5万吨年轻钢结构1万吨年压型彩板和重钢结构生产线项目可行性研究报告.doc

第一章 概述工程名称、建立单位及法人代表工程名称：5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程建立单位：葫芦岛渤船重工船舶修造总公司法定代表人：葫芦岛渤船重工船舶修造总公司总经理 徐鸿国工程提出的背景及由来随着我国现代化、城市化步伐加快，以及新技术、新材料的不断出现，国内建筑建材领域正在面临前所未有的变革，轻钢构造、重钢构造和彩钢板作为一种新型建筑材料和构造形式，以其重量轻、安装方便、平安环保、可塑性强的优势，得到越来越多的建筑商和用户的青睐，应用范围日渐广泛。轻钢构造、重钢构造和彩钢板成为国家大力推广应用的新型建筑构造和墙体材料。1999年，国产高频轻型钢被列入建立部建材科技成果重点推广工程；国家建立部、国家冶金局联合制定了?国家建筑钢构造产业“十五方案和2021 年开展规划?纲要。日益旺盛的市场需求，良好的政策气氛及导向，为轻、重钢构造和彩钢板的产业化奠定了坚实根底。葫芦岛渤船重工船舶修造总公司是一个以船舶修造、起重机、钢构造制造和安装及各类船用配套产品加工为主，多业共进，军民共举，多元化开展的现代化企业集团。该公司抓住轻钢构造及彩板建材升温，重钢构造应用日益广泛，国家大力支持推广的难得机遇，投资建立轻、重钢构造与彩板生产装置，无疑是适应市场开展的先见之举，具有良好的开展前景和巨大的市场潜力。1.3可行性研究报告编制范围、编制依据及内容葫芦岛市国际工程咨询中心受葫芦岛渤船重工船舶修造总公司委托，对该公司5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程进展可行性研究，并提出可行性研究报告。本可行性研究报告编制范围为：葫芦岛渤船重工船舶修造总公司拟投资建立的5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程的生产设施、设备及其它生产配套附属设施，并考虑必要的办公生活设施，本可行性研究报告立足于建立单位目前规划建立规模内容，并为长达开展留有一定余地。 本可行性研究报告编制依据为：国家建立部、国家冶金局?国家建筑钢构造产业“十五方案和2021 年开展规划?纲要；国家一般工业工程可行性研究报告内容及深度的标准文件；龙港经济技术开发区船用配套科技工业园区规划方案；葫芦岛渤船重工船舶修造总公司关于年产5万吨钢构造、1万吨压型彩板和重钢构造生产线申请立项的报告；葫芦岛渤船重工船舶修造总公司向葫芦岛市国际工程咨询中心编制本工程可行性研究报告的委托意见。本可行性研究报告的主要内容为：根据国家对一般工业工程可行性研究的内容及深度要求，依据建立单位的委托意见，对葫芦岛渤船重工船舶修造总公司5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程建立的必要性、可行性进展分析论证；对工程产品市场前景提出预测意见；对工程选址、建立方案、技术方案、工程方案、产品方案、设备选型等提出方案意见，对工程进展初步投资估算，提出工程经济评价、财务分析、社会效益分析意见，在此根底上作出结论建议。葫芦岛渤船重工船舶修造总公司在充分市场调查论证根底上，从企业长远开展出发，依托企业雄厚的机械加工设备能力和技术水平，拟在葫芦岛市龙港经济技术开发区龙港区船用配套科技工业园区内建立年加工能力5万吨的钢构造生产线、年加工能力1万吨的压型彩板生产线和年加工能力8万吨的重钢构造生产线。工程总占地面积约149320平方米约224亩，生产及附属设施建筑面积77200平方米。 工程估算总投资15000万元人民币，其中固定资产投资12000万元，铺底流动资金3000万元。资金来源为建立单位自筹54.7%，申请银行贷款45.3%。本工程具有良好的市场预期和效益前景，预测工程投资利润率28.1%，财务内部收益率36.7%，工程投资回收期为3.88年含建立期2年。工程建立期为两年，于2003年8月开工建立，2005年8月竣工投入运行。工程方案分两期完成。一期工程于2003年8月至2004年8月完成，主要建立5万吨/年轻钢构造生产线、1万吨/年压型彩板生产线，建立厂房及附属设施42200平方米。一期工程总投资8849万元，其中固定资产投资6849万元，铺底流动资金2000万元。二期工程于2004年8月至2005年8月完成，主要建立8万吨/年重钢构造生产线，建立厂房及附属设施35000平方米。二期工程总投资6151万元，其中固定资产投资5151万元，铺底流动资金1000万元。第二章 建立单位根本情况本工程建立单位为葫芦岛渤船重工船舶修造总公司，该公司隶属于渤海船舶重工有限责任公司。渤海船舶重工有限责任公司是中国船舶重工集团公司所属骨干企业之一，前身是辽宁渤海造船厂，2001年7月经债转股后由中国船舶重工集团公司共同投资组建，是我国集造船、修船、钢构造加工、冶金设备和水电设备制造于一体的大型现代化企业和国家级重大技术装备国产化研制基地。公司占地360万平方米，注册资金10.27亿元人民币，拥用中国最大的七跨式室内造船台，10万吨级半坞式船台，可建造17万吨级以下各类船舶，年造船能力30万吨。本工程建立单位原为渤海船舶重工配套分厂，1978年组建为渤船重工船舶修造总公司，是一个以船舶修造、起重机制造、钢构造加工、安装及各类船舶配套产品生产的多元化集团式现代企业。公司位于原渤海造船厂厂区西南侧滨海地带，法定地址为辽宁省葫芦岛市锦葫路132号，法定代表人为公司总经理徐鸿国。公司现有员工2000人，其中工程技术人员占5%，拥用子公司及分支机构十余个。公司以中小型船舶修造和为主厂大型船舶配套为主业，拥有3000吨级滑道式坞道，32吨大跨度龙门起重机、20000平方米装焊场地、现代化钢材预处理设备、数控火焰等离子切割机等先进设备。多年来，为全国各地批量建造钢质远洋渔船、大型沿海旅游船、海上税收船及渔政执法船、海上油田洗井作业船、原油运输等各类船舶上百艘，并参与主厂多艘万吨轮船体分段建造。该公司以雄厚的技术力量和良好的业绩，分别获得国家农业部“全国渔业船舶建造、修理企业认证资格和辽宁省劳动厅起重机制造、安装、修理平安认证许可，并获得新时代认证中心颁发的ISO9002质量认证证书。目前, 渤船重工船舶修造总公司正在筹划投资10亿元迁址建立新厂工程,以解决生产海域狭小问题,开展成为大型船舶制造、维修企业，开展前景十分广阔。第三章 工程建立的必要性葫芦岛渤船重工船舶修造总公司是以船舶修造和为集团公司造大船配套的制造企业。走军民品并举，涉船与非船产品共同开展之路，是该企业多年逐步开展壮大的根本经历之一。轻钢构造、重钢构造和彩钢板具有船舶构造和民用建筑的双重用途，既是船舶舾装的重要组件，又是国家大力推广具有广泛开展前景的新型建筑材料，是一个潜力巨大的新兴制造工业领域。本工程建立并投入运营，对于提高葫芦岛渤船重工船舶修造总公司为集团公司造船配套能力，扩大产业规模，拓宽加工领域，延展市场空间都具有十分重要意义。葫芦岛市是以石化、冶金、造船机械和电力能源为主的国家重要传统工业基地，依托优势产业，开展“两高一深工业，优化产业构造是全市“十五乃至于更长时期的重要开展战略之一。为实现这一目标，葫芦岛市分别建立了国家级专利技术园区、精细化工工业园区和龙港经济开发区船用配套科技工业园区，本工程为船用配套科技工业园区重点开展的骨干工程之一。葫芦岛渤船重工船舶修造总公司投资兴建5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程将为全市工业构造完善调整带来多重积极影响。一方面可以大幅度提高船舶制造配套能力，为本市造船工业做大做强奠定良好根底，另一方面培育新型钢构造建材工业，填补全市加工工业的空白，使新型建材工业与传统工业在高科技根底上形成对接和结合，是一项影响广泛的多赢工程。此外，开展钢构造和彩板加工工业，将在一定程度上带动地区建筑材料革命，对于加快城市建立步伐，提高城市建筑质量水平，营造丰富多彩的城市建筑风格都具有十分积极的作用。葫芦岛市是东北老工业基地的重要组成局部之一，整体经济呈现重化工业主导构造特征，国有大中型企业集中，面临的改革调整任务繁重。受经济构造影响，目前全市下岗、失业及其它待就业人员数量巨大，社会就业压力十分沉重。葫芦岛渤船重工船舶修造总公司5万吨/年轻钢构造、1万吨/压型彩板和重钢构造生产线工程，是一个具有技术密集型和劳动密集型双重特点的新兴加工业，工程测算新增员工1900人左右，是近年来吸纳劳动力最多的新建工程之一，工程投资运行后，新增岗位可降低葫芦岛市城市失业率0.6个百分点，从缓解地区就业压力，提高城市居民收入，增强地方财力等综合社会效益考虑，工程实施非常重要。第四章 产品市场前景预测钢构造重钢构造、轻钢构造和彩板是以钢构造框架辅以压型彩板或夹芯彩板为材料，由门式钢架衍化而成的新型建筑构造，是二十世纪九十年代以来得到全球广泛公认的最具开展潜力的新型建筑材料，代表着当今和未来建筑和建筑材料的开展趋势。钢构造已被广泛应用于高速公路、大跨度桥梁、船舶舾装、现代化厂房、大型体育、会展、商业中心等建筑，近年来又向民用建筑领域迅速扩展。经过国内广泛试验研究，钢构造及彩板用于公、民建筑具有独特开展优势，其综合经济效益大大优于一般传统建筑体系。钢构造与其他构造砖混构造、砼构造相比，在使用功能、设计、施工及综合经济方面都具有优势，主要表达在：钢构造建筑具有良好的空间感，能合理布置功能区间。利用钢材强度高的特点，设计可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便，适合创新、弹性设计的住宅构造体系。自重轻、抗震性能好。一样建筑面积的建筑楼层，可减轻重量近30%，六层轻钢构造住宅的重量，仅相当于四层砖混构造住宅的重量，而且钢材具有延展性，能比拟好地消耗地震能量，有利于高层建筑抗震，并且施工方便，工期短。由于现场作业量小，对周围环境污染少，其节能指标可达50%以上，属绿色环保型建筑体系。施工机械化程度高，大大加快了施工进度，工期可缩短1/3以上。此外，钢构造住宅具有综合造价低、符合住宅产业化和可持续开展要求的特点，钢构造适宜工厂化大批量生产，工业化程度高，并且能将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。特别重要的是，重钢构造一直是船舶制造的重要组成局部之一，广泛应用于船用甲板机械、船用起重机械、船用组合模块、船用舾装件及其它船用钢构造件等。正是由于钢构造上述独特优势，得到了船舶制造厂和建筑商的普遍青睐及各国政府的大力推广。2002年初，国家建立部将钢构造作为绿色环保型建筑进展推广，将其纳入?国家建筑钢构造“十五方案?。有关部门专制定了?钢构造建筑技术规程?、?压型钢板拱壳构造技术规程?，钢构造建材生产和应用已经步入加速开展的快车道。随着钢构造原料来源钢产量迅速扩大，钢构造建筑技术日臻完善，钢构造及彩板需求在全球范围内迅速升温，在我国正在进入需求膨胀期。钢构造及彩板主要需求主体是建筑企业及大型企事业单位，建筑业的快速开展成为钢构造与彩板需求攀升的主要动因，有关资料显示，我国目前每年建筑面积在10亿平方米左右，并且以年均15%左右的速度递增。一些地区正在和筹划建立的高层建筑、大跨度桥梁、超高型塔式建筑等一般均采用重钢构造承重与轻钢构造及彩钢板组合构造形式，已经成为未来大型建筑构造和建材的开展趋势。同时，重钢构造作为军、民用船舶重要组成局部，市场需求也相当旺盛。目前，我国年船舶制造总量600万载重吨左右，共消耗船用钢材300多万吨，其中重钢和轻钢构造件占18%左右。截止2004年中，全国各船舶制造企业握有船舶定单2500万载重吨左右，所需钢构造件将达225万吨，船用重钢构造市场需求相当广阔。鉴于我国目前城市化、工业化水平现状及开展预测，这种建筑高增长的态势将保持数十年以上。而且同国外兴旺国家相比，我国建筑用钢总量偏低，目前日美及欧洲国家各类建筑钢构造比例已达50%以上，而我们90%以上还是钢筋混凝土构造，年消耗量仅仅650万吨左右，缺乏整个钢产量的3%，同兴旺国家10%的比例相差甚远。如果按照兴旺国家建筑50%采用钢构造现状计算，我国钢构造需求量应2000万吨/年左右。同时，钢构造和彩板应用领域不断拓宽，为本工程产品市场需求增长创造了新的空间。如北京2021年奥运会场馆，2021年上海世博会等一批世界知名的标志性建筑都将采用轻钢和彩板构造。随着经济社会开展水平的提高，一个大规模城市建立改造高潮正在到来，钢构造和彩板的需求量将以20%以上年均速度递增。预计到2005年，全国钢构造需求量将在1300万吨左右，彩涂钢板需求量可达500万吨左右。由于国内钢构造步入市场成长期，为钢构造生产创造了较长时间开展机遇。总体看，国内钢构造生产仍处于起步阶段，2003年用于建筑的轻钢构造约800万吨，其中压型彩板产量在300万吨左右。国内轻钢构造和彩板市场呈国产产品与国外产品两分天下局面，而国内重钢构造的生产规模更为有限。国外代表当今世界轻钢构造最先进水平的是美国MONOTECH公司的BUILKDING建筑体系和美国西海岸EICHER建筑体系；澳大利亚BHP公司实施中国外乡化产品和效劳战略，在华生产销售彩板锁定每年10万吨、年均增长20%目标，目前国产与外部进口钢构造和彩板的市场占有率比为 53.2：46.8，预计未来数年内国产产品市场占有率年可提高3个百分点左右。国内目前有轻钢构造和彩板生产企业46家，规模最大者为全国唯一生产高频焊接轻型H型钢的上海大通钢构造，产品覆盖全国18个省、市、自治区。重钢构造专业生产厂家更为稀少，全国仅有十几家钢构造生产厂家正在和准备生产重钢构造，最大年加工能力不过5000吨。同国内中期钢构造和彩板理论需求2000万吨/年规模相比，全国钢构造及彩板生产至少有82%的上升空间。可以说，目前是投资开展新型建筑钢材和工程钢材的最为有利时机。工程目标市场预测本工程主要产品为轻钢构造、重钢构造和彩涂压型钢板，产品目标市场为造船业钢构造配套和供给本地及外地建筑企业。葫芦岛渤海船舶重工集团是我国八大造船企业之一，年造船能力30万吨以上。目前，该集团正在实施30万吨级船坞建立工程，未来几年内，造船能力将接近100万吨/年。随着全球海洋运输业的迅速开展，葫芦岛渤海船舶重工集团船舶建造一直处于超负荷运转，目前正在为希腊TRANSMED航运公司建造14.7万吨双壳散装货船7艘和为中远集团大连远洋运输公司建造15.9万吨原油油轮3艘，订单总量达150万吨，至少需要钢构造件13.5万吨。迄今为止船舶内部钢架构造及有关舾装件均由葫芦岛渤船重工船舶修造总公司配套，预计今后3-5年内，船用钢构造需求量将增加2倍左右。葫芦岛市是环渤海经济圈中极具开展潜力的海滨开放城市，城市建立规模迅速扩大，在建待建工业工程众多。特别是国家实行老工业基地振兴方案，以及葫芦岛市确立建立最适宜人类居住的现代化沿海开放名城和国家级、国际性旅游名城战略，将大大推动本地区轻钢构造新型建筑钢材的市场需求。据资料显示，葫芦岛市在“十五后半期和“十一五期间，将开发城市住宅面积140万平方米左右，建立现代化厂厂房40万平方米左右，建立大型物流中心、仓储库房、体育馆、星级宾馆、大型商业网点60万平方米左右，建立现代化养殖厂房和设施农业暖棚50万平方米左右。上述建筑工程如30%采用轻钢构造和彩板，那么年消耗钢构造及彩板17万吨左右。本工程产品一般采用订单方式生产，在国内市场需求十分广泛，除本地市场及船用局部外，约占本工程产品量45%左右局部在国内特别是在东北地区销售。近年来，国内钢构造和彩板市场需求增长强劲，产品价格呈现小幅攀升趋势。据2003年1季度国内钢构造和彩板市场调查结果，当期国内钢构造平均价格为5400元/吨左右，彩板价格在10000元/吨上下。综合分析，影响本工程产品价格波动的主要因素为钢板、彩板价格的变化，目前钢板原料价格在2700-3000元/吨左右，彩板原料价格在7000元/吨左右，上述主要原料国内供给充足，价格相对稳定，可保证本工程产品生产本钱稳定，销售价格小幅波动，总体将呈上升趋势。第五章 工程选址及建立条件本工程拟选厂址位于葫芦岛市龙港经济技术开发区船用配套科技工业园区，处于锦葫南路与锦葫北路交汇点东南侧。厂址北临锦葫南路，南界南山路，西侧为船用配套科技工业园区船用油漆及起重机厂建立用地，东邻龙海路。工程厂址呈不规那么形状，南北宽约最大393.4米，东西长约最大553米，厂址总占地面积149320平方米。工程场址位于龙港经济技术开发区和葫芦岛“三位一体大城区构架黄金地带，具有良好的社会、经济和资源依托。葫芦岛市是1990年1月经国务院批准建立的省辖市，原为锦西市，1994年更名为葫芦岛市，全市辖兴城市县级、绥中县、建昌县、连山区、龙港区、南票区，总土地面积10415平方公里，总人口287万人。葫芦岛市地处辽宁省西南部辽西走廊咽喉要道，集“黄金海岸和“黄金大道于一身，海、陆、空和地下管道运输兼备，京哈铁路、国道102线、京沈高速公路、秦沈高速铁路横贯全境，境内有我国北方唯一的不冻不淤深水海港，市界距山海关机场、锦州机场分别20公里和30公里。葫芦岛市是全国传统重化工业基地之一，现有大型企业18个，特大型企业3个，形成了以石油化工、有色金属、机械造船、电力能源为支柱的门类齐全，轻重并举的工业体系。2002年，全市实现国内生产总值206.1亿元，其中第一产业增加值32.5亿元，第二产业增加值96.5亿元，第三产业增加值77.1亿元，农民人均纯收入2416元，城市居民人均可支配收入6735元。龙港区位于辽宁省西部，是葫芦岛市的政治文化中心。原为葫芦岛区和葫芦岛经济技术开发区，1995年8月18日葫芦岛市委、市政府决定合并为一个以建立高科技、外向型、园林式现代化沿海开放新城区为目标的新龙港，龙港区同为省级经济技术开发区。目前已形成玉皇商贸区、高新技术产业园区、北港精品农业园区、葫芦岛教育园区、新世纪工业园区等五大经济功能区。开发区位于渤海之滨，辽东湾西岸的一座半岛上，三面环海，一面毗连陆地，因形似葫芦得名，全区总面积138平方公里，辖两镇、7个街道办事处，总人口14万人，其中城镇人口占81.5%。船用配套科技工业园区位于锦葫南路与锦葫北路交汇处，总规划占地面积800亩，投资规模3.3亿元人民币，目前已进驻企业6家，主要是直接为船舶配套的船用模块、船用油漆、铝塑复合管及PP-R管材生产企业等。本工程占地面积约为船用配套科技工业园区规划面积的28%左右。拟选场址地处近海平原地带，属于河流冲积平原地貌单元。地势由西北向东南逐次降低，地面绝对标高12米。地层由上至下分别为草甸土、粉质粘土和砾砂。粉质粘土层厚1.3米-3.8米，呈可塑状态，层位稳定，地层承载力可满足建筑持力层和停泊大吨位载重车辆要求，场地坡度约15左右，利于工程布置和排雨。工程场址西北侧1.5公里、3公里处分别有茨山河、五里河流经，均为季节性河流，其中五里河多年平均径流量2520万立方米左右，防洪标准50年一遇，对工程实施无潜在威胁。工程场址所在地区位于半湿润大陆性季风气候区，春季风大雨少，回暖迅速；夏季清凉少雨；秋季气温日差明显；冬季风大少雪。年平均气温9.5，年平均降水量501毫米，雨量多集中在七、八、九三个月，无霜期平均230天。其它有关气象参数为：夏季极端最高温度 42.8冬季极端最低温度 -24.5 夏季通风室外计算温度 28冬季采暖室外计算温度 -15.0夏季平均室外风速 冬季平均室外风速 极端最大风速 32m/s年平均日照时数 2688小时最大降雪深度 14cm根本雪压N=50 根本风压N=50 最大冻土深度 113cm地震根本烈度 六度 本工程场址地理位置优越，道路交通便捷。北侧锦葫路为葫芦岛港疏港公路，向南6公里可抵建立中的葫芦岛港，未来数年内港口吞吐量可达百万吨以上。沿锦葫路向北6公里可达国道102线，距京沈高速公路葫芦岛东西出口分别8公里和6.5公里，场址北侧有锦葫铁路经过，距葫芦岛车站货运编组站仅5公里。交通状况良好，便于企业原料、产品运输及市场运营。本工程占地面积224亩，土地已由船用配套科技工业园区统一征用并进展整理，已经实现供水，供电、道路、供暖、供气、排水、通信、宽带网、有线电视和场地平整“九通一平，土地费用和公用配套投资相对较少。工程场址位于葫芦岛市城区地带，技术和人力资源依托条件良好，待就业人群中高中以上毕业生居绝大多数，其中不乏大专毕业生及产业专业人材，工程用工选择余地较大，用工本钱相对较低。第六章 产品方案及建立规模本工程产品方案依据对市场需求调查结果及国家对轻钢构造及彩板产品技术标准确定，产品方案既考虑船舶配套需要，又要面对国内建筑市场对轻钢构造多样化的要求。本工程产品主要分为4大类18个品种。1轻钢构造：主要为门式钢架、吊车梁、C型檀条、Z型檀条、C型钢墙梁。2压型彩板：主要是波浪板、鱼鳞板、拱型板、保温复合板。3船舶配套产品：主要为各类舾装件、舱口盖、立体钢构造件和平面钢构造件。(4)重钢构造:主要为船用(军民品船舶)甲板机械、舱室设备、机电产品、舾装件、起重机械、组合模块等。本工程钢构造及彩板规格和强度依据用户定单合同规定确定，产品质量执行国家及行业有关标准。其中轻钢构造执行ISP000行业标准。包括?高层民用建筑钢构造技术规程?、?门式钢架轻型房屋钢构造技术规程?及国家现行标准?压型钢板拱壳构造技术规程?。本工程建立规模为拟建主要生产设施产品规模。建立规模应充分考虑葫芦岛地区总体经济规模、产品市场供需调查结果，以及工程产品目标市场预测、建立单位投资能力及可利用资源等情况，着眼于未来数年开展需要，为将来进一步开展留有一定空间。因此，本工程建立规模为5万吨/年轻钢构造、8万吨/年重钢构造和1万吨/年压型彩板，拟建规模在东北地区属较大水平。其中重钢构造规模居于国内前列，具有为4艘15万吨级以上船舶钢构造配套能力。产品规模优势明显，对于降低本钱，增强市场竞争能力较为有利。第七章 技术、工艺、设备及工程方案葫芦岛渤船重工船舶修造总公司5万吨/年轻钢构造、8万吨/年重钢构造和1万吨/年彩板工程采用国内最先进的钢材整焊定型处理技术，该技术为目前国际国内通用的钢构造加工技术。具有资金占用多、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小特点，其技术特性属于技术密集性技术。该技术具有以下优势：1技术含量和自动化水平相对较高，处于国内先进水平，在产品水平上，相对其它生产技术性能费用比优越，构造合理，占地面积小，功能齐全，运行费用低，使用寿命长。在工艺水平上该技术能保证产品质量高稳定性，提高资源利用率和节能降耗水平，初步测算，利用该技术生产，可提高原料利用率10%，节约工业用电6%，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2工程采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性。该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性。技术工艺路线简单明了，利于流程控制和设备操作。技术已经国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3技术设备投资和产品本钱低，具有较强的经济合理性。采用本技术建立过程中，主要设备多数控制及机械设备可按通用标准在国内采购。工程节能设施先进，并可进展多规格产品转换，工程建立和运行本钱较低，应变市场能力较强。根据产品方案和技术方案，本工程产品生产工艺流程分为原料组织、剪板(切割)、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等阶段。1原料路线钢构造产品主要原材料为钢板和型钢钢材，按产品方案及建立规模计算，年消耗钢材15.4万吨，其中轻钢构造钢板5.6万吨，重钢构造钢材8.8万吨，彩板1万吨。原料钢板规格依产品种类而定，按照国家GB2518-88标准规定，轻钢构造采用钢的强度指标为230N/mm2340N/mm2，强度相当于国内现行3号钢标准。作为承重钢构造，钢板厚度一般采用1.01.2mm。本工程所需原料，东北及京津地区有多家钢厂批量生产，原料钢板可通过公路、铁路运抵厂区，运距最大半径为500公里。2剪板、组合及焊接轻钢构造剪板由电脑自动控制，钢板经剪板、复合板机或拱板成型机冷压成型，制成各类压型板。经剪板、H钢组立机、埋弧焊机制成H钢钢构造；经剪板、C型钢成型机或Z型钢成型机冷压分别生成C型或Z型檩条。重钢构造采用数控多门火焰切割机切割。3校直、钻孔及防腐处理冷压焊接形成的钢构造或彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进展校直整理，由三维钻床钻孔。4防腐检测、外运安装对经矫正定型和修饰后的成品进展防腐处理，检测合格后包装入库或运抵安装现场。工程产品工艺流程简易框图：安 装外 运检 测防 腐钻 孔校 直焊 接组 合 剪 板 钢 板本工程设备方案选择依据产品和技术方案确定。应该满足以下根本要求：主要设备方案与拟定建立规模及生产工艺相适应，以最大限度满足工程投产后生产要求；主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套；设备质量、性能成熟，以保证生产的稳定性和产品质量；设备选择在保证性能前提下，力求经济合理；选用设备应符合国家和有关部门公布的相关技术标准要求。本工程设备选型应立足于高新技术起点，提高设备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。主要设备名称及选型列表如下：设 备 明 细 表单位：万元序号名称单位数量单价金额备注1V210罗拉机台23060电脑控制2V820罗拉机台23162电脑控制3V900罗拉机台23468电脑控制4V800琉璃罗拉机台15050电脑控制5复合板机台2128256电脑控制6折弯机台232647拱板成型机台11081088分头气割机台234689H型钢组立机台38216210门型埋弧焊机台47730811门型翼缘矫正机台2262612C型钢成型机台15454电脑控制13Z型钢成型机台13030电脑控制1432T行吊台36103601520T门吊台43012016抛丸机台494368电脑控制17三维钻床312036018锁口机台1909019端面铣床台211022020电渣焊机台210721421研削机台217034022门型自动火焰切割机台112012023带锯切割机台28016024型钢开铣机台18080合 计台套833748本工程工程方案依据产品方案和工艺流程及设备特性确定 。主要建立内容为厂房、库房和办公楼、宿舍楼等附属设施。1厂房本工程轻钢构造、重钢构造、彩板生产厂房分别设置。其中轻钢构造生产厂房建筑面积20000平方米，内设2条钢构造生产线；重钢构造生产厂房30000平方米，内设1条重钢构造件生产线；彩板生产厂房10000平方米，内设1条彩板生产线。厂房土建立计要求为：满足产品规模和工艺流程要求；厂房构造简单、整齐、面积有效利用率高；厂房造价相对较低，能节约工程投资；工艺流程相对独立，尽可以减少干扰现象；厂房的平安性具有可靠保证。本工程按6座厂房考虑，其中钢构造厂房2个，各10000平方米，各设1条钢构造生产线；彩板生产厂房10000平方米；重钢构造厂房3座，建筑面积各10000平方米。工程拟建厂房场址东西长298米，南北宽约200米。受地幅限制，厂房应分别为50米双跨间厂房。主厂房采用钢筋混凝土阶形根底，钢筋混凝土根底梁。承重构造以钢筋混凝土构造为主，屋架采用钢构造。主厂房围护构造采用保温墙板，屋面以予应力大型屋面板为主，屋面保温隔热采用水泥珍珠岩制品或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水层。厂房根本规格为50米×200米，厂房净高10米。2库房库房分为产成品库房和原料库房3座，总建筑面积13000平方米，其中重钢构造库房5000平方米，其它库房各4000平方米。库房建筑设计要求与主厂房大致相当，库房根本规格为50×160米，库房净高8米。3附属建筑设施本工程拟建办公楼2000平方米，建筑为5层钢筋混凝土框架构造。拟建职工宿舍楼1000平方米，楼址选择在厂址南侧南山路北侧，占地面积333平方米，层数为3层，建筑为钢筋混凝土框架构造。建立生产锅炉房200平方米，配置2T/H蒸汽锅炉一台 。主要建筑工程工程内容及工程量表序号名称单位工程量单价元余额万元备注一厂房1轻钢构造生产厂房M22000085017002彩板生产厂房M2100008508503重钢构造生产厂房M2300008502550二库房M2130008501105三办公楼M22000800160四宿舍楼M2100060060五锅炉房M220080016合 计6441第八章 原料供给及运输方式本工程生产原料主要为钢板和型钢，其它辅料为玻璃岩棉和苯板。经测算，工程年消耗钢材15.4万吨，其中消耗彩板1万吨。工程生产所需原材料均可由国内订购。钢板在东北地区有凌钢、鞍钢、本钢等大型炼钢及轧钢企业生产供给，其产品可满足工程原料需求及技术要求。葫芦岛渤船重工船舶修造总公司钢构造、彩板生产所需钢板原料均可从国内炼轧钢厂订购。原料运输方式为公路运输、铁路运输和海上运输，公路、铁路、海上运输最大运距500公里，最小运距120公里。近年来，国际国内钢板市场供需相对稳定，目前国内优质钢板大致处于供需平衡状态。钢板价格也处于稳中有升状态，近年价格变化幅度不大。国内钢板市场价格现状及预测情况见下表：工程主要生产原料需求量和价格现状及预测序号原料名称单位需求量单价元备注现状预测1钢板万吨1442700270035002彩钢板万吨1700075003玻璃岩棉公斤333135现状分析及预测结果说明，本工程原料供给渠道稳定，价格变动范围不大，原料供给来源具有可靠保证。第九章 总图布置及公用工程本工程总占地面积149320平方米，整个场址呈不规那么图形，东西最大长度553米，南北最大宽度393.4米。工程建立用地相对平坦，绝对标高12米，地势由东北向西南逐次降低，在厂址中部，有一明显南北降低阶梯。工程拟建厂房、库房、办公楼区域平均坡度在15左右，利于厂区排水、平面布置及交通组织。工程总图布置依据厂址可利用面积及工程生产流程确定，力求布局紧凑，流程顺畅，交通便捷，经济合理，利于生产组织及消防平安。本工程总图布置主要划分为主厂房区、库房区、办公区及生活区。生产区包括库房位于厂区中部，办公区位于生产区东北侧，生活区职工宿舍位于厂区南侧。本工程建成后，厂区总体平面区分为：生产设施占地面积73000平方米，生产及附属设施占地面积933平方米，厂区道路占地面积9950平方米，其它利用面积6000平方米，预留开展面积59437平方米，未来开展用地暂开发为绿化用地。总图布置主要指标见下表：总 图 布 置 主 要 技 术 指 标序号工程名称占地面积m2建筑面积m2占厂区面积比重1生产区730007300048.92办公及生活附属设施93332003厂区道路995099506.74其它利用面积60005开展用地绿地5943739.86厂区绿化率594377土地利用系数60.28工程建筑密度42.11厂外运输本工程外部交通条件优越，由厂址北侧锦葫路向东可达葫芦岛港，向西可接国道102线和京沈高速公路。工程厂外运输主要是原料钢板运入及产成品运出，年总运输量29.4万吨，包括原料15.4万吨，产成品14万吨。2厂内交通组织厂内交通依生产流程设置，主要货流为原料公路运入原料库房钢构造或彩板加工生产线成品库房产成品公路运出。本工程规划建立由锦葫路至厂区的主干路，主干路长414米，路宽10米，主干道位于龙港交警支队、厂区办公楼及主厂房东侧。工程建立各厂房、库房间支干路，支干路路宽7米，形成生产交通网络和消防通道。1供电设施本工程生产用电总负荷1200KW左右，年总用电量9000000KWH左右，应建立1000KVA变配电设施。2给排水设施本工程用水为生产用水和生活用水。生产用水测算为单位产品立方米/吨，日耗水190吨；生活用水包括办公楼、宿舍楼，及生产车间员工用水，员工用水按日均在厂区1500人，人均日耗水25L/d计算，日耗水量为37.6立方米。测算结果，厂区供水按45m3/d考虑。工程外部供水管线已由船用配套科技工业园区铺设至厂区近点，需铺设局部厂区供水管道。厂区日排污水约32立方米左右，主要为生活用水，生活用水经管道收集及物化处理后排入城市污水管线。按照城市排污有关规定，厂区排水实行雨污分流制，厂区总集雨量为94076立方米/年，最大日集雨量11200立方米/日左右，工程需分别铺设排污排雨管道，排雨管道以地埋式或暗渠为宜。3供热供暖设施厂区供暖总面积按办公和生活建筑面积85%计算约2550平方米。车间需提供一定的员工淋浴用热水和生产用蒸汽，供暖供热热源由建立单位自备，可建立2t/H蒸汽锅炉一座。根据葫芦岛市政府关于城区范围制止安装使用2t/H以下燃煤炉的规定，工程需采用燃油锅炉。4其它公用配套工程本工程需建立厂区围护墙及厂门，围墙总长度1900延长米，建立生产用地坪20000平方米。公用配套工程工程内容及工程量表序号工程名称单位工程量单价元投资万元备注1配电设施KWA座10006022t/H蒸汽锅炉M1400004设备3供水管道M4001004自来水4排水管道M750806雨污分流5生产地坪M22000050100