±30,在锅炉 煮炉阶段完成，该阶段采用木柴完成。1.2 第三阶段为450800±30,属高温养护，将在投入 燃料过程中进行。2、养护步骤用木柴烘烤时，先在水冷风室地板浇注料和炉膛布风板铺 设100150mm厚的煤渣，以保护布风嘴和底层浇注料。22在各项准备工作完成后，开始在炉膛煤渣层上铺放木柴， 然后点火进行烘烤。炉膛、水冷风室加柴从入孔处添加。在 添加木柴时，应严格按升温曲线控制升温速率和恒温时间。2.3 使用木柴完成低温养护后，再次使用木柴烘烤，按升温曲 线进行中温段的养护，升到450±30恒温结束后，清除炉 膛后的木炭及煤渣。2.4 在此过程需将回料阀流化风开启，在开启过程中，应严格 控制风量，防止火焰倒向，从炉膛入孔窜出伤人。整个流化 运行，以保证回料系统和分离器都完成养护。2.5 按能上能下步骤操作，回料系统与省煤器不需要单独进行 养护。六、热养护操作要求1、点火枪、燃料及配风1.1 开始热养护前，应检查点火枪的喷嘴和雾化片是否完好， 点火枪的长度必须超出工作面200mm。1.2 点火枪油系统、点火系统和风系统已校验好，保证喷油量 与配风值按调试单位的计算要求工作，点火系统灵敏度符合 安全要求。1.3 在升温过程中，应严格按调试运行单位的方案，控制燃油 流量和配风量。2、升温速率要求升温时，已炉内常温为起点，按10/h控制升温速度，升 至110±20时，恒温48小时。2.1 从100开始，仍按15/h控制升温速率，升到200 ± 30时，恒温48小时。2.2 在200恒温48小时后用木柴烘烤，以15/h升温控制， 升到320 ±30时，恒温48小时。2.3 在320恒温结束后，应按调试单位的运行要求，是否停 炉检查衬里材料有无脱落、开裂及穿缝现象。如未发现异常 现象情况，则不需要停炉，继续进行下一阶段升温。2.4 按25/h升至450±30时，恒温48小时。如油枪系 统和煤系统以完好，则可以按生产要求进行操作投油枪和投 煤运行，按25/h升温，升至800±30恒温24小时后， 按停炉操作或生产运行步骤进行停炉检查。2.5 如果检查衬里材料在烘炉过程中出现开裂和脱落，应立即 采取修复措施，并分析查找事故产生的原因，以避免再次发 生。3、降温操作要求再停炉降温过程中，应严格控制降温速率，从降温点开始， 以小于50/h的降温速率降温，在达到530±30和250 ±30时，均要恒温4小时，然后在停火和停运个中风机的 状态下降到80±10时,开启炉门。3.1 开启炉门时，开炉门的顺序依次为：先开烟道入孔，在开 分离器和回料系统入孔，最后开膛炉入孔，保持自然降温。4、恒温部位要求在规定的温度下进行恒温控制时，必须保证每一个部位的 衬里材料都进行恒温养护。4.1 如果升温和恒温过程中，不能保证各部位的衬里材料按养 护方案的要求进行，则要对特殊部位进行单独养护，将调试 运行的方案进行修改和完善。4.2 测温监视点：炉膛区域的膜式壁测温点以布风板为基准 点，1.2mm高度以上热电偶为监测点；回料系统、水冷风 室和分离器以及烟道相应部位的测温点为监测点，这些显示的温度都将在控制室监测屏上显示。七、热养护记录要求1、在养护过程中，从点火开始，必须做好全过程的操作记 录，记录表的填写，应认真、细致、详细，经调试单位和运 行操作的负责人共同签字后才有效。2、录的内容应包括：点火时间、燃油量及相应的配风值、 升温速率及运行时间、恒温时间、停炉时间、降温速率及时 间、开启入孔的时间、锅桶上水和其它操作步骤的记录八、烘炉材料（如用木柴烘炉）单台烘炉用木柴160吨；煤渣10立方米；柴油50kgo九、 其他要求9.1 在烘炉养护前，应成立烘炉运行工作小组，设专人负责, 统一协调建设单位运行人员和锅炉调试单位的密切配合， 协调施工单位保运人员的工作安排。9.2 在烘温养护过程中，应经常检查锅炉本体各膨胀指标标志、炉内是否有异常现象和脱落物体、各炉门是否密封、 水气系统是否有泄漏和堵塞点、冯系统运行是否正常。9.3 要求仪表DCS控制系统运行正常，各触点反馈的数据 准确，保证烘炉过程安全顺利。9.4 在热养护过程的第一次停炉后，必须将炉墙外个密封盒、顶板和养护时的开孔点检查一遍，将施工时留下的开孔盖板和排气孔全部焊满，以防再次点火时，热风泄漏。9.5 在烘炉过程中，严禁违章操作，必须听从指挥，与运行 无关的人员严禁触摸各启动按钮和改动一标触点。十、热养护安全要求1、在养护过程中，加强管理，防止热辐射和蒸汽泄漏伤 人。2、停炉后，严禁在高温下进入炉内，避免缺氧窒息事故发 生.