风力发电基础爆破施工组织方案设计.docx

风力发电基础爆破施工组织方案设计的沟底平整，消除孔间硬别离，满足沟深要求，总那么采用：Wc二(1015)d,选择 Wc=0. 4m式中：WC-超深度(m)d孔径(m)注：施工时根据试爆或实际经验调整。Fo基坑爆破炮孔排距的选择及炮孔设计按基坑场地岩石等级为七级，基本为中低硬岩。为保证管沟爆破后良好 的成型效果，根据基坑宽度，采用松散爆破，孔呈梅花形孔排列。排炮孔， 炮孔直径为 40mm,孔深 H=l, 2h= 2. 4m, a=b= 0.8m。N起爆器3为雷管炮孔布置及连线图(2)浅眼爆破中单孔装药的计算根据机组多年的施工经验，管沟爆破炸药拟使用2#岩炸药。为保证主炮孔1、2的效果，主炮1、2和副炮3的装药计算如下：a、主炮孔：Q main 二 KhabK是电荷系数。本工程中,主炮孔K取0.4kg/m，侧孔K= 0. 3kg/m 3。Q=0. 4X2. 4X0. 8X0. 8=0. 6kgb、边孔 Q 边二0.3X2. 4X0. 8X0. 8=0.46kg（3）工作带深孔爆破开挖参数设计爆破孔深度大于3. 5m上述值。具体参数如下：深孔爆破采用梅花形孔排列，孔距等于阻力线，3： 1坡度斜钻。大孔距 爆破由起爆顺序实现，爆破瞬间有效孔距与有效阻力线之比为3.25。深孔爆 破的炮孔布置形式（基本参数）如下列图所示：深孔爆破炮孔布置图（参数示意图）1-自由面；2-顶部自由面；3-堵塞段；4-装药段；5-理论地面深孔爆破包括以下基本参数:H炮孔深度， 3. 5m；W-阻力线，根据爆破单耗和台阶高度确定;S孔间距，梅花形孔排列，S=BL-孔长，根据梯子的高度、钻孔的坡度、过钻量确定；阻挡长度，300m在爆破点周围不需要保护建筑物时，取阻力线长度的0.6-0. 8倍；爆破点周围有需要保护的建筑物时，根据具体环境条件取1. 0-L 2300m倍的阻力线长度;L1充电长度；J-超级钻，取0.3倍阻力线长度；Q单孔装药量，kg； q-体积单位消耗量。合理确定体积单耗-0.45kg 是获得-0.65kg良好破碎效果的基础。-0.55kg总那么环境条件下，深孔爆破时不同岩型下的爆破设计参数分别如表1、 表2、表3所示。在需要严格控制飞石爆破的环境条件下，应根据被保护建 筑物的距离和前述设计原那么调整爆破参数，同时采取防护措施。表格1步高钻孔长度阻力线孔间距超级钻插头长度单孔装药单次消费高（米）长（米）宽（米）小号（米）J（米）小时（米）Q（公斤）q（公斤）45. 13. 13. 10.9217.00. 4456.23.23.21.02. 221.80. 4367.23. 33.31.02. 227. 70. 4278. 33.43.41.02. 233.40. 4489. 33.43.41.02. 239.20. 42910. 53. 53. 51. 12.444. 390. 421011. 53. 53.51. 12.450. 10.411112. 53. 53.51. 12.455.80.411213.63. 53. 51. 12.461. 50. 42V类岩石深孔爆破参数表（3： 1倾角）表2步高钻孔长度阻力线孔间距超级钻插头长度单孔装药单次消费高（米）长（米）宽（米）小号（米）J （米）小时（米）Q（公斤）q（公斤）45. 02.82.80.8216.30. 5256.02.92.90.8222.00. 5267. 13.93.90.92. 127. 70. 5578.2330.92. 133.40. 5389.23. 13. 10.92. 139.20.51910. 33. 13. 10.92. 144.90. 521011. 33. 13. 10.92. 150. 60. 531112. 33. 13. 10.92. 156. 30. 53VI级岩石深孔爆破参数表（3： 1倾角）表3步高钻孔长度阻力线孔间距超级钻插头长度单孔装药单次消费高（米）长（米）宽（米）小号（米）J（米）小时（米）Q （公斤）q（公斤）45.02.62.60.81.817.40. 6456. 02.72.70.81.823. 10. 6267.02.82.80.81.828.80.6178.22.82.80.9234.00. 6289.22.82.80.9239. 70. 63910. 32.82.80.9245.40. 641011. 32.82.80.9251.20. 651112. 32.92.90.92（4）起爆网络设计A、爆轰网设计的几个原那么：操作简单方便，容易减少施工操作失误的机会。起爆系统必须准确可靠，保证起爆时每颗装药在指定时间可靠起爆，避 免因电流强度（电起爆）或单起爆线过长造成雷管报废（非电爆炸）用于单 个电荷包。爆炸或延迟爆炸。为保证整个系统的起爆顺序，特别是在孔外差爆时，必须详细计算每次 装药可能起爆的时间。根据周围环境和天气情况选择要使用的大爆轰系统。引爆网络在不知不觉中相互交叉，防止在引爆过程中引起网络混乱或爆 炸。小雷管起爆时要小心分配高断面雷管和低断面雷管，防止低断面雷管起爆时高断面雷管被炸飞而引起爆管现象。在保证以上原那么的情况下，尽量选择经济的爆轰系统。B、基坑浅眼爆破的爆轰网设计：基坑爆破由导电爆轰差爆系统引发。中心孔先起爆，侧孔在差速起爆后起爆。起爆网并联敷设，串联连接（如下列图）。每次起爆前必须测量每个电雷管的阻值，并根据现场条件和起爆电源的实际电压计算确定起爆组数。网络总电阻计算：R=Rl+（R2+nr/ml）n串联电雷管组数ml每组电雷管数量为3通过每个电雷管的电流前段强度IR/mlR 选择起爆电压合适的雷管，起爆电流合适的电雷管（暂定起爆电流0. 45A,电阻 3. 0-6. 0Q)oN起爆器炮孔布置及连线图C.深孔爆破作业爆轰网设计：为保证爆破施工的平安，获得良好的爆破效果，综合考虑爆破网的经济效益，深孔爆破采用非电封闭爆破网。连接形式如下:北山凶 AIS1效法拉矛畲团1-导爆管2-网络连接导爆管3-四通 4-炮孔(5)横坡段和纵坡段炮孔布置：在施工孔洞时，充分利用边坡的地形条件，先将斜眼的角度切掉，爆破 成阶梯状地形，并用消除的碎石作为施工道路等材料，防止二次拉拔和运输。 洞被引爆。该方法进度快、效率高，可同时进行施工作业带的研制和管沟爆 破。在纵坡段打孔前，先根据地形条件，对剩余区域进行爆破建设工作道路, 形成工作平台，然后为管槽局部打垂直孔。(6)钻孔施工主要使用气动凿岩机(Y-19型)进行钻孔。压缩空气由10m7nli0压力风 车供给，压力要求不低于0.5MPa。钻孔至所需深度后，应将炮孔内的石粉和 细渣吹净，并用草、废纸或其他物品堵住孔洞，防止水、沙子和砾石流入炮 孔。.(7)电荷阻断装药前，检查爆破孔的位置、深度和方向是否符合规定要求，同时用风 吹除爆破孔内的岩粉和泥土。，你可以在炮孔底部放一些油纸。对于中线孔, 装药完成后，直接用植被土堵住炮孔并夯实。对面的爆破孔装药完成后，用 1：2的沙泥团(温度40%左右)进入爆破孔，用枪棒撞击。(8)爆破阶段如果基坑周围有房屋，可采取爆破防护措施。在装药的炮孔上，先压一 个土袋，防止孔刺穿枪，然后在土袋上盖上一层铁丝网，再在土袋上套上一层铁丝网。盖上一层草席，在草席上压一个土袋，对应下面的土袋，加大孔 口正压，同时压入丝网和草席，形成配套的保护层，最后用一大块塑料编织 的帐篷盖上一层，用土袋压紧，防止小碎石飞出。3、爆破平安计算平安是爆破工程永恒的主题。下面主要介绍地震波、冲击波、爆破飞石、 过早爆炸及其预防、拒爆及其处理，以及对施工现场人员和设备、周边环境、 居民、建筑物和构筑物的平安防护措施。(一)爆破地震波和爆破飞石的平安计算和平安保障措施在爆破作业过程中，为了有效控制爆破危害，对周围环境的影响，保护人 员、建筑物和各种设施的平安，是爆破平安设计的重中之重。爆破的危害是 多方面的，如地震、冲击波、飞行物、毒气、噪音等。在管沟爆破中，应考 虑对地震波和飞物的防护爆破地震波：爆破震速V二k(Q 1/3 - R) d式中：Q炸药量，kg；R爆炸源中心到被保护物体的距离m；K d 系数，通过实验和经验得出；V质量振动速度cm/so岩性k /D硬石50-1501.3-1. 5中等硬度的岩石150-2501. 5-1.8软岩250-3501.8-2. 0 允许平安振动的速度。目前，我国对各种建筑物和构筑物的允许平安振动速度规定如下：a、土窑洞、土坯房、瓦砾房为LOcm/s；/s适用于总那么砖房、大块房和装配式房屋；-3cmc、钢筋混凝土框架房屋5cm/s；do水下隧道为10cm/s；e.地下巷道为20cln/s； 一次起爆的最大装药量可由下式求得：QQ 二(V/K) 3/d - R 3 减少爆破地震波的措施&、严格限制最大段的收费。尽量使用多段差动起爆，段数越多，爆破振 动越小。b、合理选择微分间隔和爆破参数，降低爆破夹紧效果。c、使用低爆速和非耦合装药的炸药。do采用预裂爆破技术。e.开挖减震沟。爆破飞石：爆炸性爆炸的能量一局部用于打碎介质，另一局部那么以整体膨胀的形式强烈 注入大气，推动前方碎石的运动，从而产生飞石。飞石平安距离Rf的计算公 式为：R f =20K f n 2 w式中：n爆炸作用指数；W最小阻力线m；kf与地形和风向有关的系数，总那么为1.1.5在工程爆破中，可采取以下措施控制个别飞石； 在设计药包的位置时，要避开软夹层、裂缝或混凝土接缝等，以免这些 区域飞石。 充电前必须仔细检查，严禁过度充电。 确保炮孔充填质量，必要时采取遮盖措施。 使用低爆炸药、非耦合装药、挤压爆破和差动起爆。(2)过早爆炸及其预防爆破作业中的过早爆炸往往导致重大恶性事故。过早爆炸的原因有：雷 电、电磁波、高压电、射频电、静电、杂散电流作用于雷管或炸药引起过早 爆炸；保险丝和雷管的质量可能会导致过早爆炸。预防：在雷雨季节，不允许采用导电起爆方式起爆；建议在使用导电起爆时 采取防雷措施。充电时如遇雷电，应立即停止操作，人员撤离现场。爆炸区与射频区的平安距离应符合国家有关平安规定。电爆管网应尽可 能笔直，铺设在地面上，并尽量减少由引线线圈限定的封闭区域。禁止移动 射频进入作业现场，禁止100m在20kv以上电力线路范围内进行电爆作业。为防止静电引起过早爆炸，建议使用防静电雷管，并确保充电设备良好接地。目录第一章编译基础3第二章工程概述4第三章爆破方案选择5第四章爆破施工过程6第五章爆破施工技术措施8第六章爆破平安设计错误！未定义书签。第七章平安措施和环境保护计划22第八章 爆破施工各岗位职责24第九章质量保证措施和管理体系25（三）拒爆（盲炮）及其处理爆破（雷管或炸药没有起爆）、半炸药（炸药转移过程中爆震波被中断， 留下剩余装药）、不完全起爆（未到达稳定起爆状态），不仅影响爆破效果， 也造成了不良影响。平安因素。拒绝的原因如下：炸药因素、起爆网、操作不当等。为防止因爆炸因素造成的拒收，采取以下措施： 禁止使用过期、变质或失效的炸药、雷管和爆破器材。 在多雨或地下水发育的爆破区进行爆破时，要做好炸药、起爆药包和 引信的防水、防潮工作。 在光面、预裂爆破等场合制作小口径药包时，应特别注意严格按规定 生产。为防止引爆网络和操作不当引起的爆炸，应采取以下措施： 各类起爆网应使用经现场检验合格的起爆器材。 在起爆网络可能损坏的区域，应采取措施保护通过该区域的起爆网络。 建议使用复合爆轰网。拒爆的判断及处理：以下现象可判断为拒爆：爆破区有残留炮孔，外表无松动、抛丸现象；两 个充电包之间存在明显差距，土石方崩落范围与其他地区或原计算有显着差 异；抛丸爆破时，大局部或局部没有抛丸现象。 在处理盲炮前，爆破组长应制定警戒范围，并在该区域设置警戒线。处理盲炮时，无关人员不得进入警戒区。 盲枪应由经验丰富的爆破手处理 如果在引爆电源时发生盲击，应立即切断电源，并及时将盲击电路短 路。 当导爆索和导爆管网发生盲弹时，首先检查导爆管是否破损，如有破 裂应修复后再起爆。 不要拉出或取出爆破孔中剩余的起爆药。 盲炮处理完毕后，应仔细检查爆破桩，并将剩余的爆破设备收集销毁; 在无法判断爆破桩内是否有剩余爆破作业设备之前，应采取预防措施。 盲拍处理完毕后，经办人应填写登记卡或提交报告，说明盲拍原因、 处理方法和结果、预防措施。第六章爆破平安设计（二级平安计算）爆破的主要危险因素是爆破飞石、爆破振动、爆破空气冲击波、爆破有害 气体和爆破枪的处理。一、爆破飞石的控制爆破飞石主要是由“霍普金森效应“、“射流”和“射击枪”引起的。霍普 金森效应是由爆炸冲击波在自由外表形成的反射拉伸波引起飞石；射流主要 是由破缝和薄弱夹层冲出的爆炸性气体引起的；冲枪是从爆破孔口中冲出的 飞行物。针对以上三种爆破飞石形成的原因，应采取相应的措施。为了防止 霍普金森效应，必须合理选择阻力线的方向和大小，即选择阻力线的方向避 开保护目标；为防止射流，应注意薄弱层，薄弱层应减少减量。电荷量或电 荷量应避开薄弱夹层；建议使用岩粉作为填充材料填充钻孔。爆破飞石的平安距离：单个飞行物与人员的平安允许距离根据爆破平安规程表10中的数据确 定：深孔爆破不小于200m,浅孔爆破不小于200m （下孔不小于200m）地质 条件复杂或未形成阶梯工作面时）。300米）。本工程人员平安警示距离设置 为300m；对于设备，根据瑞典Detonick研究基金会提出的经验公式RFmax二K *D确定（RFmax-飞石飞行距离，m； K巾-平安系数，取1516； D-药孔直径, cm）,那么 RFmax= 16*9= 144m,设备平安距离为 150m。总那么采用爆破飞石控制：保证挡块质量，保证足够的挡块长度，清理台阶 面上的松散石块，合理安排前后排时间差，严格控制装药质量，特别注意风 化带和夹层，合理安排爆破方向。，可以到达控制飞石的目的。2、爆破振动的控制根据中华人民共和国爆破平安规程，用公式（6）计算同一截面最大装 药量和单孔最大起爆药量：V=K（Ql/3/R） a（6）Qmax爆破中最大允许炸药量，kg；V被保护物体的允许振动速度（cm/s）R爆炸源到保护目标的距离（m）；K, a与岩性的相关系数。根据爆破平安规程表5中K和a值确实定，本工程岩性介于中硬岩和软岩之间，K可取250, a可取1.8。根据爆破平安，爆破抗震平安速度如下 选择，为保证护岸及周边建筑物的平安，根据招标文件，周边建筑物抗震烈 度为6度,爆破平安振动速度可控制在3. Ocm/s；保护对象为新浇大体积混 凝土时，龄期为03d,爆破平安振动速度控制在2. 03. Ocm/s。振动速度为3. Ocm/s时，平安距离与最大起爆药量的关系如下表所示距离 R (m) 405060708090100110最大剂量 Q (kg)39. 777.5 133. 9212. 6317. 3451. 8619.8824.9振动速度为2. Ocm/s时，平安距离与最大起爆药量的关系如下表所示距离 R (m) 405060708090100110单声最大剂量 Q(kg)20.240.468.0108.0161.2229.6314. 9 419. 1根据爆炸区域与保护对象之间的平安距离，在同一区间选择合适的最大炸药 量。本工程爆破距离距离被保护物最近点60m,有新浇大体积混凝土(3d龄 期)，同一断面最大炸药量不超过68kgo其他条件下，最近点为60m时，最 大断面同时爆破。剂量不应超过133. 9kg。施工时，K值和a值根据工程公司 聘请的爆破振动试验单位实测计算该断面最大装药量，并在爆破设计表中进 行调整。3.爆破冲击波减少爆破冲击波的措施： 防止裸露爆破，爆破孔之间的延时不宜过长，以免前排爆破孔爆破，后排 爆破孔爆破成裸露爆破。 保证堵头质量，尤其是第一排孔。如果工作面有较大的齿隙，那么必须确保 有足够的阻挡长度。爆破孔将用钻屑堵塞。考虑地质异常，应采取措施。例如，断层和开放性裂缝应间隔堵塞，大裂 缝处应防止过度充电。在设计中考虑防止波束形成。爆破时，除爆破机外，其他人员应疏散至300m距离。第七章平安措施和环境保护计划一、施工现场人员和设备的平安防护措施 建立指挥架构，明确爆破人员职责分工。 施工前应当进行平安技术交底，并做好平安技术交底记录。注意施工 中的危险方面及预防措施。 参与施工的人员必须穿工作服、工作鞋和平安帽。 起爆时，严格遵守起爆信号，使用对讲机、哨子或喇叭准确发出警报, 使施工现场人员平安撤离。 钻工大眼睛时应佩戴防尘口罩，以防止有害气体和灰尘对人体造成伤 害。 由于山区施工，蚊虫叮咬、毒蛇、荆棘、险石坠落，需要备好各种急 救药品，遇到问题及时救治。 在远离交通道路的遥远地方施工时，应准备充足的食物和饮用水，以 保证施工人员的供应。 每个爆破队至少配备两个军用帐篷，配备行李、液化气罐等必要的炊 具和生活用具，以保证施工人员的用餐和休息。 对于施工现场的设备，要加强维修保养。爆破时重要设备应撤离现场, 不能撤离的设备应采用铁皮、铁丝网、橡胶板等材料保护。 露天爆破时，遇浓雾、大雨、大风、闪电或黑暗时，不得引爆爆破。2、公共设施（高压线路、光缆、电缆、管道等）的保护措 施 爆破区内的高压线路、光缆、电缆、管道等应按国家规定进行保护。 施工前应加强对光缆、光缆、管道的检查，并准备警示标志，提醒施 工人员注意。 在爆破区高压线下爆破时，应按计算减少装药量，以保证高压线不会 受到伤害。必要时可采用小枪射击、盖防爆被（三层结构：橡胶皮、铁丝网）、 人工开挖等方法。3.有机体、植物与环境保护 加强珍稀动植物保护。爆破施工前，对国家保护的珍稀濒危植物按照 国家有关规定进行保护（如加设防护网）或移栽，尽量减少施工造成的损失。 程度。 在爆破区，必须保护国家保护的珍稀动物，严禁狩猎、诱捕。发现受 伤的珍稀动物，应当及时处理，并及时向当地主管部门报告。 加强水土保持，防止水土流失。不污染水源，不倾倒砾石。4、爆破器材运输、储存和使用的平安措施 爆炸物的购买、运输、储存和使用，应当严格执行中华人民共和国 民用爆炸物品管理条例。 运输炸药、雷管时，必须办理运输许可证，使用专用车辆，并由保安 人员押运。 炸药和雷管禁止同车运输，不得与其他货物混装，严禁碰撞、挤压。 雷管、雷管和电雷管必须装入雷管箱或以原包装运至作业现场。 禁止人员携带炸药、雷管、火柴、打火机等易燃物品。运输途中，不 得在非指定地点休息和逗留。 装卸车要轻装轻卸，轻装轻卸。 运输炸药、雷管的车辆不得搭载除保安人员外的其他人员。 炸药、雷管的存放，要用金属室分开存放，保持干燥，通风良好。炸 药和雷管分开存放。仓库应远离人群和重要建筑物，并计算平安距离，总那么 超过100米以上。仓库应远离高温、腐蚀、辐射等有害物体，注意防潮、防 震、防火，经常检查，发现问题及时处理。 炸药、雷管存放点应加强保安人员24小时值班看守，无关人员不得靠 近。 发放炸药和雷管时，必须由两名主管签字同意，批准使用数量和时间, 并检查是否有完善的运输和储存措施。 当天未用完的炸药、雷管应及时收回，统一保管，并由专人看管。 炸药、雷管一旦丧失，必须及时向当地公安机关和施工监理报告，对 玩忽职守追究责任。第八章 爆破施工各岗位职责爆破组长职责:a）主持制定爆破工程综合计划并负责实施。b）组织爆破业务，开展爆破平安培训和考核，考核爆破人员和爆破器材 保管人。c）催促本单位爆破人员执行平安规章制度，组织领导平安检查，确保工 程质量。d）组织领导本单位重大爆破工程的设计、施工和总结工作。e）参与本单位爆破事故的调查处理。a）负责爆破工程设计、事故及总结工作。b）制定爆破平安技术措施并检查实施。c）负责制定盲炮加工技术措施，进行盲炮加工和技术指导。d）参与单位爆破事故的调查处理。爆破设备管理员职责：a）负责爆破器材的发放、验收、统计和入库，对没有“拆迁作业证”的 人员，拒绝发放爆破器材。b）及时报告质量可疑和过期的爆破设备。c）负责检查仓库、消防设施和防雷装置的平安，发现问题及时处理。拆迁队队长职责：a）带着爆破人员进行爆破工作。b）监督爆破人员遵守爆破平安规那么以及爆破设备的储存、使用和处理制 度。c）无爆破作业许可证者有权停止爆破作业。d）检查爆破设备的现场使用情况和爆破设备的归还情况。拆迁师职责：a）妥善保管收到的爆破器材，不得丧失或交给他人使用，不得擅自销毁 或挪作他用。b）按照爆破作业说明书和爆破设计规定进行爆破作业。c）严格遵守爆破平安规程和平安操作规程。d）在爆破后的检查工作中，如发现盲枪等不平安因素，应及时报告或处 理。e）爆破完成后，将剩余的爆破设备退回设备仓库。第九章质量保证措施和管理体系一、质量方针工程部坚持“以业主满意为核心，打造精品工程，以持续改进为动力，争 创国内一流”的质量方针。实施全面、全过程的质量管理，组织科学，精心 施工，优质高速，将华能某凤城风电场一期建设成为技术先进、运行平安、 具有当代先进水平的管道工程。2.质量目标确保每个流程都符合规范，让每个工程都经得起时间的考验。单位工程合格率100%,优良率90%以上，工程建设质量到达部级优秀工程，创立国家优质工程第一章编译基础1、爆破平安规程GB672 2-2003 ；.中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；、华能某风城风电场一期工程招标文件及工程合同、施工图等资料文件;4、工程现场调查和实地调查资料；5、我单位施工机械设备、施工技术及其他土石方施工的综合实力；2 .质量控制机构a、建立全面质量管理领导小组和制度。本着谁负责、谁负责的原那么，指导和检查工程的质量管理工作。领队：张玉泉副组长：龚兆新团队成员：谭新生、黄强、刘跃波、韩德文、卢伟b、严格执行工程部有关质量文件要求。c、各类持证上岗人员。特种作业人员必须持有特种人员作业证。四、管理方针以人为本，健康第一，平安第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面 提高经济效益、社会效益和环境效益，走良性循环和可持续开展之路。五、管理目标平安目标：百万工时重大事故不超过0. 08起。努力实现建设和生产中不发生环境污染事故，各项污染排放到达国家排放标准。环境保护和水土保持符合设计标准。6、管理机构HSE管理领导小组领队：张玉泉副组长：龚兆新成员：黄强、刘跃波、韩德文、卢伟七、管理制度的意义建立管理体系是实施国家可持续开展战略的要求。作为国家的基本国策 和重要政策，对实际环境和生态过程的控制是实现可持续开展的重要措施。可以降低企业本钱，节约能源和资源，摒弃事后管理和处置的传统做法, 采取积极的防御措施。通过管理体系的控制，可以大大降低事故发生率，减 少环境污染，减少环境整治。支出；可以减少各类事故的发生。通过管理制度，可以强化事故预防意识，明 确事故责任，在事故发生时有系统地控制和处理，将影响和损失降到最低；可以提升企业形象，改善企业与当地政府和居民的关系，通过管理最大 限度地维护工地周边环境，减少污染对周边居民的影响，使施工更顺畅。第二章工程概况华能某风城风电场一期位于某市，位于东经120° 07，121° 23',北纬 36° 18，36° 37'之间。韩国隔海相望，南临崂山，紧邻青岛。地势由东 南向西北倾斜，东部低山丘陵，西部低洼。本期工程新增13台风机。A型有4台轮毂高度75米的风机，B型有9台 85米高的风机。单机容量为1. 5MW o设计强度为6度，对应振动的峰值0. 05g 加速度。本工程包括风机基础、箱变基础、吊装平台、接地工程和现场道路 （包括道路改造）。扇形基础采用圆形钢筋混凝土延伸基础，自然基础。圆形基础底圆半径8.5 米，帽沿高度3米，B型高度3. 4米，A型根部高度1.2米。箱式变压器基础采用钢筋混凝土箱筏基础和自然基础。第三章爆破方案选择根据现场地形条件和平安要求，本工程采用深孔爆破和浅孔爆破两种爆破 方式。爆破岩层深度要求为4m。根据同类工程经验，本工程采用90mm钻头, 炸药为线圈式2#岩石乳化炸药，雷管采用无火无电系统毫秒差动雷管雷管。 低级特殊雷管继电器爆炸。第四章爆破施工过程1、爆破设计：爆破前由爆破工程师设计孔位布置，打印孔位布置图和爆破参 数表，经监理爆破负责人批准后用于施工。单元。2、测量放线：钻孔前进行现场测量，放好爆礁区边界。布置孔时，先用油漆 或白灰按照设计的孔排距标出孔位，然后用全站仪或水准仪测量待钻孔的位 置。深度，在纸条上标出钻孔的孔号、深度和角度并放置在钻孔位置，并及 时提供数据给钻孔队。3、钻井：钻井队的钻井队根据孔位布置和爆破设计进行钻孔作业。钻孔时， 工程部爆破工程师必须到位，检查钻孔角度、孔排间距等，确认无误后开始 钻孔。.4、爆破设计表和炸药运输许可证审批：在爆破前24小时提交爆破设计表和 炸药运输许可证，获得批准后方可进入下一道工序。5、孔眼检查：清除孔眼周围0.5m内的碎石和杂物，用长竹竿标出刻度或用 重锤测量孔深。过深的孔应回填到位，深度缺乏的孔应充气。吹到设计的孔 深，如果不能吹到设计的孔深，应使用钻头加深或重新钻孔。孔检查完成后, 按要求塞好喷枪的孔。验收标准为孔深±0. 5m,间距±0.3m,角度±1.5度。 6、装药：取得炸药运输许可证后，炸药方可进入核电施工现场，并经爆破设 计表批准后方可进行装药。先把竹竿插进炮孔，看看有没有堵塞。按设计深 度装入炸药，用竹竿标出刻度进行测量。满足要求后，继续下一步。充电时 严禁抛掷震动，每节炸药都必须装满。就位后，可以加载下一个剂量。7、堵头：检查装药质量和爆线质量后，方可堵头。用干燥的细砂或石粉进行 封堵，轻轻夯实并压实，并应覆盖孔外表。8、连接起爆网：根据爆破设计表，连接完成后，使用仪器和人工检查。联网 后，将派专人在预期平安距离附近守卫，清理施工现场，将所有机械设备和 爆破无关人员疏散至平安警戒距离。9.起爆：起爆必须由经验丰富的爆破人员操作。雷管必须用胶带紧密连接到 网络。第一个警告信号在爆炸前半小时响起。接好雷管后，再次确认警戒区 内人员已撤离警戒区，设备已安放好。起爆指令以倒计时方式发出，爆破器 操作点火装置点火。10、爆炸后检查：检查人员必须在规定时间15分钟后进入爆炸区域进行检查, 检查盲炮、危石等危险隐患，发现问题及时处理。第五章爆破施工技术措施一、整体施工技术原那么：使用凿岩机开挖炮孔（具体开挖设备根据单位实际设备配置选择）；凿岩机动力驱动选用10M空压机（具体根据机组实际设备配置选择）；使用挖掘机进行剥离和清渣作业；有条件的作业区拟采用深孔爆破；基坑开挖不分层，采用浅孔爆破一次爆至沟底。分层爆破并采取必要的 防护措施；根据现场情况，拟在当地采用水平孔爆破作业方式。水平孔距原那么上为 1. 5m* 1. 5m,根部水平孔距应1. 2m以15度角插入岩石，深度不应小于此1. 5m, 以保证爆破效果。水平孔的水平和垂直间距必须根据现场的岩石情况调整， 局部面积缩小到1. Om* 1.0m,水平孔呈梅花状排列，必须按计算的孔数钻孔 深度。如果局部孔深不够，那么必须在次孔附近钻密集孔；应用宽孔距差动爆破技术，合理选择爆破单耗，50cm控制粒度大于10% 的不合格块，合理控制爆破规模，一次启动4-6排浅爆破；钻孔无水时，以散装铁炸药为主，起爆使用2#岩石炸药或乳化炸药；当 钻孔中有水时，使用乳化炸药。2、爆破施工技术措施（1）浅眼爆破参数选择a、单位剂量K值的选择K值是单位炸药消耗量（kg/m 3）o根据“爆破各种岩石单位炸药消耗K 值”数据和华能某风城风电场一期工程实际爆破施工经验，可确定为：强化松动爆破硬岩:K=0.40.7软岩:K=0.50.7弱化松散爆破超硬：K=0. 4,硬：K=0. 35软岩：K=0.28,极软：K=0. 125b、爆破孔直径d的测定钻孔（炮孔）的孔径为d值。孔径的大小与爆破的实际效果有关，也与 孔与排的距离有关。因此，钻孔的直径必须考虑岩石质量和钻孔方式。根据 凹槽深度和现有设备，确保使用直径为d二的Y19凿岩机40mm。c、爆破孔间距a和排间距b确实定根据d的值确定a和b的值，a的值是孔（孔）之间的距离，有两排或 三排时有一个排距，排距就是b、通常，a的值是确定的：d=4050mm： a=0. 81. 2m,取 a=0. 8m在基坑的开挖爆破施工中，可按上述d值要求将孔排成单排（按管沟中 心线）。如果岩石较硬，孔径不满足d值（小孔径），可排两排，通常a二b。A 列，通常a二b来确定，如果需要，可以减少b的值，而a的值保持不变。do最小电阻线W值的测定最小阻力线为W, W=l. 15X0.80. 9me.超深Wc值的测定设计开挖深度加深局部超深，即为Wc值。超深的目的是保证开挖深度内