给排排水工程监理细则.doc

QB广州广骏工程监理企业标准 QP/GJJLXZ09007作业指导书 （A 版）建筑给排水安装工程监理细则2002.12.20发布 2003.01.01实施广州广骏工程监理工程部发放号码： 号 受控状态： 广州广骏工程监理作业指导书文件编号QP/GJJLXZ09007-2002版 号A版建筑给排水安装工程监理细则批 准 人更改次数第1次更改1、适用范围 适用于室内给排水管道安装（含消防栓灭火、自动喷水灭火、气体灭火与泡沫灭火管道安装以及空调冷冻、冷却等循环水管道安装），室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装，室内给水管道附属设备安装与室外给水管道安装，室内排水管道安装、卫生器具安装、室外排水管道安装施工质量检查与验收。2、引用文件2.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑排水硬氯乙烯管道工程技术规范 GJJ/T29-98 2.4给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-972.5自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-962.6气体灭火系统施工及验收规范 GB50236-972.7泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-982.8工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-973、过程控制3.1事前控制审核设计图纸，组织施工图纸设计交底会 审核与熟悉施工图纸，了解工程特点与工程质量要求,及时组织设计交底会议，做好设计变更与工程洽商等图纸预控审核工作。审核施工单位提交施工方案及技术交底单 施工单位编写施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。对分包单位资质、施工管理人员、技术人员资格，特殊工种上岗证要进行审核。安装开始以前，应对土建工程基面进行验收，对基面外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞与预埋件等要对照图纸进行核验。建筑给水、排水及采暖工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具与设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.1.7主要器具与设备必须有完成安装使用说明书，在运输、保管与施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.1.8阀门安装前，应作强度与严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度与严密性试验。3.1.9阀门强度与严密性试验，应符合以下规定：阀门强度试验压力为公称压力1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.1.10管道上使用冲压弯头时，所使用冲压弯头外径应及管道外径相同。3.1.11使用镀锌碳素钢管、碳素钢管、给水铸铁管、衬塑镀锌钢管、衬塑给水铸铁管、塑料给水管、铜管、不锈钢管等各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材管件应有出厂合格证；3.1.12塑料给水管标志应清晰，应标明冷水管与热水管字样。3.1.13使用各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有自来水公司、消防局等业务部门确认证明，所使用阀门其规格、型号与材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，并有出厂合格证。3.1.14铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺与疙瘩。承插口内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏与存水弯扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、丝扣不全等现象；3.1.15镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、丝扣不全等现象；3.1.16捻口所用青麻、油麻，不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调与漆、银粉、粘合剂，必须有生产日期与出厂合格证。3.1.17卫生洁具规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。3.1.18硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔与重压，堆放不得超过5米，距热源不少于1米，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。3.1.19在土建主体结构施工中，注意本专业需做预埋件、预埋洞施工配合及预埋头工作。事中控制针对给排水工程施工过程中质量通病监理工程师应监督承包商严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。给水工程管道施工作业条件控制要点（1） 埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按要求经夯实松散土层或砼垫层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层与未经处理被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设高程与座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽现象，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压与隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。 （2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板与吊顶未封闭之前进行安装。管道试压与管道防腐保温全面完成验收后，才能允许盖沟盖板与封闭吊顶。 （3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道坚井内，应把模板、杂物清除干净，并有防护坠落措施，层间管道井封堵要符合设计要求。（5）支管安装（包括明、暗支管安装）应在墙体砌筑完毕与装修之前进行。干管安装控制要点 （1）给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛，承口内侧与插口外侧端头沥青是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，连接对口间隙是否符合规范，管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处与始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头管口封堵是否严密，是否有小动物与垃圾污染，各种接口方式是否符合工艺操作规程。 （2）给水镀锌管道安装 检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后检查管道直顺，并复核支管接口位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。 （3）非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求与施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。 （4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。立管安装控制要点 （1）立管明装：监理应检查安装后管道垂直度及墙壁间距，预留支管接口高度与方向，阀门安装朝向等是否正确。 （2）立管暗装：管道井内立管安装卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内立管，应在土建砌墙预留管槽安装固定管道后要检验支管接口位置是否正确，支管接口要加装临时丝堵。支管安装控制要点：支管暗装及明装应首先核定支管高度、不同卫生器具冷热水预留口高度与位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。管道试压、冲冼（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包商做好浸泡与单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压环境，气温应在5度以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。 （2）管道冲冼：管道在试压完成后即可做冲冼，应保证充足冲冼流量，冲冼洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。 管道防腐与保温 （1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处与外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：明装或暗装给水管道保温目是：防冻、防热损失与防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 建筑给水附属设备安装质量控制要点 （1）消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。 （2）喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。 （3）报警阀应安装有明显与易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于5度。 （4）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求与施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量载荷。 （5）高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验，满水试验合格后，要进行防腐验收。 成品保护 （1）安装好管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡不得做为其它用途受力点。 （2）管道装修施工中要加以保护，防止喷浆灰浆液或其它污染物污染管道。 （3）阀门手轮及安装水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后工序施工损坏或丢失，可在交工前统一装好。给水管、消防系统施工完毕后，各部位设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修成品，喷洒安装时也不得污染吊顶装修。排水工程管道施工作业条件与控制要点（1） 埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按要求经夯实松散土层上或砼垫层，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层与未经处理被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设高程、座标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用于建筑内部管道安装。（2） 暗装管道（包括设备层、管道坚井、吊顶内管道）首先应该核对各种管道标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求；（3） 室内明装管道要及土建结构进度相隔1-2层条件下进行安装，室内地平线标高与房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无其他障碍下进行安装。（4） 安装卫生洁具应在及洁具连接管道做过压力水试水、灌水试验，并已办好隐预检手续，浴盆安装应在厕浴间内土建专业做过地面防水层及保护层，经试水后再进行施工安装。排水干管安装（1） 埋地管道人基础符合设计与管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料与接口方式严格按照设计要求与安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位预防措施。冬季接管捻口要做好冬季施防冻口措施，否则不能捻口。（2） 埋地管道装好经灌水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。排水立管托、吊管道安装（1） 安装在设备层内或吊顶内排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好灌水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道防腐保温工序，经验收合格，再进行土建结构盖沟盖板、封设备层盖顶与吊顶安装工作。（2） 排水立管安装。立管安装注意预留横向支管与检查孔位置、高程、要符合设计要求，高层建筑主管应考虑管道胀缩补偿器安装。内排雨水管道管材要按设计要求选用，注意管道承压要求，雨水漏斗连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应做灌水试验进行渗漏检查。硬质塑料管安装控制要点（1） 接口要注意先试插口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意粘接好后擦拭干净。（2） 立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100毫米，埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。卫生器具安装质量控制要点（1） 安装卫生洁具时宜采用预埋支架用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆防腐木砖，木砖低于净墙面10毫米。（2） 卫生洁具陶瓷件及支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。（3） 管道及管道附件及卫生洁具陶瓷件连接处应垫橡胶皮、油灰等填料与垫料。（4） 固定冼脸盆、冼手盆、冼涤盆、浴盆排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应及盆底相平或略低于盆底。（5） 需装设冷水与热水卫生洁具，应将冷水龙头装设在右手侧，热水龙头装在左手侧。（6） 安装坐便器与妇女卫生盆时要在其底部及所接触地坪之间加进橡胶垫或油灰。（7） 大便器、小便器排水口承插接头应用抹灰填充，不得用水泥砂浆填充。（8） 坐便器安装时注意便器坐标超偏与冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉接过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铁丝捆绑软管及硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。（9） 地漏应安在最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。(10) 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。成品保护（1） 管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；（2） 安装完管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；（3） 严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点；（4） 其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；（5） 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；（6） 埋地管道回填土时，管道四周与顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土；（7） 不允许在安装好托吊管道上搭架子栓物器；（8） 卫生洁具安装成品保护 搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具与镀铬件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。3.3.1工程完成，承包商应在自检合格基础上，填报“工程报验单”与“分项工程质量检验评定表”，向项目监理部申请检查验收；3.3.2安装质量应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规定要求。3.3.3室内给水管道水压试验必须符合设计要求。当设计未注意时，各种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。3.3.4给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3.3.5生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗与消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。4建筑给水、排水工程施工质量检验要点：项目质量标准检 验检验方法检验频率1水压试验隐蔽管道与给水、消防系统水压试验结果，必须符合设计要求与施工规范规定检查系统或分区（段）试验记录按系统全数检查2管道铺设管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土与未经处理松土上观察检查或检查隐蔽工程记录3系统吹洗给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹冼检查吹冼记录4坡度坡度符合设计要求用水准仪（水平尺）拉线与尺量检查或检查隐蔽按系统内直线管段长度每50m不少于一段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段5碳素钢管螺纹连接管螺纹加工精度符合管螺纹（GB）规定，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口观察与解体检查不少于10个接口6碳素钢管法兰连接对接平行、紧密，及管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求与施工规范规定，且无双层观察检查不少于5副7非镀锌碳钢管焊接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹与明显结瘤、夹渣及及气孔等缺陷观察或用焊接检测尺检查不少于10个接口8金属或非金属管道承插与套箍接口接口结构与所用填料符合设计要求与施工规范规定，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确观察与尺量检查不少于10个接口9管道支（吊、托）架及管座（墩）安装合格：构造正确，埋设平整牢固观察或用扳手检查各抽查5%，但均不少于5件10阀门安装型号、规格、耐压强度与严密性试验结果，符合设计要求与施工规范规定；进出口方向正确，连接牢固、紧密手扳检查与检查出厂合格证、试验单按不同规格、型号抽查全数5%，但不少于10个11埋地管道防腐层材质与结构符合设计要求与施工规范规定，卷材及管道以及各层卷材间粘贴牢固观察或切开防腐层检查每20m抽查1处，但不少于5处12油漆种类与涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡与漏涂观察检查各不少于5处项目允许偏差（mm）用水平尺、直尺、拉线与尺量检查按系统直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段，抽查5%，但不少于5段1水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每米1全长（25m以上）不大于25碳素钢管每米管径100mm管径>100mm1全长（25m以上）管径100mm不大于13管径>100mm不大于252立管垂直度给水铸铁管每米3吊线与尺量检查1根立管为1段；两层及其以上按楼层分段各抽查5%，但均不少于10段全长（5m以上）不大于15碳素钢管每米2全长（5m以上）不大于103隔热层表面垂直度卷材或板材4用2m靠尺或楔形塞尺检查水平管与立管，凡能按隔墙楼层分段，均以每一楼层分隔墙壁内管段为一抽查点，抽查5%。但不少于5处，不能按隔墙楼层分段，每20m抽查一处，但不少于5处涂抹或其他8厚度（为隔热层厚度）+0.1-0.05用钢针刺入隔层尺量检查4.1钢管水平安装支、吊架间距不应大于下表规定：钢管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距保温管233446778不保温管345667811124.2塑料管及复合管垂直或水平安装支架间距应符合下表规定：塑料管及复合管道支架最大间距管径（ mm）121416182025324050637590110最大间距立管水平管冷水管热水管铜管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架最大间距垂直管水平管4.4管道接口应符合下列规定：管道采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：管端插入承口深度公称直径（mm）202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169804.5给水管道与阀门安装允许偏差应符合下表规定：管道与阀门安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm） 检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线与尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上25铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线与心量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段与成排阀门在同一平面上间距3尺量检查室内给水设备安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线与尺量检查垂直度（每米）5吊线与尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）水平尺与塞尺检查臣式泵体水平度（每米）水平尺与塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜度（每米）在联轴器互相垂直四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉与塞尺检查径向位移管道及设备保温允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1&-0.05&用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺与楔形塞尺检查涂抹10生活污水铸铁管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744.10排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定排水塑料管道支架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管横管室内排水管道安装允许偏差应符合下表相关规定室内排水与雨水管道安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线与尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm全长（25mm以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m1.5全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线与尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于5；埋地雨水管道最小坡度，应符合下表规定。地下埋设雨水排水管道最小坡度项次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004悬吊式雨水管道检查吕或带法兰堵口三通间距不得大于下表规定。悬吊管检查中间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220020雨水钢管管道焊接焊口允许偏差应符合下表规定。钢管管道焊口允许偏差与检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以上管壁厚1/4焊接检验尺与游标卡尺检查2焊缝加强面高度±1mm深度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度10%卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表规定。卫生器具安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘4.16卫生器具给水配件安装高度，如设计无要求时，应符合下表规定。卫生器具给水配件安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头10002落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热水龙头上下并行11001508浴盆水龙头（上配水）6701509沐浴器截止阀115095混合阀1150沐浴喷头下沿210010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）240013立式小便器角阀113014挂历式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀360卫生器具安装允许念头应符合下表规定。卫生器具安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线与尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺与尺量检查4器具垂直度3吊线与尺量检查卫生器具给水配件安装标高允许偏差应符合下表规定。卫生器具给水配件安装标高项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±尺量检查2水嘴±3沐浴器喷头下沿±4浴盆软管沐浴器挂钩±卫生器具排水管道安装允许偏差应符合下表规定。卫生器具排水管道安装允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长8横管长度10m，全长102卫生器具排水管口及横支管纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具接口标高单独器具±10用水平尺与尺量检查成排器具±5连接卫生器具排水管管径与最小坡度，如设计无要求时，应符合下表规定。连接卫生器具排水管管径与最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205沐浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050259净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50（软管为30）镀锌钢管、钢管埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下表规定执行。管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强包扎层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369管道坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装允许偏差应符合下表规定。室外给水管道安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线与尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管埋地±50拉线与尺量检查敷设在地沟内±30钢管、塑料管、复全管埋地±50敷设在地沟内或架空±303水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40拉线与尺量检查钢管、塑料管、复全管直段（25m以上）起点终点30铸铁管承插捻口连接对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表规定。铸铁管承插捻口听对口最大间隙管径（mm）沿直线敷设（mm）沿曲线敷设（mm）7545100-25057-13300-500614-22铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接环型间隙应符合下表规定，沿曲线敷设，每个接口允许有2o转角。 铸铁管承插捻口环型间隙 管径标准环型间隙（mm）允许偏差（mm）7520010+3225045011+4250012+42采用橡胶圈接品埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口管道，每个接口最大偏转角不得超过下表规定。橡胶圈接品最大允许偏差公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度5o5o5o5o4o4o4o3o管道坐标与标高应符合设计要求，安装允许偏差应符合下表规定。室外排水管道安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地±20用水平仪、拉线与尺量敷设在沟槽内±203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）30（1） 管道坡度、垂直度：管道不倒坡，横平、竖直，距墙符合要求规定。（2） 接口螺纹连接：连接牢固，根部有外露螺纹、镀锌管无焊接口。焊接：焊接表面及焊缝加强面符合要求，无烧穿、裂纹与无结瘤、夹渣气孔。承插连接：填料符合规定、灰口饱满密实，粘结牢固无裂纹、周围平正紧密、无渗漏。法兰连接：对接平行紧密，及管中心线垂直、螺杆露出螺母；衬垫材质符合规定、且无双层或偏层。（3） 管道支架：支、吊、托架构造及位置，埋设平正、牢固、间距符合规定。（4） 阀门，管体，（包括自动来灭防装置）。阀门、水咀位置，方向正确、接口严密，启闭灵活，管体、镀体无损伤，自消防装置符合规定。（5） 水表，消火栓。标高基本一致，位置合理，水表外壳距墙1030mm进水口距地面标高，偏差不大于20mm。消火栓朝外，但双出口为450，栓口中心距地为，偏差不大于20mm，箱体平正牢固，内外洁净。（1） 管道坡度、垂直度，同室内给水标准。（2） 接口：同室内给水标准。（3） 管道及卫生器具安装：同室内给水标准。（4） 卫生器具、配件：位置、标高符合规定，接口严密，安装平正牢固，器具配件齐全，无渗漏。（5） 检查口、扫除口、地漏（包括排水栓）。标高符合规定，平正牢固，扫除口、地漏、排水栓低于排水表面、无渗漏、无积水。5.3室内采暧：（1） 管道坡度，同室内给水标准。（2） 接口，同室内给水标准。（3） 管道支架，同室内给水标准。（4） 散热管及支架、套管。安装牢固，位置正确。托钩，支架数量、构造符合规定，标高基本一致。散热器轻微掉翼不超过3处，通过楼板套管高出地面不大于20mm，底部及天棚面相平，墙面套管两端及饰面平。（5） 伸缩器、弯管、膨胀水箱。制作安装符合规定，平整、稳固、无渗漏。（6） 油漆、保温，（防腐、防漏）。油漆种类及涂刷遍数符合设计与规范规定、表面无污垢锈斑、无脱皮、漏除、保温材料符合规定，厚度均匀，保护层、整齐，包裹絮扎牢固。5.4室内煤气。（1） 管道坡度。（2） 接口。