悬挑式脚手架施工组织设计标准版.doc
脚手架施工方案第一节 工程概况1、项目工程概况本工程江都恒通.绿城居住小区1.2楼,地处江都双仙路北首,其建筑面积共约30000,地上为十八层,标准层层高为2.90m,建筑总高度52.35m,已超过建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中规定单管落地脚手架不超过50米限值,须专项设计。根据实际情况本工程外墙脚手架1-4层采用落地搭设,上部分两段悬挑,即5层-11层(搭设高度20.3米)、12层-18层(搭设高度21.8米)各悬挑一次,其中脚手架在顶层高出屋面1.5米。2、脚手架基本构造及参数挑脚手架构造设计:扣件式钢管悬挑外脚手用48钢管与扣件搭设成双排架,立杆下部支承在从楼面悬挑出来16#工字钢挑梁上。阳台部位因不考虑结构受力故此部位悬挑钢梁外伸长度比其他部位大面导致结构验算不满足,故在悬挑梁 下端设置双钢管支撑组成三角形刚性支撑体系。为确保安全,所有悬挑梁构造要求在外伸梁末端设置14钢丝绳及上一层结构体吊拉成保护,见脚手架构造图所示。脚手架搭设横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.8m,连墙件为两步三跨矩形布置即横向4.5m,竖向3.6m。脚手架高度1.83m,为了不及窗台板等飘板不冲突,内立杆距结构边0.25m。施工作业层按1层计算,活荷载取值为3.0Kn/m2,作业层设扶手栏杆与挡脚板。脚手架外立杆内侧挂密目式安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面转角及中部沿高度与长度连续布置;其余搭设要求按照JGJ1302001规定执行。3、脚手架设计说明脚手架主要受力杆件为纵向、横向水平杆、立杆、连墙杆,悬挑脚手架主要承力构件为16#工字钢组成水平悬挑钢梁,脚手架传力顺序为:竹笆脚手板大横杆小横杆立杆16#工字钢悬挑梁楼面梁。其中纵向、横向水平杆主要计算其受弯构件强度与连接扣件抗滑承载力;立杆主要计算其整体稳定性;连墙杆主要计算其强度、稳定性与连接强度;吊拉钢丝绳与水平悬挑梁分别依不同工况验算其强度、挠度与稳定性。其中吊拉钢丝绳与水平悬挑梁脚手架搭设最大即最上段悬挑脚手架为计算模型复核其强度、挠度与稳定性,其他高度可不计算。本工程脚手架设计依据为:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑施工手册第四版、建筑结构荷载规范GB5009-2001、冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18、钢结构设计规范GB50017-2003、混凝土结构设计规范GB50010-2002、直缝电焊管GB/T13793、钢管脚手架扣件GB15831。第二节 脚手架搭设方案一、落地部分外脚手搭设要点 1、脚手架基础处理要求:A、平整夯实场地(浇砼垫层)并设排水措施安放5cm厚垫木竖立杆并同时安放扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑与连墙杆栏杆、踢脚板安装铺竹笆张拉密目网搭设安全防护验收B、立杆要坐落在坚硬地基上,分层夯实地基上浇10cm厚C20砼,安放厚50mm宽200mm垫木,垫木均应放在定位线上,底座应拉线调直。2、 搭设立杆应符合下列要求:外径不同钢管不应混合使用。立杆间距不大于1.5mm,内立杆距墙或阳台、凸窗5m。立杆必须采用不同长度钢管,立杆连接必须交错布置,相邻立杆连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置于不同楼层。立杆接头除顶层可采用搭设连接外,其余接头必须采用对接扣件连接。搭接连接长度于不小1m,不少于2个旋转扣件固定。周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,及立杆夹角呈45°60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。3、搭设纵向水平杆应符合下列要求 :纵向水平杆应水平设置,钢管长度不宜小于三跨;纵向水平杆步高均为每3m一道。 接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开水平距离不应小于500mm,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距1/3;. 纵向水平杆及立杆相交处必须用直角扣件及立杆固定; 沿建筑物周围搭设脚手架应采用闭合形式,脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。4、搭设横向水平杆应符合下列要求: 水平杆设在纵向水平下方,凡立杆及纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除;搭设纵横向扫地杆应符合下列要求:. 每根立杆底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆,用直角扣件及立杆固定; 当立杆底不在同一水平高度时,必须将高处纵向扫地杆低处延伸两跨,并及低跨立杆固定。5、搭设剪刀撑应符合下列要求;剪刀撑布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,及外立杆交接处均用旋转扣件及立杆连接。 剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000mm,3个悬转扣件固定,固定间距800mm。每付剪刀撑跨越立杆应为46根,及纵向水平杆呈45°60°夹角。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨,且不应小于6m,剪刀撑沿脚手架由底至顶连续设置,其间距不大于20cm。6、连墙杆件安装应符合下列要求:在楼层砼梁上预埋钢管,用短钢管及预埋钢管固定后再及内立杆连接,.连墙杆垂直方向每层布置,水平间距3跨,脚手架上部未设置连墙杆自由高度不大于2步。连墙件应成菱形布置。 连墙杆及脚手架搭设同步设置。脚手架最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。 连墙杆应尽可能设在立杆及大小横杆连接处,如在规定位置上设置有困难,应在邻近点处补足。7、搭设栏杆应符合下列要求:上栏杆高度米,下栏杆高度米,防护栏杆要刷红白相间境界色。挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,高度米;上栏杆、下栏杆、挡脚板均设在外立杆内侧。8、竹笆铺设:每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道颈杆后再铺竹笆。竹笆每隔一层满铺一道。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm 镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应及支承杆可靠地固定。 9、安全网设置:从脚手架底部开始全部用密目式安全网全封闭,密目网要设在外排立杆里侧。密目网绑扎要用尼龙绳环形绑扎或用短绳每孔一绑。10、人行斜道设计:人行斜道宽度为1.2m,坡度为1:3(高:长)。斜道拐弯平台面积为9,宽度为1.5m。斜道两侧及拐弯平台外围,设置1.2m 防护栏杆及高180mm 挡脚板。人行斜道脚手板上钉防滑木条,其厚度为30mm,间距为250mm。11、外脚手全封闭要求:脚手起步层及建筑物间间隙必须用硬质材料设置一道内封闭。12、防护棚设置:在棚上要满铺木脚手板,棚边要设置1m 高挡板,在棚上再挂一层安全网,以防止高空坠落物反弹出防护棚外伤人。13、搭设脚手架必须符合下列安全规定:A、架子工上岗操作必须符合下列条件: 架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作; 架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业人,禁止从事架子工作业; 架子工生病未愈或酒后不得上架子操作; 架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋; 架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。B、 架子工操作时必须注意下列事项: 安全带应高挂低用; 工具及小零件必须放在工具袋内; 脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳; 六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作; 脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧或扣件已拆除或松动时,严禁中途停止作业; 不得单人进行搭设较重配件与其它易发生失衡脱手、碰撞、滑跌等不安全物作业; 搭设中不得随意改变构架尺寸与减少数量,当需要对构件作调整时,应经过项目工程师批准。C、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层,立杆顶部应高出屋面;并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。二、悬挑部分搭设要求1、脚手架材质要求A、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢。B、吊环及压环采用一级钢筋,直径详计算书。其它详见落地式脚手架。2、 悬挑脚手架搭设流程及要求 A、悬挑脚手架搭设工艺流程为:水平悬挑纵向扫地杆(连梁)立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 B、悬挑架搭设要求: 工字钢一端悬挑,另一端固定在楼面结构上,悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层楼面结构边梁上,上一层楼面结构边梁上予埋钢筋拉环120,钢丝绳与钢梁应基本在同一垂直平面内。悬挑梁采用工字钢16号(悬挑梁),遇混凝土框架柱与剪力墙处工字钢可预埋;如遇楼梯间或天井处无法悬挑工字钢须采用横梁12.6号,横梁及悬挑工字钢焊接连接。工字钢用14钢筋锚固在楼面结构,其中一点固定在外侧边梁上,里侧固定在板上时,锚固钢筋应固定在板筋下部(板内主筋应按跨度内通长布置),悬挑梁吊拉钢丝绳采用113。C、悬挑脚手架立杆搭设要求 脚手架立杆纵距1.5m,横距1. 0m,步距1.83m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.25m。其它见附图。大横杆、小横杆设置、剪刀撑、脚手板、脚手片、防护栏杆铺设要求详落地式脚手架 。支承结构型钢纵向间距及上部脚手架立杆纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑支承结构上。上部脚手架立杆及支承结构应有可靠定位连接措施,以确保上部架体稳定。通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接一根长150-200mm、直径16mm钢筋,立杆套在钢筋上,并同时在立杆下部设置扫地杆。因在工字钢悬挑端部拉钢丝绳,为防止滑移在工字钢端部下部也焊接钢筋桩。其它同落地式脚手架。脚手架外侧设置密目式安全网封闭,安全网设置在外排立杆内侧。因为大横杆步距为1.83 m, 0m×6.0m,所以安置时要使安全网充分绷紧张拉,且上下左右安全网环扣要对齐,用合乎要求塑料篾系牢在脚手架钢管上。在脚手架转角处,要用约14细竹竿夹在安全网阴角面,并绑扎在转角外立杆上,这样使安全网转角保证垂直、美观。三、脚手架搭设安全技术措施 1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。 2、 钢管架设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并连通大横杆,形成霹雷网络,并检测接地电阻不大于30 欧姆。外脚手架不得搭设在距离外电架空线路安全距离内,并做好可靠安全接地处理。 3. 外脚手架严禁钢竹、钢木搭设,禁止扣件、绳索、铁丝等混用。严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。4. 控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩应控制在40-50Nm范围内。5. 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/m2. 6. 保证脚手架整体性,不得及井架、升降机一并拉接,不得截断架体。在脚手架使用期间严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。7. 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施与专人看守。8搭拆脚手架时,地面应设围栏与警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。9外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。10本工程设立脚手架安全防护检查小组,应定期检查杆件设置连接,连墙件、支撑等构造是否符合要求,地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空,扣件是否松动,脚手架垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。四、外脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应专人指挥,禁止非作业人员进入。 2、拆架程序应遵守由上而下,并按一步一清原则依次进行。脚手架拆除顺序一般为:脚手笆栏杆剪刀撑横杆立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。3、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 4、连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 5、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开及另一人由关结扣时,应先通知对方,以防坠落。 6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 7、拆下材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下扣件与铁丝要集中回收处理。8、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上施工荷载。9、固定件随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立柱时,应搭设临时支撑加固后,方可拆除固定件及支撑件。10、拆架高处作业人员应戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 五、钢管脚手架防电避雷措施 1、钢脚手架再架设与使用期间,要严防及带电体接触。钢脚手架需要穿过或靠近380V 以内电力线路,距离在2m 以内时,应采取可靠绝缘措施。对电线与钢脚手架等进行包扎隔绝。 2、在钢管脚手架上施工电焊机与混凝土振动器等,要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套,经过钢脚手架电线要严格检查并采取安全措施。 3、避雷措施 :在其设置避雷针,采用直径30mm,壁厚3mm 镀锌钢管。接地极:采用直径为25mm 圆钢。按照脚手架每40m 设置一根。接地线:采用截面为16mm2 铜导线。接地线连接保证接触可靠。 4、防雷击措施:钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上过渡电阻超过10相应缩小接地装置间距;落地脚手架接地件采用2m钢管打入地下,接地线及接地钢管采用导线焊接;接地件利用建筑物主体钢筋,采用导线连接脚手架钢管与主体钢筋,导线采用截面不小于12mm2铜导线;接地线及脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动地方,螺栓上应弹簧垫圈;防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,合格后方可正常使用。六、质量验收标准脚手架搭设质量必须符合JGJ130-2001中“脚手架搭设技术要求、允许偏差及检验方法”:项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法1立杆垂直度±100用经纬仪或吊线及尺量检查2搭设中立杆垂直度H10m时±25同上H20m时±50H30m时±753间距步距±20用尺量检查立杆纵距±50立杆横距±204纵向水平杆高差杆两端±20,同跨同一横截面同高差±10用水平仪或水平尺及尺量检查七、附图 1、工字钢挑架平面布置图; 2、工字钢挑架阴阳角处平面布置图; 3、转角处工字钢挑梁大样图; 4、连墙件做法示意图; 第三节 脚手架计算书 一、设计参数从第4层开始悬挑,按最大悬挑9层即27m双排脚手架计算其搭设高度为 28.5米(立杆顶端宜高出女儿墙1米,高出檐口上皮1.5米),立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆纵距为 1.50米,立杆横距为1.0米,横杆步距为1.83 米;内排架距离墙距离为0.25米;大横杆在上,搭接在小横杆上大横杆根数为 2 根;采用钢管类型为 ; 横杆及立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件连接;施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;本工程地处江苏省扬州市,查建筑结构荷载规范GB5009-2001基本风压为0.550,风荷载高度变化系数z为1.420,查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001风荷载体型系数s为0.116;计算中考虑风荷载作用;查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001附表得:每米立杆承受结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110;安全设施及安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:15 层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板;二、大横杆计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(以下简称扣规)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度与挠度计算,大横杆在小横杆上面。将大横杆上面脚手板自重与施工活荷载作为均布荷载计算大横杆最大弯矩与变形。大横杆自重标准值:P1=0.038kN/m ;脚手板自重标准值:P2×1.0/2=0.175 kN/m ;×1.0/2=1.50 kN/m;静荷载设计值: q1××0.175=0.256kN/m;活荷载设计值: q2×1.500=2.10 kN/m;图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩与跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)跨中与支座最大弯距分别按图1、图2组合,跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max××2××2 =0.519 kN.m;支座最大弯距计算公式如下: M2max××2××2 =-0.61kN.m;选择支座弯矩与跨中弯矩最大值进行强度验算:=M÷W = 0.610×106/5080.0=N/mm2;大横杆最大弯曲应力为 = N/mm2 小于 大横杆抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度。计算公式如下:其中: 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.175=0.213 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.50 kN/m;最大挠度计算值为:××4/(100××105×××4/(100××105×121900.0) =4.441 mm;大横杆最大挠度 4.441mm 小于 大横杆最大容许挠度 1500.0/150 mm及10 mm,满足要求! 三、小横杆计算:根据扣规第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度与挠度计算,大横杆在小横杆上面。用大横杆支座最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆最大弯矩与变形。大横杆自重标准值:p1×1.500 = 0.057 kN;脚手板自重标准值:P2××1.500/2=0.263 kN;××1.500/2 =2.25kN;×(0.057+0.263)+1.4 ×小横杆计算简图最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载及大横杆传递荷载标准值最不利分配弯矩与 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax××2/8 = 0.0057 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=P.La=×0.1= 0.3534kN.m ;最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.0057 + 0.3534 = 0.3587kN.m;最大应力计算值 = M / W = ×106/5080.000=N/mm2 ;小横杆最大应力计算值 =N/mm2 小于 小横杆抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载及大横杆传递荷载设计值最不利分配挠度与. 小横杆自重均布荷载引起最大挠度计算公式如下:Vqmax=5××4/(384××105×121900.000) = 0.0197mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.263+2.25 = 2.57 kN;集中荷载标准值最不利分配引起最大挠度计算公式如下:Vpmax××(3×2-4×2/9 ) /(72××105 ×121900.0) = 3.64mm;最大挠度与 V = Vqmax + Vpmax = 0.0197 +3.63 =3.65 mm;小横杆最大挠度与 1.504mm 小于 小横杆最大容许挠度 1000.000/150=6.67及10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力计算:当直角扣件拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;按扣规表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际旋转单扣件承载力取值为纵向或横向水平杆及立杆连接时,扣件抗滑承载力按照下式计算(扣规5.2.5): R Rc×其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;大横杆自重标准值: P1××2/2=0.057 kN;小横杆自重标准值: P2×(1.0+0.1+0.2)/2=0.0494 kN;脚手板自重标准值: P3××1.500/2=0.263kN;××1.500 /2 = 2.25 kN;××2.25=3.593 kN;R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架荷载包括静荷载、活荷载与风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受结构自重标准值(kN/M),为0.1248KN/m(查扣规表A-1) NG1×28.50 = 3.56 kN;(2)脚手板自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.35 KN/m2 NG2×15××(1.0+0.2)/2 = 4.725kN; NG3×14×1.500/2 = 1.155 kN;(4)吊挂安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4××28.500 = 0.214 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.56+3.94+1.155+0.214 = 9.654 kN;活荷载为施工荷载标准值产生轴向力总与,内、外立杆按一纵距内施工荷载总与1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ×××2/2 = 4.5 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)规定采用:本工程按江苏省扬州市基本风压为 = 0.40 kN/m2; - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)第7.2节规定采用:按B类考虑 = 1.42 ; - 风荷载体型系数:取值为0.116;(前面有计算)经计算得到,风荷载标准值 = 0.7 ×××0.40 = 0.066 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 GQ××4.5= 17.88 kN;考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为 N = 1.2 NG×Q×××4.5= 16.94 kN;风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为 = 0.850 ××××2/10 = 0.382 kN.m; 六、立杆稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆稳定性计算公式为: 立杆轴向压力设计值 :N =17.88 kN;计算立杆截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数按扣规第5.3.3条 :k = 1.155 ;计算长度系数参照扣规表5.3.3取 : = 1.500 ;计算长度 , lo = kh××1.800 = 3.119 m;长细比 Lo/i = 311.9/1.58 = 197.000 ;轴心受压立杆稳定系数, 由长细比查扣规附录C得到:= 0.186 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2 = 17880.000/(0.186×489.000)=1 N/mm2;立杆稳定性计算 = 1 N/mm2 小于立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式 (扣规5.3.1-2)立杆轴心压力设计值 :N =16.94 kN;N/ .A+M/W= 16940.000/(0.186×489.000)+382 N/mm2; 考虑风荷载时,立杆稳定性计算 =N/mm2 小于立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求! 七、连墙件计算: 1、连墙件轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0 (扣规5.4.1)风荷载标准值 = 0.066 kN/m2;每个连墙件覆盖面积内,脚手架外侧迎风面积 :Aw×2步××3跨 = 16.200 m2; N0= 5.000 kN;风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw×Wk×Aw××16.200 = 1.497 kN;连墙件轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.0+1.497=6.497kN;2、连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = ·A·f其中 - 轴心受压立杆稳定系数;由长细比 31,为内排架距离墙长度;又: A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2;××10-4××103 = 93.33 kN;Nl = 6.497< Nf = 93.33,连墙件设计计算满足要求!连墙件采用单扣件及墙体连接。由以上计算得到 Nl =6.497大于单扣件抗滑力 6.40 kN,故须双扣件固定才能满足抗滑要求!连墙件扣件连接示意如下二图八、悬挑梁受力计算:出于安全考虑,悬挑水平钢梁,在楼面用锚环固定,同时再悬挑梁顶端用钢丝绳斜拉保护。在计算钢丝绳强度时, 不考虑型钢悬挑作用;在验算悬挑型钢强度时, 对于悬挑小于1.7m,不考虑钢丝绳受力。悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度分别为:一般墙面1.15m、凸窗600处1.75m、凸窗720处1.87m、阳台处2.87m,按悬挑m计算:脚手架排距为mm,内排脚手架距离墙体la=200 mm,支拉斜杆支点距离墙体为mm,锚固长度,总长3.0m,水平支撑梁截面惯性矩I = 1130.00 cm4,截面抵抗矩W = 141.00 cm3,截面积A = 26.10 cm2 。受脚手架集中荷载 P = 17.88 kN;×0.205 = 0.246 kN/m;悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 最大弯矩 ××××(0.2+1.0+0.15)2 支座反力 ××2)/1.70014.64 kN最大应力 =M/1.05W+N/A= ×106 /( 1.05 ×141000.0 )+ 0 / 2610.0 = 170.62 N/mm2;水平支撑梁最大应力计算值 170.62 N/mm2 小于 水平支撑梁抗压强度设计值 215.000 N/mm2,满足要求!九、悬挑梁整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 (钢规GB50017-2003第4.2.2)其中 - 整体稳定系数,查钢规GB50017-2003附录B:.大于时,应用代替值: (钢规GB50017-2003附录B,B.1-1)经过计算得到最大应力 Mx/(bWx×106 /( ×141000.0 )f=215 N/mm2;满足要求!十、拉绳受力计算:1、按悬挑m计算内力脚手架横距为lb=1000 mm,内排脚手架距离墙体mm,支拉斜杆支点距离墙体为lc=1250 mm,锚固长度,总长2.95m。o 水平钢梁轴力 FH 与拉钢绳轴力按照下面计算a+N(La+Lbt2 ××××2 /( × o ) kNFH = Fcos = cos6o = kN 2、钢丝拉绳(支杆)选择:F = 19.36kN 钢丝绳容许拉力按照下式计算:其中Fg- 钢丝绳容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总与(kN), 计算中可以近似计算Fg2,d为钢丝绳直径(mm); - 钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82与0.8;采用6×19钢丝绳 K - 钢丝绳使用安全系数。计算中,K=6.000,得到:Fg=K.Fg/a=6 ×查五金手册选取 1 根直径13 6股19丝钢芯钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强为 1770N/mm2时,Fg=161kN,能满足要求! 3、钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算公式为 AsN/fy当按抗剪验算时 f 为拉环受力单肢抗剪强度,f = 120N/mm2;当按抗拉验算时,按照混凝土结构设计规范10.9.8条f =50N/mm2;综合取f = 50N/mm2×2双肢 = 100 N/mm2所需要钢丝拉绳(斜拉杆)拉环最小直径 D=21860 × ×50×2)= 17.73 mm偏于安全,故选取20吊环。十一、锚固段及楼板连接计算: 1.水平钢梁及楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁及楼板压点拉环受力 =14.64 kN;水平钢梁及楼板压点拉环强度计算公式为:.D2 R/4=AsN/fy f = 50N/mm2;所需要水平钢梁及楼板压点拉环最小直径D=14640× ×50 ×2)为了安全采用114钢筋,满足要求。水平钢梁及楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。第 20 页