沃尔玛人防工程监理细则.doc

沃尔玛南昌乐世界购物中心工程人防工程监理细则 编制人： 审批人： 九江石化工程建设监理 2016年4月18日目 录1、 工程概况：.32、 设计要求：.43、 监理依据： .44、监理目标 .54.1质量目标： . 54.2进度目标： . 54.3安全监理目标： .5 5、监理准备工作 .56、 监理工作流程 .57、 施工难点及监理重点 .97.1土建部分 .9 7.2安装部分 .9 8、监理预控要点 .109、 监理工作的方法、措施及过程控制要点 .119.1原材料的控制 .119.2人防钢筋混凝土地下室的控制 .12沃尔玛南昌乐世界购物中心工程人防工程施工监理实施细则1、工程概况：1. 1工程名称：沃尔玛南昌乐世界购物中心工程1.2工程地址：项目位于南昌市红谷潍新区前湖大道以北，丰与南大道东万平方米，地上3层，地下2层，其中地下二层战时为防空地下室，平时为停车；，层高5.5m），3F购物中心，设有2F地下室；。1.4参建单位：建设单位：沃尔玛亚洲房地产开发（南昌）设计单位：艾奕康设计与咨询（深圳）施工单位：国基建设集团 本人防工程坐落在地下室二层及部分一层区域，人防地下室一层结构标高为-m，地下室二层结构标高为。1.5.2本地下人防工程具有平战转换防护功能，平面上有六个防护单元。地下一层有3个防护单元，人防建筑面积为10912，平时为汽车库及设备用房，战时为3个物资库，地下二层有3个防护单元，人防建筑面积为11233，平时为汽车库及设备用房，战时为二等人员掩蔽所11031与1个固定电站202。具体划分详见地下人防施工图建施RJ-05、6。1.6.1地下人防工程按防护功能要求进行了临空墙、门框墙、相邻防护单元隔墙，相邻防护单元临战堵等结构以及平战转换的设计。1.6.2地下室一层采用PHC管桩筏板基础，底板标高为-5.1m；地下室二层采用筏板基础，设有抗浮锚杆，底板标高为-9.0-9.65m。人防主体为封闭式梁板钢筋混凝土结构、混凝土设计强度等级为C35。筏板基础设计强度等级为C35P8，垫层C20.1.6.3钢筋为级（HPB300）、级（HRB335）、级（HRB400），分别采用E43型、E50型与E55型焊接：所有预埋件均为Q235级钢，采用E43型焊条。1.6.4砖墙布置详见人防建施图RF-5、6，外墙采用300mm厚钢筋混凝土，内墙为200mm厚MU5蒸压灰砂砖（土体中内外墙采用MU10蒸压灰砂砖），砂浆强度等级为M5；砖墙与钢筋混凝土墙相交处，均应在混凝土墙上设置拉结钢筋26.51000与砖墙拉结。地下室防水部位包括地下室顶板、地下室顶板与连接处、底板与连续墙连接处、钢筋加强带等。1.6.5给排水、通风、电气设备的预埋件、预埋管等，施工中各专业要密切配合。2、设计要求：砼抗渗等级P8。3、监理依据:3.1人防基础结构设计图纸，以及有关图纸会审纪要、设计变更、技术核定单等。3.2工程招标文件、合同及补充协议。3.3上级及国家政府机关颁发的施工规范、规定。，主要包括： 砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2015） 钢筋焊接及验收规范（JGJ182012）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 混凝土结构施工图集 ）（11G101-1） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2012）地下工程防水技术规范（GB5008-2008） 人民防空工程质量检验评定标准(RFJ012002) 人民防空工程施工及验收规范(GB501342004) 人防工程防护设备图集(RFJ01-2005) 3.5经审批的施工组织设计、施工专项方案等。 4、 监理目标4.1质量目标：一次验收合格。 4.2进度目标：在合同工期内竣工。 4.3安全监理目标：无重大安全事故与管线事故，争创省级文明工地。5、监理准备工作5.1人防地下室施工前，项目监理部配齐与本工程相配套人员、检测设备、规范、标准图集等。项目监理部熟悉施工图纸及国家相应的人防规范等5.3编写人防监理细则并进行交底。项目监理部进行人防监理专业知识学习。5.5检查施工单位设备、材料、人员准备情况，是否按既定的施工方案准备。6、监理工作流程6.1施工组织设计（方案）审批程序程序6.3 施工图纸设计交底程序7、施工难点及监理重点1、 底板为梁板式，梁板顶标高一致，板的钢筋在梁主筋下。 2、 墙模板的支设要求用有止水片的穿墙螺杆支模。3、 有槛临战封堵处要有角钢护角。4、 有槛门要有T型角钢护角。 1、防爆波阀门专用防爆波阀门。2、套管为3-5mm钢板机械卷制，不能用无缝钢管。人防地下室结构施工完成后，要在回填土施工后（穿墙螺杆不要进行处理）请人防质检站验收合格，方能进行装修施工。 8、监理预控要点8.1加强对施工单位资质审查，要求承建单位建立健全质量保证体系并确保其有效的运转。8.2监理人员认真熟悉施工图，了解工程特点（特别是按照人防图集对照）、工程关键部位的施工方法、质量要求；并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出意见与建议。8.3监理人员参加设计技术交底会，对图纸存在的问题与难以施工部位与设计人员讨论具体实施方案。8.4组织监理组对施工单位报审的施工方案进行系统的审核。8.5严格对进场的原材料进行质量控制。监理测量复核。桩基、基坑开挖及支护已有分包单位完成，桩基竣工验收完后国基作为总包从承台开始进行施工，监理方根据地下室专项方案的施工顺序即以地下室底板及顶板施工段以钢筋加强带为界进行全过程监理应遵循先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，先对桩基测量成果进行复核。根据业主给定的控制点、水准点为依据，计算各点坐标值，标高值，校核其间距、夹角与高差，复核场地平面控制网与高程控制网，并实地校测是否控制在允许误差范围内，平面控制网轴起始点的测量定位误差，不应低于同等级控制网要求，允许误差为2cm，高程测量的精度，不宜低于三级导线的精度。基础工程施工前，必须按设计要求对桩基工程施工轴线，标高进行复测，校核无误后，再进行基础工程定位放线。施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用混凝土保护。 9、 监理工作的方法、措施及过程控制要点 9.1.1钢筋：进场钢筋必须有出厂质量证明书与实验报告单，按炉罐号与直径分别检查钢筋标志与外观质量，符合后（每60吨为一取样单位）随机取样，送样（力学性能与重量偏差的检验）；成型钢筋的外观与尺寸偏差的检验；盘卷钢筋调直后的力学性能与重量偏差的检验；合格后方可使用。9.1.2水泥：进场水泥必须具有产品生产许可证、质量证明书（同厂生产的水泥一个编号为一个取样单位）进行取样、送样合格后方可使用。9.1.3混凝土：本工程采用商品混凝土，混凝土到场要有配合比；在混凝土浇筑地点随机抽取（不超过100立方米同配合比混凝土）取样不得少于一次。混凝土坍落度要符合施工规范要求。9.1.4砂浆：每天砌体中各种强度等级砂浆采用重量配合比并进行取样不得少于一次。9.1.5骨料（砂、石）进场要有出厂合格证；（同产地、同规格以400立方米、600t为一取样单位）取样、送样；合格后方可使用。9.1.6砌体：进场要有出厂合格证；（对不同规格，按照见证、取样手册所规定数量为一取样单位）随机取样、送样；合格后方可使用。9.1.7防水卷材及防水涂料按规范进行取样、送检，合格后方可使用。 赣证的产品必须有“进赣准用证”。1、 检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、实验报告，并按规定要求施工现场进行复试。2 、试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级与监理工程师做处理，并记录在案。 3、钢筋加工制作施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工料表，准备工作情况；操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；钢筋的级别、钢号与直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换；加强钢筋翻样的控制。 4、钢筋加工成品要求：钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求； 钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆与锈蚀； 钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤； 钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求； 1、底板工程的关键部位及节点： 口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎； 临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位臵、弯锚朝向应正确）； 连通口、通风竖井处钢筋插筋； 车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎； 外墙转角、丁字墙交接处定位插筋； 墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理； 2、各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度350mm，另一侧为150mm，否则门扇安装后难以开启到位。3、各个口部防护密闭门（即第一道门）两侧箍筋为闭口箍，密闭门即第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。4、楼梯间处的防护密闭门如果侧向设臵，其侧面应设臵附墙抗爆柱或抗爆梁，出墙面100mm，宽200250mm，或门框墙体缩进100mm。 5、所有墙板水平筋在端部均应制弯锚，不得使用直条筋，弯锚长度10d。 6、三防门下槛梁如果在底板混凝土浇捣后，如发现箍筋偏低，混凝土保护层增大，均应进行调整，采用开口箍与原有箍筋焊接，并将下槛梁水平筋重新移至上层绑扎。焊接缝长度10d，要求焊缝饱满并须敲掉焊渣。7、进行临战封堵的竖向及上部角框焊制时，要求角框垂直、平整，焊缝饱满，敲掉焊渣。竖向角须压在下部角框上焊接两角平直、对齐。角框背面应按设计要求焊接锚筋。锚筋采用级钢，须做锚钩，采用钢锚固长度均应达到30d。8、如防护密闭门、密闭门设计为有槛门，可在底板混凝土浇捣后，在墙板钢筋绑扎后即进行角框安装，要求角框面与混凝土结构面平、齐9、在进行墙板、柱钢筋绑扎前，应首先按照控制标高进行测量，作出水平标高控制点，进行各项门框、安装预埋、结构标高控制。10、在进行三防门门框墙钢筋绑扎是时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，再绑扎门框上部墙板梁。只有再门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。11、三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。12、在进行三防门门框安装时应检查门框位臵的正确与否，门轴侧边应350mm，另一面150mm，否则门扇安装后难以开启到位。13、临空墙、防护单元隔墙如有预留洞，应设臵双面角铁框，角铁均应80mm，一般为100mm。14、防护单元隔墙的背靠三防护门均为防护密闭门，其钢筋断面一般为450mm。各个三防门门框在安装后才能绑扎门洞上部过梁板钢筋，才能进行电气安装，因此，必须作好施工安排。另外在三防门门框安装好后，所有门框墙钢筋均须重新进行整理，这是必须进行的一道工序。 15、 绑扎防爆活门钢筋应注意断面尺寸，一般断面为450mm。 16、 进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊装的检查，吊钩规格、形状、安装位臵按施工土与规范检查。17、口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。18、墙顶板交角处节点钢筋的绑扎应牢固、平直。外墙外侧竖筋上部弯锚筋应捋须平直并与顶板筋绑扎。19、应注意检查墙板、顶板下部混凝土垫块埔设，混凝土严禁露筋。 20、外墙转角、丁字墙交接处点钢筋绑扎应按施工图与规范规定检查。 21、墙板拉结筋布臵应梅花形排列，勾住外层钢筋。22、临战封堵除了预埋角框安装外，其余设计图纸所标的封堵钢板等暂不施工，临战前施工。23、墙板预留孔及预埋管处的构造钢筋设臵应按施工图与规范进行检查。 24、连通口处后封堵混凝土可按一次性浇捣处理，配臵双面8、200*200网片。25、各个三防门侧安装的4根战时穿线管应要求标高、位臵一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。 9.2.3 钢筋焊接接头的质量要求： 1、焊工必须经过培训，合格后方能上岗；2、批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；3、钢筋焊接质量按规范要求施工。4、钢筋焊接加强加工前检查与加工中间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。 9.2.4 钢筋绑扎与安装：1、钢筋绑扎前要求弹出位臵线标记，分出双层钢筋位臵线，尤其是梁柱、防护隔墙、临空墙、主筋位置必须准确，采取防位移措施；2、钢筋接头位置要符合施工验收规范与设计要求；3、检验质量标准按GB 50204-2015混凝土结构施工质量验收规范第五节钢筋分项工程与人民防空工程质量检验评定标准的有关规定。控制： 本分部工程涉及专业多，砼体积大，预埋件、预留孔多，结构有抗渗要求，基坑深，土方量大，施工复杂。监理控制重点是基坑支护及地下室抗渗漏。地下室抗渗漏的关健部位：砼墙裂缝；施工缝处渗漏；变形缝处漏；后浇缝处渗漏；穿墙管渗漏。1、混凝土开盘前的质量控制1.1检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；1.2混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明与试验报告(包括商品混凝土)，水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、防渗等级、安定性试验报告，砂石的试验报告与已通过试配的混凝土配比单。1.3混凝土浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师审核、检查批准后，方能开始浇筑。2 、监理工程师在浇筑过程中进行跟踪检查，对混凝土进行随机抽查，发现缺陷及时处理。 3、配合比的控料混凝土配合比的计算与试验应符合普通混凝土配合比设计技术规定按试配结果由实验室负责人签发配比通知单； 4、商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制 5、施工现场混凝土质量管理现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；5.1现场试验员必须经培训、考核、持证上岗；5.2混凝土施工前应作技术、安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施； 5.3混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。6、地下室混凝土工程：6.1模板分项工程： 6.1.1保证项目：地下室结构承台、承台梁、及落深的电梯井、集水坑等砖胎侧模，砖墙后三角区的土体用粘性土每300厚分层夯实。模板及其支架必须保证工程结构与构件各部分形状尺寸与相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度与稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重与侧压力及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装与混凝土的浇筑、养护等要求；模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂。模板拆除：地下室结构为抗渗混凝土，模板拆除除了应符合一般性规定外，还必须保证：拆模时混凝土强度必须超过设计强度的80%，且不得少于两周，并应加强养护，拆模前应使抗渗砼一直保持湿润，拆模后也应继续浇水养护，时间不得少于两周，以防止出现收缩裂缝。 6.2钢筋分项工程： 6.2.1保证项目：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋的级别、种类与直径应按设计要求采用，必须进行代换时，应征得设计部门同意。并符合下列一般性规定：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等到的原则进行；钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等到要求。钢筋存放时，不得损坏，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。基础梁、板主筋当直径22时，应采用焊接接头或机械连接；直径28时应采用机械连接；直径20时可采用绑扎搭接，搭接长度42d,所有钢筋接头均应隔隔错开，且接头间净距600。受力钢筋的混凝土保护层厚度除了按一般规定要求外，特殊部位的混凝土保护层厚度如下：基础（承台）板底筋50；地下室外墙迎土面30；其它与土接触面的构件35；人防单元顶板上30下206.3混凝土分项工程； 6.3.1保证项目：混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续施工。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，应防止混入空气，产生阻塞。 在基土或地基上浇筑砼时，应清除淤泥与杂物，并应有排水与防水措施。 对模板及其支架、钢筋与预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。混凝土应连续浇捣，当需间歇留施工缝时，必须符合设计要求与规范规定。 当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。商品混凝土供应商应提供下列资料：水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类与最大粒径；外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土的强度等级与坍落度；混凝土配合比与标准试件强度。地下室用抗渗砼，应按相关规定做膨胀剂与水泥的相容性试验与水泥砂浆及砼试块的膨胀量测试。1、孔口防护工程的质量监理程序2、人防工程常用密闭门基相应门框尺寸1、 在主体工程钢筋绑扎期间，对孔口的防护密闭门、密闭门的位置、尺寸进行仔细测量放样。2、门框墙施工应严格按照施工图图纸施工，并符合下列要求： 2.1 防护密闭门门框墙及截面厚度的尺寸不小于300mm。 2.2 两个防护单元间的门框及门槛截面厚度不小于500mm2.3 门框墙的受力钢筋直径不应小于12mm，间距不大于250mm，配筋率不小于0.25%。2.4 门洞四角的内外侧应配臵两根直径16mm斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。2.5 防护密闭门、密闭门的钢制门框与门框墙之间有足够的连接强度，并应浇捣密实，相互连成整体。3、防护密闭门、密闭门门窗配筋，严格按照设计要求，并注意门的开启方向，防止门框左右侧配筋位臵差错，如设计无门框墙的详细配筋图，应参考有关人防工程标准图集。4、有门框的门槛钢筋高出底板的高度应满足各种型号的防护密闭门与密闭门门槛建筑高度。5、 防护密闭门与密闭门合页侧的门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧的门框最小宽度应不会影响门扇的开启。 6、 防护密闭门与密闭门的门框角钢预埋位臵方向应准确，防护密闭门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢宜预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位臵与设计施工图一致。 7、预埋防护密闭门与密闭门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放臵在门扇宽度的中央以门轴圆心转45°角处，其中，FM25、FM（M）716的吊钩规格为12，FM818、FM（M）820、FM（M）1020的吊钩钩规格为16，FM（M）1320、FM（M）1520的吊钩规格为20。8、门框墙的混凝土浇筑应符合以下要求：8.1门框墙应连续浇筑、振捣密实、表面平整光滑，无蜂窝、无孔洞。8.2 门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25mm，且不应大于受力钢筋最小净距的3/4。8.3 预埋铁件应除锈，其安装的位臵应准确，固定应牢靠，门框墙上应有预留电揽管孔，预埋管孔洞应涂油或毒塞。9、防护密闭门、密闭门的供应商必须是人防部门认可的专业生产单位生产，报监理单位审核。10、门扇安装应符合下列要求：10.1 钢门框支撑面的平整度不应超过1mm，每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2。10.2 门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。10.3 铰页、闭锁安装位臵应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2mm。10.4 双扇拱形防护门的上、下两断与门框之间，均应有50mm的间10.5 门扇应启闭灵活。10.6 在门扇外表面应标识闭锁开关方向。 11、 密封条安装，应符合下列要求：11.1 密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。11.2 密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。 11.3 密封条不得涂抹油漆。12、孔口防护设施的包装，应符合下列要求： 12.1 各类防护设施均应具有产品出厂合格证。12.2 防护设施的零、部件必须齐全，井不得锈蚀与损坏。 12.3 防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称与数量。 13、门扇、门框的运输，应符合下列要求：13.1 门扇混凝土强度达到设计要求后，方可运输。 13.2 门窗与钢框应与车身固定牢靠。 14、防护设施的堆放，应符合下列规定。 14.1 堆放场地应平整、坚固、无积水； 14.2 金属构件不得露天堆放； 14.3 各种防护设施应分类堆放； 14.4 密闭门及钢框应立式堆放；14.5 门窗水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放臵同规格的条形垫木；在门框的跨中处不得放臵垫木。 9.2.7 监理重点1、检查钢筋、水泥、粗细骨料以及防护密闭门、密闭门、材料、设备得质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。 2、在门框墙定位放样时，监理人员仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位臵尺寸仔细核对。3、 对防护密闭门、密闭门框的钢筋工程的隐蔽工程进行检查验收，重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位臵、方向等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。4、钢筋配筋时，检查门槛的钢筋高度是否符合各种型式门的建筑高度，核对各种型式的门合页侧与闭锁侧的门框宽度能否满足开启的需要。5、门框墙的混凝土浇筑时，监理人员旁站，督促施工单位连续浇筑与振捣密实。6、防护密闭门、密闭门安装前，检查各扇门的平整度与在运输贮存过程中的受损，如有损坏影响密闭门等使用功能的应禁止安装。7、门窗安装时，要求门扇钢框与钢门框贴合均匀，其不贴部分与间隙都应符合要求。检查上、下铰页同轴度的偏差。8、检查密闭封条安装质量、密闭条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度，均应符合规范要求。9.2.8 质量检查评定标准（人民防空工程质量检验评定标准） 1、 保证项目1.1 钢筋的品种与质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求与有关的标准的规定。1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位臵必须符合设计要求与施工规范的规定。1.3 带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁原规格使用，钢筋的表面应保持清洁。1.4 混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规范的规定。 1.5 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。1.6 门框墙的预埋件无锈蚀并涂油，位臵准确，固定牢靠。 1.7 门框墙严禁有蜂窝、孔洞与露筋。门框墙制作的允许偏差与检验方法 表10-2-42 基本项目门框墙体的混凝土应振捣密实。没道门框墙的任何一处麻面，其面积应符合以下规定：合格：麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%。 优良：无麻面。 3 允许偏差项目3.1 门框墙制作的允许偏差。3.2 防护密闭门、密闭门的安装工程。 4 保证项目4.1 防护门、防护密闭门、密闭（屏蔽）门的型号、规格、抗压强度均必须符合设计要求与人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。4.2 门扇上、下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，严密不漏气。4.3 胶条接头采用45°坡口搭接，没扇门的胶条接头不得超过两处。4.4 门扇能自由开到终止位臵。5 基本项目5.1 门扇启闭等应符合以下规定。合格：门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面有闭锁开关方向。优良：在合格基本上，涂油均匀，防锈层完好。 5.2 门扇的零部件应符合以下规定： 合格：零部件齐全，无锈蚀，无损坏。优良：在合格基本上，涂油均匀，防锈层完好。 6 允许偏差项目 6.1 门扇安装允许偏差混凝土门扇安装允许偏差与检验方法 表10-2-5混凝土门扇安装允许偏差与检验方法 表10-2-69.3 防爆活门、防爆超压排气活门安装工程的质量监控 9.3.1 施工过程控制1、 在主体工程钢筋绑扎阶段，按设计与规范要求，悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋在竖向或水平钢筋的外侧，规格不得小于12mm，悬板活门的门框角钢应预埋在非人防区一侧。2、 在主体工程施工时，应严格按各型号的防爆活门安装尺寸，预置活门门框。常用胶管活门安装尺寸1. 胶管活门适用于5、6级人防工程的进排封消波系统，活门后余压0.03Mpa，活门后不需加扩散室，扩散箱或过度段，可在洞口后直接经过加固的油网粗过滤器或直接接3mm厚焊接风管。2. 胶管活门应设在防护密闭木以外，土建尺寸G为活门侧向安装尺寸（冲击波传播方向与胶管活门垂直）。当胶管活门正对着冲击波传播方向安装时可不考虑凹入尺寸G。 3.活门在战时最大风量时，其通风阻力小于20pa，平时使用时可把活门的门扇打开，以增加通风面积，减少通风阻力或增加通风量。4. 胶管活门应安装在热辐射不能直接照射的部位，适用于温度在-34+40范围内。5. 图中尺寸F由用户根据情况在给定的尺寸范围内自定。 6. 当选用KJH00803、KJH001003胶管活门时，应预留安装吊钩。3 防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：3.1活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。3.2悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下。 3.3悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密。 3.4活门座胶板不得涂抹油漆。 4 胶管活门安装，应符合下列要求：4.1 活门门框与胶板粘结牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。4.2 门扇关闭后与门框贴合平整。4.3 胶管、卡箍应配套保管，直立放臵；胶管应密封保存。 5 应符合下列要求：5.1 活门开启方向必须朝向排风方向。 5.2 焊接应保证密封，不得渗漏。5.3 预埋前，应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管子与密闭肋采用满焊。门后余压0.03Mpa，活门后不需加扩散室，扩散箱或过度段，可在洞口后直接经过加固的油网粗过滤器或直接接3mm厚焊接风管。2.胶管活门应设在防护密闭木以外，土建尺寸G为活门侧向安装尺寸（冲击波传播方向与胶管活门垂直）。当胶管活门正对着冲击波传播方向安装时可不考虑凹入尺寸G。 3.活门在战时最大风量时，其通风阻力小于20pa，平时使用时可把活门的门扇打开，以增加通风面积，减少通风阻力或增加通风量。4.胶管活门应安装在热辐射不能直接照射的部位，适用于温度在-34+40范围内。5.图中尺寸F由用户根据情况在给定的尺寸范围内自定。 6.当选用KJH00803、KJH001003胶管活门时，应预留安装吊钩。3 防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：3.1活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。3.2悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下。 3.3悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密。 3.4活门座胶板不得涂抹油漆。 4 胶管活门安装，应符合下列要求：4.1 活门门框与胶板粘结牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa。4.2 门扇关闭后与门框贴合平整。4.3 胶管、卡箍应配套保管，直立放臵；胶管应密封保存。 5 应符合下列要求：5.1 活门开启方向必须朝向排风方向。 5.2 焊接应保证密封，不得渗漏。5.3 预埋前，应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道，管子与密闭肋采用满焊优良：在合格基础上，悬板启闭灵活。2、爆超压排气活门、自动排气活门安装应符合以下规定： 合格：活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密；悬板能自动开启到限位座。 优良：在合格基础上，阀门动作灵活。 3、胶管活门安装应符合下列规定：合格：门扇与门框贴合紧密；胶管、卡箍配套、编号。 优良：门扇与门框贴合紧密，均匀一致；胶管、卡箍配套、编号。9.3.2允许偏差项目1、放爆波悬摆（屏蔽）活门与放爆超压排气门安装的允许偏差。放爆波悬摆（屏蔽）活门与放爆超压排气门安装的允许偏差。 表10-3-59.4 进、出管线的防护密闭工程的质量监控进、出管线的防护密闭工程指的是用于给排水、排水管、通气管、热水管、电缆等进出管线的防护密闭工程。1、 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环与防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2、 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。应采用厚度大于3mm的钢管。其焊缝应饱满、均匀、严密。3、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚度23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。 4、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应于周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。6、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计规定时，应符合下列要求：6.1 电缆、电线穿墙短管宜为3050mm； 6.2 给排水管穿墙短管应大于40mm; 6.3 通风管墙短管应大于100mm。1.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：1.7.1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm；1.7.2 管道在套管内不得有接口； 1.7.3 套管内径应比管道外径大3050mm。1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆炸冲击波加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两快抗力片的槽口必须对插。 1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。9.4.2 质量检验评定标准（人民防空工程质量检验评定标准）1、保证项目1.1 给水管、排水管、通气管、热水管得预埋管段的防水翼环与在其内墙侧设臵的抗爆闸阀的制作与安装，必须符合设计要求与施工规范的规定。1.2 防爆清扫口的制作与安装必须符合设计要求与施工规范的规定。1.3 防爆波华粪池、防毒消波槽或水封井弯头淹没在池（槽、井）下面的深度，必须符合设计要求与施工规范的规定。 1.4 电缆进出工程的预埋管与电线安装，必须符合设计要求与施工规范的规定。 1.5 允许偏差项目预埋管段的位臵、长度允许偏差9.5 给水排水工程的质量控制 9.5.1 监理控制目标内容给水排水工程是人民防空工程的一个重要分部工程。该分部工程一般包括下列七个分项工程： 1. 给水管道安装2. 给水管道附件及卫生器具给水配件安装。 3. 给水附属设备安装。 4. 排水管道安装。 5. 卫生器具安装。 6. 洗消器具安装。 7. 立式水泵安装。9.5.2 监理程序给水排水工程施工质量监理工作分为下列三个阶段：监理工作准备，工程施工过程监理，工程质量的检验评定、工程验收与资料整理。9.5.3 监理工作准备1、熟悉施工图与有关资料，编制监理实施细则。监理工程师在工程开工前应熟悉有关施工图纸，了解设计要求。明确工程各构成部分，专业工种与工序之间的关系。参加设计交底与图纸会审。对工程特点、难点与关键部位做到心中有数。熟悉相关标准、规范、规程与有关技术资料。编制监理实施细则。 2、工现场质量管理制度建设检查与督促施工单位确定或编制相应的技术标准，建立健全的质量管理体系，施工质量检验制度与质量水平评定考核制度。9.5.4 有关人防工程专业要求的给排水工程的预埋与安装 1、所有穿越人防工程围护结构、临空墙、密闭墙的给排水管道预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管作为套管。预埋时检查预埋套管材质、规格、标高、轴线位臵必须按设计要求、图集施工。检查在临空墙及人防两个单元之间是否按施工图或规范、图集预埋套管，固定法兰与套管之间必须两面满焊，紧贴墙面的固定法兰与套管之间焊逢必须平整，放臵时套管与墙面必须垂直，固定法兰必须垂直紧贴模板，预埋时与混凝土结合部位不能油漆，尤其的露出部位要涂刷防腐漆。穿墙套管内的管段不得有接头，穿墙管与套管的填充材料一般用沥青麻丝，用于填料的温度40°时，应用沥青石棉绳。临空墙的在填料完成后要焊抗力挡板，抗力挡板的外圆要与套管的固定法兰满焊，抗力挡板的内圆不得与穿墙管段焊接。2、洗消排水管设计要求采用Dg80镀锌管丝扣连接，宜用角钢支架、U型卡固定，镀锌钢管不得用电焊焊接固定。预埋时要注意标高，钢质管